JPH0436579Y2 - - Google Patents
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- JPH0436579Y2 JPH0436579Y2 JP1984191878U JP19187884U JPH0436579Y2 JP H0436579 Y2 JPH0436579 Y2 JP H0436579Y2 JP 1984191878 U JP1984191878 U JP 1984191878U JP 19187884 U JP19187884 U JP 19187884U JP H0436579 Y2 JPH0436579 Y2 JP H0436579Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seedling
- seedlings
- planting
- amount
- operating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Transplanting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は田植機における苗送り装置の改良に関
するものである。
するものである。
(従来の技術及び問題点)
田植機の苗載台には一般にベルト、スターホイ
ル又はローラ等からなる苗繰出機構が装着されて
おり、苗載台の左右往復移動端で植付杆がマツト
苗側端部の一株を掻取る度毎に苗繰出機構の作動
体が回転体に接触して強制的に揺動せしめられ、
これにより苗載台上のマツト苗を苗取出し口側に
繰出すようになつている。しかし苗の繰出し方向
前後方向の掻取り巾を変えて植付本数を調整でき
るようにした構造のものにおいては苗の繰出し量
と掻取り量の関係で不都合が生ずる。即ち掻取り
量の変化に対応して苗の繰出し量が調整できない
と送り過ぎ等によりマツト苗前端部の圧縮量に差
が生じ苗密度が異なつてくるため適正本数を植付
けることができなくなるものである。この不都合
を解決する手段として従来、苗繰出機構の作動体
の戻り位置を規制するストツパを設け、該ストツ
パを植付部に設けた掻取り量調整ハンドルに連動
して前後動する作動体にワイヤを介して連結する
ことも提案されているが構造が複雑となり実用性
が低い等の欠点があつた。
ル又はローラ等からなる苗繰出機構が装着されて
おり、苗載台の左右往復移動端で植付杆がマツト
苗側端部の一株を掻取る度毎に苗繰出機構の作動
体が回転体に接触して強制的に揺動せしめられ、
これにより苗載台上のマツト苗を苗取出し口側に
繰出すようになつている。しかし苗の繰出し方向
前後方向の掻取り巾を変えて植付本数を調整でき
るようにした構造のものにおいては苗の繰出し量
と掻取り量の関係で不都合が生ずる。即ち掻取り
量の変化に対応して苗の繰出し量が調整できない
と送り過ぎ等によりマツト苗前端部の圧縮量に差
が生じ苗密度が異なつてくるため適正本数を植付
けることができなくなるものである。この不都合
を解決する手段として従来、苗繰出機構の作動体
の戻り位置を規制するストツパを設け、該ストツ
パを植付部に設けた掻取り量調整ハンドルに連動
して前後動する作動体にワイヤを介して連結する
ことも提案されているが構造が複雑となり実用性
が低い等の欠点があつた。
(問題点を解決するための手段)
そこで本考案は、駆動体に接触して強制的に揺
動せしめられる作動体に応動して間欠的に作動す
る苗繰出機構を苗載台に装着すると共に、植付杆
で掻取られる単位植付株あて苗の苗繰出し方向の
掻取り巾を苗掻取り量調整操作部材の操作により
調整自在に構成した田植機において、上記苗繰出
機構の作動体を該作動体の戻り位置を規制し得る
べくワイヤ又はロツド等の連結具を介して苗掻取
り量調整操作部材に連結し、苗掻取り量調整操作
部材の操作により苗の掻取り量を調整した際、苗
の掻取り量に応じて苗の繰出し量が変化し苗の繰
出し量が常に適正量に保持されるように構成する
と共に、前記作動体と苗繰出機構の作動金具とを
一方向係合可能で、かつ植付クラツチ切状態では
作動体と作動金具の連動が解除されるようにした
融通機構を有する植付杆停止レバーの連繋部材を
介して連繋させたことにより、苗の掻取り量を小
にした時、それに対応して苗繰出し量も小となる
ため、掻取り量の変化にかかわらず苗の密度を常
に一定にし得てマツト苗圧縮量の差に伴う植付本
数のバラツキをなくすことができるうえ、簡単に
操作できると共に構造が簡単で安価に構成できる
田植機における苗送り装置を提供しようとするも
のである。
動せしめられる作動体に応動して間欠的に作動す
る苗繰出機構を苗載台に装着すると共に、植付杆
で掻取られる単位植付株あて苗の苗繰出し方向の
掻取り巾を苗掻取り量調整操作部材の操作により
調整自在に構成した田植機において、上記苗繰出
機構の作動体を該作動体の戻り位置を規制し得る
べくワイヤ又はロツド等の連結具を介して苗掻取
り量調整操作部材に連結し、苗掻取り量調整操作
部材の操作により苗の掻取り量を調整した際、苗
の掻取り量に応じて苗の繰出し量が変化し苗の繰
出し量が常に適正量に保持されるように構成する
と共に、前記作動体と苗繰出機構の作動金具とを
一方向係合可能で、かつ植付クラツチ切状態では
作動体と作動金具の連動が解除されるようにした
融通機構を有する植付杆停止レバーの連繋部材を
介して連繋させたことにより、苗の掻取り量を小
にした時、それに対応して苗繰出し量も小となる
ため、掻取り量の変化にかかわらず苗の密度を常
に一定にし得てマツト苗圧縮量の差に伴う植付本
数のバラツキをなくすことができるうえ、簡単に
操作できると共に構造が簡単で安価に構成できる
田植機における苗送り装置を提供しようとするも
のである。
(実施例)
本考案の構成を図面に示された一実施例につい
て説明すれば、Aは田植機の走行機体に3点リン
ク機構等(図示せず)を介して上下動自在に装着
された植付部で、ドライブケース1の下方には田
面滑走用のフロート2を有し、またドライブケー
ス1の上方にはマツト苗(図示せず)を載置する
苗載台3が左右往復駆動機構4を介して左右往復
移動自在に且つ前高後低状に架設されていて、苗
載台3の後方には植付杆5が上下回動自在に設け
られている。上記苗載台3の苗取出し口寄り側裏
面にはローラ6,7がブラケツト6′,7′に支持
されたシヤフト6a,7aを介して回転自在に軸
支され、該ローラ6,7間には苗繰出し用の突起
付ベルト8が捲回されており、一方のローラ6に
はラチエツトホイール9が一体的に設けられてい
る。なお、上記シヤフト6a,7aは2条又は1
条ごとに分割されている。
て説明すれば、Aは田植機の走行機体に3点リン
ク機構等(図示せず)を介して上下動自在に装着
された植付部で、ドライブケース1の下方には田
面滑走用のフロート2を有し、またドライブケー
ス1の上方にはマツト苗(図示せず)を載置する
苗載台3が左右往復駆動機構4を介して左右往復
移動自在に且つ前高後低状に架設されていて、苗
載台3の後方には植付杆5が上下回動自在に設け
られている。上記苗載台3の苗取出し口寄り側裏
面にはローラ6,7がブラケツト6′,7′に支持
されたシヤフト6a,7aを介して回転自在に軸
支され、該ローラ6,7間には苗繰出し用の突起
付ベルト8が捲回されており、一方のローラ6に
はラチエツトホイール9が一体的に設けられてい
る。なお、上記シヤフト6a,7aは2条又は1
条ごとに分割されている。
上記シヤフト6aにはラチエツトホイール9の
歯に係合するラチエツト爪10aを有するT型状
の作動金具10が回動可能に装着され、該作動金
具10と後述の作動体とは、一方向係合可能で、
かつ植付クラツチ切状態では作動体と作動金具1
0の連動が解除されるようにした融通機構(長
孔)11aを有する植付杆停止レバー12の連繋
部材11を介して連繋されている。即ち、該作動
金具10は融通機構(長孔)11aを有する連繋
部材11の一端と該連繋部材11の融通機構(長
孔)11aに遊嵌せしめたピン11bを介して連
結されていて、連繋部材11の他端は植付杆停止
及び苗送り停止用の植付杆停止レバー12とロツ
ド13を介して連結されている。14は植付杆停
止用のワイヤで、その先端が植付クラツチ停止作
動アーム15に止着されており、上記植付杆停止
レバー12を上方、即ち植付クラツチ切側に傾動
操作すると植付杆5が停止すると同時に苗繰出作
用が停止するようになつている(駆動体24の回
転により作動体20が作動してもレバー12操作
によりレバー11及び長孔11aが苗繰出方向後
方へ移動変位するため、後述の作動体に突設した
ピンが長孔11a内を空移動するのみでT型状作
動金具10は作動せず、苗の繰出しは停止する。)
そのため、畦際植付けの際に行なう条止め(畦際
の最終植付行程で植付杆の全部を作動させて全条
植付られるよう、その直前の植付行程でラツプす
る条の植付杆の作動を止め当該条の植付のみ停止
する慣行のやり方)の時に、植付不要条の植付ク
ラツチを1条又は2条ごと切ることにより該クラ
ツチの切操作に連動して植付不要条の苗の繰出作
用が自動的に停止するので、苗の送り過ぎによる
苗床土の座屈や損傷を未然に防止することがで
き、これにより苗の植付精度が一層高められるも
のである。16,17,18は夫々戻しスプリン
グ、19は植付杆停止レバー12のガイドであ
る。20は苗載台3の裏面側にブラケツト21及
び苗載台3の全巾にわたつて一体の支点ピン22
を介して揺動自在に吊設された作動体で、該作動
体20の長手方向中途部に突設したピン20aは
上記長孔11aに遊嵌しており、また作動体20
の揺動先端部に軸支したローラ23は側面視にお
いてはドライブケース1の外側方に突出せしめた
駆動体24の回転軌跡a内に臨んだ関係位置にあ
る。この駆動体24はドライブケース1内の動力
伝達系により常時第1図における反時計方向に回
転し、苗載台3が左右移動端にきて植付杆5が移
動行程最終の一株を掻取つた後、駆動体24がロ
ーラ23に当つてローラ23を駆動体24の軌跡
外まで押上げるため作動体20が支点ピン22を
中心にして第2図における実線図示の状態から仮
想線図示の状態に回動変位し、これにより連繋部
材11が引張られてT型状作動金具10がシヤフ
ト6aを中心にして時計方向に回動しラチエツト
ホイール9及びローラ6を同方向に所定ピツチ回
動せしめるようになつており、このローラ6の回
動により突起付ベルト8が矢印ハ方向に回動移動
して苗載台3上のマツト苗を苗取出し口側に所定
ピツチ繰出すようになつていて、これらにより苗
繰出機構Bが構成されている。なお、連繋部材1
1はロツド13に対して図示の如く摺動可能に嵌
合していて苗繰出作動時には連繋部材11が移動
してもロツド13は移動せず停止したままの状態
に保持されている。
歯に係合するラチエツト爪10aを有するT型状
の作動金具10が回動可能に装着され、該作動金
具10と後述の作動体とは、一方向係合可能で、
かつ植付クラツチ切状態では作動体と作動金具1
0の連動が解除されるようにした融通機構(長
孔)11aを有する植付杆停止レバー12の連繋
部材11を介して連繋されている。即ち、該作動
金具10は融通機構(長孔)11aを有する連繋
部材11の一端と該連繋部材11の融通機構(長
孔)11aに遊嵌せしめたピン11bを介して連
結されていて、連繋部材11の他端は植付杆停止
及び苗送り停止用の植付杆停止レバー12とロツ
ド13を介して連結されている。14は植付杆停
止用のワイヤで、その先端が植付クラツチ停止作
動アーム15に止着されており、上記植付杆停止
レバー12を上方、即ち植付クラツチ切側に傾動
操作すると植付杆5が停止すると同時に苗繰出作
用が停止するようになつている(駆動体24の回
転により作動体20が作動してもレバー12操作
によりレバー11及び長孔11aが苗繰出方向後
方へ移動変位するため、後述の作動体に突設した
ピンが長孔11a内を空移動するのみでT型状作
動金具10は作動せず、苗の繰出しは停止する。)
そのため、畦際植付けの際に行なう条止め(畦際
の最終植付行程で植付杆の全部を作動させて全条
植付られるよう、その直前の植付行程でラツプす
る条の植付杆の作動を止め当該条の植付のみ停止
する慣行のやり方)の時に、植付不要条の植付ク
ラツチを1条又は2条ごと切ることにより該クラ
ツチの切操作に連動して植付不要条の苗の繰出作
用が自動的に停止するので、苗の送り過ぎによる
苗床土の座屈や損傷を未然に防止することがで
き、これにより苗の植付精度が一層高められるも
のである。16,17,18は夫々戻しスプリン
グ、19は植付杆停止レバー12のガイドであ
る。20は苗載台3の裏面側にブラケツト21及
び苗載台3の全巾にわたつて一体の支点ピン22
を介して揺動自在に吊設された作動体で、該作動
体20の長手方向中途部に突設したピン20aは
上記長孔11aに遊嵌しており、また作動体20
の揺動先端部に軸支したローラ23は側面視にお
いてはドライブケース1の外側方に突出せしめた
駆動体24の回転軌跡a内に臨んだ関係位置にあ
る。この駆動体24はドライブケース1内の動力
伝達系により常時第1図における反時計方向に回
転し、苗載台3が左右移動端にきて植付杆5が移
動行程最終の一株を掻取つた後、駆動体24がロ
ーラ23に当つてローラ23を駆動体24の軌跡
外まで押上げるため作動体20が支点ピン22を
中心にして第2図における実線図示の状態から仮
想線図示の状態に回動変位し、これにより連繋部
材11が引張られてT型状作動金具10がシヤフ
ト6aを中心にして時計方向に回動しラチエツト
ホイール9及びローラ6を同方向に所定ピツチ回
動せしめるようになつており、このローラ6の回
動により突起付ベルト8が矢印ハ方向に回動移動
して苗載台3上のマツト苗を苗取出し口側に所定
ピツチ繰出すようになつていて、これらにより苗
繰出機構Bが構成されている。なお、連繋部材1
1はロツド13に対して図示の如く摺動可能に嵌
合していて苗繰出作動時には連繋部材11が移動
してもロツド13は移動せず停止したままの状態
に保持されている。
25は苗載台3に載置されたマツト苗の前端縁
を受け止めるエプロンで、該エプロン25には裏
側に突出するピン26が固定されている。27は
上記ピン26の近接位置に回動支点28を有する
正面略L字形状の苗掻取り量調整操作部材(レバ
ー)で、その基端折曲部27aに設けた長孔2
7′aに上記ピン26が遊嵌せしめられていて、
レバー27をニ方向に傾動するとエプロン25が
苗繰出方向前方(y方向)に移動しまたホ方向に
傾動するとエプロン25が後方x方向に移動する
ようになつていて、これにより単位植付株あて苗
の掻取り量を自在に調整し得るように構成されて
いる。
を受け止めるエプロンで、該エプロン25には裏
側に突出するピン26が固定されている。27は
上記ピン26の近接位置に回動支点28を有する
正面略L字形状の苗掻取り量調整操作部材(レバ
ー)で、その基端折曲部27aに設けた長孔2
7′aに上記ピン26が遊嵌せしめられていて、
レバー27をニ方向に傾動するとエプロン25が
苗繰出方向前方(y方向)に移動しまたホ方向に
傾動するとエプロン25が後方x方向に移動する
ようになつていて、これにより単位植付株あて苗
の掻取り量を自在に調整し得るように構成されて
いる。
ところで上記レバー27の長手方向中途部はワ
イヤ29を介して前記苗繰出機構Bの作動体20
と直接的に連結されていて、レバー27の傾動操
作により作動体20の戻り位置が規制されるよう
になつている。30はレバー27のガイド板で、
ガイド板30の案内孔31の一側にはレバー27
に一体の突起27bが着脱自在に係合する位置決
め係合溝(図示せず)が多数設けられている。そ
してガイド板30の案内孔31で位置決め係合さ
れるレバー27は作動体20の連結具29とガイ
ド板30の裏面側で連結されており、ガイド板3
0がレバー27及び連結具20の保護カバーの役
目をも果たし操作の円滑化を図り得るようになつ
ている。
イヤ29を介して前記苗繰出機構Bの作動体20
と直接的に連結されていて、レバー27の傾動操
作により作動体20の戻り位置が規制されるよう
になつている。30はレバー27のガイド板で、
ガイド板30の案内孔31の一側にはレバー27
に一体の突起27bが着脱自在に係合する位置決
め係合溝(図示せず)が多数設けられている。そ
してガイド板30の案内孔31で位置決め係合さ
れるレバー27は作動体20の連結具29とガイ
ド板30の裏面側で連結されており、ガイド板3
0がレバー27及び連結具20の保護カバーの役
目をも果たし操作の円滑化を図り得るようになつ
ている。
図中32はエプロン25の長手方向に一定間隔
を存して切欠形成した苗取出し口で、植付杆5は
この苗取出し口32に対応して複数個並設されて
いる。なお、上記レバー27のピン26嵌合部2
7cは巾方向に定間隔を存して複数個配設されて
おり、各ピン嵌合部27cはロツド33により一
体的に連結されている。ところでレバー27と作
動体20を連結するものはワイヤに限定されるも
のではなく、ロツド等でもよく、また、苗繰出機
構Bにおいても苗送り作用を果すものは上記本実
施例に示したベルト8以外にスターホイール又は
突起付ローラでもよい。更に苗掻取り量の調整は
上記本実施例ではエプロン25を苗繰出し方向前
後方向に移動させる方式を採用しているが、一株
あたりの苗掻取り量を調整し得るものであればど
のような方式のものでもよい。例えばエプロンを
固定にして植付杆を前後方向に移動させる方式又
は苗載台全体を前後移動させる方式等でも適用可
能である。更に本実施例では作動体20とT型状
作動金具10とが別体のものであるが、作動体2
0がなく、T型状作動金具10のみを有する従来
タイプのものにワイヤ29を直接連結するように
してもよい。また掻取り量調整用のレバー27は
走行機体の運転席回りに設けてもよい。
を存して切欠形成した苗取出し口で、植付杆5は
この苗取出し口32に対応して複数個並設されて
いる。なお、上記レバー27のピン26嵌合部2
7cは巾方向に定間隔を存して複数個配設されて
おり、各ピン嵌合部27cはロツド33により一
体的に連結されている。ところでレバー27と作
動体20を連結するものはワイヤに限定されるも
のではなく、ロツド等でもよく、また、苗繰出機
構Bにおいても苗送り作用を果すものは上記本実
施例に示したベルト8以外にスターホイール又は
突起付ローラでもよい。更に苗掻取り量の調整は
上記本実施例ではエプロン25を苗繰出し方向前
後方向に移動させる方式を採用しているが、一株
あたりの苗掻取り量を調整し得るものであればど
のような方式のものでもよい。例えばエプロンを
固定にして植付杆を前後方向に移動させる方式又
は苗載台全体を前後移動させる方式等でも適用可
能である。更に本実施例では作動体20とT型状
作動金具10とが別体のものであるが、作動体2
0がなく、T型状作動金具10のみを有する従来
タイプのものにワイヤ29を直接連結するように
してもよい。また掻取り量調整用のレバー27は
走行機体の運転席回りに設けてもよい。
図中34はアウタ、35はアウタ止めプレート
である。36は入力軸で走行機体側からの動力は
この入力軸を経由してドライブケース一内に導入
され植付部Aの各部に伝達されるようになつてい
る。
である。36は入力軸で走行機体側からの動力は
この入力軸を経由してドライブケース一内に導入
され植付部Aの各部に伝達されるようになつてい
る。
叙上の如き構成において、いま掻取り量調整用
のレバー27を第2図に示す中間状態から第3図
に示す如く矢印ホ方向に傾動操作するとエプロン
25に突設したピン26がテコ作用で後方へ押上
げられるためエプロン25がx方向に移動して掻
取り量が小となる。また上記レバー27の傾動に
よりワイヤ29が引張られて作動体20が支点ピ
ン22を中心にして矢印イ方向に所定角度回動し
て実線図示の状態に変位する。そこで上記レバー
27を図示の傾斜状態に係合固定するとワイヤ2
9により作動体20の戻り位置が規制されるため
作動体20の作動範囲が小となり、苗の繰出し量
も小となる。
のレバー27を第2図に示す中間状態から第3図
に示す如く矢印ホ方向に傾動操作するとエプロン
25に突設したピン26がテコ作用で後方へ押上
げられるためエプロン25がx方向に移動して掻
取り量が小となる。また上記レバー27の傾動に
よりワイヤ29が引張られて作動体20が支点ピ
ン22を中心にして矢印イ方向に所定角度回動し
て実線図示の状態に変位する。そこで上記レバー
27を図示の傾斜状態に係合固定するとワイヤ2
9により作動体20の戻り位置が規制されるため
作動体20の作動範囲が小となり、苗の繰出し量
も小となる。
またレバー27をニ方向に傾動すると夫々上記
とは逆方向に移動して苗の掻取り量が大となると
共に苗の繰出し量も大となる。このように本考案
においては苗の掻取り量の変化に応じて苗の繰出
し量も自動的に調整されるため、苗掻取り量の大
小にかかわらず常に苗の密度を一定にする最適な
苗送り作用が確保でき、これにより密度不均一に
よる掻取り本数のバラツキがなくなり植付精度が
一層良好となる。
とは逆方向に移動して苗の掻取り量が大となると
共に苗の繰出し量も大となる。このように本考案
においては苗の掻取り量の変化に応じて苗の繰出
し量も自動的に調整されるため、苗掻取り量の大
小にかかわらず常に苗の密度を一定にする最適な
苗送り作用が確保でき、これにより密度不均一に
よる掻取り本数のバラツキがなくなり植付精度が
一層良好となる。
また、作動体20を掻取り量調整用のレバー2
7にワイヤ等の連結具を介して連結した連動構成
なのでレバー比も自由に選択でき、作動もスムー
ズであるうえ作動体20の位置規制が確実に行な
われる。
7にワイヤ等の連結具を介して連結した連動構成
なのでレバー比も自由に選択でき、作動もスムー
ズであるうえ作動体20の位置規制が確実に行な
われる。
(効果)
上記したように本考案は、駆動体に接触して強
制的に揺動せしめられる作動体に応動して間欠的
に作動する苗繰出機構を苗載台に装着すると共
に、植付杆で掻取られる単位植付株あて苗の苗繰
出し方向の掻取り巾を苗掻取り量調整操作部材の
操作により調整自在に構成した田植機において、
上記苗繰出機構の作動体を該作動体の戻り位置を
規制し得るべくワイヤ又はロツド等の連結具を介
して苗掻取り量調整操作部材に連結し、苗掻取り
量調整操作部材の操作により苗の掻取り量を調整
した際、苗の掻取り量に応じて苗の繰出し量が変
化し苗の繰出し量が常に適正量に保持されるよう
に構成すると共に、前記作動体と苗繰出機構の作
動金具とを一方向係合可能で、かつ植付クラツチ
切状態では作動体と作動金具の連動が解除される
ようにした融通機構を有する植付杆停止レバーの
連繋部材を介して連繋させたから、苗の掻取り量
の変化に応じて苗の繰出し量を適正状態に自動的
に調整することができ、もつて苗掻取り量の大小
にかかわらず常に苗の密度を一定にする最適な苗
送り作用が確保でき、これにより密度不均一によ
る掻取り本数のバラツキがなくなり植付精度を一
層良好とすることができる。また、作動体を苗掻
取り量調整操作部材にワイヤ又はロツド等の連結
具を介して連動させてあるので該操作部材をレバ
ーで構成することによりレバー長や連結具の止着
位置等を任意に設定し得てレバー比を自由に選択
でき、作動もスムーズで作動体の位置規制も確実
に行なうことができるうえ、構造及び操作が簡単
で故障発生の余地も少なく安価に製造できるばか
りでなく、畦際植付の際に行なう条止め(畦際の
最終植付行程で植付杆の全部を作動させて全条植
付られるようにその直前の行程でラツプする条の
植付杆のみを停止させる慣行方法)の時に、植付
不要条の植付クラツチを切ることにより該植付ク
ラツチの切操作に連動して該植付不要条の苗の繰
出し作用を自動的に停止させることが可能となる
ので、苗の送り過ぎによる苗床土の座屈や損傷を
未然に防止することができ、苗の植付精度が更に
高められる等の効果がある。
制的に揺動せしめられる作動体に応動して間欠的
に作動する苗繰出機構を苗載台に装着すると共
に、植付杆で掻取られる単位植付株あて苗の苗繰
出し方向の掻取り巾を苗掻取り量調整操作部材の
操作により調整自在に構成した田植機において、
上記苗繰出機構の作動体を該作動体の戻り位置を
規制し得るべくワイヤ又はロツド等の連結具を介
して苗掻取り量調整操作部材に連結し、苗掻取り
量調整操作部材の操作により苗の掻取り量を調整
した際、苗の掻取り量に応じて苗の繰出し量が変
化し苗の繰出し量が常に適正量に保持されるよう
に構成すると共に、前記作動体と苗繰出機構の作
動金具とを一方向係合可能で、かつ植付クラツチ
切状態では作動体と作動金具の連動が解除される
ようにした融通機構を有する植付杆停止レバーの
連繋部材を介して連繋させたから、苗の掻取り量
の変化に応じて苗の繰出し量を適正状態に自動的
に調整することができ、もつて苗掻取り量の大小
にかかわらず常に苗の密度を一定にする最適な苗
送り作用が確保でき、これにより密度不均一によ
る掻取り本数のバラツキがなくなり植付精度を一
層良好とすることができる。また、作動体を苗掻
取り量調整操作部材にワイヤ又はロツド等の連結
具を介して連動させてあるので該操作部材をレバ
ーで構成することによりレバー長や連結具の止着
位置等を任意に設定し得てレバー比を自由に選択
でき、作動もスムーズで作動体の位置規制も確実
に行なうことができるうえ、構造及び操作が簡単
で故障発生の余地も少なく安価に製造できるばか
りでなく、畦際植付の際に行なう条止め(畦際の
最終植付行程で植付杆の全部を作動させて全条植
付られるようにその直前の行程でラツプする条の
植付杆のみを停止させる慣行方法)の時に、植付
不要条の植付クラツチを切ることにより該植付ク
ラツチの切操作に連動して該植付不要条の苗の繰
出し作用を自動的に停止させることが可能となる
ので、苗の送り過ぎによる苗床土の座屈や損傷を
未然に防止することができ、苗の植付精度が更に
高められる等の効果がある。
第1図は本考案を装備した田植機の植付部の側
面図、第2図及び第3図は夫々要部を拡大して示
す作用説明図、第4図は植付杆停止及び苗送り停
止機構の作用説明図である。 図中、3は苗載台、5は植付杆、10は苗繰出
機構の作動金具、11は連繋部材、11aは融通
機構、12は植付杆停止レバー、20は作動体、
24は駆動体、27は苗掻取り量調整操作部材、
29はワイヤ又はロツド等の連結具、Bは苗繰出
機構。
面図、第2図及び第3図は夫々要部を拡大して示
す作用説明図、第4図は植付杆停止及び苗送り停
止機構の作用説明図である。 図中、3は苗載台、5は植付杆、10は苗繰出
機構の作動金具、11は連繋部材、11aは融通
機構、12は植付杆停止レバー、20は作動体、
24は駆動体、27は苗掻取り量調整操作部材、
29はワイヤ又はロツド等の連結具、Bは苗繰出
機構。
Claims (1)
- 駆動体に接触して強制的に揺動せしめられる作
動体に応動して間欠的に作動する苗繰出機構を苗
載台に装着すると共に、植付杆で掻取られる単位
植付株あて苗の苗繰出し方向の掻取り巾を苗掻取
り量調整操作部材の操作により調整自在に構成し
た田植機において、上記苗繰出機構の作動体を該
作動体の戻り位置を規制し得るべくワイヤ又はロ
ツド等の連結具を介して苗掻取り量調整操作部材
に連結し、苗掻取り量調整操作部材の操作により
苗の掻取り量を調整した際、苗の掻取り量に応じ
て苗の繰出し量が変化し苗の繰出し量が常に適正
量に保持されるように構成すると共に、前記作動
体と苗繰出機構の作動金具とを一方向係合可能
で、かつ植付クラツチ切状態では作動体と作動金
具の連動が解除されるようにした融通機構を有す
る植付杆停止レバーの連繋部材を介して連繋させ
たことを特徴とする田植機における苗送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984191878U JPH0436579Y2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984191878U JPH0436579Y2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61105423U JPS61105423U (ja) | 1986-07-04 |
| JPH0436579Y2 true JPH0436579Y2 (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=30749312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984191878U Expired JPH0436579Y2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436579Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574695Y2 (ja) * | 1977-07-28 | 1982-01-28 | ||
| JPS5791114A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-07 | Sato Zoki Co Ltd | Apron adjusting device of rice transplanter |
| JPS59156211A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-05 | 井関農機株式会社 | 苗送り調整装置付苗植機 |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP1984191878U patent/JPH0436579Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61105423U (ja) | 1986-07-04 |
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