JPH04365901A - スクロール式流体機械 - Google Patents
スクロール式流体機械Info
- Publication number
- JPH04365901A JPH04365901A JP16623991A JP16623991A JPH04365901A JP H04365901 A JPH04365901 A JP H04365901A JP 16623991 A JP16623991 A JP 16623991A JP 16623991 A JP16623991 A JP 16623991A JP H04365901 A JPH04365901 A JP H04365901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- oscillating
- shaft
- fluid machine
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば冷凍用あるい
は空調用の圧縮機や産業用のポンプブロワ等に利用され
るスクロール型流体機械に関するものである。
は空調用の圧縮機や産業用のポンプブロワ等に利用され
るスクロール型流体機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は例えば特開昭６４−７７７７９号
公報に示された従来の一般的なスクロール型流体機械を
示す断面側面図、図１０はその動作を示す要部の平面断
面図である。図９において、１は固定スクロールで、図
１０のようなうず巻体１ａを有する。２は揺動スクロー
ルで、図１０のようなうず巻体２ａを有する。３はうず
巻体１ａと２ａとで形成される略三日月形を形成する圧
縮室、４は圧縮室３で圧縮された流体を吐出する吐出口
、５はうず巻体１ａ，２ａの先端部に設けられ圧縮室３
を密封するシール部材、６は揺動スクロール軸、７は揺
動スクロール軸６を支承する揺動スクロール軸受である
。
公報に示された従来の一般的なスクロール型流体機械を
示す断面側面図、図１０はその動作を示す要部の平面断
面図である。図９において、１は固定スクロールで、図
１０のようなうず巻体１ａを有する。２は揺動スクロー
ルで、図１０のようなうず巻体２ａを有する。３はうず
巻体１ａと２ａとで形成される略三日月形を形成する圧
縮室、４は圧縮室３で圧縮された流体を吐出する吐出口
、５はうず巻体１ａ，２ａの先端部に設けられ圧縮室３
を密封するシール部材、６は揺動スクロール軸、７は揺
動スクロール軸６を支承する揺動スクロール軸受である
。
【０００３】８は揺動スクロール軸６と互いに偏心して
連結されるクランク軸、９は上記偏心による揺動運動の
遠心力に対するバランスを補償するためのバランサ、１
０はクランク軸受、１１は電動機、１２はクランク軸８
に回転を伝える回転軸としての電動機軸、１３は全体を
収容するハウジングで、固定スクロール１，クランク軸
受１０，電動機１１等が固定されている。１４はオルダ
ムリングで、揺動スクロール２とハウジング１３とに互
いに直交する方向に摺動可能に係合しており、揺動スク
ロール２の自転を阻止するように成されている。
連結されるクランク軸、９は上記偏心による揺動運動の
遠心力に対するバランスを補償するためのバランサ、１
０はクランク軸受、１１は電動機、１２はクランク軸８
に回転を伝える回転軸としての電動機軸、１３は全体を
収容するハウジングで、固定スクロール１，クランク軸
受１０，電動機１１等が固定されている。１４はオルダ
ムリングで、揺動スクロール２とハウジング１３とに互
いに直交する方向に摺動可能に係合しており、揺動スク
ロール２の自転を阻止するように成されている。
【０００４】次に動作について説明する。電動機軸１２
に連結されたクランク軸８に、揺動スクロール軸６を偏
心保持した状態で電動機１１を駆動する。揺動スクロー
ル２は、回転防止のために設けられたオルダムリング１
４により自転することなく揺動運動せしめられる。揺動
スクロール２のうず巻体２ａと固定スクロール１のうず
巻体１ａとが、偏心してかみ合い、１つ以上の圧縮室３
を形成する。
に連結されたクランク軸８に、揺動スクロール軸６を偏
心保持した状態で電動機１１を駆動する。揺動スクロー
ル２は、回転防止のために設けられたオルダムリング１
４により自転することなく揺動運動せしめられる。揺動
スクロール２のうず巻体２ａと固定スクロール１のうず
巻体１ａとが、偏心してかみ合い、１つ以上の圧縮室３
を形成する。
【０００５】図１０に示すように、揺動スクロール２が
０°〜３６０°の範囲で揺動運転すると、周辺部に形成
された圧縮室３がうず巻体１ａ，２ａの中央方向へ移動
し、これによって流体の圧縮が行なわれる。その際、揺
動スクロール２には、偏心運動によって生じる遠心力が
半径方向に生じる共に、流体圧縮力の反力として軸方向
にスラスト力が生じる。なお、従来のスクロール圧縮機
として例えば特公平１−３５１９５号公報に示すものが
ある。
０°〜３６０°の範囲で揺動運転すると、周辺部に形成
された圧縮室３がうず巻体１ａ，２ａの中央方向へ移動
し、これによって流体の圧縮が行なわれる。その際、揺
動スクロール２には、偏心運動によって生じる遠心力が
半径方向に生じる共に、流体圧縮力の反力として軸方向
にスラスト力が生じる。なお、従来のスクロール圧縮機
として例えば特公平１−３５１９５号公報に示すものが
ある。
【０００６】上述したスクロール形流体機械は、他方式
、例えばレシプロ式、ロータリー式流体機械に対し高効
率、低騒音化が可能であり、しかも、機械的な故障が発
生し難いことから、空調機用圧縮機、又は、産業用ポン
プとして多く使用されつつある。このようなスクロール
式流体機械においては、駆動用のクランク軸８の回転に
よる揺動スクロール２の自転阻止機構すなわち揺動機構
が必要である。この自転防止機構としては、上述した図
９の従来例のようにオルダムリング１４を用いるのが一
般的である。また、他の自転防止機構として、複数個の
鋼球を収納する複数の収納孔を有するリテーナを、揺動
スクロールとハウジングとの間に設けるようにしたもの
である。なお、上述の従来の自転防止機構は、いずれも
潤滑油の介在が許されるウェット式に用いられる。
、例えばレシプロ式、ロータリー式流体機械に対し高効
率、低騒音化が可能であり、しかも、機械的な故障が発
生し難いことから、空調機用圧縮機、又は、産業用ポン
プとして多く使用されつつある。このようなスクロール
式流体機械においては、駆動用のクランク軸８の回転に
よる揺動スクロール２の自転阻止機構すなわち揺動機構
が必要である。この自転防止機構としては、上述した図
９の従来例のようにオルダムリング１４を用いるのが一
般的である。また、他の自転防止機構として、複数個の
鋼球を収納する複数の収納孔を有するリテーナを、揺動
スクロールとハウジングとの間に設けるようにしたもの
である。なお、上述の従来の自転防止機構は、いずれも
潤滑油の介在が許されるウェット式に用いられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール式流
体機械は以上のように構成されているので、揺動スクロ
ール２の自転防止機構としてオルダムリング１４を用い
た場合は、揺動スクロール２の下面と、ハウジング１３
とに対して相互に摺動可能な形でオリダムリング１４が
連結されるため、基本的に摺動運動が主体となり、従っ
て、潤滑油が不可欠であり、潤滑油を用いないオイルフ
リーで使用した場合は、摺動摩耗が著しくなり、最悪の
場合はオルダムリング１４が焼き付きロックすることが
あり、また部品の早期摩耗や騒音が生じるなどの課題が
あった。
体機械は以上のように構成されているので、揺動スクロ
ール２の自転防止機構としてオルダムリング１４を用い
た場合は、揺動スクロール２の下面と、ハウジング１３
とに対して相互に摺動可能な形でオリダムリング１４が
連結されるため、基本的に摺動運動が主体となり、従っ
て、潤滑油が不可欠であり、潤滑油を用いないオイルフ
リーで使用した場合は、摺動摩耗が著しくなり、最悪の
場合はオルダムリング１４が焼き付きロックすることが
あり、また部品の早期摩耗や騒音が生じるなどの課題が
あった。
【０００８】また、上記自転防止機構として、複数個の
鋼球を収納したリテーナを用いた場合は、リテーナがア
キシャレ玉軸受と同様に作動し、リテーナ内での鋼球の
衝突により、異音を発する場合があり、また鋼球が点接
触により支承されるため、面圧が高くなって部品の早期
摩耗や変形を生じ易くなり、このためオイルフリーでの
使用が困難になる等の課題があった。
鋼球を収納したリテーナを用いた場合は、リテーナがア
キシャレ玉軸受と同様に作動し、リテーナ内での鋼球の
衝突により、異音を発する場合があり、また鋼球が点接
触により支承されるため、面圧が高くなって部品の早期
摩耗や変形を生じ易くなり、このためオイルフリーでの
使用が困難になる等の課題があった。
【０００９】この発明は上記のような課題を解決するた
めなされもので、完全なオイルフリーで使用可能なスク
ロール式流体機械を得ることを目的としている。
めなされもので、完全なオイルフリーで使用可能なスク
ロール式流体機械を得ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るス
クロール式流体機械は、揺動スクロールの揺動半径に略
等しい偏心量を以って配された２つの軸を両端に有して
成るカムを用い、このカムを揺動スクロールとハウジン
グとの間に配し、両端の軸を揺動スクロール、ハウジン
グにそれぞれ設けた軸受けにより支承するようにしたも
のである。
クロール式流体機械は、揺動スクロールの揺動半径に略
等しい偏心量を以って配された２つの軸を両端に有して
成るカムを用い、このカムを揺動スクロールとハウジン
グとの間に配し、両端の軸を揺動スクロール、ハウジン
グにそれぞれ設けた軸受けにより支承するようにしたも
のである。
【００１１】請求項２の発明に係るスクロール式流体機
械は、上記揺動スクロール側に設けられる軸受の内径よ
りこの軸受に挿入されるカムの軸外径を所定範囲内で細
くしたものである。
械は、上記揺動スクロール側に設けられる軸受の内径よ
りこの軸受に挿入されるカムの軸外径を所定範囲内で細
くしたものである。
【００１２】請求項３の発明に係るスクロール式流体機
械は、上記ハウジング側に設けられる軸受を２個用いた
ものである。
械は、上記ハウジング側に設けられる軸受を２個用いた
ものである。
【００１３】
【作用】請求項１の発明におけるスクロール式流体機械
は、カムを設けたことにより、駆動偏心軸伝達力による
揺動スクロールの回転運動が阻止され、揺動運動のみ可
能となる。またカムの両軸を軸受を介して揺動スクロー
ルおよびハウジングに連結したことにより、揺動機構部
の摺動抵抗が小さく、摩耗、異音等の発生が防止される
ため、オイルフリーでの使用が可能となる。
は、カムを設けたことにより、駆動偏心軸伝達力による
揺動スクロールの回転運動が阻止され、揺動運動のみ可
能となる。またカムの両軸を軸受を介して揺動スクロー
ルおよびハウジングに連結したことにより、揺動機構部
の摺動抵抗が小さく、摩耗、異音等の発生が防止される
ため、オイルフリーでの使用が可能となる。
【００１４】請求項２の発明におけるスクロール式流体
機械は、消費電流を抑えながら揺動状態を良好にし、か
つ工作精度のばらつきが吸収され、組立性も向上する。
機械は、消費電流を抑えながら揺動状態を良好にし、か
つ工作精度のばらつきが吸収され、組立性も向上する。
【００１５】請求項３の発明におけるスクロール式流体
機械は、軸受損失が低減され、円滑な動作が得られる。
機械は、軸受損失が低減され、円滑な動作が得られる。
【００１６】
実施例１．以下、請求項１，２の発明の一実施例を図に
ついて説明する。図１，図２においては図９と実質的に
等価な部分には同一符号を用いて説明する。図１におい
て、１はハウジングの一部を兼ねる固定スクロールで、
うず巻体１ａを有する。２は揺動スクロールで、うず巻
体１ａとかみ合ううず巻体２ａを有する。３はうず巻体
１ａ，２ａにより形成される圧縮室、４は圧縮された流
体の吐出口、５はシール部材、１５は吐出口４に設けら
れた弁、１６は吐出口４と連通する吐出管である。図１
，図２において、６は揺動スクロール軸、７は揺動スク
ロール軸受、８は揺動スクロール軸６に対して偏心して
連結された回転軸としてのクランク軸、９はクランク軸
に設けたバランサ、１７は揺動スクロール軸６のスラス
ト軸受、１０，１８はクランク軸受、１１はクランク軸
８を回転駆動する電動機で、アーマチチュア１１ａを有
する。１３はハウジングである。
ついて説明する。図１，図２においては図９と実質的に
等価な部分には同一符号を用いて説明する。図１におい
て、１はハウジングの一部を兼ねる固定スクロールで、
うず巻体１ａを有する。２は揺動スクロールで、うず巻
体１ａとかみ合ううず巻体２ａを有する。３はうず巻体
１ａ，２ａにより形成される圧縮室、４は圧縮された流
体の吐出口、５はシール部材、１５は吐出口４に設けら
れた弁、１６は吐出口４と連通する吐出管である。図１
，図２において、６は揺動スクロール軸、７は揺動スク
ロール軸受、８は揺動スクロール軸６に対して偏心して
連結された回転軸としてのクランク軸、９はクランク軸
に設けたバランサ、１７は揺動スクロール軸６のスラス
ト軸受、１０，１８はクランク軸受、１１はクランク軸
８を回転駆動する電動機で、アーマチチュア１１ａを有
する。１３はハウジングである。
【００１７】１９は３個のカムであり、図３にも示すよ
うに、両端に互いに軸径が異りかつ互いに揺動スクロー
ル２の揺動半径と略等しい偏心量γを有する軸１９ａ，
１９ｂが一体的に設けられて成り、図示のように、揺動
スクロール２とハウジング１３との間に配されている。 また、軸１９ａの外径はＤ１ となっている。２０は揺
動スクロール２に設けられ上記カム１９の軸１９ａを支
承する内径Ｄ２ の軸受、２１はハウジング１３に設け
られ上記カム１９の軸１９ｂを支承する軸受である。上
記カム１９及び軸受２０，２１により、揺動スクロール
２の自転防止機構が構成される。
うに、両端に互いに軸径が異りかつ互いに揺動スクロー
ル２の揺動半径と略等しい偏心量γを有する軸１９ａ，
１９ｂが一体的に設けられて成り、図示のように、揺動
スクロール２とハウジング１３との間に配されている。 また、軸１９ａの外径はＤ１ となっている。２０は揺
動スクロール２に設けられ上記カム１９の軸１９ａを支
承する内径Ｄ２ の軸受、２１はハウジング１３に設け
られ上記カム１９の軸１９ｂを支承する軸受である。上
記カム１９及び軸受２０，２１により、揺動スクロール
２の自転防止機構が構成される。
【００１８】次に動作について説明する。上記のように
構成されたスクロール式流体機械は、バランサ９に偏心
装着された揺動スクロール２が、アーマチュア１１ａの
回転により駆動されるため、揺動スクロール２には回転
運動と揺動運動とが発生する。しかしながら、揺動スク
ロール２とハウジング１３との間に設けられたカム１９
により、揺動スクロール２の回転は阻止され、揺動運動
のみ行うように規制される。
構成されたスクロール式流体機械は、バランサ９に偏心
装着された揺動スクロール２が、アーマチュア１１ａの
回転により駆動されるため、揺動スクロール２には回転
運動と揺動運動とが発生する。しかしながら、揺動スク
ロール２とハウジング１３との間に設けられたカム１９
により、揺動スクロール２の回転は阻止され、揺動運動
のみ行うように規制される。
【００１９】図４は、カムの介在による揺動スクロール
２の動きを示している。図中、Ｏ１１を中心とする実線
円で示す揺動スクロール２が回転駆動され、Ｏ２１まで
回転移動するとき、実線円で示した揺動スクロール２に
は揺動スクロール軸受７の摺動抵抗により自転が発生す
ると共に、原点０を中心に公転する。しかしながら、偏
心半径γが、揺動スクロール２の公転半径と等しく設定
されたカム１９を介在させたことにより、カム１９の揺
動スクロール２側の軸１９ａの中心Ｐ１１，Ｐ２１，お
よびＰ３１は揺動スクロール２の駆動力により、Ｐ１
，Ｐ２およびＰ３ を中心とし、それぞれＰ１２，Ｐ２
２，およびＰ３２まで公転する。揺動スクロール２の中
心Ｏ１１と、カム１９で規制されたＰ１１，Ｐ２１，お
よびＰ３１は、全て同期しながら、図中矢印の軌跡で公
転運動のみが行われる。
２の動きを示している。図中、Ｏ１１を中心とする実線
円で示す揺動スクロール２が回転駆動され、Ｏ２１まで
回転移動するとき、実線円で示した揺動スクロール２に
は揺動スクロール軸受７の摺動抵抗により自転が発生す
ると共に、原点０を中心に公転する。しかしながら、偏
心半径γが、揺動スクロール２の公転半径と等しく設定
されたカム１９を介在させたことにより、カム１９の揺
動スクロール２側の軸１９ａの中心Ｐ１１，Ｐ２１，お
よびＰ３１は揺動スクロール２の駆動力により、Ｐ１
，Ｐ２およびＰ３ を中心とし、それぞれＰ１２，Ｐ２
２，およびＰ３２まで公転する。揺動スクロール２の中
心Ｏ１１と、カム１９で規制されたＰ１１，Ｐ２１，お
よびＰ３１は、全て同期しながら、図中矢印の軌跡で公
転運動のみが行われる。
【００２０】図５は、軸受２０に対し挿入される軸１９
ａの外径Ｄ１ をパラメータとして消費電流変化、振動
レベル変化を測定した結果を示すグラフである。図中、
横軸は、軸受２０内径Ｄ２ から軸１９ａの外径Ｄ１
を減した値（クリアランス）であり、実線ａは消費電流
変化、点線ｂは、振動レベル変化を示している。図５に
おいては、軸径差Ｄ２ −Ｄ１ のクリアランスが０に
近づくほど、消費電流が増大する方向に変化している。 その直接原因は、３点カム１９の位置規制が厳しくなる
ためである。また、その反面軸径１９ａを細くしぎると
、揺動スクロール２の揺動運動にガタツキが発生し、振
動が大きくなる傾向がある。以上の測定結果から、５０
〜１００μ程度、軸１９ａの外径Ｄ１ を軸受２０の内
径Ｄ２ より細くすることにより、消費電流，振動，組
立性共に調和のとれた動作が得られることが認められた
。
ａの外径Ｄ１ をパラメータとして消費電流変化、振動
レベル変化を測定した結果を示すグラフである。図中、
横軸は、軸受２０内径Ｄ２ から軸１９ａの外径Ｄ１
を減した値（クリアランス）であり、実線ａは消費電流
変化、点線ｂは、振動レベル変化を示している。図５に
おいては、軸径差Ｄ２ −Ｄ１ のクリアランスが０に
近づくほど、消費電流が増大する方向に変化している。 その直接原因は、３点カム１９の位置規制が厳しくなる
ためである。また、その反面軸径１９ａを細くしぎると
、揺動スクロール２の揺動運動にガタツキが発生し、振
動が大きくなる傾向がある。以上の測定結果から、５０
〜１００μ程度、軸１９ａの外径Ｄ１ を軸受２０の内
径Ｄ２ より細くすることにより、消費電流，振動，組
立性共に調和のとれた動作が得られることが認められた
。
【００２１】実施例２．上記実施例１では、図３に示す
ように軸受２０，２１にボール軸受を用いているが、図
６に示すように、焼結金属からなる含油軸受２０，２１
又は、４ふっ化エチレン樹脂等のスリーブ軸受２０，２
１を用いてもよい。
ように軸受２０，２１にボール軸受を用いているが、図
６に示すように、焼結金属からなる含油軸受２０，２１
又は、４ふっ化エチレン樹脂等のスリーブ軸受２０，２
１を用いてもよい。
【００２２】実施例３．また、図７に示すようにブッシ
ュ２０ａ，２１ａの内面に４ふっ化エチレン樹脂等の潤
滑性に優れた材料２０ｂ，２１ｂを焼き付け、又は接着
して成る軸受２０，２１を用いてもよい。
ュ２０ａ，２１ａの内面に４ふっ化エチレン樹脂等の潤
滑性に優れた材料２０ｂ，２１ｂを焼き付け、又は接着
して成る軸受２０，２１を用いてもよい。
【００２３】上記実施例２，３においても軸受２０の内
径Ｄ２ に対して軸１９ａの外形Ｄ１を、５０〜１００
μ程度小さく設定している。これにより、複数個のカム
１９を用いた場合の工作精度の甘さによる微少な位置ず
れを吸収することができ、かつ、組立性も著しく向上す
る。
径Ｄ２ に対して軸１９ａの外形Ｄ１を、５０〜１００
μ程度小さく設定している。これにより、複数個のカム
１９を用いた場合の工作精度の甘さによる微少な位置ず
れを吸収することができ、かつ、組立性も著しく向上す
る。
【００２４】実施例４．図８は請求項３の発明の実施例
を示すもので、カム１９の軸１９ｂを支承するハウジン
グ１３側の軸受２１を２個用いて、図示のように上下２
段に配したものである。上記構成によれば、揺動スクロ
ール２の揺動回転時のモーメントにより発生するカム１
９の軸１９ｂの倒れが矯正されるため、揺動運動がスム
ーズに行われ、軸受損失を軽減し得る。
を示すもので、カム１９の軸１９ｂを支承するハウジン
グ１３側の軸受２１を２個用いて、図示のように上下２
段に配したものである。上記構成によれば、揺動スクロ
ール２の揺動回転時のモーメントにより発生するカム１
９の軸１９ｂの倒れが矯正されるため、揺動運動がスム
ーズに行われ、軸受損失を軽減し得る。
【００２５】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
揺動スクロールとハウジングとの間に、揺動半径と略等
しい偏心量を以って配された２つの軸を両端に有するカ
ムを設け、各軸を揺動スクロール、ハウジングにそれぞ
れ設けた軸受により支承するように構成したので、揺動
スクロールの回転が有効に阻止されて揺動運動のみを行
うことができ、また騒音や摩耗が小さいのでオイルフリ
ーブでの使用が可能となる等の効果が得られる。
揺動スクロールとハウジングとの間に、揺動半径と略等
しい偏心量を以って配された２つの軸を両端に有するカ
ムを設け、各軸を揺動スクロール、ハウジングにそれぞ
れ設けた軸受により支承するように構成したので、揺動
スクロールの回転が有効に阻止されて揺動運動のみを行
うことができ、また騒音や摩耗が小さいのでオイルフリ
ーブでの使用が可能となる等の効果が得られる。
【００２６】また、請求項２の発明によれば、カムの揺
動スクロール側の軸外形をその軸受の内径より所定範囲
内で細くする構成としたので、消費電流を小さくしなが
ら良好な揺動が得られる共に、工作精度の甘さによる位
置ずれが吸収され、さらに、組立性が著しく向上する等
の効果が得られる。
動スクロール側の軸外形をその軸受の内径より所定範囲
内で細くする構成としたので、消費電流を小さくしなが
ら良好な揺動が得られる共に、工作精度の甘さによる位
置ずれが吸収され、さらに、組立性が著しく向上する等
の効果が得られる。
【００２７】さらに請求項３の発明によれば、ハウジン
グ側に２個の軸受けを設けてカムの軸を支承する構成と
したので、軸受損失を軽減し、円滑な揺動を得ることが
できる効果が得られる。
グ側に２個の軸受けを設けてカムの軸を支承する構成と
したので、軸受損失を軽減し、円滑な揺動を得ることが
できる効果が得られる。
【図１】請求項１，２の発明の一実施例によるスクロー
ル式流体機械の断面側面図である。
ル式流体機械の断面側面図である。
【図２】同機械の分解斜視図である。
【図３】同機械の要部の断面側面図である。
【図４】同機械の動作の説明図である。
【図５】同機械の測定結果による特性図である。
【図６】この発明の他の実施例によるスクロール式流体
機械の要部の断面側面図である。
機械の要部の断面側面図である。
【図７】この発明のさらに他の実施例によるスクロール
式流体機械の要部の断面側面図である。
式流体機械の要部の断面側面図である。
【図８】請求項３の発明の一実施例によるスクロール式
流体機械の要部の断面側面図である。
流体機械の要部の断面側面図である。
【図９】従来のスクロール式流体機械の断面側面図であ
る。
る。
【図１０】同機械の動作を示す断面平面図である。
１ 固定スクロール
１ａ うず巻体
２ 揺動スクロール
２ａ うず巻体
３ 圧縮室
４ 吐出口
６ 揺動スクロール軸
８ クランク軸
１３ ハウジング
１９ カム
１９ａ，１９ｂ 軸
２０，２１ 軸受
Claims (3)
- 【請求項１】 うず巻体を有する固定スクロールと上
記うず巻体とかみ合うことにより流体の圧縮室を形成す
るうず巻体を有する揺動スクロールとを備え、上記揺動
スクロールは回転軸に対して偏心して連結される揺動ス
クロール軸が設けられると共に上記揺動スクロールは自
転を阻止されてハウジングに取付けられ、上記揺動スク
ロールの揺動により上記圧縮室で圧縮された流体を吐出
口から吐出するように成されたスクロール式流体機械に
おいて、上記揺動スクロールの自転を阻止するためにこ
の揺動スクロールと上記ハウジングとの間に設けられた
両端に軸を有しかつこれらの軸が揺動スクロールの揺動
半径と略等しい偏心量を以って配されているカムと、上
記揺動スクロールに設けられ上記カムの一端側の軸を支
承する軸受と、上記ハウジングに設けられ上記カムの他
端側の軸を支承する軸受とを備えたスクロール式流体機
械。 - 【請求項２】 上記揺動スクロールに設けられる軸受
の内径に対してこの軸受で支承される上記カムの軸の外
径を所定の範囲内で小さくした請求項１記載のスクロー
ル式流体機械。 - 【請求項３】 上記ハウジングに設けられる軸受を２
個用いた請求項１記載のスクロール式流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166239A JP2594717B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | スクロール式流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166239A JP2594717B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | スクロール式流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365901A true JPH04365901A (ja) | 1992-12-17 |
| JP2594717B2 JP2594717B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=15827691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3166239A Expired - Fee Related JP2594717B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | スクロール式流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594717B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1333179A2 (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor |
| CN104847660A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-19 | 郭辰 | 一种低压缩比全无油涡旋空气压缩机总成 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5812693B2 (ja) * | 2011-05-09 | 2015-11-17 | アネスト岩田株式会社 | スクロール式流体機械 |
| WO2016038694A1 (ja) * | 2014-09-10 | 2016-03-17 | 株式会社日立産機システム | スクロール式流体機械 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219675A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-23 | Ebara Corp | スクロール圧縮機用スラスト軸受機構 |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP3166239A patent/JP2594717B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219675A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-23 | Ebara Corp | スクロール圧縮機用スラスト軸受機構 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1333179A2 (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor |
| CN104847660A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-19 | 郭辰 | 一种低压缩比全无油涡旋空气压缩机总成 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2594717B2 (ja) | 1997-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2712914B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| US8007260B2 (en) | Scroll fluid machine having a coupling mechanism to allow relative orbiting movement of scrolls | |
| US6152714A (en) | Displacement type fluid machine having rotation suppression of an orbiting displacer | |
| JPH04365902A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JPH0826761B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JPH04121478A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0893665A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| WO2019026272A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| WO2017057159A1 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| US8602756B2 (en) | Scroll type compressor having an elastic member to suppress noise and reduce variations | |
| JP2011226447A (ja) | スクロール圧縮機，冷凍サイクル装置 | |
| JP5964042B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3598638B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2594717B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JP2912818B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH09133086A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPS61215479A (ja) | 無給油式スクロ−ル圧縮機 | |
| US7976294B2 (en) | Scroll fluid machine having stationary and orbiting scrolls having a coupling mechanism to allow the orbiting scroll to orbit relative to the second scroll | |
| JPH0842467A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH072961Y2 (ja) | 無給油式スクロール流体機械 | |
| JPH09195956A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3232840B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP3574904B2 (ja) | 密閉式容積形圧縮機 | |
| JP2019078211A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2007247567A (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |