JPH0436598A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH0436598A JPH0436598A JP2142264A JP14226490A JPH0436598A JP H0436598 A JPH0436598 A JP H0436598A JP 2142264 A JP2142264 A JP 2142264A JP 14226490 A JP14226490 A JP 14226490A JP H0436598 A JPH0436598 A JP H0436598A
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- heat exchanger
- hot water
- partition
- outlet
- heat exchange
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
- F28D7/0083—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium
- F28D7/0091—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium the supplementary medium flowing in series through the units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、冷媒圧縮機の高温・高圧吐出ガスを熱源と
して給湯・温水を冷水と同時に取り出すことが可能な空
調装置用の熱交換器に関するものである。
して給湯・温水を冷水と同時に取り出すことが可能な空
調装置用の熱交換器に関するものである。
第５図は従来の空調装置を示すブロック構成図であり、
図において、ｌは冷媒ガスを高温・高圧に圧縮して吐出
する冷媒圧縮機（以下、単に圧縮機という）、２はこの
圧縮機１から吐出配管２ａを介して上記冷媒ガスを導入
して給湯用湯を加温する給湯用熱交換器で、この給湯用
熱交換器２は熱交換用の伝熱管（図示せず）を内蔵し、
且つ、該伝熱管に通じる給湯人口３ａと給湯出口３ｂと
を有している。４は上記給湯用熱交換器２から吐出配管
２ｂを介して上記冷媒ガスを導入する、〕とにより温水
を加温する温水用熱交換器で、熱交換用の伝熱管（図示
せず）を内蔵し、且つ、該伝熱管に通しる温水人口４ａ
と温水出口４ｂとを有している。５は上記温水用熱交換
器４から吐出配管２Ｃを介して上記冷媒ガスを導入し、
該冷媒ガスを凝縮液化する凝縮器５で、図示しない伝熱
管を内蔵し、該伝熱管に通じる冷水人口５ａと冷水出口
５ｂとを有している。６は上記凝縮器５から液化した冷
媒液を取り出し、膨張弁７を介して水冷却器８に送り込
む冷媒液吐出管としての液吐出配管、７は上記凝縮器５
からの冷媒液を減圧する膨張弁、８は上記冷媒液を導入
してガス化し且つ冷水を冷却する水冷却器で、この水冷
却器８は、冷水人口８ａと冷水出口８ｂとを有している
。９は上記水冷却器８から上記圧縮機ｌに冷媒ガスを送
り込む吸入配管である。 次に動作について説明する。圧縮機１で高温・高圧に圧
縮された冷媒ガスは、吐出配管２ａを介して給湯用熱交
換器２に流入し、該給湯用熱交換器２内の伝熱管を流通
している給湯用湯を加温する。そして、上記給湯用熱交
換器２内の冷媒ガスは吐出配管２ｂを介して温水用熱交
換器４内に流入し、該温水用熱交換器４内の伝熱管を流
通している温水を加温する。次いで、上記温水用熱交換
器４内の冷媒ガスは吐出配管２Ｃを介して凝縮器５内に
流入し、該凝縮器５内の伝熱管を流通している冷却水に
放熱することにより、上記冷媒ガスが凝縮液化する。そ
して、その液化された冷媒液は膨張弁７で減圧されたの
ち、水冷却器８内に流入してガス化し且つ冷水を冷却し
吸入配管９を通って圧縮機１に吸入される。 以上のように、冷媒が循環することにより、上記各熱交
換器３．４から給湯、温水が取り出されると同時に、上
記凝縮器５から冷水が取り出される。
図において、ｌは冷媒ガスを高温・高圧に圧縮して吐出
する冷媒圧縮機（以下、単に圧縮機という）、２はこの
圧縮機１から吐出配管２ａを介して上記冷媒ガスを導入
して給湯用湯を加温する給湯用熱交換器で、この給湯用
熱交換器２は熱交換用の伝熱管（図示せず）を内蔵し、
且つ、該伝熱管に通じる給湯人口３ａと給湯出口３ｂと
を有している。４は上記給湯用熱交換器２から吐出配管
２ｂを介して上記冷媒ガスを導入する、〕とにより温水
を加温する温水用熱交換器で、熱交換用の伝熱管（図示
せず）を内蔵し、且つ、該伝熱管に通しる温水人口４ａ
と温水出口４ｂとを有している。５は上記温水用熱交換
器４から吐出配管２Ｃを介して上記冷媒ガスを導入し、
該冷媒ガスを凝縮液化する凝縮器５で、図示しない伝熱
管を内蔵し、該伝熱管に通じる冷水人口５ａと冷水出口
５ｂとを有している。６は上記凝縮器５から液化した冷
媒液を取り出し、膨張弁７を介して水冷却器８に送り込
む冷媒液吐出管としての液吐出配管、７は上記凝縮器５
からの冷媒液を減圧する膨張弁、８は上記冷媒液を導入
してガス化し且つ冷水を冷却する水冷却器で、この水冷
却器８は、冷水人口８ａと冷水出口８ｂとを有している
。９は上記水冷却器８から上記圧縮機ｌに冷媒ガスを送
り込む吸入配管である。 次に動作について説明する。圧縮機１で高温・高圧に圧
縮された冷媒ガスは、吐出配管２ａを介して給湯用熱交
換器２に流入し、該給湯用熱交換器２内の伝熱管を流通
している給湯用湯を加温する。そして、上記給湯用熱交
換器２内の冷媒ガスは吐出配管２ｂを介して温水用熱交
換器４内に流入し、該温水用熱交換器４内の伝熱管を流
通している温水を加温する。次いで、上記温水用熱交換
器４内の冷媒ガスは吐出配管２Ｃを介して凝縮器５内に
流入し、該凝縮器５内の伝熱管を流通している冷却水に
放熱することにより、上記冷媒ガスが凝縮液化する。そ
して、その液化された冷媒液は膨張弁７で減圧されたの
ち、水冷却器８内に流入してガス化し且つ冷水を冷却し
吸入配管９を通って圧縮機１に吸入される。 以上のように、冷媒が循環することにより、上記各熱交
換器３．４から給湯、温水が取り出されると同時に、上
記凝縮器５から冷水が取り出される。
従来の空調装置は以上のように構成されているので、個
々に独立した給湯用熱交換器２と温水用熱交換器４およ
び凝縮器５を吐出配管で接続して組合せユニット化しな
ければならず、このため、熱交換器の数が多く、且つ、
配管構成も複雑となり、ユニット構成上の小形化が困難
という課題があった。また、上記給湯用熱交換器２およ
び温水用熱交換器４での冷媒ガスよりの放熱量が大きく
なると、上記温水用熱交換器４および凝縮器５への流入
冷媒ガスがガスと冷媒液の二相流となって熱交換器内の
伝熱管に対し冷媒液が高速で吹きつけられることにより
、上記伝熱管が加振されて異音（騒音）を発生し、且つ
伝熱管支持部の摩滅発生等を招くなどの課題があった。 この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、単一の熱交換器構成でありながら異質または温
度が異なる異種液体のそれぞれの熱交換機能を同時に発
揮させることができ、かつ、運転パターンの変化が発生
しても冷媒液が高速で伝熱管に吹きつけられることがな
く、また、異種液体の混入もなく、それらの熱交換を常
時円滑に効率率よく行うことができる熱交換器を得るこ
とを目的とする。
々に独立した給湯用熱交換器２と温水用熱交換器４およ
び凝縮器５を吐出配管で接続して組合せユニット化しな
ければならず、このため、熱交換器の数が多く、且つ、
配管構成も複雑となり、ユニット構成上の小形化が困難
という課題があった。また、上記給湯用熱交換器２およ
び温水用熱交換器４での冷媒ガスよりの放熱量が大きく
なると、上記温水用熱交換器４および凝縮器５への流入
冷媒ガスがガスと冷媒液の二相流となって熱交換器内の
伝熱管に対し冷媒液が高速で吹きつけられることにより
、上記伝熱管が加振されて異音（騒音）を発生し、且つ
伝熱管支持部の摩滅発生等を招くなどの課題があった。 この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、単一の熱交換器構成でありながら異質または温
度が異なる異種液体のそれぞれの熱交換機能を同時に発
揮させることができ、かつ、運転パターンの変化が発生
しても冷媒液が高速で伝熱管に吹きつけられることがな
く、また、異種液体の混入もなく、それらの熱交換を常
時円滑に効率率よく行うことができる熱交換器を得るこ
とを目的とする。
この発明に係る熱交換器は、冷媒圧縮機の吐出配管およ
び冷媒液吐出配管が接続される単一の熱交換用胴体内に
、異質または温度の異なる異種液体を個々に流す複数系
統の熱交換用伝熱管を収納配管し、これらの熱交換用伝
熱管に個々に接続する系統毎の液体入出口を有した蓋体
を上記胴体に装着し、その蓋体に設けられて上記液体入
出口を系統毎に仕切る仕切部に大気開放用空隙部を設け
たものである。
び冷媒液吐出配管が接続される単一の熱交換用胴体内に
、異質または温度の異なる異種液体を個々に流す複数系
統の熱交換用伝熱管を収納配管し、これらの熱交換用伝
熱管に個々に接続する系統毎の液体入出口を有した蓋体
を上記胴体に装着し、その蓋体に設けられて上記液体入
出口を系統毎に仕切る仕切部に大気開放用空隙部を設け
たものである。
この発明における熱交換器は、単一の熱交換用胴体内に
、異種液体を個々に流す熱交換用伝熱管を収納配管した
ので、単一の熱交換器構成でありながら、異種液体のそ
れぞれの熱交換機能、例えば、給湯系熱交換機能と温水
系熱交換機能および冷水系熱交換機能をそれぞれ同時に
発揮させることができ、しかも、全体の小形化と共に軽
量化およびコストダウンが図れる。また、上記胴体の蓋
体の仕切部によって、異種液体のそれぞれ−の液体入出
口が系統毎に仕切られているので、異種液体が混入する
戊れもなく、しかも、上記仕切部には大気開放用空隙部
が設けられているので、上記蓋体が経年変化により腐食
しても、この場合、その腐食現象が上記大気開放用空隙
部から大気側に洩れることにより、上記蓋体の腐食現象
を察知することができ、このため、上記蓋体の腐食対策
を早急に且つ適切に講じることができる。
、異種液体を個々に流す熱交換用伝熱管を収納配管した
ので、単一の熱交換器構成でありながら、異種液体のそ
れぞれの熱交換機能、例えば、給湯系熱交換機能と温水
系熱交換機能および冷水系熱交換機能をそれぞれ同時に
発揮させることができ、しかも、全体の小形化と共に軽
量化およびコストダウンが図れる。また、上記胴体の蓋
体の仕切部によって、異種液体のそれぞれ−の液体入出
口が系統毎に仕切られているので、異種液体が混入する
戊れもなく、しかも、上記仕切部には大気開放用空隙部
が設けられているので、上記蓋体が経年変化により腐食
しても、この場合、その腐食現象が上記大気開放用空隙
部から大気側に洩れることにより、上記蓋体の腐食現象
を察知することができ、このため、上記蓋体の腐食対策
を早急に且つ適切に講じることができる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例による熱交換器の縦断側面図、
第２図は同側面図であり、第５図と同一または相当部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。 図において、１０は単一構成の熱交換用胴体、１１ａは
この胴体１０の周壁土部に設けられ、第５図における圧
縮機ｌの吐出配管２ａが接続される接続口、ｌｌｂは上
記胴体１００周壁下部に設けられ、液吐出配管６が接続
される接続口、１２は上記胴体１０の軸方向端部に設け
られた管板、１３はこの管板１２に管端部が貫通支持さ
れて上記胴体１０内に収納配管された給湯系統の熱交換
用伝熱管、１４は上記管板１２に管端部が貫通支持され
て上記胴体１０内に収納配管された温水系統の熱交換用
伝熱管、１５は上記管板１２に管端部が貫通支持されて
上記胴体１０内に収納配管された冷水系統の熱交換用伝
熱管である。 このように、単一構成の上記胴体１０内に、給湯系統の
熱交換用伝熱管１３と温水系統熱交換用伝熱管１４およ
び冷水系統の熱交換用伝熱管１５を収納配管したことに
よって、異種液体のそれぞれの熱交換機能を同時に発揮
する単一の熱交換器が構成される。 １６は上記管板１２に装着される流体人出用の蓋体で、
この載体１６の外端壁部に、給湯人口３ａと給湯出口３
ｂおよび温水人口４ａと温水出口４ｂならびに冷水人口
５ａと冷水出口５ｂが異種液体のそれぞれの液体入出口
として設けられている。 １６ａは上記上記給湯出口３ｂを仕切り形成する仕切部
、１６ｂ、は上記仕切部１６ａとの間で上記給湯人口３
ａを仕切り形成する仕切部、１６ｂｔは上記仕切部１６
ｂ、との間で大気開放用空隙部１７を仕切り形成する仕
切部、１６Ｃは上記仕切部１６’ｂｚとの間で上記温水
出口４ｂを仕切り形成する仕切部、１６ｄ＋は上記仕切
部１６ｃとの間で上記温水人口４ａ仕切り形成する仕切
部、１６ｄ２は上記仕切部１６ｄ＋ との間で大気開放
用空隙部１８を仕切り形成する仕切部、１６ｅは上記仕
切部１６ｄ２との間で上記冷水出口５ｂを仕切り形成し
且つ蓋体１６の下壁部との間で冷水人口５ａを仕切り形
成する仕切部であり、上記大気開放用空隙部１７を相互
間で形成している上記仕切部１６ｂ’、と１６ ｂｚお
よび上記大気開放用空隙部１８を相互間で形成している
上記仕切部１６ｄ＋と１６ｄ２は、液体入出口を給湯系
統と温水系統と冷水系統との所謂系統毎に仕切っている
。１６ｆは上記蓋体１６のフランジである。 １９は上記蓋体１６の各仕切部１６ａ〜１６ｅおよびフ
ランジ１６ｆのそれぞれと上記管板１２との間に介在さ
せたパツキン、２０はこのパツキン１９に設けられて第
２図に示すように上記管板１２と上記フランジ１６ｆと
の間で大気中に開口し、且つ、上記大気開放用空隙部１
７．１８に通じる大気開放口、２１は上記管板１２と上
記フランジ１６ｆおよび上記パツキン１９を共締めして
いるボルト・ナンド等の締付具である。 次に動作について説明する。第５図の圧縮機１によって
高温・高圧に圧縮された冷媒ガスは、吐出配管２を通っ
て胴体ｌＯ内に流入し、給湯系熱交換用伝熱管１３を流
通している給湯用湯を熱交換により加温すると同時に、
温水系熱交換用伝熱管１４内を流通している温水をも加
温する。次いで、上記胴体１０内の冷媒ガスは、冷水系
熱交換用伝熱管１５を流通している冷却水の放熱作用に
より凝縮液化する。そして、その液化した冷媒液は、液
吐出配管６より流出して膨張弁７に至り、該膨張弁７で
減圧されて水冷却器８に流入し、該水冷却器８内でガス
化して上記圧縮Ｉｌｌに吸入される。 このような運転時において、その運転パターンの変化に
より、上記給湯系熱交換川伝゛熱管１３および上記温水
系熱交換用伝熱管１４での放熱段階にて冷媒ガスが凝縮
液化しても胴体１０内でのガ、ス流れ速度は低いので、
液化冷媒（冷媒液）は滴下し上記伝熱管Ｌ’３．１４を
加振するようなことはない。また、蓋体１６が経年′変
′化により腐食した場合には、その腐食現象が大気開放
用空隙部１７゜１８を介して大気開放口２０から大気中
に洩れるので、上記腐食現象を知ることができ、このた
め、その腐食対策を早急かつ適切に講じることができる
。また、上記蓋体１６の仕切部１６ａ〜１６ｅによって
、給湯系・温水系・冷水系の各人出口が仕切られている
ので、不凍液や水等の異質液体が混入するようなことも
ない。 なお、上記実施例では、大気開放用空隙部１７゜１８の
形成手段として、蓋体１６に給湯入口３ａ側の仕切部１
６ｂ＋ と温水出口４ｂ側の仕切部１６ ｂｔおよび温
水人口４ａ側の仕切部１６ｄｌと冷水出口５ｂ側の仕切
部１６ｄ２とを個別的に設けた構成としたが、第３図お
よび第４図に示すように、上記蓋体１６には、給湯人口
３ａと温水出口４ｂとの間を仕切る一体の仕切部１６ｂ
と、温水人口４ａと冷水出口５ｂとの間を仕切る一体の
仕切部１６ｄとを設け、それらの仕切部１６ｂ。 １６ｄにおけるパツキン１９の部位に大気開放用空隙部
１７．１８を設けてもよく、この場合、上記実施例と同
様の効果を奏する。 また、上記実施例では、蓋体１６の取付手段として、胴
体１０端部の管板１２と蓋体１６のフランジ１６ｆとを
締付具２１で締着する場合について説明したが、第３図
に示すように、上記蓋体１６の仕切部１６ｂ、１６ｄを
締付具２２で中綿めするようにしてもよい。 さらに、上記実施例では、給湯・温水・冷水を同時に取
り出、す熱交換器について説明したが、温水と冷水また
は給湯と冷水を同時に取り出す熱交換器としてもよく、
上記実施例と同様の効果を奏する。
図はこの発明の一実施例による熱交換器の縦断側面図、
第２図は同側面図であり、第５図と同一または相当部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。 図において、１０は単一構成の熱交換用胴体、１１ａは
この胴体１０の周壁土部に設けられ、第５図における圧
縮機ｌの吐出配管２ａが接続される接続口、ｌｌｂは上
記胴体１００周壁下部に設けられ、液吐出配管６が接続
される接続口、１２は上記胴体１０の軸方向端部に設け
られた管板、１３はこの管板１２に管端部が貫通支持さ
れて上記胴体１０内に収納配管された給湯系統の熱交換
用伝熱管、１４は上記管板１２に管端部が貫通支持され
て上記胴体１０内に収納配管された温水系統の熱交換用
伝熱管、１５は上記管板１２に管端部が貫通支持されて
上記胴体１０内に収納配管された冷水系統の熱交換用伝
熱管である。 このように、単一構成の上記胴体１０内に、給湯系統の
熱交換用伝熱管１３と温水系統熱交換用伝熱管１４およ
び冷水系統の熱交換用伝熱管１５を収納配管したことに
よって、異種液体のそれぞれの熱交換機能を同時に発揮
する単一の熱交換器が構成される。 １６は上記管板１２に装着される流体人出用の蓋体で、
この載体１６の外端壁部に、給湯人口３ａと給湯出口３
ｂおよび温水人口４ａと温水出口４ｂならびに冷水人口
５ａと冷水出口５ｂが異種液体のそれぞれの液体入出口
として設けられている。 １６ａは上記上記給湯出口３ｂを仕切り形成する仕切部
、１６ｂ、は上記仕切部１６ａとの間で上記給湯人口３
ａを仕切り形成する仕切部、１６ｂｔは上記仕切部１６
ｂ、との間で大気開放用空隙部１７を仕切り形成する仕
切部、１６Ｃは上記仕切部１６’ｂｚとの間で上記温水
出口４ｂを仕切り形成する仕切部、１６ｄ＋は上記仕切
部１６ｃとの間で上記温水人口４ａ仕切り形成する仕切
部、１６ｄ２は上記仕切部１６ｄ＋ との間で大気開放
用空隙部１８を仕切り形成する仕切部、１６ｅは上記仕
切部１６ｄ２との間で上記冷水出口５ｂを仕切り形成し
且つ蓋体１６の下壁部との間で冷水人口５ａを仕切り形
成する仕切部であり、上記大気開放用空隙部１７を相互
間で形成している上記仕切部１６ｂ’、と１６ ｂｚお
よび上記大気開放用空隙部１８を相互間で形成している
上記仕切部１６ｄ＋と１６ｄ２は、液体入出口を給湯系
統と温水系統と冷水系統との所謂系統毎に仕切っている
。１６ｆは上記蓋体１６のフランジである。 １９は上記蓋体１６の各仕切部１６ａ〜１６ｅおよびフ
ランジ１６ｆのそれぞれと上記管板１２との間に介在さ
せたパツキン、２０はこのパツキン１９に設けられて第
２図に示すように上記管板１２と上記フランジ１６ｆと
の間で大気中に開口し、且つ、上記大気開放用空隙部１
７．１８に通じる大気開放口、２１は上記管板１２と上
記フランジ１６ｆおよび上記パツキン１９を共締めして
いるボルト・ナンド等の締付具である。 次に動作について説明する。第５図の圧縮機１によって
高温・高圧に圧縮された冷媒ガスは、吐出配管２を通っ
て胴体ｌＯ内に流入し、給湯系熱交換用伝熱管１３を流
通している給湯用湯を熱交換により加温すると同時に、
温水系熱交換用伝熱管１４内を流通している温水をも加
温する。次いで、上記胴体１０内の冷媒ガスは、冷水系
熱交換用伝熱管１５を流通している冷却水の放熱作用に
より凝縮液化する。そして、その液化した冷媒液は、液
吐出配管６より流出して膨張弁７に至り、該膨張弁７で
減圧されて水冷却器８に流入し、該水冷却器８内でガス
化して上記圧縮Ｉｌｌに吸入される。 このような運転時において、その運転パターンの変化に
より、上記給湯系熱交換川伝゛熱管１３および上記温水
系熱交換用伝熱管１４での放熱段階にて冷媒ガスが凝縮
液化しても胴体１０内でのガ、ス流れ速度は低いので、
液化冷媒（冷媒液）は滴下し上記伝熱管Ｌ’３．１４を
加振するようなことはない。また、蓋体１６が経年′変
′化により腐食した場合には、その腐食現象が大気開放
用空隙部１７゜１８を介して大気開放口２０から大気中
に洩れるので、上記腐食現象を知ることができ、このた
め、その腐食対策を早急かつ適切に講じることができる
。また、上記蓋体１６の仕切部１６ａ〜１６ｅによって
、給湯系・温水系・冷水系の各人出口が仕切られている
ので、不凍液や水等の異質液体が混入するようなことも
ない。 なお、上記実施例では、大気開放用空隙部１７゜１８の
形成手段として、蓋体１６に給湯入口３ａ側の仕切部１
６ｂ＋ と温水出口４ｂ側の仕切部１６ ｂｔおよび温
水人口４ａ側の仕切部１６ｄｌと冷水出口５ｂ側の仕切
部１６ｄ２とを個別的に設けた構成としたが、第３図お
よび第４図に示すように、上記蓋体１６には、給湯人口
３ａと温水出口４ｂとの間を仕切る一体の仕切部１６ｂ
と、温水人口４ａと冷水出口５ｂとの間を仕切る一体の
仕切部１６ｄとを設け、それらの仕切部１６ｂ。 １６ｄにおけるパツキン１９の部位に大気開放用空隙部
１７．１８を設けてもよく、この場合、上記実施例と同
様の効果を奏する。 また、上記実施例では、蓋体１６の取付手段として、胴
体１０端部の管板１２と蓋体１６のフランジ１６ｆとを
締付具２１で締着する場合について説明したが、第３図
に示すように、上記蓋体１６の仕切部１６ｂ、１６ｄを
締付具２２で中綿めするようにしてもよい。 さらに、上記実施例では、給湯・温水・冷水を同時に取
り出、す熱交換器について説明したが、温水と冷水また
は給湯と冷水を同時に取り出す熱交換器としてもよく、
上記実施例と同様の効果を奏する。
以上のように、この発明によれば、単一の熱交換用胴体
内に、異質または温度が異なる異種液体を個々に流す複
数系統の熱交換用伝熱管を収納配管する構成としたので
、単一の熱交換器構成でありながら、異種液体のそれぞ
れの熱交換機能を同時に発揮させることができ、しかも
、全体の小形化と共に軽量化およびコストダウンが図れ
るという効果がある。また、上記胴体の蓋体に設けた仕
７切部によって、上記異種液体のそれぞれの液体入出口
が系統毎に仕切られている構成と、したので、異種液体
が混入する戊れもなく、しかも、上記仕切部には大気開
放用空隙部が設けられているので、上記蓋体が経年変化
により腐食しても、この場合、その腐食現象が上記大気
開放用空隙部から大気側に洩れることにより、上記蓋体
の腐食現象を察知することができ、このため、上記蓋体
の腐食対策を早急に且つ適切に講じることができるとい
う効果がある。
内に、異質または温度が異なる異種液体を個々に流す複
数系統の熱交換用伝熱管を収納配管する構成としたので
、単一の熱交換器構成でありながら、異種液体のそれぞ
れの熱交換機能を同時に発揮させることができ、しかも
、全体の小形化と共に軽量化およびコストダウンが図れ
るという効果がある。また、上記胴体の蓋体に設けた仕
７切部によって、上記異種液体のそれぞれの液体入出口
が系統毎に仕切られている構成と、したので、異種液体
が混入する戊れもなく、しかも、上記仕切部には大気開
放用空隙部が設けられているので、上記蓋体が経年変化
により腐食しても、この場合、その腐食現象が上記大気
開放用空隙部から大気側に洩れることにより、上記蓋体
の腐食現象を察知することができ、このため、上記蓋体
の腐食対策を早急に且つ適切に講じることができるとい
う効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による熱交換器の縦断側面
図、第２図は同側面図、第３図は他の実施例による熱交
換器の縦断側面図、第４図は覚３図の′側面図、第５図
は従来の熱交換器使用による空調装置のブロック構成図
である。 １・・！冷媒圧縮機、２ａ・・・吐出配管、３ａ、３ｂ
。 ４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ・・・液体入出口、６・・・液
吐出配管（冷媒液吐出配管）、１０・・・胴体、１３．
１４゜１５・・・複数系統の熱交換用伝熱管、１６・・
・蓋体、１６ｂ１．１６ｂｚ、１６ｄ１．１６ｄ、・・
・仕切部、１７゜１８・・・大気開放用空隙部。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
図、第２図は同側面図、第３図は他の実施例による熱交
換器の縦断側面図、第４図は覚３図の′側面図、第５図
は従来の熱交換器使用による空調装置のブロック構成図
である。 １・・！冷媒圧縮機、２ａ・・・吐出配管、３ａ、３ｂ
。 ４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ・・・液体入出口、６・・・液
吐出配管（冷媒液吐出配管）、１０・・・胴体、１３．
１４゜１５・・・複数系統の熱交換用伝熱管、１６・・
・蓋体、１６ｂ１．１６ｂｚ、１６ｄ１．１６ｄ、・・
・仕切部、１７゜１８・・・大気開放用空隙部。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 冷媒圧縮機の高温・高圧吐出ガスを熱源として給湯・温
水・冷水等の異種液体を同時に取出可能な空調装置用の
熱交換器において、上記冷媒圧縮機の吐出配管および冷
媒液吐出配管が接続される単一の熱交換用胴体内に、異
質または温度の異なる異種液体を個々に流す複数系統の
熱交換用伝熱管を収納配管し、これらの熱交換用伝熱管
に個々に接続する系統毎の液体入出口を有して上記胴体
に装着された蓋体を備え、該蓋体に設けられて上記液体
入出口を系統毎に仕切る仕切部に大気開放用空隙部を設
けたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142264A JPH0436598A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142264A JPH0436598A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0436598A true JPH0436598A (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=15311301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2142264A Pending JPH0436598A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436598A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1241425A3 (de) * | 2001-01-19 | 2003-08-13 | Eifelwerk Heinrich Stein GmbH &Co.KG | Wärmetauscher, insbesondere Kühlersystem für Verbrennungsmotoren |
| JP2006112760A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Tdk Corp | 焼成炉 |
| CN103673686A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-03-26 | 张伟 | 壳管储水多管加热联箱热流体换热器及其制作工艺 |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP2142264A patent/JPH0436598A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1241425A3 (de) * | 2001-01-19 | 2003-08-13 | Eifelwerk Heinrich Stein GmbH &Co.KG | Wärmetauscher, insbesondere Kühlersystem für Verbrennungsmotoren |
| JP2006112760A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Tdk Corp | 焼成炉 |
| CN103673686A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-03-26 | 张伟 | 壳管储水多管加热联箱热流体换热器及其制作工艺 |
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