JPH04366373A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調和
装置に関するもので、特に各室内機毎に冷暖房を選択的
に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房
が同時に行うことができる空気調和装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来例について説明する。図９は
従来の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図で
ある。また、図１０、図１１、図１２は図９の従来例に
おける冷暖房運転時の動作状態を示したもので、図１０
は冷房又は暖房のみの運転動作状態図、図１１および図
１２は冷暖房同時運転の動作を示すもので、図１１は暖
房主体（暖房運転しようとしている室内機の合計容量が
冷房運転しようとしている室内機の合計容量より大きい
場合）を、図１２は冷房主体（冷房運転しようとしてい
る室内機の合計容量が暖房運転しようとしている室内機
の合計容量より大きい場合）を示す運転動作状態図であ
る。なお、この従来例では熱源機１台に室内機３台を接
続した場合について説明するが、２台以上の室内機を接
続した場合でも同様である。

【０００３】図９において、Ａは熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部、第２の流量制御装置、第２の分岐部、気液分離装
置、第１及び第２の熱交換器を内蔵した中継機である。 １は圧縮機、２は熱源機の冷媒流通方向を切り換える４
方切換弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキュムレータ
で、上記機器１〜３と接続され熱源機Ａを構成する。５
はそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器、６は四
方切換弁２と中継機Ｅを接続する太い第１の接続配管、
６ｂ、６ｃ、６ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側
熱交換器５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対
応する室内機側の第１の接続配管、７は熱源機側熱交換
器３と中継機Ｅを接続する上記第１の接続配管６より細
い第２の接続配管、７ｂ、７ｃ、７ｄはそれぞれ室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを接続し第２
の接続配管７に対応する室内機側の第２の接続配管、８
は室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄと第１の
接続配管６または、第２の接続配管７側に切り換え可能
に接続する三方切換弁、９は室内側熱交換器５に近接し
て接続され室内側熱交換器５の出口側の冷房時は過熱度
、暖房時は過冷却度により制御される第１の流量制御装
置で、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄに接
続される。

【０００４】１０は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６
ｃ，６ｄと、第１の接続配管６または、第２の接続配管
７に切り換え可能に接続する三方切換弁８よりなる第１
の分岐部、１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ
，７ｄと、その合流部よりなる第２の分岐部、１２は第
２の接続配管７の途中に設けられた気液分離装置で、そ
の気相部は、三方切換弁８のそれぞれの第１口８ａに接
続され、その液相部は第２の分岐部１１に接続されてい
る。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１１との間
に接続する開閉自在な第２の流量調整装置、１４は第２
の分岐部１１と上記第１の接続配管６とを結ぶバイパス
配管、１５はバイパス配管１４の途中に設けられた第３
の流量調整装置、１６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　はバイ
パス配管１４の第３の流量調整装置１５の下流に設けら
れ、第２の分岐部１１における各室内機側の第２の接続
配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間でそれぞれ熱交換を行う第
３の熱交換部、１６ａ　はバイパス配管１４の第３の流
量調整装置１５の下流及び第３の熱交換部１６ｂ　，１
６ｃ　，１６ｄ　の下流に設けられ、第２の分岐部１１
における各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄ
の合流部との間で熱交換を行う第２の熱交換部、１９は
バイパス配管１４の第３の流量調整装置１５の下流及び
第２の熱交換部１６ａ　の下流に設けられ気液分離装置
１２と第２の流量制御装置１３とを接続する配管との間
で熱交換を行う第１の熱交換部、１７は第２の分岐部１
１と第１の接続配管６との間に接続する開閉自在な第４
の流量制御装置、３２は熱源側熱交換器３と第２の接続
配管７との間に設けられた第３の逆止弁であり、上記熱
源側熱交換器３から第２の接続配管７へのみ冷媒流通を
許容する。

【０００５】３３は上記熱源機Ａの四方切換弁２と第１
の接続配管６との間に設けられた第４の逆止弁であり、
第１の接続配管６から四方切換弁２へのみ冷媒流通を許
容する。３４は熱源機Ａの四方切換弁２と第２の接続配
管７との間に設けられた第５の逆止弁であり、四方切換
弁２から第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。 ３５は熱源側熱交換器３と第１の接続配管６との間に設
けられた第６の逆止弁であり、第１の接続配管６から熱
源側熱交換器３へのみ冷媒流通を許容する。上記第３の
逆止弁３２から第６の逆止弁３５で切換弁４０を構成す
る。４１は一端を気液分離装置１２に他端を第１の接続
配管６に接続した液抜き配管、４２は液抜き配管４１の
気液分離装置１２と第１の接続配管６に接続した液抜き
配管、４２は液抜き配管４１の気液分離装置１２と第１
の接続配管６の間に設けた第５の流量制御装置、４３は
液抜き配管４１の第５の流量制御装置４２の下流に設け
られ、気液分離装置１２と第１の分岐部１０を接続する
配管との間で熱交換を行う第４の熱交換部である。２３
は第２の流量制御装置１３と第１の熱交換部１９を接続
する配管に取り付けた第１の温度検出器、２５は上記第
１の温度検出器２３と同じ配管に取り付けた第１の圧力
検出器、２６は第２の分岐部１１に取り付けた第２の圧
力検出器、５２は第１の接続配管６と第１の分岐部１０
を接続する配管に取り付けた第３の圧力検出器、５１は
液抜き配管４１側の第４の熱交換部４３の出口側に取り
付けた第２の温度検出器、５３はバイパス配管１４側の
第１の熱交換部１９の出口側に取り付けた第３の温度検
出器である。

【０００６】このように構成された従来例の動作につい
て説明する。まず、図１０を用いて冷房運転のみの場合
について説明する。すなわち、図１０に実線矢印で示す
ように圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは四
方切換弁２を通り、熱源機側熱交換器３で熱交換して凝
縮された後、第３の逆止弁３２、第２の接続配管７、気
液分離装置１２、第２の流量調整装置１３の順に通り、
更に第２の分岐部１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ
，７ｃ，７ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷
媒は、各室内側熱交換器５の出口の加熱度により制御さ
れる第１の流量調整装置９により低圧まで減圧されて室
内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発しガス化さ
れ室内を冷房する。そして、このガス状態となった冷媒
は、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、三方
切換弁８、第１の分岐部１０を通り、第１の接続配管６
、第４の逆止弁３３、四方切換弁２、アキュムレータ４
を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷
房運転を行う。このとき、三方切換弁８はそれぞれの第
１口８ａは閉路、第２口８ｂ及び第３口８ｃは開路され
ている。

【０００７】この時、第１の接続配管６が低圧、第２の
接続配管７が高圧のため必然的に第３の逆止弁３２、第
４の逆止弁３３へ冷媒流通する。また、このサイクルの
時、第２の流量調整装置１３を通過した冷媒の一部がバ
イパス配管１４へ入り、第３の流量調整装置１５で低圧
まで減圧されて、第３の熱交換部１６ｂ　，１６ｃ　，
１６ｄ　で各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄとの間で、第２の熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１
１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの合
流部との間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制
御装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発し
た冷媒は、第１の接続配管６へ入り、第４の逆止弁３３
、四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸
入される。一方、第１及び第２及び第３の熱交換部１９
，１６ａ　，１６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　で熱交換し
、冷却され過冷却度を十分につけられた上記第２の分岐
部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ
へ流入する。また、冷房運転において空気調和装置に封
入されている冷媒が、第２の接続配管を高圧液冷媒で満
たすほど封入されていない場合、熱源側熱交換器３にて
凝縮された高圧２相冷媒は、第２の接続配管７、気液分
離装置１２を経た後に、第１及び第２及び第３の熱交換
部１９，１６ａ，１６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　にて、
第３の流量制御装置１５にて低圧まで減圧されたバイパ
ス側を流れる冷媒と熱交換することにより、液化してさ
らに冷却され過冷却度を十分につけられて冷房しようと
している室内機Ｂ，Ｃ，Ｄへ流入する。

【０００８】次に、図１０を用いて暖房運転のみの場合
について説明する。すなわち、図１０に破線矢印で示す
ように圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは四
方切換弁２を通り、第５の逆止弁３４、第２の接続配管
７、気液分離装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方
切換弁８、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
を通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、室内空
気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。そして、
この液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器５の出口
の過冷却度により制御される第１の流量調整装置９を通
り、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第
２の分岐部１１に流入して合流し、更に第４の流量調整
装置１７を通り、ここで第１の流量調整装置９又は第４
の流量調整装置１７のどちらか一方で低圧の二相状態ま
で減圧される。そして、低圧まで減圧された冷媒は、第
１の接続配管６を経て、第６の逆止弁３５、熱源機側熱
交換器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態となった冷
媒は、四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１
に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。 このとき、三方切換弁８はそれぞれの第２口８ｂは閉路
、第１口８ａ及び第３口８ｃは開路されている。この時
、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧の
ため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ冷
媒は流通する。

【０００９】冷暖房同時運転における暖房主体の場合に
ついて図１１を用いて説明する。ここでは室内機Ｂ，Ｃ
の２台が暖房、室内機Ｄ１台が冷房しようとしている場
合について説明する。すなわち、図１１に実線矢印で示
すように圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは
四方切換弁２、第５の逆止弁３４、第２の接続配管７を
通り、中継機Ｅへ送られ、気液分離装置１２を通り、そ
して第１の分岐部１０、室内機Ｂ，Ｃに接続された三方
切換弁８、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃの順に
通り、暖房しようとしている室内機Ｂ，Ｃに流入した冷
媒は、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液
化し、室内を暖房する。そして、この液状態となった冷
媒は、室内側熱交換器５の出口の過冷却度により制御さ
れ、ほぼ全開状態の第１の流量調整装置９を通り少し減
圧されて高圧と低圧の中間の圧力（中間圧）になり、室
内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃから第２の分岐部１
１に流入する。そして、室内機側の第２の接続配管７ｄ
を通り冷房しようとしている室内機Ｄに入り、室内側熱
交換器５の出口の過熱度により制御される第１の流量調
整装置９により減圧された後に室内側熱交換器５に入り
熱交換して蒸発しガス状態となって室内を冷房し、室内
機Ｄに接続された三方切換弁８を介して第１の接続配管
６に流入する。

【００１０】一方、他の冷媒は第２の分岐部１１を通り
、第２の接続配管７の高圧と第２の分岐部１１の中間圧
の差を一定にするように制御される開閉自在な第５の流
量調整装置１７を通って、冷房しようとしている室内機
Ｄを通った冷媒と合流して太い第１の接続配管６に流入
し、第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入し熱
交換して蒸発しガス状態となる。その冷媒は、四方切換
弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循
環サイクルを構成し、暖房主体運転を行う。このとき、
冷房しようとしている室内機Ｄの室内側熱交換器５の蒸
発圧力と熱源側熱交換器３の蒸発圧力の圧力差が、太い
第１の接続配管６に切り換えるために小さくなる。この
とき、室内機Ｂ，Ｃに接続された三方切換弁８はそれぞ
れの第２口８ｂは閉路、第１口８ａ及び第３口８ｃは開
路されている。 また室内機Ｄに接続された三方切換弁８は第２口８ｂ及
び第３口８ｃは開路、第１口８ａは閉路されている。

【００１１】この時、第１の接続配管６が低圧、第２の
接続配管７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第
６の逆止弁３５へ冷媒は流通する。また、このサイクル
の時、一部の液冷媒は各室内機側の第２の接続配管７ｂ
，７ｃ，７ｄの合流部からバイパス配管１４へ入り、第
３の流量調整装置１５で低圧まで減圧されて第２の熱交
換部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの合流部との間で、更に第１
の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３へ流入する冷
媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１の接続配
管６へ入り、第６の逆止弁３５を経て、熱源機側熱交換
器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態となる。そして
、この冷媒は四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される。一方、第１及び第２及び第３の熱
交換部１９，　１６ａ　，１６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ
　で熱交換し冷却され過冷却度を十分につけられた上記
第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機
Ｄへ流入する。

【００１２】冷暖房同時運転における冷房主体の場合に
ついて図１２を用いて説明する。ここで、室内機Ｂ，Ｃ
の２台が冷房、室内機Ｄ１台が暖房しようとしている場
合について説明する。すなわち、図１２に実線矢印で示
すように圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは
四方切換弁２を通り、熱源機側熱交換器３で任意量熱交
換して２相の高温高圧ガスとなり、第３の逆止弁３２、
第２の接続配管７より、中継機Ｅの気液分離装置１２へ
送られる。ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、
分離されたガス状冷媒を第１の分岐部１０、三方切換弁
８、室内機側の第１の接続配管６ｄの順に通り、暖房し
ようとしている室内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５で
室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。更
に、室内側熱交換器５の出口の過冷却度により制御され
ほぼ全開状態の第１の流量調整装置９を通り少し減圧さ
れて、高圧と低圧の中間の圧力（中間圧）となり、第２
の分岐部１１に流入する。一方、残りの液状冷媒は高圧
と中間圧の差を一定にするように制御される第２の流量
調整装置１３を通って第２の分岐部１１に流入し、暖房
しようとしている室内機Ｄを通った冷媒と合流する。

【００１３】そして、第２の分岐部１１、室内機側の第
２の接続配管７ｂ，７ｃを通り、各室内機Ｂ，Ｃに流入
する。 そして、この冷媒は、室内機Ｂ，Ｃの室内側熱交換器５
の出口の過熱度により制御される第１の流量調整装置９
により低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気
と熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。そして
、このガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続
配管６ｂ，６ｃ室内機Ｂ，Ｃに接続された三方切換弁８
、第１の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止弁
３３、四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１
に吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運転を行
う。このとき、室内機Ｂ，Ｃに接続された三方切換弁８
はそれぞれの第１口８ａは閉路、第２口８ｂ及び第３口
８ｃは開路されている。また室内機Ｄに接続された三方
切換弁８は第１口８ａ及び第３口８ｃは開路、第２口８
ｂは閉路されている。

【００１４】このとき、第１の接続配管６が低圧、第２
の接続配管７が高圧のため必然的に第３の逆止弁３２、
第４の逆止弁３３へ冷媒は流通する。また、このサイク
ルの時、一部の液冷媒は各室内機側の第２の接続配管７
ｂ，７ｃ，７ｄの合流部からバイパス配管１４へ入り、
第３の流量調整装置１５で低圧まで減圧されて第２の熱
交換部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室内機側の第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの合流部との間で、更に第
１の熱交換部１９で第２の流量制御装置へ流入する冷媒
との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１の接続配管
６へ入り、第４の逆止弁３３、四方切換弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第１及び
第２及び第３の熱交換部１９，１６ａ　，１６ｂ　，１
６ｃ　，１６ｄ　で熱交換し冷却され過冷却度を十分に
つけられた上記第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようと
している室内機Ｂ，Ｃへ流入する。

【００１５】また、気液分離装置１２にて分離されたガ
ス状冷媒と液状冷媒の境界面である液面が気液分離装置
１２の液抜き配管４１より下にある場合は、ガス状冷媒
が液抜き配管４１に流入し第５の流量制御装置４２にて
低圧まで減圧される。第５の流量制御装置４２の入口が
ガス状態のため、第５の流量制御装置４２を流れる冷媒
は少ない。このため、液抜き配管４１を流れる冷媒は、
第４の熱交換部４３にて、気液分離装置１２から第１の
分岐部１０に流入する高圧ガス状冷媒と熱交換して低圧
の過熱ガスになって、第１の接続配管６に流入する。逆
に、気液分離装置１２にて分離されたガス状冷媒と液状
冷媒の境界面である液面が、気液分離装置１２の液抜き
配管４１より上にある場合は、液状冷媒が液抜き配管４
１に流入し第５の流量制御装置４２にて低圧まで減圧さ
れる。第５の流量制御装置４２の入口が液状態のため、
第５の流量制御装置４２を流れる冷媒は、上記入り口が
ガス状状態の場合と比べて多い。このため、液抜き配管
４１を流れる冷媒は、第４の熱交換部４３にて、気液分
離装置１２から第１の分岐部１０に流入する高圧ガス状
冷媒と熱交換しても、低圧の過熱ガスにならず、二相状
態で、第１の接続配管６に流入する。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の空
気調和装置では、例えば冷房運転時に、冷房運転する室
内機が増加した場合、圧縮機１の吸入圧力が上昇し、過
渡的に圧縮機１の吐出圧力が上昇し、吐出圧力上昇によ
る圧縮機１の信頼性が低下する問題点があった。また、
例えば暖房運転時に暖房運転する室内機が減少した場合
、過渡的に圧縮機１の吐出圧力が上昇し、吐出圧力上昇
による圧縮機１の信頼性が低下する問題があった。

【００１７】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、例えば冷房又は暖房している
室内機台数が変化した場合でも圧縮機の吐出圧力の上昇
を防止し、安定した運転ができる空気調和装置を得るこ
とを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この発明は、圧縮機、四
方切換弁、熱源機側熱交換器、アキュムレータ等、より
なる１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御
装置等からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続
配管を介して接続したものにおいて、上記複数台の室内
機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１の接続配管ま
たは、第２の接続配管に切り換え可能に接続する第１の
分岐部と、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の
他方を、上記第１の流量制御装置を介して上記第２の接
続配管に接続してなる第２の分岐部とを第２の流量制御
装置を介して接続すると共に、上記第２の分岐部と第１
の接続配管を第４の流量制御装置を介して接続し、更に
一端が上記第２の分岐部に接続され、他端が第３の流量
制御装置を介して上記第１の接続配管へ接続されたバイ
パス配管を備え、上記第３の流量制御装置と上記第１の
接続配管との間のバイパス配管と、上記第２の接続配管
と上記第２の流量制御装置を接続する配管との間で熱交
換を行う第１の熱交換部を備え、上記第１の分岐部、第
２の分岐部、第２の流量制御装置、第３の流量制御装置
、第４の流量制御装置、第１の熱交換部、及びバイパス
配管を内蔵させた中継機を、上記熱源機と上記複数台の
室内機との間に介在させると共に、上記第１の接続配管
は上記第２の接続配管より大径に構成し、上記第１の接
続配管を熱源機の低圧に、上記第２の接続配管を熱源機
の高圧に切換え可能とする切換弁を上記熱源機と上記第
１及び第２の接続配管間に備えたものにおいて、上記切
換弁の高圧冷媒流出側第２の接続配管と上記切換弁の低
圧冷媒流入側第１の接続配管とを接続する熱源機側バイ
パス路、上記バイパス路の配管途中に上記バイパス路の
開閉を制御する第６の電磁開閉弁を設け、上記圧縮機の
吐出圧力があらかじめ設定した第１の設定圧力を越えた
場合、上記第６の電磁開閉弁を開することを特徴とする
ものである。

【００１９】

【作用】この発明においては、冷房運転、冷房主体運転
、暖房運転、及び暖房主体のいずれの運転においても、
圧縮機が運転中に、圧縮機の吐出圧力があらかじめ設定
した第１の設定圧力をこえた場合、第６の電磁開閉弁を
開する。

【００２０】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例について説明する。 図１はこの発明の第一実施例の空気調和装置の冷媒系を
中心とする全体構成図である。また、図２、図３、図４
は図１の一実施例における冷暖房運転時の動作状態を示
したもので、図２は冷房又は暖房のみの運転動作状態図
、図３及び図４は冷暖房同時運転の動作を示すもので、
図３は暖房主体（暖房運転しようとしている室内機の合
計容量が冷房運転しようとしている室内機の合計容量よ
り大きい場合）を、図４は冷房主体（冷房運転しようと
している室内機の合計容量ガ暖房運転しようとしている
室内機の合計容量より大きい場合）を示す運転動作状態
図である。そして、図５はこの発明の他の実施例の空気
調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図である。 なお、この実施例では熱源機１台に室内機３台を接続し
た場合について説明するが、２台以上の室内機を接続し
た場合でも同様である。図１〜図４において、Ａ〜Ｄ、
１〜４３、５１〜５３は、上記従来装置と全く同一のも
ので、同様の作用効果が得られる。４９は上記熱源機側
切換弁４０と上記第２の接続配管７の間と上記熱源機側
切換弁４０と上記第１の接続配管６の間を接続する熱源
機側バイパス路、４８は上記熱源機側バイパス路４９の
配管途中に設けられ上記熱源機側バイパス路４９の開閉
を制御する第６の電磁開閉弁、５４は圧縮機１と四方切
換弁２を接続する配管に取り付けた第４の温度検出器、
５５は上記打４の温度検出器５４と同じ配管に取り付け
た第４の圧力検出器である。

【００２１】次に上記第１実施例の冷房運転における、
第６の電磁開閉弁４８の制御について説明する。図２に
おいて、圧縮機１の吐出圧力が、たとえば過渡的に上昇
し、あらかじめ設定した第１の設定圧力をこえた場合に
、第６の電磁開閉弁４８を開すると、第２の接続配管７
を流れる高圧液冷媒が、バイパス路４９及び第６の電磁
開閉弁４８を介して、低圧側の第１の接続配管６に流入
し、第４の逆止弁３３、四方切換弁２、アキュムレータ
４をへて圧縮機１に吸入される。これにより、高圧から
低圧に冷媒がバイパスされることにより、高圧が低下し
て、圧縮機１の吐出圧力もそれによって低下する。冷房
運転の場合について、第６の電磁開閉弁４８制御につい
て説明したが、図４の冷房主体の場合でも、同様の作用
効果が得られる。

【００２２】次に上記第１実施例の暖房運転における、
第６の電磁開閉弁４８の制御について説明する。図２に
おいて、圧縮機１の吐出圧力が、たとえば過渡的に上昇
し、あらかじめ設定した第１の設定圧力をこえた場合に
、第６の電磁開閉弁４８を開すると、第２の接続配管７
を流れる高圧冷媒が、バイパス路４９及び第６の電磁開
閉弁４８を介して、低圧側の第１の接続配管６に流入し
、第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３、四方切換弁
２、アキュムレータ４をへて圧縮機１に吸入される。こ
れにより、高圧から低圧に冷媒がバイパスされることに
より、高圧が低下して、圧縮機１の吐出圧力もそれによ
って低下する。暖房運転の場合について、第６の電磁開
閉弁４８制御について説明したが、図３の暖房主体の場
合でも、同様の作用効果が得られる。

【００２３】以下、図６、図７、図８を用いて説明する
。図６は、上記実施例の第６の電磁開閉弁４８の制御に
ついての構成図である。第４の圧力検出器５５にて、圧
縮機１の吐出圧力を検出し、比較手段５６にて第４の圧
力検出器５５が検出した圧力とあらかじめ設定した第１
の設定圧力と比較する。制御手段５７にて第６の電磁開
閉弁４８の開閉を決定し制御する。

【００２４】図７は上記第１実施例の電気接続を示す回
路図である。６０は制御装置５９内のマイクロコンピュ
ータであり、ＣＰＵ６１、メモリ６２、入力回路６３、
出力回路６４を有している。６５、６６はそれぞれ第４
の温度検出器５４、第４の圧力検出器５５と直列に接続
された抵抗であり、その出力は入力回路６３に与えられ
る。第６の電磁開閉弁４８の開閉を制御するトランジス
タ７２は、抵抗７７を介して、出力回路６４に接続され
ている。

【００２５】図８はマイクロコンピュータ６０のメモリ
６２に記憶された第６の電磁開閉弁の開閉制御プログラ
ムを示すフローチャートである。ステップ９０にて、第
４の圧力検出器で検出した圧力があらかじめ設定した第
１の設定圧力をこえているかを判定し、こえている場合
はステップ９１へ、そうでない場合はステップ９４へ進
む。ステップ９１では、第６の電磁開閉弁４８を開にす
る。ステップ９２では、第４の圧力検出器で検出した圧
力があらかじめ設定した第２の設定圧力を下回っている
かを判定し、下回っている場合は９３へ進み、そうでな
い場合はステップ９１へ進む。ステップ９３では、第６
の電磁開閉弁４８を閉にする。ステップ９４では、第６
の電磁開閉弁４８を閉にする。

【００２６】実施例２．なお、上記実施例では三方切換
弁８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６
ｄと、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切
り換え可能に接続しているが、図５に示すように２つの
電磁開閉弁３０，３１等の開閉弁を設けて上述したよう
に切り換え可能に接続しても上記実施例と同様な作用効
果が得られる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の空気調
和装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、ア
キュムレータ等、よりなる１台の熱源機と、室内側熱交
換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機と
を、第１、第２の接続配管を介して接続したものにおい
て、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を
上記第１の接続配管または、第２の接続配管に切り換え
可能に接続する第１の分岐部と、上記複数台の室内機の
上記室内側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装置
を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐
部とを第２の流量制御装置を介して接続すると共に、上
記第２の分岐部と第１の接続配管を第４の流量制御装置
を介して接続し、更に一端が上記第２の分岐部に接続さ
れ、他端が第３の流量制御装置を介して上記第１の接続
配管へ接続されたバイパス配管を備え、上記第３の流量
制御装置と上記第１の接続配管との間のバイパス配管と
、上記第２の接続配管と上記第２の流量制御装置を接続
する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部を備え、
上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流量制御装置
、第３の流量制御装置、第４の流量制御装置、第１の熱
交換部、及びバイパス配管を内蔵させた中継機を、上記
熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させると共に
、上記第１の接続配管は上記第２の接続配管より大径に
構成し、上記第１の接続配管を熱源機の低圧に、上記第
２の接続配管を熱源機の高圧に切換え可能とする切換弁
を上記熱源機と上記第１及び第２の接続配管間に備え、
上記切換弁の高圧冷媒流出側第２の接続配管と上記切換
弁の低圧冷媒流入側第１の接続配管とを接続する熱源機
側バイパス路、及びこのバイパス路の配管途中に上記バ
イパス路の開閉を制御する第６の電磁開閉弁を備えた構
成としたことにより、圧縮機が運転中に、圧縮機の吐出
圧力が上昇した場合、第６の電磁開閉弁を開することで
、高圧から低圧へと冷媒をバイパスして、高圧を低下さ
せて、圧縮機の吐出圧力を低下することができる。 このため、圧縮機の吐出圧力が上昇することを防止する
ことができ、圧縮機の吐出圧力上昇による圧縮機の信頼
性低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】図１に示す空気調和装置の冷房または暖房のみ
の運転動作状態図である。

【図３】図１に示す空気調和装置の暖房主体の運転動作
状態図である。

【図４】図１に示す空気調和装置の冷房主体を示す運転
動作状態図である。

【図５】この発明の他の実施例を示す空気調和装置の冷
媒系を中心とする全体構成図である。

【図６】この発明における第６の電磁開閉弁の制御につ
いて説明するためのブロック図である。

【図７】図１に示す空気調和装置の制御回路図である。

【図８】図１に示す空気調和装置の制御動作を示すフロ
ーチャート図である。

【図９】従来の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体
構成図である。

【図１０】図９に示す空気調和装置の冷房または暖房の
みの運転動作状態図である。

【図１１】図９に示す空気調和装置の暖房主体の運転動
作状態図である。

【図１２】図９に示す空気調和装置の冷房主体の運転動
作状態図である。

【符号の説明】

Ａ　　熱源機 Ｂ，Ｃ，Ｄ　　室内機 Ｅ　　中継機 １　　圧縮機 ２　　４方切換弁 ３　　熱源機側熱交換器 ４　　アキュムレータ ５　　室内側熱交換器 ６　　第１の接続管 ７　　第２の接続管 ９　　第１の流量制御装置 １０　　第１の分岐部 １１　　第２の分岐部 １３　　第２の流量制御装置 １４　　バイパス配管 １５　　第３の流量制御装置 １６ａ　　　第２の熱交換部 １６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　　　第３の熱交換部１７
　　第４の流量制御装置 １９　　第１の熱交換部 ４０　　切換え弁 ４８　　第６の電磁開閉弁 ４９　　熱源機側バイパス路 ５５　　第４の圧力検出器 ５６　　制御手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ等、よりなる１台の熱源機と、室内
   側熱交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室
   内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続したもの
   において、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の
   一方を上記第１の接続配管または、第２の接続配管に切
   り換え可能に接続する第１の分岐部と、上記複数台の室
   内機の上記室内側熱交換器の他方を、上記第１の流量制
   御装置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２
   の分岐部とを第２の流量制御装置を介して接続すると共
   に、上記第２の分岐部と第１の接続配管を第４の流量制
   御装置を介して接続し、更に一端が上記第２の分岐部に
   接続され、他端が第３の流量制御装置を介して上記第１
   の接続配管へ接続されたバイパス配管を備え、上記第３
   の流量制御装置と上記第１の接続配管との間のバイパス
   配管と、上記第２の接続配管と上記第２の流量制御装置
   を接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部を
   備え、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流量制
   御装置、第３の流量制御装置、第４の流量制御装置、第
   １の熱交換部、及びバイパス配管を内蔵させた中継機を
   、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させる
   と共に、上記第１の接続配管は上記第２の接続配管より
   大径に構成し、上記第１の接続配管を上記熱源機の低圧
   に、上記第２の接続配管を上記熱源機の高圧に切換え可
   能とする切換弁を上記熱源機と上記第１及び第２の接続
   配管間に備えたものにおいて、上記切換弁の高圧冷媒流
   出側第２の接続配管と上記切換弁の低圧冷媒流入側第１
   の接続配管とを接続する熱源機側バイパス路、上記バイ
   パス路の配管途中に上記バイパス路の開閉を制御する第
   ６の電磁開閉弁を設け、上記圧縮機の吐出圧力があらか
   じめ設定した第１の設定圧力を越えた場合、上記第６の
   電磁開閉弁を開する制御手段を備えたことを特徴とする
   空気調和装置。