JPH04366478A - 光ディスク保護用部材およびその用途 - Google Patents
光ディスク保護用部材およびその用途Info
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- JPH04366478A JPH04366478A JP16888991A JP16888991A JPH04366478A JP H04366478 A JPH04366478 A JP H04366478A JP 16888991 A JP16888991 A JP 16888991A JP 16888991 A JP16888991 A JP 16888991A JP H04366478 A JPH04366478 A JP H04366478A
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- Japan
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- optical disc
- thin film
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- protection member
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ディスクとそれが収納
されるカートリッジとの間の摩擦摩耗を少なくし、傷付
を防止できる保護用部材、保護用部材の連体および該保
護用部材を用いた光ディスクに関する。
されるカートリッジとの間の摩擦摩耗を少なくし、傷付
を防止できる保護用部材、保護用部材の連体および該保
護用部材を用いた光ディスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクはアクリル、ポリカーボネー
ト、ポリオレフィン等から成り、その中心部に貫通孔を
有する基板上に記録層と保護層を積層すると共に貫通孔
にセンターハブを接合し、これをヘッド挿入窓用シャッ
ター付きカートリッジに収納した片面記録タイプや、記
録層を設けた基板２枚を記録層を内側にして貼り合わせ
ると共に貫通孔にセンターハブを接合し、これをヘッド
挿入窓用シャッター付きカートリッジに収納した両面記
録タイプがある。
ト、ポリオレフィン等から成り、その中心部に貫通孔を
有する基板上に記録層と保護層を積層すると共に貫通孔
にセンターハブを接合し、これをヘッド挿入窓用シャッ
ター付きカートリッジに収納した片面記録タイプや、記
録層を設けた基板２枚を記録層を内側にして貼り合わせ
ると共に貫通孔にセンターハブを接合し、これをヘッド
挿入窓用シャッター付きカートリッジに収納した両面記
録タイプがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような光ディスク
においては、搬送時におけるディスク基板表面の傷付防
止のため、ディスク基板の外表面にシリコーン樹脂塗布
によるハードコート層を形成する方法、あるいはディス
ク基板外表面上にポリエステルフィルムやポリエチレン
ラミネート紙を貼り合わる方法等が採用されている。
においては、搬送時におけるディスク基板表面の傷付防
止のため、ディスク基板の外表面にシリコーン樹脂塗布
によるハードコート層を形成する方法、あるいはディス
ク基板外表面上にポリエステルフィルムやポリエチレン
ラミネート紙を貼り合わる方法等が採用されている。
【０００４】しかしながら、ハードコート層の形成やポ
リエステルフィルムの貼り合わせでは、このハードコー
ト層やポリエステルフィルムとカートリッジ内壁面の摩
擦が大きくて摩耗粉が生じ、この摩耗粉に起因して書込
み時、読み取り時のエラーが発生している。また、ポリ
エチレンラミネート紙の場合は摩擦係数は若干小さくな
るが、摩擦による紙粉の発生が多く、同様なエラーを生
ずる。
リエステルフィルムの貼り合わせでは、このハードコー
ト層やポリエステルフィルムとカートリッジ内壁面の摩
擦が大きくて摩耗粉が生じ、この摩耗粉に起因して書込
み時、読み取り時のエラーが発生している。また、ポリ
エチレンラミネート紙の場合は摩擦係数は若干小さくな
るが、摩擦による紙粉の発生が多く、同様なエラーを生
ずる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は従来技術の有
する上記問題を解決すべく鋭意研究の結果、本発明を完
成するに至った。
する上記問題を解決すべく鋭意研究の結果、本発明を完
成するに至った。
【０００６】即ち、本発明に係る光ディスク保護用部材
は偏平リング状の超高分子量ポリエチレン（以下、ＵＨ
ＰＥと称す））薄膜と、その片面に設けられた粘着剤層
から成るものである。
は偏平リング状の超高分子量ポリエチレン（以下、ＵＨ
ＰＥと称す））薄膜と、その片面に設けられた粘着剤層
から成るものである。
【０００７】以下、図面を参照しながら本発明の実例を
説明する。図１および２は本発明に係る光ディスク保護
用部材の実例を示し、１は偏平リング状のＵＨＰＥ薄膜
であり、その片面には粘着剤層２が設けられ、更にこの
粘着剤層２にセパレータ３が仮着されている。このＵＨ
ＰＥ薄膜１の厚さは、通常、約３０〜１５０μｍである
。粘着剤層２は該薄膜１の片面に粘着剤溶液を塗布乾燥
するか、あるいは両面粘着テープを貼着して設ける。 粘着剤としてはシリコーン系、アクリル系、ゴム系等特
に限定なく、種々の感圧性粘着剤が使用できる。なお、
ＵＨＰＥ薄膜にコロナ放電処理等の接着処理を施し、粘
着剤層との接着力を向上させることができる。また、摩
擦係数を小さくするため、ＵＨＰＥ薄膜の表面（粘着剤
層を形成した面の反対面）の表面粗さを２〜１０μｍと
するのがより好ましいことが判明している。ＵＨＰＥ薄
膜の表面粗さは、該薄膜表面をサンドペーパー等で研摩
することにより調整できる。
説明する。図１および２は本発明に係る光ディスク保護
用部材の実例を示し、１は偏平リング状のＵＨＰＥ薄膜
であり、その片面には粘着剤層２が設けられ、更にこの
粘着剤層２にセパレータ３が仮着されている。このＵＨ
ＰＥ薄膜１の厚さは、通常、約３０〜１５０μｍである
。粘着剤層２は該薄膜１の片面に粘着剤溶液を塗布乾燥
するか、あるいは両面粘着テープを貼着して設ける。 粘着剤としてはシリコーン系、アクリル系、ゴム系等特
に限定なく、種々の感圧性粘着剤が使用できる。なお、
ＵＨＰＥ薄膜にコロナ放電処理等の接着処理を施し、粘
着剤層との接着力を向上させることができる。また、摩
擦係数を小さくするため、ＵＨＰＥ薄膜の表面（粘着剤
層を形成した面の反対面）の表面粗さを２〜１０μｍと
するのがより好ましいことが判明している。ＵＨＰＥ薄
膜の表面粗さは、該薄膜表面をサンドペーパー等で研摩
することにより調整できる。
【０００８】本発明において用いるＵＨＰＥとは、その
分子量が約５０万以上（粘度法による測定値）のもので
、一般のポリエチレンの分子量が約１０万以下であるの
に比べ大きな値を示すものである。かようなＵＨＰＥは
、ハイゼックスミリオン（三井石油化学工業社製）、ホ
スタレンＧＵＲ（ヘキスト社製）等の商品名で市販され
ている。なお、耐摩耗性の点からは分子量が約１００万
以上のＵＨＰＥを用いるのが好適なことが判明している
。また、静電気対策として、カーボン等の導電性物質を
ＵＨＰＥと混合して薄膜とすることもできる。
分子量が約５０万以上（粘度法による測定値）のもので
、一般のポリエチレンの分子量が約１０万以下であるの
に比べ大きな値を示すものである。かようなＵＨＰＥは
、ハイゼックスミリオン（三井石油化学工業社製）、ホ
スタレンＧＵＲ（ヘキスト社製）等の商品名で市販され
ている。なお、耐摩耗性の点からは分子量が約１００万
以上のＵＨＰＥを用いるのが好適なことが判明している
。また、静電気対策として、カーボン等の導電性物質を
ＵＨＰＥと混合して薄膜とすることもできる。
【０００９】図３は本発明に係る光ディスク保護用部材
の他の実例を示し、ＵＨＰＥ薄膜１の片面にはプラスチ
ックシート、金属箔、網ット状体、織布、不織布等の補
強シート４が介在されている。補強シートの介在はＵＨ
ＰＥ薄膜が薄手の場合に好ましい。
の他の実例を示し、ＵＨＰＥ薄膜１の片面にはプラスチ
ックシート、金属箔、網ット状体、織布、不織布等の補
強シート４が介在されている。補強シートの介在はＵＨ
ＰＥ薄膜が薄手の場合に好ましい。
【００１０】本発明の光ディスク用保護材は図１〜３に
示すように１個ずつが各々独立した形状であってもよい
が、光ディスク生産現場への運搬性、光ディスク生産時
における組み込み性等のため、図４に示すように多数の
貫通孔５を有する長尺の離型性キャリアシート６を用意
し、これら貫通孔５の周縁に沿って光ディスク保護用部
材７を仮着（ＵＨＰＥ薄膜の片面に設けた粘着剤層によ
り仮着）させた連体とすることもできる。この連体は芯
体にロール巻きすることによりコンパクトにできるので
運搬が用意で、また、光ディスク組立現場で巻き戻しな
がら使用できるので、作業性がよい。離型性キャリアシ
ートとしては、紙やプラスチックシートにシリコーン樹
脂やフッ素樹脂等の離型性樹脂を塗布乾燥し、これを所
定間隔で円形に打ち抜いたもの、あるいはフッ素樹脂シ
ートのようにそれ自身で離型性を有するシートを円形に
打抜いたもの等を用いることができる。
示すように１個ずつが各々独立した形状であってもよい
が、光ディスク生産現場への運搬性、光ディスク生産時
における組み込み性等のため、図４に示すように多数の
貫通孔５を有する長尺の離型性キャリアシート６を用意
し、これら貫通孔５の周縁に沿って光ディスク保護用部
材７を仮着（ＵＨＰＥ薄膜の片面に設けた粘着剤層によ
り仮着）させた連体とすることもできる。この連体は芯
体にロール巻きすることによりコンパクトにできるので
運搬が用意で、また、光ディスク組立現場で巻き戻しな
がら使用できるので、作業性がよい。離型性キャリアシ
ートとしては、紙やプラスチックシートにシリコーン樹
脂やフッ素樹脂等の離型性樹脂を塗布乾燥し、これを所
定間隔で円形に打ち抜いたもの、あるいはフッ素樹脂シ
ートのようにそれ自身で離型性を有するシートを円形に
打抜いたもの等を用いることができる。
【００１１】図５は図１〜４に示すような光ディスク保
護用部材を用いて組み立てた光ディスクの実例を示し、
基板８の中心部には貫通孔９が設けられており、該貫通
孔９の周縁部上には金属リングまたは金属とプラスチッ
クの複合成形品等から成るセンターハブ１０が基板８の
両面に各々配置され、更に、センターハブ１０の外周部
には光ディスク保護用部材７が接合されている。基板は
アクリル、ポリカーボネート、ポリオレフィン等から成
り中心部に貫通孔を有する板の片面に記録層と保護層を
順次設けたもの２枚を用意し、各々の保護層が向き合う
ように両面接着テープで接着させたものを用いている。 また、センターハブも両面接着テープで基板の貫通孔周
縁上に接着されている。
護用部材を用いて組み立てた光ディスクの実例を示し、
基板８の中心部には貫通孔９が設けられており、該貫通
孔９の周縁部上には金属リングまたは金属とプラスチッ
クの複合成形品等から成るセンターハブ１０が基板８の
両面に各々配置され、更に、センターハブ１０の外周部
には光ディスク保護用部材７が接合されている。基板は
アクリル、ポリカーボネート、ポリオレフィン等から成
り中心部に貫通孔を有する板の片面に記録層と保護層を
順次設けたもの２枚を用意し、各々の保護層が向き合う
ように両面接着テープで接着させたものを用いている。 また、センターハブも両面接着テープで基板の貫通孔周
縁上に接着されている。
【００１２】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００１３】実施例１
分子量約２３０万のＵＨＰＥ粉末を金型に充填し、温度
２５℃で圧力２００Ｋｇ／ｃｍ２ に加圧する。次に、
圧力を５０Ｋｇ／ｃｍ２ に下げると共に温度を２１０
℃まで上げてこの状態を１２０分間保ちＵＨＰＥを焼成
し、次いで圧力を２００Ｋｇ／ｃｍ２ に上げ、この圧
力を保ちながら１２０分間で室温まで冷却して金型から
取り出し、外径８０ｍｍ、内径４０ｍｍの円筒状ブロッ
クを得る。その後、このブロックを旋盤により切削し、
厚さ５０μｍの長尺フィルムとする。
２５℃で圧力２００Ｋｇ／ｃｍ２ に加圧する。次に、
圧力を５０Ｋｇ／ｃｍ２ に下げると共に温度を２１０
℃まで上げてこの状態を１２０分間保ちＵＨＰＥを焼成
し、次いで圧力を２００Ｋｇ／ｃｍ２ に上げ、この圧
力を保ちながら１２０分間で室温まで冷却して金型から
取り出し、外径８０ｍｍ、内径４０ｍｍの円筒状ブロッ
クを得る。その後、このブロックを旋盤により切削し、
厚さ５０μｍの長尺フィルムとする。
【００１４】一方、これとは別に、シリコーン系粘着剤
ＫＲ１０１−１０（信越化学工業社製商品名）１００重
量部に、過酸化ベンゾイル１．２重量部およびトルエン
１００重量部を加えて塗布液を調整し、この塗布液を厚
さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの両
面に塗布し、１３０℃で１０分間乾燥させ厚さが各々３
０μｍの粘着剤層を形成して両面粘着テープを得る。
ＫＲ１０１−１０（信越化学工業社製商品名）１００重
量部に、過酸化ベンゾイル１．２重量部およびトルエン
１００重量部を加えて塗布液を調整し、この塗布液を厚
さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの両
面に塗布し、１３０℃で１０分間乾燥させ厚さが各々３
０μｍの粘着剤層を形成して両面粘着テープを得る。
【００１５】そして、この両面粘着テープの片面に上記
ＵＨＰＥフィルムを、他面にセパレータを各々仮着し、
リング状に打抜き加工することにより図１と同構造の光
ディスク保護用部材（試料１）を得た。なお、セパレー
タとしては厚さ５０μｍの紙にシリコーン樹脂加工を施
したものを用いた。また、この光ディスク保護用部材の
表面粗さを表面粗さ形状測定機（東京精密社製）により
測定したところ３μｍであった。
ＵＨＰＥフィルムを、他面にセパレータを各々仮着し、
リング状に打抜き加工することにより図１と同構造の光
ディスク保護用部材（試料１）を得た。なお、セパレー
タとしては厚さ５０μｍの紙にシリコーン樹脂加工を施
したものを用いた。また、この光ディスク保護用部材の
表面粗さを表面粗さ形状測定機（東京精密社製）により
測定したところ３μｍであった。
【００１６】実施例２
実施例１で得られた光ディスク保護用部材におけるＵＨ
ＰＥフィルム表面をサンドペーパーで研摩し、表面粗さ
２μｍ（試料２）、５μｍ（試料３）および１０μｍ（
試料４）の光ディスク保護用部材を得た。
ＰＥフィルム表面をサンドペーパーで研摩し、表面粗さ
２μｍ（試料２）、５μｍ（試料３）および１０μｍ（
試料４）の光ディスク保護用部材を得た。
【００１７】実施例３
実施例１で得られた光ディスク保護用部材におけるＵＨ
ＰＥフィルム表面をサンドペーパーで研摩し、表面粗さ
０．８μｍ（試料５）および１２μｍ（試料６）の光デ
ィスク保護用部材を得た。
ＰＥフィルム表面をサンドペーパーで研摩し、表面粗さ
０．８μｍ（試料５）および１２μｍ（試料６）の光デ
ィスク保護用部材を得た。
【００１８】比較例
ＵＨＰＥフィルムに代え、６−ナイロンフィルム（試料
７）、ポリカーボネートフィルム（試料８）、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム（試料９）およびポリエチ
レンフィルム（試料１０）を用いること以外は実施例１
と同様に作業して光ディスク用保護部材を得た。
７）、ポリカーボネートフィルム（試料８）、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム（試料９）およびポリエチ
レンフィルム（試料１０）を用いること以外は実施例１
と同様に作業して光ディスク用保護部材を得た。
【００１９】上記実施例および比較例で得られた光ディ
スク保護用部材のテーパー摩耗度を測定した。試料１の
値を１とした場合の相対値は試料２〜６がいずれも１、
試料７が２．５、試料８が４、試料９が１１、試料１０
が７であった。
スク保護用部材のテーパー摩耗度を測定した。試料１の
値を１とした場合の相対値は試料２〜６がいずれも１、
試料７が２．５、試料８が４、試料９が１１、試料１０
が７であった。
【００２０】また、これらの摩擦係数をバウデンレーベ
ン型摩擦試験機を用い、摺動速度１５０ｍｍ／ｍｉｎ、
相手材ＡＢＳ樹脂、接触面の大きさ直径１２ｍｍ（円形
）、荷重２００ｇの条件で測定した。その値は試料１が
０．０８、試料２が０．１、試料３が０．０８、試料４
が０．１２、試料５が０．１６、試料６が０．１５、試
料７が０．２３、試料８が０．２０、試料９が０．２３
、試料１０が０．１８であった。
ン型摩擦試験機を用い、摺動速度１５０ｍｍ／ｍｉｎ、
相手材ＡＢＳ樹脂、接触面の大きさ直径１２ｍｍ（円形
）、荷重２００ｇの条件で測定した。その値は試料１が
０．０８、試料２が０．１、試料３が０．０８、試料４
が０．１２、試料５が０．１６、試料６が０．１５、試
料７が０．２３、試料８が０．２０、試料９が０．２３
、試料１０が０．１８であった。
【００２１】
【発明の効果】本発明は光ディスク保護用部材の基材を
ＵＨＰＥにより形成しており、摩擦係数が小さく、しか
も摩耗粉の発生がないので、書込み、読み取りの際のエ
ラーを有効に防止できる。
ＵＨＰＥにより形成しており、摩擦係数が小さく、しか
も摩耗粉の発生がないので、書込み、読み取りの際のエ
ラーを有効に防止できる。
【図１】本発明に係る光ディスク保護用部材の実例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２】図１に示す光ディスク保護用部材の正面図であ
る。
る。
【図３】本発明に係る光ディスク保護用部材の他の実例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図４】本発明に係る光ディスク保護用部材の連体の実
例をしめす平面図である。
例をしめす平面図である。
【図５】本発明に係る光ディスクの実例を示す正面図で
ある。
ある。
１ ＵＨＰＥ薄膜
２ 粘着剤層
５ 貫通孔
６ キャリアシート
７ 光ディスク保護用部材
８ 基板
１０ センターハブ
Claims (3)
- 【請求項１】 偏平リング状の超高分子量ポリエチレ
ン薄膜と、その片面に設けられた粘着剤層から成る光デ
ィスク保護用部材。 - 【請求項２】 偏平リング状の超高分子量ポリエチレ
ン薄膜の片面に粘着剤層の設けられた光ディスク保護用
部材と、多数の貫通孔を有する離型性キャリアシートか
ら成り、この離型性キャリアシートにおける貫通孔の周
縁に沿って前記光ディスク保護用部材が仮着されている
ことを特徴とする光ディスク保護用部材の連体。 - 【請求項３】 中心部に貫通孔を有する基板の該貫通
孔の周縁にセンターハブが配置され、更に該センターハ
ブの外周部に請求項１記載の光ディスク保護用部材が接
合されて成る光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16888991A JPH04366478A (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 光ディスク保護用部材およびその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16888991A JPH04366478A (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 光ディスク保護用部材およびその用途 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366478A true JPH04366478A (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=15876449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16888991A Pending JPH04366478A (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 光ディスク保護用部材およびその用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04366478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2850785A1 (fr) * | 2003-01-30 | 2004-08-06 | Marie Therese Iruela Guillot | Dispositif de protection pour disque optique |
| US8488274B2 (en) * | 2003-04-09 | 2013-07-16 | Nitto Denko Corporation | Sliding member for recording media |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP16888991A patent/JPH04366478A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2850785A1 (fr) * | 2003-01-30 | 2004-08-06 | Marie Therese Iruela Guillot | Dispositif de protection pour disque optique |
| US8488274B2 (en) * | 2003-04-09 | 2013-07-16 | Nitto Denko Corporation | Sliding member for recording media |
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