JPH04367454A - 包装材料及びその製造方法 - Google Patents
包装材料及びその製造方法Info
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- JPH04367454A JPH04367454A JP13662591A JP13662591A JPH04367454A JP H04367454 A JPH04367454 A JP H04367454A JP 13662591 A JP13662591 A JP 13662591A JP 13662591 A JP13662591 A JP 13662591A JP H04367454 A JPH04367454 A JP H04367454A
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- JP
- Japan
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- plastic film
- transparent ink
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィルム
基材上に着色透明インキ層／金属蒸着層のパターン状金
属蒸着層を形成した、高級菓子類、化粧品、医薬品等に
用いる透視可能な包装材料及びその製造方法に関する。
基材上に着色透明インキ層／金属蒸着層のパターン状金
属蒸着層を形成した、高級菓子類、化粧品、医薬品等に
用いる透視可能な包装材料及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から金属光沢を有し、美観上好まし
く、かつ、防湿性、ガスバリヤ性等の各種機能を付与し
、高級洋菓子等に用いる包装材料が多く使用されている
。例えば、ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと
記す）フィルム等を基材として、金属蒸着層を設け、着
色透明インキによりゴールド調とし、更にその上面に絵
柄層を形成し両面から接着剤を介在させてプラスチック
フィルムをドライラミネート法により積層形成した包装
材料（図３参照）や、ＰＥＴフィルムの片面に金属蒸着
層を形成し、その上からゴールド調の透明インキを積層
し両面から接着剤を塗布し、印刷を施したプラスチック
フィルムとシーラント層としてのプラスチックフィルム
をドライラミネート法により積層形成した包装材料（図
４参照）が知られている。更に美観上、より効果的にし
、収納した食品等も、外側から見えるようにした包装材
料がある。即ちＰＥＴフィルムの片面には金属蒸着層と
透明インキによる絵柄層を設け絵柄層以外の蒸着層をエ
ッチングにより取り除き、結果的に部分蒸着を施したよ
うになる。更に、一方の面には、印刷による絵柄層を設
け、両面から接着剤を介してプラスチックフィルムをド
ライラミネートにより積層形成した包装材料（図５参照
）がある。これらの包装材料は合掌袋等に加工され、美
観上優れた包装袋として多用されており、実開昭５７−
３９２２９号公報、特開昭５７−２５３３３号公報によ
り包装材料、あるいは製造方法として知られている。
く、かつ、防湿性、ガスバリヤ性等の各種機能を付与し
、高級洋菓子等に用いる包装材料が多く使用されている
。例えば、ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと
記す）フィルム等を基材として、金属蒸着層を設け、着
色透明インキによりゴールド調とし、更にその上面に絵
柄層を形成し両面から接着剤を介在させてプラスチック
フィルムをドライラミネート法により積層形成した包装
材料（図３参照）や、ＰＥＴフィルムの片面に金属蒸着
層を形成し、その上からゴールド調の透明インキを積層
し両面から接着剤を塗布し、印刷を施したプラスチック
フィルムとシーラント層としてのプラスチックフィルム
をドライラミネート法により積層形成した包装材料（図
４参照）が知られている。更に美観上、より効果的にし
、収納した食品等も、外側から見えるようにした包装材
料がある。即ちＰＥＴフィルムの片面には金属蒸着層と
透明インキによる絵柄層を設け絵柄層以外の蒸着層をエ
ッチングにより取り除き、結果的に部分蒸着を施したよ
うになる。更に、一方の面には、印刷による絵柄層を設
け、両面から接着剤を介してプラスチックフィルムをド
ライラミネートにより積層形成した包装材料（図５参照
）がある。これらの包装材料は合掌袋等に加工され、美
観上優れた包装袋として多用されており、実開昭５７−
３９２２９号公報、特開昭５７−２５３３３号公報によ
り包装材料、あるいは製造方法として知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記に詳述したように
、高級包装材料用として金属光沢を有するプラスチック
フィルムが合掌袋等に加工され多用されているが、図３
に示すような構成であると、例えば透明黄インキによる
ゴールド調の場合、文字、絵柄層／着色透明インキ層／
金属蒸着層となりこの仕様はすべて外装側からみて部分
的なゴールド調のデザイン構成となり固定された概念の
デザイン包装袋しかできない問題がある。
、高級包装材料用として金属光沢を有するプラスチック
フィルムが合掌袋等に加工され多用されているが、図３
に示すような構成であると、例えば透明黄インキによる
ゴールド調の場合、文字、絵柄層／着色透明インキ層／
金属蒸着層となりこの仕様はすべて外装側からみて部分
的なゴールド調のデザイン構成となり固定された概念の
デザイン包装袋しかできない問題がある。
【０００４】次に内装側からみて透明インキ層／金属蒸
着層の図４の構成とすると、包装袋にすることにより内
容物が全く見えなくなる。
着層の図４の構成とすると、包装袋にすることにより内
容物が全く見えなくなる。
【０００５】更に内容物を見えるようにした図５の構成
とすると、ＰＥＴフィルムに対する印刷インキの制限が
多く、例えばインキ密着性、耐アルカリ性の点で選択が
むずかしく、これらを解決しようとすると、印刷時にお
いて図柄層形成の印刷インキと着色透明インキのブロッ
キング現象が発生し問題となる。そこで本発明は、従来
にない意匠性を付与でき、製造が容易で、しかも、内容
物が透視できる包装材料及びその製造方法を提供するこ
とを目的とするものでおる。
とすると、ＰＥＴフィルムに対する印刷インキの制限が
多く、例えばインキ密着性、耐アルカリ性の点で選択が
むずかしく、これらを解決しようとすると、印刷時にお
いて図柄層形成の印刷インキと着色透明インキのブロッ
キング現象が発生し問題となる。そこで本発明は、従来
にない意匠性を付与でき、製造が容易で、しかも、内容
物が透視できる包装材料及びその製造方法を提供するこ
とを目的とするものでおる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題に鑑
みなされたもので、プラスチックフィルム基材上に、パ
ターン状の金属蒸着層、耐アルカリ性を有する着色透明
インキ層を積層し、該プラスチックフィルム基材の非蒸
着層側には、プラスチックフィルム上に図柄層を設けた
印刷フィルムを積層するとともに、着色透明インキ層上
にはシーラント層を設けたことを特徴とする包装材料で
ある。
みなされたもので、プラスチックフィルム基材上に、パ
ターン状の金属蒸着層、耐アルカリ性を有する着色透明
インキ層を積層し、該プラスチックフィルム基材の非蒸
着層側には、プラスチックフィルム上に図柄層を設けた
印刷フィルムを積層するとともに、着色透明インキ層上
にはシーラント層を設けたことを特徴とする包装材料で
ある。
【０００７】前記、プラスチックフィルム基材上に金属
蒸着層を全面に設け、耐アルカリ性を有する着色透明イ
ンキによるパターン状の模様層を設け、アルカリ溶液に
て着色透明インキ層部以外の露出した金属蒸着層を取り
除いて、パターン状の金属蒸着層を形成し、該プラスチ
ックフィルム基材の非蒸着層側には、プラスチックフィ
ルム上に図柄層を設けた印刷フィルムを積層するととも
に、着色透明インキ層側にはシーラント層として、プラ
スチックフイルムを接着剤を介在させてドライラミネー
ト法により積層形成したことを特徴とする包装材料の製
造方法である。
蒸着層を全面に設け、耐アルカリ性を有する着色透明イ
ンキによるパターン状の模様層を設け、アルカリ溶液に
て着色透明インキ層部以外の露出した金属蒸着層を取り
除いて、パターン状の金属蒸着層を形成し、該プラスチ
ックフィルム基材の非蒸着層側には、プラスチックフィ
ルム上に図柄層を設けた印刷フィルムを積層するととも
に、着色透明インキ層側にはシーラント層として、プラ
スチックフイルムを接着剤を介在させてドライラミネー
ト法により積層形成したことを特徴とする包装材料の製
造方法である。
【０００８】前記、プラスチックフィルム基材上の着色
透明インキ層はフィルムの流れ方向に対し、エンドレス
柄を設けることを特徴とする請求項２記載の包装材料の
製造方法である。
透明インキ層はフィルムの流れ方向に対し、エンドレス
柄を設けることを特徴とする請求項２記載の包装材料の
製造方法である。
【０００９】
【作用】本発明の包装材料はプラスチックフィルム上に
、文字、絵柄層を設けた印刷フィムと、ゴールド調を得
るための着色透明インキ層／金属蒸着層を形成したプラ
スチックフィルム基材と、別の図柄層を形成することで
、従来にない表現力のあるデザインが得られるとともに
、高い意匠性を付与した包装材料が得られる。また、パ
ターン状に形成した金属蒸着層により内容物が透視でき
る。
、文字、絵柄層を設けた印刷フィムと、ゴールド調を得
るための着色透明インキ層／金属蒸着層を形成したプラ
スチックフィルム基材と、別の図柄層を形成することで
、従来にない表現力のあるデザインが得られるとともに
、高い意匠性を付与した包装材料が得られる。また、パ
ターン状に形成した金属蒸着層により内容物が透視でき
る。
【００１０】更に、プラスチックフィルム基材上に金属
蒸着層を全面に設け、その上に例えば、ゴールド調を得
るため透明黄インキによりパターン状に模様層を設け、
模様層以外の露出した金属蒸着層はアルカリ溶液で容易
に取除くことができる。この場合着色透明インキは耐ア
ルカリ性を有することが条件で、細かな模様層も形成可
能なパターン状の金属蒸着層が得られる。また、図柄層
と着色透明インキ層を別のプラスチックフィルムに設け
積層することで、製造工程中、文字、図柄層の印刷イン
キと着色透明インキのブロッキングを防ぐことができる
。
蒸着層を全面に設け、その上に例えば、ゴールド調を得
るため透明黄インキによりパターン状に模様層を設け、
模様層以外の露出した金属蒸着層はアルカリ溶液で容易
に取除くことができる。この場合着色透明インキは耐ア
ルカリ性を有することが条件で、細かな模様層も形成可
能なパターン状の金属蒸着層が得られる。また、図柄層
と着色透明インキ層を別のプラスチックフィルムに設け
積層することで、製造工程中、文字、図柄層の印刷イン
キと着色透明インキのブロッキングを防ぐことができる
。
【００１１】
【実施例】以下本発明を図に基づき詳細に説明すると、
図１は本発明による包装材料の積層構成を示す断面図で
ある。また、図２は本発明の包装材料を使用した合掌袋
の一実施例を示すものである。本発明で使用するプラス
チックフィルム基材（１）としては通常包装材料として
用いられるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィ
ルムとか延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムを使用
している。より好ましくは、蒸着適性、寸法精度の優れ
たＰＥＴフィルムであり、厚さは７μｍ〜５０μｍが通
常使用されている範囲である。このプラスチックフィル
ム基材（１）の一方の面に高級感を表現するための金属
蒸着層（２）を全面に設ける。金属としてはアルミニウ
ムが一般的であり、金属蒸着層（２）の形成は、フィル
ムやシートの場合、真空蒸着法により行うことが一般的
であり、通常厚さは３００Å〜８００Åである。更に金
属蒸着層（２）上に、耐アルカリ性を持ち染料により着
色された、透明黄インキ、透明赤インキ等による着色透
明インキ層（３）をパターン状に設け、アルカリ溶液（
５％ＮａＯＨ溶液）で着色透明インキ層以外の露出した
金属蒸着層を取り除き着色透明インキ層／金属蒸着層を
パターン状に設けた積層体フィルム（Ｂ）を形成する。
図１は本発明による包装材料の積層構成を示す断面図で
ある。また、図２は本発明の包装材料を使用した合掌袋
の一実施例を示すものである。本発明で使用するプラス
チックフィルム基材（１）としては通常包装材料として
用いられるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィ
ルムとか延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムを使用
している。より好ましくは、蒸着適性、寸法精度の優れ
たＰＥＴフィルムであり、厚さは７μｍ〜５０μｍが通
常使用されている範囲である。このプラスチックフィル
ム基材（１）の一方の面に高級感を表現するための金属
蒸着層（２）を全面に設ける。金属としてはアルミニウ
ムが一般的であり、金属蒸着層（２）の形成は、フィル
ムやシートの場合、真空蒸着法により行うことが一般的
であり、通常厚さは３００Å〜８００Åである。更に金
属蒸着層（２）上に、耐アルカリ性を持ち染料により着
色された、透明黄インキ、透明赤インキ等による着色透
明インキ層（３）をパターン状に設け、アルカリ溶液（
５％ＮａＯＨ溶液）で着色透明インキ層以外の露出した
金属蒸着層を取り除き着色透明インキ層／金属蒸着層を
パターン状に設けた積層体フィルム（Ｂ）を形成する。
【００１２】この場合の着色透明インキ層は、プラスチ
ックフィルム基材（１）の流れ方向に対してエンドレス
柄とすることが望ましい。即ち、真空蒸着の際に発生す
る熱、あるいは巻き取る張力により伸縮が発生し、ドラ
イラミネート時に見当不良が発生する恐れがあるためで
ある。
ックフィルム基材（１）の流れ方向に対してエンドレス
柄とすることが望ましい。即ち、真空蒸着の際に発生す
る熱、あるいは巻き取る張力により伸縮が発生し、ドラ
イラミネート時に見当不良が発生する恐れがあるためで
ある。
【００１３】他方金属蒸着層（２）の反対面の上方には
、プラスチックフィルム（５）上に文字、デザイン等の
図柄層（６）を設けた印刷フィルム（Ａ）を準備する。 このプラスチックフィルム（５）としては、延伸ポリプ
ロピレン（ＯＰＰ）フィルム、塩化ビニリデンコート延
伸ポリプロピレン（ＫＯＰ）フィルム、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）フィルム、塩ビニリデンコート
ポリエステル（ＫＰＥＴ）フィルム、ナイロン（ＮＹ）
フィルム、セロハン、防湿セロハン（ＭＳＴ）等を使用
することができる。厚さは通常７μｍ〜５０μｍのもの
でよい。このフィルムの片面にウレタン系、ビニル系、
塩酢ビ系、アクリル系、等の印刷インキを用いて図柄層
（６）を設けたものが印刷フィルム（Ａ）である。
、プラスチックフィルム（５）上に文字、デザイン等の
図柄層（６）を設けた印刷フィルム（Ａ）を準備する。 このプラスチックフィルム（５）としては、延伸ポリプ
ロピレン（ＯＰＰ）フィルム、塩化ビニリデンコート延
伸ポリプロピレン（ＫＯＰ）フィルム、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）フィルム、塩ビニリデンコート
ポリエステル（ＫＰＥＴ）フィルム、ナイロン（ＮＹ）
フィルム、セロハン、防湿セロハン（ＭＳＴ）等を使用
することができる。厚さは通常７μｍ〜５０μｍのもの
でよい。このフィルムの片面にウレタン系、ビニル系、
塩酢ビ系、アクリル系、等の印刷インキを用いて図柄層
（６）を設けたものが印刷フィルム（Ａ）である。
【００１４】次に包装材料を袋状等に加工する際に必要
なシーラント層（７）を設ける。シーラント層としては
、例えば未延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ１０〜５
０μｍ）や低密度ポリエチレンフィルム（厚さ１０μｍ
〜５０μｍ）を（Ｃ）として用意する。
なシーラント層（７）を設ける。シーラント層としては
、例えば未延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ１０〜５
０μｍ）や低密度ポリエチレンフィルム（厚さ１０μｍ
〜５０μｍ）を（Ｃ）として用意する。
【００１５】次に準備された積層体フィルム（Ｂ）の非
蒸着層側に印刷フィルム（Ａ）の図柄層面をウレタン系
の接着剤（４）を介在させて、ドライラミネート法によ
り積層をする。更に着色透明インキ層上にシーラント層
（７）としてのフィルム（Ｃ）を接着剤を介在させてド
ライラミネート法により積層形成する。上記のようにし
て得られた包装材料は高級菓子類、化粧品、医薬品等の
包装材として使用できる。
蒸着層側に印刷フィルム（Ａ）の図柄層面をウレタン系
の接着剤（４）を介在させて、ドライラミネート法によ
り積層をする。更に着色透明インキ層上にシーラント層
（７）としてのフィルム（Ｃ）を接着剤を介在させてド
ライラミネート法により積層形成する。上記のようにし
て得られた包装材料は高級菓子類、化粧品、医薬品等の
包装材として使用できる。
【００１６】＜実施例１＞本発明で使用したプラスチッ
クフィルム基材（１）は、ポリエチレンテレフタレート
フィルム（厚さ１２μｍ，麗光製ダイヤラスターＨ）で
、片面に金属蒸着層（アルミニウム蒸着層，厚さ４５０
Å）を形成し、その上から塩酢ビ系透明黄インキにより
パターン状の模様層を設ける。次にアルカリ溶液（５％
ＮａＯＨ溶液）で模様層以外の露出した金属蒸着層を溶
解し、着色透明インキ層／アルミニウム蒸着層をパター
ン状に形成した積層体フィルム（Ｂ）を得ることができ
た。即ち一方の面からは輝きのあるゴールド調を、反対
面はアルミニウム蒸着層のシルバー調の表裏色調の異な
るフィルムが得られる。次に塩化ビニリデンコート延伸
ポリプロピレンフィルム（ダイセル製ダイセル＃１００
０，厚さ２０μｍ）の片面にウレタン系印刷インキによ
り文字、図柄等の印刷を施した印刷フィルム（Ａ）の図
柄面と、積層体フィルム（Ｂ）の非蒸着層側を接着剤（
例えばタケラックＡ６１０，武田薬品工業製）を介在さ
せてドライラミネートし、着色透明インキ層側には接着
剤を介在させてシーラント層としての未延伸ポリプロピ
レンフィルム（仁村化学製ＦＨＫ−２，厚さ２０μｍ）
をドライラミネート法により積層形成して包装材料を得
た。
クフィルム基材（１）は、ポリエチレンテレフタレート
フィルム（厚さ１２μｍ，麗光製ダイヤラスターＨ）で
、片面に金属蒸着層（アルミニウム蒸着層，厚さ４５０
Å）を形成し、その上から塩酢ビ系透明黄インキにより
パターン状の模様層を設ける。次にアルカリ溶液（５％
ＮａＯＨ溶液）で模様層以外の露出した金属蒸着層を溶
解し、着色透明インキ層／アルミニウム蒸着層をパター
ン状に形成した積層体フィルム（Ｂ）を得ることができ
た。即ち一方の面からは輝きのあるゴールド調を、反対
面はアルミニウム蒸着層のシルバー調の表裏色調の異な
るフィルムが得られる。次に塩化ビニリデンコート延伸
ポリプロピレンフィルム（ダイセル製ダイセル＃１００
０，厚さ２０μｍ）の片面にウレタン系印刷インキによ
り文字、図柄等の印刷を施した印刷フィルム（Ａ）の図
柄面と、積層体フィルム（Ｂ）の非蒸着層側を接着剤（
例えばタケラックＡ６１０，武田薬品工業製）を介在さ
せてドライラミネートし、着色透明インキ層側には接着
剤を介在させてシーラント層としての未延伸ポリプロピ
レンフィルム（仁村化学製ＦＨＫ−２，厚さ２０μｍ）
をドライラミネート法により積層形成して包装材料を得
た。
【００１７】＜比較例＞本発明の包装材料はプラスチッ
クフィルム基材（１）上に金属蒸着層を全面に設け、そ
の上に、耐アルカリ性を有する着色透明インキにより、
パターン状の模様層を設ける。次にアルカリ溶液（５％
ＮａＯＨ溶液）で模様層以外の露出した金属蒸着層を溶
解し、着色透明インキ層／アルミニウム蒸着層をパター
ン状に形成した積層体フィルム（Ｂ）を得ることができ
た。即ち一方の面からは輝きのあるゴールド調を、反対
面はアルミニウム蒸着層のシルバー調の表裏色調の異な
るフィルムが得られる。更に、部分的な金属蒸着層によ
り内容物が透視できる。また、積層体フィルム（Ｂ）の
非蒸着層側には、プラスチックフィルム（５）上に、文
字、図柄層を設けた印刷フィルム（Ａ）積層することに
より、製造工程におけるブロッキング現象を防止できる
。また、パターン状の模様層をエンドレス柄とすること
により、ドライラミネート時の見当不良の恐れがなくな
った。
クフィルム基材（１）上に金属蒸着層を全面に設け、そ
の上に、耐アルカリ性を有する着色透明インキにより、
パターン状の模様層を設ける。次にアルカリ溶液（５％
ＮａＯＨ溶液）で模様層以外の露出した金属蒸着層を溶
解し、着色透明インキ層／アルミニウム蒸着層をパター
ン状に形成した積層体フィルム（Ｂ）を得ることができ
た。即ち一方の面からは輝きのあるゴールド調を、反対
面はアルミニウム蒸着層のシルバー調の表裏色調の異な
るフィルムが得られる。更に、部分的な金属蒸着層によ
り内容物が透視できる。また、積層体フィルム（Ｂ）の
非蒸着層側には、プラスチックフィルム（５）上に、文
字、図柄層を設けた印刷フィルム（Ａ）積層することに
より、製造工程におけるブロッキング現象を防止できる
。また、パターン状の模様層をエンドレス柄とすること
により、ドライラミネート時の見当不良の恐れがなくな
った。
【００１８】これに対し従来例として、図４に示すよう
にプラスチックフィルム基材（１）の片面に着色透明イ
ンキ層／金属蒸着層を全面に設け、もう一方の側にはプ
ラスチックフィルム（５）上に文字、図柄層を設けた印
刷フィルムを積層した包装材料を作成した。また、図５
に示すような、プラスチックフィルム基材（１）の片面
に着色透明インキ層／金属蒸着層を部分的に設け、反対
面には文字、図柄層を印刷して、両側からプラスチック
フィルムを積層した包装材料を作成した。これらの包装
材料を用いて包装袋にし、比較してみたが、一方は内容
物が透視できない。また、一方においては製造工程、特
に印刷時において、着色透明インキと文字、図柄層の印
刷インキのブロッキング現象が発生した。
にプラスチックフィルム基材（１）の片面に着色透明イ
ンキ層／金属蒸着層を全面に設け、もう一方の側にはプ
ラスチックフィルム（５）上に文字、図柄層を設けた印
刷フィルムを積層した包装材料を作成した。また、図５
に示すような、プラスチックフィルム基材（１）の片面
に着色透明インキ層／金属蒸着層を部分的に設け、反対
面には文字、図柄層を印刷して、両側からプラスチック
フィルムを積層した包装材料を作成した。これらの包装
材料を用いて包装袋にし、比較してみたが、一方は内容
物が透視できない。また、一方においては製造工程、特
に印刷時において、着色透明インキと文字、図柄層の印
刷インキのブロッキング現象が発生した。
【００１９】
【発明の効果】本発明の包装材料は包装袋等に加工され
た時、より効果を発揮するもので、表デザインは文字＋
着色透明インキ層／アルミニウム蒸着層、裏デザインは
文字＋アルミニウム蒸着層のシルバー調となり、高級感
を付与した合掌袋等に利用することが可能となる（図２
参照）。即ち従来のイメージから脱却した新しい包装材
料であり、内容物が見えるので、着色透明インキの色調
を選択することにより内容物のイメージと合わせること
ができる。
た時、より効果を発揮するもので、表デザインは文字＋
着色透明インキ層／アルミニウム蒸着層、裏デザインは
文字＋アルミニウム蒸着層のシルバー調となり、高級感
を付与した合掌袋等に利用することが可能となる（図２
参照）。即ち従来のイメージから脱却した新しい包装材
料であり、内容物が見えるので、着色透明インキの色調
を選択することにより内容物のイメージと合わせること
ができる。
【００２０】また、着色透明インキ層をプラスチックフ
ィルム基材の流れ方向に対しエンドレス柄とすることで
、ドライラミネート時の見当不良を防止することができ
る。また、プラスチックフィルム上に文字、図柄層を設
けた印刷フィルムと着色透明インキ層／金属蒸着層をパ
ターン状に設けた積層体フィルムを、ドライラミネート
法により積層形成することで、印刷時点でのブロッキン
グが防止され、要求デザイン、および製造時の品質安定
性、共に満足した包装材料及びその製造方法を得ること
ができた。
ィルム基材の流れ方向に対しエンドレス柄とすることで
、ドライラミネート時の見当不良を防止することができ
る。また、プラスチックフィルム上に文字、図柄層を設
けた印刷フィルムと着色透明インキ層／金属蒸着層をパ
ターン状に設けた積層体フィルムを、ドライラミネート
法により積層形成することで、印刷時点でのブロッキン
グが防止され、要求デザイン、および製造時の品質安定
性、共に満足した包装材料及びその製造方法を得ること
ができた。
【図１】本発明による包装材料の積層構成を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明の包装材料を使用した合掌袋の一実施例
の説明図である。
の説明図である。
【図３】従来の包装材料の積層構成を示す断面図である
。
。
【図４】従来の包装材料の積層構成を示す断面図である
。
。
【図５】従来の包装材料の積層構成を示す断面図である
。
。
１…プラスチックフィルム基材
２…金属蒸着層
３…着色透明インキ層
４…接着剤層
５…プラスチックフィルム
６…文字、図柄層
７…シーラント層
Ａ…印刷フィルム
Ｂ…積層体フィルム
Claims (3)
- 【請求項１】プラスチックフィルム基材上に、パターン
状の金属蒸着層、耐アルカリ性を有する着色透明インキ
層を積層し、該プラスチックフィルム基材の非蒸着層側
にはプラスチックフィルム上に図柄層を設けた印刷フィ
ルムを積層するとともに、着色透明インキ層上にはシー
ラント層を設けたことを特徴とする包装材料。 - 【請求項２】前記、プラスチックフィルム基材上に金属
蒸着層を全面に設け、耐アルカリ性を有する着色透明イ
ンキによるパターン状の模様層を設け、アルカリ溶液に
て着色透明インキ層部以外の露出した金属蒸着層を取り
除いて、パターン状の金属蒸着層を形成し、該プラスチ
ックフィルム基材の非蒸着層側には、プラスチックフィ
ルム上に図柄層を設けた印刷フィルムを積層するととも
に、着色透明インキ層側にはシーラント層として、プラ
スチックフィルムを接着剤を介在させてドライラミネー
ト法により積層形成したことを特徴とする包装材料の製
造方法。 - 【請求項３】前記、プラスチックフィルム基材上の着色
透明インキ層はフィルムの流れ方向に対し、エンドレス
柄を設けることを特徴とする請求項２記載の包装材料の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13662591A JPH04367454A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 包装材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13662591A JPH04367454A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 包装材料及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04367454A true JPH04367454A (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=15179681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13662591A Pending JPH04367454A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 包装材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04367454A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002145226A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-22 | Fuji Seal Inc | 箔転写ラベル及びその製法 |
| JP2015151187A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-24 | 凸版印刷株式会社 | 包装材料及び包装袋 |
| JP6111389B1 (ja) * | 2016-06-22 | 2017-04-12 | 下村 恭一 | 包装材の製造方法及び包装材 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP13662591A patent/JPH04367454A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002145226A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-22 | Fuji Seal Inc | 箔転写ラベル及びその製法 |
| JP2015151187A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-24 | 凸版印刷株式会社 | 包装材料及び包装袋 |
| JP6111389B1 (ja) * | 2016-06-22 | 2017-04-12 | 下村 恭一 | 包装材の製造方法及び包装材 |
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