JPH0436748A - 粉体塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、画像記録等において、帯電した粉体を普通紙
等の支持体上に静電塗布するための粉体塗布装置に関す
るものである。

［従来技術］ 従来、カラー複写機の一つとして、マイクロカプセル紙
を露光し、これと顕色紙とを重ね合わせた後、加圧現像
して、顕色紙上に所望の画像を記録するものが実用化さ
れているが、このカラー複写機で使用する顕色紙は、予
め顕色剤の塗布された市販の顕色紙が使用されていた。

しかし、市販の顕色紙を使用するのは汎用性が悪いため
、本願出願人は先に、カラー複写機の使用者が、普通紙
等を利用して容易に顕色紙を作製することができる粉体
塗布装置を、例えば実願昭６３−１７０６６０号の願書
に添付した明細書及び図面にて提案している。

その装置は、ローラ等の担持体に帯電した粉体状の顕色
剤を担持させ、この担持体を普通紙等の支持体に対し非
接触の状態で対向させる。そして、担持体と支持体との
間に電界を生じさせ、この電界により生じる静電気力に
よって顕色剤を支持体に向かって飛翔させ、支持体上に
顕色剤を塗布するものである。

また、特願平１−８３７１５号に添付された明細書及び
図面に示されるように、担持体の表面にそのほぼ全面に
亘って凹状の溝を形成し、担持体に多量の顕色剤を担持
させ、支持体上に必要充分な量の顕色剤を短時間で塗布
することができる粉体塗布装置が知られている。この装
置において、担持体を構成する担持ローラ４０が担持す
る顕色剤Ｓの担持量を規制するブレード４１が設けられ
ている。このブレード４１は、第４図に示すように、担
持ローラ４０の円筒面の接線方向に沿って該円筒面と接
するように配置されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、担持ローラ４０の円筒面において、二つ
の溝４０ａに挟まれた凸部４０ｂの高さが全て同じとは
限らず、また担持ローラ４０とブレード４１との相対位
置がずれていた場合、第４図に示すように、ブレード４
１が接触しない凸部４０ｂが生じる。ブレード４１と接
触しない凸部４０ｂ上には顕色剤Ｓが担持され、この部
分が担持ローラ４０の他の円筒面よりも多くの顕色剤Ｓ
を担持することになる。また、第５図に示すようにブレ
ード４１の先端が溝４０ａの中に入り込んで溝４０ａ内
部の顕色剤Ｓを除去してしまい、この部分が担持ローラ
４０の他の円筒面よりも少ない量の顕色剤Ｓを担持する
ことになる。このように担持ローラ４０の顕色剤Ｓの担
持むらが生じると、支持体上に顕色剤Ｓの塗布むらが生
じるという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、担持体に粉体を均一に、且つ多量に担持させ
ることができる粉体塗布装置を提供することを目的とし
ている。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明は、表面にその長手
方向に沿う溝を等間隔に多数形成された担持体を備え、
この担持体に帯電した粉体を担持させ、この粉体を支持
体に向かって飛翔させ、支持体上に粉体を静電塗布する
粉体塗布装置において、前記担持体の表面と接触する接
触面を有し担持体が担持する粉体の量を規制する規制部
材を備え、前記接触面の幅が、前記溝の幅よりも広く、
満二つ分の幅に二つの溝に挟まれた一つの凸部の幅を加
えたものよりも狭くなっている。

［作用］ 上記の構成を有する本発明の粉体塗布装置によれば、規
制部材の接触面は担持体と接触する際、常に一つまたは
二つの凸部と接触する。このことにより、凸部上に顕色
剤が担持されることがなく、溝の内部だけに顕色剤が担
持される。また溝の内部に規制部材の先端が入り込むこ
ともないため、各溝が均一に顕色剤を担持する。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１図乃至第３図
を参照して説明する。

最初に第１図を参照して本実施例の粉体塗布装置を備え
たカラー画像記録装置Ｍの構成を説明する。

第１図に示すように、カラー画像記録装置Ｍは、大別し
て露光装ＷＬ１と、粉体塗布装置２と、圧力現像装置３
と、熱定着装置４とから構成されている。

カラー画像記録装置ＭのケーシングＣの上部には露光装
置１が設けられている。この露光装置１は、マイクロカ
プセル紙７を露光するハロゲンランプ８と、該ハロゲン
ランプ８の下方に位置【１、回転可能な光の三原色用の
色分解フィルター９と、該色分解フィルター９の下方に
位置し、原稿１０を載置する原稿台１１とから構成され
ている。この露光装Ｍ１によりマイクロカプセル紙７上
に潜像を露光形成する。

カラー画像記録装置ＭのケーシングＣの中央部分には、
粉体塗布装置２が設けらている。この粉体塗布装Ｍ２の
右側には、支持体を構成する普通紙Ｐを複数枚積層収納
する給紙カセット１８が設けられ、普通紙Ｐは、ガイド
ローラ１９により挿入口２９から粉体塗布装置２内に挿
入される。挿入された普通紙Ｐは、粉体状の顕色剤Ｓが
静電塗布されて顕色紙となる。そして取出口２８から排
出された顕色紙は、ガイドローラ１３により搬送された
後、潜像の形成されたマイクロカプセル紙７と重ね合わ
されて前記圧力現像装置３内に供給され圧力現像される
。

前記露光装置１の下方には圧力現像袋Ｗｔ３が設けられ
ている。露光袋Ｗ１で露光されたマイクロカプセル紙７
は、ガイドローラ１２を経て、前記顕色紙と重ね合わさ
れ圧力現像装置３内に搬送される。この圧力現像装置３
は、重ね合わされた顕色紙とマイクロカプセル紙７を挟
み込んで加圧現像する一対の加圧ローラ１４から構成さ
れている。

圧力現像袋ｆｌ！３の下流側には、熱定着装置４が設け
られ、圧力現像された後の顕色紙は、ガイドローラ１５
によりこの熱定着装置４に搬送される。

熱定着装置４は、記録画像の形成された顕色紙上の記録
画像を加熱定着するものである。この熱定着装置４の下
流側には、画像が定着された顕色紙をカラー画像記録装
置Ｍの外部に搬出するためのガイドローラ１６が設けら
れている。

尚、マイクロカプセル紙７は給紙ロール５から供給され
各ガイドローラ及び加圧ローラ１４を経て巻取りロール
６に巻取られる。

次に、前記粉体塗布装置２について第２図を参照して詳
細に説明する。

粉体塗布装置２には、担持ローラ２２と、この担持ロー
ラ２２と所定の間隔ｄだけ離れて配置された電極ローラ
２３と、この電極ローラ２３とガイドローラ２５ａ、２
５ｂに掛は渡された搬送ベルト２４とが備えられている
。粉体ケース２０は、前記担持ローラ２２の一部がその
内部に位置するように配設されている。そして、担持ロ
ーラ２２は接地され、一方、電極ローラ２３は直流電源
２６に接続されている。このことにより両ローラ２２．
２３間には塗布電界が生じる。前記担持ローラ２２の円
筒面には、その軸心方向に平行な溝２２ａが等間隔に多
数形成されている。また、担持ローラ２２と電極ローラ
２３とが対抗する塗布領域２７の位置より担持ローラ２
２の回転方向に対する上流側に、回転可能な供給ローラ
２１が担持ローラ２２の円周面に圧接するように設けら
れている。顕色剤ケース２０の内部には、粉体を構成す
る粒状の顕色剤Ｓが貯蔵されており、また、アジテータ
３１が回転可能に設けられている。このアジテータ３１
は図示しない駆動装置により回転され、顕色剤Ｓを攪拌
する。

第２図及び第３図に示すように、前記供給ローラ２１と
塗布領域２７との間の粉体ケース２０の上端には、担持
ローラ２２の長さとほぼ同じ長さを有する中空のガイド
３３が配設されており、このガイド３３内には、担持ロ
ーラ２２の長さとほぼ同じ長さを有する板状のブレード
３０が摺動可能に配設されている。このブレード３０に
より規制部材が構成される。前記ブレード３０は、ガイ
ド３３内に収納されている押圧バネ３２により担持ロー
ラ２２の軸心に向かう方向に付勢され、その先端の接触
面３０ａにて担持ローラ２２の円筒面と接触している。

この接触面３０ａの幅は、前記溝２２ａの幅よりも広く
、溝２２ａ二つ分の幅に二つの＄　２２　ａに挟まれた
一つの凸部２２ｂの幅を加えたものよりも狭くなってい
る。このことにより、ブレード３０の接触面３０ａは常
に一つまたは二つの凸部２２ｂと接触し、顕色剤Ｓの担
持ローラ２２に担持される量を規制する。

以上のように構成されたカラー画像記録装置Ｍの動作を
説明する。

使用者は、原稿台１１に原稿１０を載置した後、図示し
ないスタートスイッチを押下する。このことにより画像
記録が開始される。まず、ハロゲンランプ８が点灯し、
色分解フィルター９が回転することにより色補正を行っ
て、給紙ロール５と巻き取りロール６間を走行するマイ
クロカプセル紙（感光感圧紙）７上に原稿１０の潜像を
露光形成する。露光装置１で露光されたマイクロカプセ
ル紙７は、ガイドローラ１２により圧力現像装置３に向
かって搬送される。

一方、顕色剤Ｓは、アジテータ３１により攪拌されて帯
電し、供給ローラ２１により担持ローラ２２に供給され
、ブレード３０によりその担持量が規制されている。こ
のとき、ブレード３０の接触面３０ａは押圧バネ３２に
より担持ローラ２２の軸心に向かう方向に付勢されなが
ら、常に一つのまたは二つの凸部２２ｂの上面と接触す
る。従って、第３図に示すようにブレード３０は、凸部
２２ｂ上に担持されている顕色剤Ｓを除去すると共に、
溝２２ａ内に顕色剤Ｓを充填する。このことにより、担
持ローラ２２の全ての溝２２ａに多量に且つ均一に顕色
剤Ｓが担持される。

このようにして、帯電した顕色剤Ｓは担持ローラ２２に
付着し塗布領域２７に搬送される。また、給紙カセット
１８内に積層されている普通紙Ｐは、ガイドローラ１９
により挿入口２９から粉体塗布装置２内に挿入される。

挿入された普通紙Ｐは搬送ベルト２４によって塗布領域
２７まで搬送される。また、給紙カセット１８内に積層
されている普通紙Ｐは、ガイドローラ１９により挿入口
２９から粉体塗布装置２内に挿入される。挿入された普
通紙Ｐは搬送ベルト２４によって塗布領域２７まで搬送
される。ここで帯電した顕色剤Ｓの極性に適した電界が
、直流電源２６によって両ローラ２２．２３間に加えら
れている。この電界により生じる静電力によって、帯電
した顕色剤Ｓが担持ローラ２２から普通紙Ｐに向かって
飛翔し、普通紙Ｐは顕色剤Ｓが層状に静電塗布される。

このとき、担持ローラ２２は全ての溝２２ａに均一に顕
色剤Ｓを担持しているので、塗布むらが発生することな
く、顕色剤Ｓが普通紙Ｐの全上面に均一に静電塗布され
る。

上記のように顕色剤が塗布された普通紙Ｐは取出口２８
から排出され、ガイドローラ１３により搬送された後、
潜像の形成されたマイクロカプセル紙７と重ね合わされ
て、圧力現像袋Ｗ３内に供給される。圧力現像装置３に
供給されたマイクロカプセル紙７と普通紙Ｐは一対の加
圧ローラ１４に挟み込まれて圧力現像され、カラー画像
が普通紙Ｐ上に記録される。圧力現像装置３によって圧
力現像された後の普通紙Ｐは、ガイドローラ１５により
熱定着装置４に搬送される。普通紙Ｐは熱定着装置４に
よって加熱され、普通紙Ｐ上の記録画像が定着される。

この記録画像は、顕色剤Ｓが普通紙Ｐの全上面に均一に
静電塗布されているので、顕色剤Ｓの塗布むらに起因す
る画像の欠落が発生せず、良質なものとなる。画像の定
着した普通紙Ｐは、更にガイドローラ１６により搬送さ
れカラー画像記録装ｆＭの外部に排出される。

以上詳述したように、本実施例の粉体塗布装置２は、ブ
レード３０が担持ローラ２２の軸心に向かう方向に付勢
され、その接触面３０ａの幅が、前記溝２２ａの幅より
も広く、溝２２ａ二つ分の幅に二つの溝２２ａに挟まれ
た一つの凸部２２ｂの幅を加えたものよりも狭くなって
いるので、ブレード３０の接触面Ｂｏａが常に一つまた
は二つの凸部２２ｂと接触する。このことにより、従来
装置のようにブレード３０が接触しない凸部２２ｂが生
じ、この凸部２２ｂ上に顕色剤Ｓが担持されたり、また
、第５図に示すようにブレード４１の先端が溝４０ａの
中に入り込んで溝２２ａ内部の顕色剤Ｓを除去すること
による、担持ローラ２２の顕色剤の担持むらが発生せず
、凸部２２ｂ上に担持された顕色剤Ｓを除去すると共に
、全ての溝２２ａ内に顕色剤Ｓを多量に且つ均一に担持
させることができ、普通紙Ｐ上に均一な顕色剤Ｓの層を
形成することができる。従って、前記粉体塗布装置２を
備えるカラー画像記録装置Ｍは、顕色剤の塗布むらに起
因する画像の欠落が発生しない。

本発明は、上記実施例に限定されるこ・となく、その趣
旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることができる
。

例えば、顕色剤Ｓを普通紙Ｐ上に塗布するのではなく、
潜像の形成されたマイクロカプセル紙７上に塗布するよ
うにしてもよい。

又、押圧バネを用いずにブレード３０の自重で顕色剤担
持ローラー２２に押し当てる安価な構成も可能である。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明の粉体塗
布装置は、担持体の製作精度及び担持体と規制部材の相
対位置精度が慈くても、むらなく多量に且つ均一に顕色
剤を担持体に担持させることができ、支持体上に顕色剤
を多量且つ均一に塗布できるという産業上着しい効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明を具体化したー実施例を示し
、第１図は本発明の粉体塗布装置を適用したカラー画像
記録装置の概略構成図、第２図は粉体塗布装置を示す概
略構成図、第３図はブレード部分の拡大図、第４図及び
第５図は従来の粉体塗布装置におけるブレード部分の拡
大断面図である。 図中、２２は担持ローラ、２２ａは溝、２２ｂは凸部、
３０はブレード、３０ａは接触面、Ｓは顕色剤、Ｐは普
通紙である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表面にその長手方向に沿う溝を等間隔に多数形成さ
   れた担持体を備え、この担持体に帯電した粉体を担持さ
   せ、この粉体を支持体に向かって飛翔させ、支持体上に
   粉体を静電塗布する粉体塗布装置において、 前記担持体の表面と接触する接触面を有し担持体が担持
   する粉体の量を規制する規制部材を備え、前記接触面の
   幅が、前記溝の幅よりも広く、溝二つ分の幅に二つの溝
   に挟まれた一つの凸部の幅を加えたものよりも狭いこと
   を特徴とする粉体塗布装置。