JPH0439659A - 顕色剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は画像形成装置における顕色剤塗布装置に関する
。

［従来の技術］ 従来、顕色紙上に所望の画像を複写するカラー複写機に
おいて、市販品の顕色紙を使用せずに、普通紙等から簡
易に顕色紙を作ることの出来る顕色剤塗布装置を備えた
画像形成装置が提案されている。

この種の顕色剤塗布装置は記録媒体の全面に顕色剤を塗
布するものであったが、使用者が、記録媒体の一部分に
画像を形成したいとき、記録媒体全面に顕色剤を塗布す
ることは、経済的に無駄である。画像を形成したい部分
にのみ顕色剤を塗布すれば良いのである。そこで必要な
部分（つまり画像形成に関与する部分）にのみ顕色剤を
塗布する形式の顕色剤塗布装置が提案された。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、部分的に顕色剤の塗布された顕色紙は、
顕色剤が塗布されている部分と、それ以外の部分とで厚
みに差が生ずる。厚みに差があると圧力現像時に加わる
圧力に差か生ずるため、圧力現像後の顕色紙にしわが発
生していた。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、圧力現像によって顕色紙にしわの発生するこ
とのない顕色剤塗布装置を提供することを目的としてい
る。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の顕色剤塗布装置は画
像情報に基づいて記録媒体に選択的に顕色剤を塗布する
顕色剤塗布手段と、前記記録媒体の顕色剤の塗布された
部分以外の部分に、前記塗布された顕色剤の層厚とほぼ
同じ層厚で粉末を塗布する粉末塗布手段とより成る。

［作用コ 上記の構成を有する本発明の顕色剤塗布装置において、
顕色剤塗布手段により画像情報に基づいて記録媒体に選
択的に顕色剤が塗布され、前記記録媒体の顕色剤の塗布
された部分以外の部分に、粉末塗布手段により前記塗布
された顕色剤の層厚とほぼ同じ層厚で粉末が塗布される
。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明
する。

第２図は、本発明の顕色剤塗布装置を適用した画像形成
装置概略構成図である。画像形成装置Ｍは、露光装置１
と、顕色剤塗布装置２と、圧力現像装置３と、熱定着装
置４とから構成される。感光感圧紙であるマイクロカプ
セルシート７は、給紙ロール５から送り出され巻取りロ
ール６で巻取られるように構成されている。そしてこの
時マイクロカプセルシート７は露光装置１によって露光
される。

顕色剤塗布装置２は画像形成装置Ｍのケーシングの中央
部分に設けられ、その側方には普通紙などの記録媒体Ｐ
を貯蔵しておくペーパーケース１６が備えられている。

この記録媒体Ｐは顕色剤塗布装置２に挿入口６１を通し
て供給される。この顕色剤塗布装置２によって記録媒体
Ｐ上に顕色剤か塗布され、そして顕色紙が製造される。

顕色剤塗布装置２の隣には圧力現像装置３が設けられて
いる。この圧力現像装置３において、マイクロカプセル
シート７と顕色紙とが重ね合わされる。そして、圧力現
像されることによって、マイクロカプセルシート７上の
画像が顕色紙に転写される。

その後顕色紙は熱定着装置４に搬送される。この熱定着
装置４によって、顕色紙上の画像が定着される。

露光装置１は原稿台１７と、ハロゲンランプ８と、レン
ズ１１と、色分解フィルタ９と、露光部１８とから構成
されている。　原稿台１７の上に乗せられた原稿１０は
、ハロゲンランプ８によって露光される。そして、この
反射光がレンズ１１により集束され、更に色分解フィル
タ９を通して、露光部１８に投影される。この露光部１
８の左右にはガイドローラ１２．１２が設けられている
。

露光装置１によって露光されたマイクロカプセルシート
７は、下流側に設けられたガイドローラ１２．１２を経
て、圧力現像装置３へ搬送される。

顕色剤塗布装置２によって作成された顕色紙は、ガイド
１９によって、マイクロカプセルシート７と重ね合わさ
れる。そして、この状態で、顕色紙が、圧力現像装置３
の加圧ローラ１４．１４間に送られる。そして、圧力現
像が行なわれる。圧力現像装置３を通過したマイクロカ
プセルシート７は、ガイドローラ１３を経由して巻取り
ローラ６に巻き取られる。一方、圧力現像装置３を通過
した顕色紙は、熱定着装置４を通過して、ストッカ１５
に排出される。

次に顕色剤塗布装置２について第１図を用いて詳述する
。

装置外装６３の側部には挿入口６１と取り出し口６２と
が設けられている。また装置内部には回転可能な対向電
極５工と一対の補助ローラ５３とによって記録媒体搬送
ベルト５２が張設されている。この記録媒体搬送ベルト
５２によって、挿入口６１から入った記録媒体Ｐか顕色
剤塗布領域２７、及びトナー塗布領域３７を経由して、
取り出し口６２まで搬送される。対向電極５１は、プラ
ス（＋）に帯電した顕色剤を引きつけられるようにマイ
ナス（＝）電源Ｅに接続されている。

顕色剤塗布領域２７には、顕色剤塗布ユニット２０が設
けられる。顕色剤塗布ユニット２０は、アパチャ電極２
１と、回転可能な顕色剤担持ローラ２２と、同じく回転
可能な供給ローラ２３と、層厚規制部材２４と、ケース
２５と、顕色剤２６とから構成される。アパチャ電極２
１は対向電極５１と一定の間隔をおいて配置されており
、更にアパチャ電極２１を挟んで、顕色剤担持ローラ２
２が、対向電極５１と対向して配置される。この顕色剤
担持ローラ２２の回転方向の上流には、層厚規制部材２
４と、供給ローラ２３とが、それぞれこの顕色剤担持ロ
ーラ２２と接触して設けられる。供給ローラ２３は、ケ
ース２５によって覆われており、このケース２５の内部
には、顕色剤２６が貯蔵される。

また、トナー塗布領域３７には、トナー塗布ユニット３
０が設けられる。トナー塗布ユニット３０は顕色剤塗布
ユニット２０と同様な構成を有するためその説明は省略
するが、ケース３５の内部には顕色剤塗布ユニット２０
における顕色剤２６の代わりにスチレンアクリル系の透
明トナー３６が貯蔵されている。このトナー３６は電子
写真などに用いられるトナーであり顕色剤２６に比べて
、たいへん価格の安いものである。

アパチャ電極２１は第３図に示すように絶縁層４３と、
基準電極層４２とが貼り合わされたものに多数のアパチ
ャ４１が列設して設けられており、各アパチャ４１の周
りには制御電極層４４が設けられている。各アパチャ４
１はアパチャ電極２１を貫く。また基準電極層４２はア
ースに接続され、制御電極層４１は信号ソースＳ１．Ｓ
２に接続される。

次に顕色剤塗布装置２の作用を説明する。

挿入口６１より装置内部に挿入された記録媒体Ｐは、記
録媒体搬送ベルト５２に吸着されて顕色剤塗布領域２７
に搬送される顕色剤塗布ユニット２０によって後述する
ように顕色剤２６が記録媒体Ｐの一部分に、選択的に塗
布される。

次に、記録媒体Ｐはトナー塗布領域３７に搬送される。

ここでトナー塗布ユニット３０によって、トナー３６が
記録媒体Ｐ上の顕色剤２６の塗布されていない部分に、
選択的に塗布される。

ここで顕色剤塗布ユニット２０及びトナー塗布ユニット
３０の作用について説明する。

顕色剤塗布ユニット２０において、顕色剤２６は供給ロ
ーラ２３によって顕色剤担持ローラ２２に供給される。

この時、顕色剤２６は供給ローラ２３及び顕色剤担持ロ
ーラ２２に接触しつつ摩擦される。この接触及び摩擦に
よって顕色剤２６はプラス（＋）に帯電する。帯電した
顕色剤２６は顕色剤担持ローラ２２に担持され、層厚規
制部材２４によって顕色剤２６の量が均一にされる。そ
して一定量の顕色剤２６が、アパチャ電極２１付近に供
給される。。

アパチャ電極２１においては画像形成部分に制御電極層
４４に信号ソースＳ１からプラス（＋）電位が印加され
る。そしてアパチャ４１内部で基準電極層４２から制御
電極層４４ヘプラス（＋）に帯電した顕色剤２６が加速
されるような電界が発生する。そして、プラス（＋）に
帯電した顕色剤２６が、アパチャ４１を通過する。

上述のようにアパチャ電極２１によって、顕色剤２６の
流れが変調されて、記録媒体Ｐに吸着される。

トナー塗布ユニット３０においても同様にトナー３６が
アパチャ電極２１によって変調されて記録媒体Ｐに吸着
されるが、その吸着される場所は顕色剤２６の塗布され
ていない場所になるように信号ソースＳ２から信号が送
られる。

以上、詳述したことから明らかなように本実施例の顕色
剤塗布装置２においては、顕色剤塗布ユニット２０によ
り画像情報に基づいて記録媒体Ｐに選択的に顕色剤２６
か塗布され、前記記録媒体Ｐの顕色剤２６の塗布された
部分以外の部分に、トナー塗布ユニット３０により前記
塗布された顕色剤２６の層厚とほぼ同じ層厚でトナー３
６が塗布されるので、厚みの均一な顕色紙を製造するこ
とができ、圧力現像時に顕色紙に加わる圧力にむらが生
じないので、しわが発生しない。またトナー３６は顕色
剤に比べて安価なため、コストは低下する。

尚、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく
その趣旨を逸脱しない範囲の変更は可能である。

［発明の効果］ 以上、詳述したことから明らかなように本発明の顕色剤
塗布装置においては、顕色剤塗布手段により画像情報に
基づいて記録媒体に選択的に顕色剤が塗布され、前記記
録媒体の顕色剤の塗布された部分以外の部分に、粉末塗
布手段により前記塗布された顕色剤の層厚とほぼ同じ層
厚で粉末が塗布されるので、厚みの均一な顕色紙を製造
することができ、圧力現像時に顕色紙に加わる圧力にむ
らが生じないので、しわが発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図までは本発明を具体化した実施例を示
すものであり、第１図は本発明を具体化した顕色剤塗布
装置の構成図、第２図は本発明の顕色剤塗布装置を適用
した画像形成装置の概略構成図、第３図はアパチャ電極
の斜視図である。 図中、２は顕色剤塗布装置、３は圧力現像装置、７はマ
イクロカプセルシート、２０は顕色剤塗布ユニット、２
１はアパチャ電極、２６は顕色剤、３０はトナー塗布ユ
ニット、３６はトナー、Ｐは記録媒体、Ｍは画像形成装
置である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光記録媒体に画像情報に基づく潜像を形成し、顕
   色剤塗布装置により顕色剤の塗布された記録媒体と共に
   一体化して圧力現像することにより、前記記録媒体上に
   前記潜像が顕色化される形式の画像形成装置における顕
   色剤塗布装置において、 前記顕色剤塗布装置は画像情報に基づいて記録媒体に選
   択的に顕色剤を塗布する顕色剤塗布手段と、 前記記録媒体の顕色剤の塗布された部分以外の部分に、
   前記塗布された顕色剤の層厚とほぼ同じ層厚で粉末を塗
   布する粉末塗布手段と より成ることを特徴とする顕色剤塗布装置。