JPH04367496A - 給油装置 - Google Patents
給油装置Info
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- JPH04367496A JPH04367496A JP25851691A JP25851691A JPH04367496A JP H04367496 A JPH04367496 A JP H04367496A JP 25851691 A JP25851691 A JP 25851691A JP 25851691 A JP25851691 A JP 25851691A JP H04367496 A JPH04367496 A JP H04367496A
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Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は給油所において用いられ
る給油装置に関し、特に車両等の燃料タンクへ誤った液
種の油類の給油を防止する場合に用いて好適な給油装置
に関する。
る給油装置に関し、特に車両等の燃料タンクへ誤った液
種の油類の給油を防止する場合に用いて好適な給油装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、給油所で用いられる給油装置は
、通常、給油作業者が給油装置に掛けてある給油ノズル
を外した時に自動的に給油ポンプが駆動されるようにな
っているから、給油ノズルを車両の給油口に差し込むこ
とによって給油が可能となる。この場合、給油できる液
種は、給油装置の給油ポンプによって汲み上げられた地
下タンクの油類に限定されるものであって、車両が必要
とする油類を給油するためには、その油類と同一液種の
地下タンクから汲み上げられた油類の給油ノズルを使用
しなければならない。
、通常、給油作業者が給油装置に掛けてある給油ノズル
を外した時に自動的に給油ポンプが駆動されるようにな
っているから、給油ノズルを車両の給油口に差し込むこ
とによって給油が可能となる。この場合、給油できる液
種は、給油装置の給油ポンプによって汲み上げられた地
下タンクの油類に限定されるものであって、車両が必要
とする油類を給油するためには、その油類と同一液種の
地下タンクから汲み上げられた油類の給油ノズルを使用
しなければならない。
【0003】ところで、給油作業者が誤ってガソリンエ
ンジン搭載の車両に軽油を給油したり、ディーゼルエン
ジン搭載の車両にガソリンを給油したりする等のトラブ
ルを防止する装置として誤給油防止装置が知られている
。この種の装置を給油装置に設けたものとして先に「給
油装置」(実願昭58−162216号公報)が提案さ
れている。同装置は、給油ノズルを車両の給油口へ挿入
するとノズル先端部に設けられたフォトセンサが燃料タ
ンクの油中に浸漬され、該フォトセンサによる光の吸収
の程度によって油類の液種を判別するものである。
ンジン搭載の車両に軽油を給油したり、ディーゼルエン
ジン搭載の車両にガソリンを給油したりする等のトラブ
ルを防止する装置として誤給油防止装置が知られている
。この種の装置を給油装置に設けたものとして先に「給
油装置」(実願昭58−162216号公報)が提案さ
れている。同装置は、給油ノズルを車両の給油口へ挿入
するとノズル先端部に設けられたフォトセンサが燃料タ
ンクの油中に浸漬され、該フォトセンサによる光の吸収
の程度によって油類の液種を判別するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、前述
した従来の「給油装置」にあっては次のような問題があ
った。
した従来の「給油装置」にあっては次のような問題があ
った。
【0005】■ 車両等の燃料タンクは給油口からタ
ンク本体までの配管形状が複雑なため、フォトセンサが
油類の液面に達しない場合があり、このため油類の液種
を判別することができない場合があった。
ンク本体までの配管形状が複雑なため、フォトセンサが
油類の液面に達しない場合があり、このため油類の液種
を判別することができない場合があった。
【0006】■ フォトセンサを油中に浸漬させたと
しても、油類の汚れまたはこれに伴うセンサの汚れ等に
よりセンサの感度が低下し、油類の液種を誤検出する虞
れがあった。
しても、油類の汚れまたはこれに伴うセンサの汚れ等に
よりセンサの感度が低下し、油類の液種を誤検出する虞
れがあった。
【0007】本発明は前記問題点に鑑み提案されたもの
で、車両等の燃料タンクへ誤った液種の油類の給油を防
止すべく、給油に先立って燃料タンク内の蒸気濃度から
油種を確実に検出しうるようにした給油装置を提供する
ことを目的とする。
で、車両等の燃料タンクへ誤った液種の油類の給油を防
止すべく、給油に先立って燃料タンク内の蒸気濃度から
油種を確実に検出しうるようにした給油装置を提供する
ことを目的とする。
【0008】
【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決する
ために、本発明は、一端がタンクに連なる配管と、該配
管の途中に設けられ、ポンプモータによって駆動される
ポンプ及び給油量を計測する流量計と、前記配管の他端
側にホースを介して設けられ、該ポンプから送液された
油類を燃料タンクに吐出する給油ノズルとからなる給油
装置において、前記給油ノズルに設けられ、燃料タンク
の蒸気濃度から油種を検出する油種検出センサと、前記
燃料タンク内の蒸気を該油種検出センサに向けて吸引す
る蒸気吸引手段とから構成したことを特徴とする。
ために、本発明は、一端がタンクに連なる配管と、該配
管の途中に設けられ、ポンプモータによって駆動される
ポンプ及び給油量を計測する流量計と、前記配管の他端
側にホースを介して設けられ、該ポンプから送液された
油類を燃料タンクに吐出する給油ノズルとからなる給油
装置において、前記給油ノズルに設けられ、燃料タンク
の蒸気濃度から油種を検出する油種検出センサと、前記
燃料タンク内の蒸気を該油種検出センサに向けて吸引す
る蒸気吸引手段とから構成したことを特徴とする。
【0009】
【作用】本発明によれば、給油ノズルを燃料タンクの給
油口に挿入すると、該給油ノズルに設けられた油種検出
センサは該燃料タンク内の蒸気濃度を検出するから、別
途設けられた油種判別回路等で油種を判定する。この際
、燃料タンク内の蒸気を油種検出センサに向けて吸引す
る蒸気吸引手段を設けておくことにより、給油口を開い
たときに蒸気が大気中に拡散し、誤検出したり、検出時
間に長時間要する事態を防止しうる。
油口に挿入すると、該給油ノズルに設けられた油種検出
センサは該燃料タンク内の蒸気濃度を検出するから、別
途設けられた油種判別回路等で油種を判定する。この際
、燃料タンク内の蒸気を油種検出センサに向けて吸引す
る蒸気吸引手段を設けておくことにより、給油口を開い
たときに蒸気が大気中に拡散し、誤検出したり、検出時
間に長時間要する事態を防止しうる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の給油装置を固定式給油装置に
適用した場合につき、図面に示す実施例に基づいて詳細
に述べる。
適用した場合につき、図面に示す実施例に基づいて詳細
に述べる。
【0011】図1は本実施例に用いる給油装置の全体構
成図を示し、同図において、1は給油所の敷地内に設け
られた計量機、2は該計量機1内に配設された配管で、
該配管2の途中にはポンプモータ3によって駆動される
ポンプ4、流量計5が設けられ、該流量計5には流量に
比例した流量パルスを発信する流量パルス発信器6が装
着されている。また、計量機1の正面には給油量を積算
表示する給油量表示器7が設けられている。
成図を示し、同図において、1は給油所の敷地内に設け
られた計量機、2は該計量機1内に配設された配管で、
該配管2の途中にはポンプモータ3によって駆動される
ポンプ4、流量計5が設けられ、該流量計5には流量に
比例した流量パルスを発信する流量パルス発信器6が装
着されている。また、計量機1の正面には給油量を積算
表示する給油量表示器7が設けられている。
【0012】8は基端側が前記配管2に接続されたホー
ス、9は該ホース8の先端側に設けられた給油ノズルで
、該給油ノズル9を開弁することにより燃料タンクに油
液を吐出しうるようになっている。10は計量機1の側
面に設けられたノズル収納部で、給油ノズル9は該ノズ
ル収納部10に掛け外しするもので、該ノズル収納部1
0には給油ノズル9の掛け外しと連動して開閉成するノ
ズルスイッチ11が設けられ、閉成中は給油作業中であ
ることを示すノズルスイッチ信号を出力する。
ス、9は該ホース8の先端側に設けられた給油ノズルで
、該給油ノズル9を開弁することにより燃料タンクに油
液を吐出しうるようになっている。10は計量機1の側
面に設けられたノズル収納部で、給油ノズル9は該ノズ
ル収納部10に掛け外しするもので、該ノズル収納部1
0には給油ノズル9の掛け外しと連動して開閉成するノ
ズルスイッチ11が設けられ、閉成中は給油作業中であ
ることを示すノズルスイッチ信号を出力する。
【0013】12は給油ノズル9の吐出パイプ9a先端
に設けられ、燃料タンク内の油類の蒸気濃度から油種を
検出する油種検出センサで、該油種検出センサ12は、
図3に示すように、合成樹脂(テフロン)と導電体(炭
素及びその他の無機物)とを混錬した抵抗体12aと、
合成樹脂(テフロン)から成り抵抗体12aを被覆する
撥水性樹脂12bとから構成されており、抵抗体12a
には微弱な電流が通電されている。この撥水性樹脂12
bは水蒸気等には親和せず、水滴に対して不透性で、油
類の蒸気のみを透過させるものであり、該樹脂12bを
透過した油類の蒸気が抵抗体12aのテフロンと可逆的
に親和することにより、抵抗体12aの抵抗値が変化す
る。この抵抗値の変化の度合は油類の蒸気濃度の濃淡に
依存し、油種検出センサ12近傍から油類の蒸気が無く
なると短時間で元の抵抗値に復帰する。即ち、油種検出
センサ12は油類の蒸気濃度を抵抗値の変化として、換
言すれば出力電圧の変化として検出する。
に設けられ、燃料タンク内の油類の蒸気濃度から油種を
検出する油種検出センサで、該油種検出センサ12は、
図3に示すように、合成樹脂(テフロン)と導電体(炭
素及びその他の無機物)とを混錬した抵抗体12aと、
合成樹脂(テフロン)から成り抵抗体12aを被覆する
撥水性樹脂12bとから構成されており、抵抗体12a
には微弱な電流が通電されている。この撥水性樹脂12
bは水蒸気等には親和せず、水滴に対して不透性で、油
類の蒸気のみを透過させるものであり、該樹脂12bを
透過した油類の蒸気が抵抗体12aのテフロンと可逆的
に親和することにより、抵抗体12aの抵抗値が変化す
る。この抵抗値の変化の度合は油類の蒸気濃度の濃淡に
依存し、油種検出センサ12近傍から油類の蒸気が無く
なると短時間で元の抵抗値に復帰する。即ち、油種検出
センサ12は油類の蒸気濃度を抵抗値の変化として、換
言すれば出力電圧の変化として検出する。
【0014】13はホース8に沿って設けられた吸気ホ
ースで、該吸気ホース13の一端は給油ノズル9の吐出
パイプ9aまで延在し、前記油種検出センサ12を囲む
ように設けられた集気筒14内に開口している。なお、
該集気筒14は先端部が蒸気吸排用開口端14aとなり
、また集気筒14は油種検出センサ12の保護部材も兼
ねている。一方、前記吸気ホース13の他端は計量機1
内に延在し、該計量機1内に設けられた吸気ポンプ15
と接続されている。ここで、該吸気ポンプ15は正逆回
転可能なモータと、該モータによって駆動される気体ポ
ンプとから構成され(いずれも図示せず)、正転時には
ホース13を介して集気筒14側から油類蒸気を吸気し
、逆転時には計量機1内の空気を集気筒14側に排出す
る。そして、本実施例の場合、吸気ホース13、集気筒
14、吸気ポンプ15等により、蒸気吸引手段を構成し
ている。
ースで、該吸気ホース13の一端は給油ノズル9の吐出
パイプ9aまで延在し、前記油種検出センサ12を囲む
ように設けられた集気筒14内に開口している。なお、
該集気筒14は先端部が蒸気吸排用開口端14aとなり
、また集気筒14は油種検出センサ12の保護部材も兼
ねている。一方、前記吸気ホース13の他端は計量機1
内に延在し、該計量機1内に設けられた吸気ポンプ15
と接続されている。ここで、該吸気ポンプ15は正逆回
転可能なモータと、該モータによって駆動される気体ポ
ンプとから構成され(いずれも図示せず)、正転時には
ホース13を介して集気筒14側から油類蒸気を吸気し
、逆転時には計量機1内の空気を集気筒14側に排出す
る。そして、本実施例の場合、吸気ホース13、集気筒
14、吸気ポンプ15等により、蒸気吸引手段を構成し
ている。
【0015】図中、16は給油ノズル9の吐出パイプ9
a先端に設けられた挿入センサで、該挿入センサ16は
例えば発光素子と受光素子による光学センサとして構成
され、外気中と燃料タンク内との明暗差によって、挿入
状態を検知するものである。なお、挿入センサ16は超
音波センサを用いてもよい。
a先端に設けられた挿入センサで、該挿入センサ16は
例えば発光素子と受光素子による光学センサとして構成
され、外気中と燃料タンク内との明暗差によって、挿入
状態を検知するものである。なお、挿入センサ16は超
音波センサを用いてもよい。
【0016】さらに、17は計量機1内に設けられた制
御装置で、該制御装置17は油種設定回路18、比較回
路19、アンド回路20、ポンプモータ制御回路21、
吸気ポンプ制御回路22等から構成されている。ここで
、油種設定回路18は計量機1による固有の油種、例え
ばガソリンについて油種検出センサ12から出力される
標準出力電圧値を設定する。比較回路19は挿入センサ
16からの信号入力により所定時間後、油種検出センサ
12からの出力電圧と油種設定回路18の設定電圧値と
を比較し、両者の電圧値差が所定許容値外にあるとき動
作禁止信号を出力する。アンド回路20はノズルスイッ
チ11と挿入センサ16とから同時に信号が入力された
とき給油許可信号を出力し、それ以外のときは給油停止
信号を出力する。また、ポンプモータ制御回路21はア
ンド回路20から給油許可信号が入力されている間のみ
ポンプモータ3を駆動し、一方比較回路19から動作禁
止信号が入力されたときには給油許可信号の入力の如何
に拘わらず、ポンプモータ3の駆動を禁止する。さらに
、吸気ポンプ制御回路22はノズルスイッチ11から信
号が入力されたとき、吸気ポンプ15を逆転して一定時
間排気動作させ、次に挿入センサ16から信号が入力さ
れたとき、吸気ポンプ15を正転して一定時間吸気動作
させる(図5参照)。
御装置で、該制御装置17は油種設定回路18、比較回
路19、アンド回路20、ポンプモータ制御回路21、
吸気ポンプ制御回路22等から構成されている。ここで
、油種設定回路18は計量機1による固有の油種、例え
ばガソリンについて油種検出センサ12から出力される
標準出力電圧値を設定する。比較回路19は挿入センサ
16からの信号入力により所定時間後、油種検出センサ
12からの出力電圧と油種設定回路18の設定電圧値と
を比較し、両者の電圧値差が所定許容値外にあるとき動
作禁止信号を出力する。アンド回路20はノズルスイッ
チ11と挿入センサ16とから同時に信号が入力された
とき給油許可信号を出力し、それ以外のときは給油停止
信号を出力する。また、ポンプモータ制御回路21はア
ンド回路20から給油許可信号が入力されている間のみ
ポンプモータ3を駆動し、一方比較回路19から動作禁
止信号が入力されたときには給油許可信号の入力の如何
に拘わらず、ポンプモータ3の駆動を禁止する。さらに
、吸気ポンプ制御回路22はノズルスイッチ11から信
号が入力されたとき、吸気ポンプ15を逆転して一定時
間排気動作させ、次に挿入センサ16から信号が入力さ
れたとき、吸気ポンプ15を正転して一定時間吸気動作
させる(図5参照)。
【0017】なお、図中23はブザー、ランプ等の警報
器で、該警報器23は比較回路19から動作禁止信号が
入力されたとき、燃料タンクの油種が異なっていること
を報知する。
器で、該警報器23は比較回路19から動作禁止信号が
入力されたとき、燃料タンクの油種が異なっていること
を報知する。
【0018】本実施例はこのように構成されるが、以下
、計量機1によって給油される油種がガソリンである場
合を例に挙げ、その作動について述べる。
、計量機1によって給油される油種がガソリンである場
合を例に挙げ、その作動について述べる。
【0019】まず、給油作業を開始すべく、給油ノズル
9をノズル収納部10から外すと、ノズルスイッチ11
が「ON」となり、吸気ポンプ制御回路22によって吸
気ポンプ15を一定時間逆転駆動する。これにより、吸
気ホース13内に残存していた前回の油類蒸気は大気中
に排出される。
9をノズル収納部10から外すと、ノズルスイッチ11
が「ON」となり、吸気ポンプ制御回路22によって吸
気ポンプ15を一定時間逆転駆動する。これにより、吸
気ホース13内に残存していた前回の油類蒸気は大気中
に排出される。
【0020】次に、ガソリンを給油すべく燃料タンクの
給油口に給油ノズル9の吐出パイプ9aを挿入すると、
挿入センサ16がこれを検知し、挿入検知信号が出力さ
れる。これにより、アンド回路20からポンプモータ制
御回路21に給油許可信号が出力される。
給油口に給油ノズル9の吐出パイプ9aを挿入すると、
挿入センサ16がこれを検知し、挿入検知信号が出力さ
れる。これにより、アンド回路20からポンプモータ制
御回路21に給油許可信号が出力される。
【0021】一方、挿入センサ16から吸気ポンプ制御
回路22に挿入検知信号が出力されると、該吸気ポンプ
制御回路22は吸気ポンプ15を一定時間正転し、燃料
タンク内に残存する蒸気を集気筒14、吸気ホース13
を介して吸引する。この結果、集気筒14内に位置する
油種検出センサ12は吸引される油類蒸気に晒されるこ
とになり、抵抗体12aの抵抗値が変化し、燃料タンク
への挿入前と挿入後とにおける出力電圧が変化する。
回路22に挿入検知信号が出力されると、該吸気ポンプ
制御回路22は吸気ポンプ15を一定時間正転し、燃料
タンク内に残存する蒸気を集気筒14、吸気ホース13
を介して吸引する。この結果、集気筒14内に位置する
油種検出センサ12は吸引される油類蒸気に晒されるこ
とになり、抵抗体12aの抵抗値が変化し、燃料タンク
への挿入前と挿入後とにおける出力電圧が変化する。
【0022】いま、燃料タンク内に残存している油類が
ガソリンであるときには、気化した蒸気量が大きいから
、抵抗体12aによる抵抗値が大きくなり、出力電圧は
上昇する。この際、油種設定回路18にはガソリンの所
定許容範囲に対応する基準電圧値が設定されているから
、比較回路19は挿入センサ16からの信号入力により
所定時間後に、油種検出センサ12の出力電圧に基づい
て、燃料タンクはガソリン用であることを判定する。
ガソリンであるときには、気化した蒸気量が大きいから
、抵抗体12aによる抵抗値が大きくなり、出力電圧は
上昇する。この際、油種設定回路18にはガソリンの所
定許容範囲に対応する基準電圧値が設定されているから
、比較回路19は挿入センサ16からの信号入力により
所定時間後に、油種検出センサ12の出力電圧に基づい
て、燃料タンクはガソリン用であることを判定する。
【0023】かくして、前記比較回路19からの動作禁
止信号は消勢されるから、アンド回路20から出力され
る給油許可信号と相まって、ポンプモータ3は起動され
、計量機1は給油可能状態を保持し、給油ノズル9を開
弁すれば、地下タンクのガソリンは配管2、ポンプ4、
流量計5、ホース8を介して該給油ノズル9から給油さ
れる。所望の給油量に達したら、給油ノズル9を閉弁し
、燃料タンクから引き抜けば、挿入センサ16が「OF
F」となってポンプモータ3が停止し、さらに給油ノズ
ル9をノズル収納部10に掛ければ、ノズルスイッチ1
1が「OFF」となり、給油作業が終了する。
止信号は消勢されるから、アンド回路20から出力され
る給油許可信号と相まって、ポンプモータ3は起動され
、計量機1は給油可能状態を保持し、給油ノズル9を開
弁すれば、地下タンクのガソリンは配管2、ポンプ4、
流量計5、ホース8を介して該給油ノズル9から給油さ
れる。所望の給油量に達したら、給油ノズル9を閉弁し
、燃料タンクから引き抜けば、挿入センサ16が「OF
F」となってポンプモータ3が停止し、さらに給油ノズ
ル9をノズル収納部10に掛ければ、ノズルスイッチ1
1が「OFF」となり、給油作業が終了する。
【0024】一方、燃料タンク内に残存している油類が
軽油であるときには、気化する蒸気量が少ないから、油
種検出センサ12の抵抗体12aはその抵抗値が殆んど
変化しない。このため、該油種検出センサ12から出力
される出力電圧は所定許容値範囲に達せず、比較回路1
9は燃料タンク内の油類が軽油であると判定し、動作禁
止信号を消勢しない。この結果、ポンプモータ制御回路
21はこの動作禁止信号を受けて、ポンプモータ3の駆
動を停止し、また警報器23もこの動作禁止信号によっ
て作動し、給油しようとするガソリンとは油種が異なる
旨の警報を発する。
軽油であるときには、気化する蒸気量が少ないから、油
種検出センサ12の抵抗体12aはその抵抗値が殆んど
変化しない。このため、該油種検出センサ12から出力
される出力電圧は所定許容値範囲に達せず、比較回路1
9は燃料タンク内の油類が軽油であると判定し、動作禁
止信号を消勢しない。この結果、ポンプモータ制御回路
21はこの動作禁止信号を受けて、ポンプモータ3の駆
動を停止し、また警報器23もこの動作禁止信号によっ
て作動し、給油しようとするガソリンとは油種が異なる
旨の警報を発する。
【0025】なお、実施例では油類としてガソリンと軽
油の場合を例示したが、これらに限らず灯油等の他の油
類を給油するときにも適用しうる。また、吸引手段とし
て吸気ホース13、吸気ポンプ15等からなる吸気手段
を例示したが、ポンプ4のリリーフ配管途中にエゼクタ
ポンプを配設し、該ポンプ4によってリリーフされる油
液を利用してもよく、一方給油ノズル9に小型の吸気ポ
ンプを付設してもよい。さらに、本発明の給油装置とし
て固定式計量機を例示したが、給油ノズルを給油所の高
所から吊下してなる懸垂式計量機に適用してもよい。
油の場合を例示したが、これらに限らず灯油等の他の油
類を給油するときにも適用しうる。また、吸引手段とし
て吸気ホース13、吸気ポンプ15等からなる吸気手段
を例示したが、ポンプ4のリリーフ配管途中にエゼクタ
ポンプを配設し、該ポンプ4によってリリーフされる油
液を利用してもよく、一方給油ノズル9に小型の吸気ポ
ンプを付設してもよい。さらに、本発明の給油装置とし
て固定式計量機を例示したが、給油ノズルを給油所の高
所から吊下してなる懸垂式計量機に適用してもよい。
【0026】
【発明の効果】本発明に係る給油装置は以上詳細に述べ
た如くであって、給油ノズルに燃料タンクの蒸気濃度か
ら油種を検出する油種検出センサを設け、該燃料タンク
内の蒸気を該油種検出センサに向けて吸引する吸引手段
を設ける構成としたから、下記各項の効果を奏する。
た如くであって、給油ノズルに燃料タンクの蒸気濃度か
ら油種を検出する油種検出センサを設け、該燃料タンク
内の蒸気を該油種検出センサに向けて吸引する吸引手段
を設ける構成としたから、下記各項の効果を奏する。
【0027】■ 油種検出センサは油類の蒸気濃度を
検出するものであるから、油類中に浸漬させる必要がな
く、また燃料タンクの給油口形状が複雑な場合でも、確
実に油種を判別することができる。
検出するものであるから、油類中に浸漬させる必要がな
く、また燃料タンクの給油口形状が複雑な場合でも、確
実に油種を判別することができる。
【0028】■ 吸引手段によって燃料タンク内の蒸
気を吸引しているから、油種検出センサへの蒸気到達時
間が早くなり、検出時間を短縮できる。
気を吸引しているから、油種検出センサへの蒸気到達時
間が早くなり、検出時間を短縮できる。
【0029】■ 燃料タンク内の蒸気を瞬時に吸引す
るから、風向きや温度等の環境に影響されず、信頼性の
高い検出動作が可能となる。
るから、風向きや温度等の環境に影響されず、信頼性の
高い検出動作が可能となる。
【図1】本実施例に用いる固定式給油装置の全体構成図
である。
である。
【図2】図1中に示す給油ノズルの先端部の要部拡大図
である。
である。
【図3】油種検出センサを示す縦断面図である。
【図4】制御装置の回路構成を示すブロック図である。
【図5】吸気ポンプ制御回路の動作を示す動作説明図で
ある。
ある。
1 計量機
2 配管
3 ポンプモータ
4 ポンプ
5 流量計
8 ホース
9 給油ノズル
9a 吐出パイプ
11 ノズルスイッチ
12 油種検出センサ
12a 抵抗体
12b 撥水性樹脂
13 吸気ホース
14 集気筒
15 吸気ポンプ
16 挿入センサ
17 制御装置
23 警報器
Claims (1)
- 一端がタンクに連なる配管と、該配管の途中に設けられ
、ポンプモータによって駆動されるポンプ及び給油量を
計測する流量計と、前記配管の他端側にホースを介して
設けられ、該ポンプから送液された油類を燃料タンクに
吐出する給油ノズルとからなる給油装置において、前記
給油ノズルに設けられ、燃料タンクの蒸気濃度から油種
を検出する油種検出センサと、前記燃料タンク内の蒸気
を該油種検出センサに向けて吸引する蒸気吸引手段とか
ら構成したことを特徴とする給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25851691A JPH0723189B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25851691A JPH0723189B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 給油装置 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6129526A Division JP2544307B2 (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 給油装置 |
| JP6129525A Division JP2544306B2 (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 給油装置 |
| JP6129527A Division JP2544308B2 (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04367496A true JPH04367496A (ja) | 1992-12-18 |
| JPH0723189B2 JPH0723189B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=17321301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25851691A Expired - Fee Related JPH0723189B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723189B2 (ja) |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP25851691A patent/JPH0723189B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0723189B2 (ja) | 1995-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |