JPH0436795Y2 - - Google Patents

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JPH0436795Y2
JPH0436795Y2 JP15102186U JP15102186U JPH0436795Y2 JP H0436795 Y2 JPH0436795 Y2 JP H0436795Y2 JP 15102186 U JP15102186 U JP 15102186U JP 15102186 U JP15102186 U JP 15102186U JP H0436795 Y2 JPH0436795 Y2 JP H0436795Y2
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JP
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upper feed
cam means
crank
feed
engages
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JP15102186U
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は前後動並びに上下動よりなる四運動
を行う上送り歯により下送り歯と協働して布送り
を行うミシンの上送り機構に関する。
従来技術 この種の上送り機構は公知であり、多くの場合
この機構は第2図に示されるように、主軸10に
連動して揺動する上送り前後軸1に固着され、該
上送り前後軸によつて前後に揺動運動を行うクラ
ンク2と、クランク2に上下方向に回動可能に軸
支され、自由端部に上送り歯3を取着した上送り
台4と、上送り台4を押下げる作用を行うバネ装
置5と、主軸10に連動して揺動する上送り上下
軸6に固着されて上下に揺動運動を行い、クラン
クピン7が上送り台4の下側より係合するクラン
ク8とよりなり、両クランク2,8の揺動運動に
よつて上送り歯3に前後動並びに上下動よりなる
四運動を行わせ、下送り歯9と協働して布送りを
行わせるようにしている。
第4図はこの種上送り機構における上送り歯の
軌跡を示すもので、AB間は上送りが行われる区
間、すなわち上送り量を示している。因みにa点
では上送り量は0である。AB間で上送りが行わ
れるようにするために特開昭52−86844号、実開
昭56−11772号等に示されるタイプのものでは、
クランクピン7がB点で上送り台4より離れ、A
点で係合して上送り台4をバネ装置5の作用に抗
して持上げるようになつているが、クランクピン
7が上送り台4を突き上げる際に発生する衝突音
をなくすために衝突音発生源を密閉構造のミシン
本体内に納めたものもある。特開昭59−105490号
に示されるもの、すなわち第2図に示される如き
ものがそれで、ミシン本体内の上送り上下軸6に
クラツチ機構11が設けられ、上記A点で一方の
クラツチ片12が他方のクラツチ片13に係合す
るようになつている。
考案が解決しようとする問題点 いづれにしても従来の上送り機構は上送り歯が
第4図に示すような軌跡を描くが、上送り歯の作
用面であるAB間の長さ、すなわち上送り量は作
用面が高くなると大きく、低くなると小さくな
り、高さによつて変化するため次のような問題が
あつた。
それは、布の厚みによつて送り効率が異なるこ
とである。すなわち布の厚みが厚いと作用面が高
くなつて布送り量が大きくなり、逆に薄いと作用
面が低くなつて布送り量が小さくなり、薄物では
送り効率が悪くなることである。ここで送り効率
とは上送り歯の全前後運動量(CD間)に対する
実際の布送り量(AB間)の割合をいう。
送り効率は上送り歯の作用面を高くすることに
より高めることができるが、この場合上送り歯の
作用面からの上昇量が小さくなるため厚地部や段
部などを有する布を送る場合にはその厚地部や段
部が上送り歯に引つ掛つたり、またその厚地部、
段部において縫い目ピツチが不揃いとなるなどの
支障を来すようになる。
また薄い布地を効率よく送るために上下の送り
歯の作用面を第4図のC−D線に近づけると、上
下の送り歯のかみ合せが深くなり、布地に送りキ
ズを与えたり、空環形成時に大きい衝撃音を発す
るという問題があつた。
上記のような問題は前後送り及び上下送り機構
を設計上単に変えてみても第4図に示す軌跡の基
本形態が変わることはなく十分な効果を挙げるこ
とはできない。
本案の目的は布の厚さ、すなわち上送り歯の作
用面の高さが異なつてもほゞ一定の上送り量が得
られる送り効率の高い上送り機構を提供すること
にある。
問題点を解決するための手段 本案はそのため上送り歯の軌跡が下側部におい
て可及的に角形になるように上送り台にカム手段
を設け、該カム手段にクランクに設けた摺動部材
を摺動可能に係合させたものである。
すなわち本案は主軸に連動して送り方向に往復
動する部材に上下方向に揺動可能に軸支され、自
由端部に下送り歯と対向する上送り歯を設けた上
送り台と、主軸に連動して上下方向に揺動し、上
送り台に係合して該送り台を上下動させるクラン
クを含む上下動機構とを有するミシンの上送り機
構において、上送り台に下向きの傾斜部と上向き
の傾斜部とを有するカム手段を設ける一方、クラ
ンクにカム手段に摺動可能に係合する摺動部材を
設け、クランクが下向きに回動するときには摺動
部材がカム手段の下向きの傾斜部に、クランクが
上向きに回動するときには上向きの傾斜部にそれ
ぞれ係合するようにしたことを特徴とするもので
ある。
カム手段は摺動部材の上方より摺動部材に係合
するように設けられるか或いは摺動部材の上下両
側より係合するように設けられる。前者のものは
前記した特開昭52−86844号、実開昭56−11772号
等に示される第一のタイプの上送り機構に使用す
るのに適し、また後者のものは第2図に示す第二
のタイプの上送り機構に使用するのに適する。
カム手段はまた上送り台に形成されるカム溝や
上送り台に一体形成される凸状部等であつてもよ
いし、上送り台とは別個の部材に形成し、上送り
台に取付けられるようにしてもよい。いづれにし
てもカム手段自体或いはこれを設けた部材若くは
上送り台が、上送り機構の構造、形状、寸法或い
は縫合される布の性質、状態等に応じて最適なも
のに交換できるようにするのが望ましい。上送り
歯が理想的な軌跡を描いて四運動を行い、軌跡の
下辺を上送り歯の作用面として利用できる場合、
布の厚みに応じてカム手段を或いはカム手段を設
けた部材を交換するようにすれば、上記第一のタ
イプのものでは、摺動部材をカム部材より離脱さ
せる必要がなくなるため衝突音が解消され、かつ
上送り台を押下げる作用を行うバネ装置を設ける
必要もなくなる。また第二のタイプのものでもク
ラツチ機構を設ける必要がなくなるから構造が簡
素化され、かつ上記と同様バネ装置を省くことが
できる。
作 用 クランクが下向きに回動して下死点に向うとき
には、摺動部材が下向きの傾斜部を摺動すること
により上送り台は上下方向にほゞ静止した状態で
前進し、そのため上送り歯にほゞ水平の送り運動
を行う。クランクが下死点を経て上向きに回動す
るときにも同様にして上送り歯はほゞ水平の送り
運動を行う。第3図はこの機構に基づく上送り歯
の描く軌跡である。
実施例 第1図は第2図に示す上送り機構の上送り台4
に取付けられるクランクピン7用のカム手段を構
成する案内部材を示すもので、上下の当て板15
をフオーク状に組み合せて上送り台4に止めネジ
16にて取付け、当て板間に上向きに彎曲する傾
斜部17aと下向きに彎曲する傾斜部17bとよ
りなるカム溝17を形成し、該溝17クランクピ
ン7を摺動可能に嵌合させたものである。
なお第1図において、ピン7は上下の円弧状揺
動を行い、上送り台4はこのピン7により上下動
されながら前後動し、左右への行程で布送り作用
を行うものであるが、説明の便宜上、ピン7の上
送り台4に対する相対位置の移動を矢印,,
,で示す。
第3図は上記実施例の上送り歯の軌跡を示すも
ので、クランク8が上死点より下向きに回動する
とともに、上送り台4が手前側(第1図右方)に
前進し、これにより第1図に示されるように、ク
ランクピン7が下向きの傾斜部17bを摺動する
段階においては、上送り歯3は前進しながら降
下してb点から矢印方向に向う軌跡を描き、クラ
ンク8がなおも下死点に向つて下向きに回動し
つゝ上送り台4が前進後反転して後退し、これに
よりクランクピン7が下向きの傾斜部17bを逆
向きに摺動する段階においては、上送り送り台
4が上下方向にほゞ静止した状態で後退するため
上送り歯3はc点に向つてほゞ水平の送り運動を
行う軌跡を描く。上送り台4がなおも後退をつゞ
け、クランク8が下死点を経て上向きに回動し、
クランクピン7が上向きの傾斜部17aを摺動す
る段階においては、上送り台4は上下方向に
ほゞ静止した状態をつゞけて後退するため上送り
歯3もc点を経てなおもほゞ水平の送り運動を行
う軌跡を描く。クランクが更に上向きに回動する
とともに上送り台4が後退後反転して前進し、ク
ランクピン7が上向きの傾斜部17aを逆向きに
摺動する段階においては、上送り歯3は上昇し
ながら前進してb点に向う軌跡を描く。
考案の効果 この考案の上送り機構は以上のように、上送り
台に下向きの傾斜部と上向きの傾斜部とよりなる
カム手段を設け、クランクが下向きに回動し、つ
いで上向きに回動する所要区間、クランクに設け
た摺動部材をクランクの下向きの回動時には下向
きの傾斜部に、クランクの上向きの回動時には上
向きの傾斜部に沿つてそれぞれ摺動させることに
より上送り台を上下方向にほゞ静止した状態で前
進させ、上送り歯にほゞ水平の送り運動を行わせ
て第3図に示されるような軌跡を描かせるように
したもので、同図に示されるように布の厚みすな
わち上送り歯の作用面の高さが異なつてもほゞ一
定の送り量を得ることができるうえ送り効率も高
く、しかも上送り台にクランクの摺動部材が係合
するカム手段を設けるだけで上記の効果を得るこ
とができ、従来の機構を大巾に変えることを要し
ない。
【図面の簡単な説明】
第1図は第2図に示される上送り機構の上送り
台に設けられるカム手段を構成する案内部材の正
面図、第2図は上送り機構の斜視図、第3図は本
案の上送り歯の軌跡を示す図、第4図は従来例の
上送り歯の軌跡を示す図である。 3……上送り歯、4……上送り台、6……上送
り上下軸、7……クランクピン、8……クラン
ク、9……下送り歯、11……クラツチ機構、1
5……当て板、17……カム溝。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 主軸に連動して送り方向に往復動する部材に
    上下方向に揺動可能に軸支され、自由端部に下
    送り歯と対向する上送り歯を設けた上送り台
    と、主軸に連動して上下方向に揺動し、上送り
    台に係合して該送り台を上下動させるクランク
    を含む上下動機構とを有するミシンの上送り機
    構において、上送り台に下向きの傾斜部と上向
    きの傾斜部とを有するカム手段を設ける一方、
    クランクにカム手段に摺動可能に係合する摺動
    部材を設け、クランクが下向きに回動するとき
    には摺動部材がカム手段の下向きの傾斜部に、
    クランクが上向きに回動するときには上向きの
    傾斜部にそれぞれ係合するようにしたことを特
    徴とする上送り機構。 (2) カム手段は摺動部材に上方より係合する登録
    請求の範囲第1項記載の上送り機構。 (3) カム手段は摺動部材の上下両側より係合する
    登録請求の範囲第1項記載の上送り機構。 (4) カム手段はそれ自身か或いはこれを設けた部
    材とともに交換可能である登録請求の範囲第1
    項記載の上送り機構。
JP15102186U 1986-09-30 1986-09-30 Expired JPH0436795Y2 (ja)

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JP15102186U JPH0436795Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

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JPS6355972U JPS6355972U (ja) 1988-04-14
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JP15102186U Expired JPH0436795Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

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IT1217796B (it) * 1988-06-07 1990-03-30 Rockwell Rimoldi Spa Dispositivo elettronico per la gestione dell'autosetting in macchine per cucire industriali.

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JPS6355972U (ja) 1988-04-14

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