JPH0436803B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、切刃材料としてCBN（高圧相型窒
化硼素）焼結体や、PCD（焼結ダイヤモンド）等
の高硬度焼結体を使う場合に経済効果が著しく、
また、保持体による切刃チツプの保持安定性にも
優れる切削工具とこれ用の切刃チツプの製造方法
に関する。

〔従来の技術とその課題〕

首記した如き高硬度焼結体は高価であるので、
これを切刃として採用する切削工具においては、
焼結体を無駄なく使用できるか否かが重要視され
る。

ところが、従来のこの種切削工具で、刃先角を
つけるものは、焼結体の使用に無駄が多い。即
ち、従来は、第６図に示すように、高硬度焼結体
のチツプ１を立方体をなすように素材から切出し
て底面１ａと背面１ｂを保持体２に蝋付し、その
後前逃げ面となる前面１ｃの鎖線部をαの角度研
削して刃先角βをつけ、研削後の前面と上面１ｄ
の交差稜を主切刃として使用する方法を採ってい
る。

しかしながら、この構造では、チツプの再研磨
による有効利用範囲は第７図のａで示される値で
あるのに対して、チツプ１をＷの寸法に切り出さ
なければならないため、（ｗ−ａ）Ｈ・Ｓで求め
られる体積分高価な材料の無駄がでる。

また、前面の研削量が多いため、研削加工に多
くの手間と時間を費やし、なおかつ、高価なダイ
ヤモンド砥石の１チツプ当たりの消耗量も多くな
る。従つて、コスト面で不利になることを避けら
れない。

このほか、CBN焼結体やPCDは蝋材がつき難
い材質であるので、これ等によつて形成された切
刃チツプが小サイズである場合には特に、蝋付け
強度が不足し易いと言う問題もある。

そこで、この発明は、チツプを素材から効率良
く切出せて、しかも無駄なく使用できる経済的で
蝋付け強度も確保し易い切削工具とこれに用いる
切刃チツプの製造方法を提供することを目的とし
ている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この発明は、第１
図に示すように、四角形の上面１ｄの一辺に沿う
前面１ｃが上面に対して鋭角に交差し、上面の上
記の辺と平行な辺に沿う背面１ｂは前面とほぼ平
行な切刃チツプ１を用いてそのチツプの上面に平
行な底面１ａと背面１ｂを保持体２に設けたチツ
プ取付用凹所３の拘束面３ａ，３ｂに止着し、面
１ｃ，１ｄの交差した稜１ｅを主切刃として使用
するようにした。しかも、拘束面３の、３ｂに蝋
付けする２つの面１ａ，１ｂのうち少なくとも一
方は放電ワイヤカツトによる切断面を残すものと
した。

また、上記切刃チツプ１を、下記のようにして
製造するようにした。

即ち、少なくとも上面側が高硬度焼結体によつ
て形成されている素材から第２図に示すような角
形断面のバー４を切出し、次に、このバーを図の
鎖線に沿つて放電ワイヤカツト法（バーの切り出
しもこの方法による）によりβの角度、ａの奥行
きで細かくカツトすることにより、W′÷ａのチ
ツプ１を切出す。

このようにすると、チツプ１の寸法を必要最小
限に抑え、かつ、素材からの切出し効率も向上さ
れることが可能になる。

また、チツプ１には切出し時にほぼβの角度が
付されているで、刃先角をつけるための研削代も
極く僅かになる。

一方では、第２図１ｃ，１ｂで示すような傾斜
をつけた加工は、傾斜をつけない加工に比較して
時間的な差は殆どない。高硬度焼結体は、放電ワ
イヤカツトによれば、傾きがついていてもいなく
ても時間をかけずに効率良く切断することができ
る。

このほか、背面１ｂの総面積がその面の傾斜に
より従来に比して増大するので、また、底面１ａ
と背面１ｂのどちらか又は双方に残される放電ワ
イヤカツト面が適度に荒れていて蝋材との結合力
を高めるので工具寿命を左右するチツプの蝋付け
強度も高まる。

なお、チツプ１の刃先角βは85〜30°程度が好
ましい。

また、チツプの上面１ｄは長方形、正方形のほ
か一方の対角コーナが鋭角、他方の対角コーナが
鈍角となる形（即ち平行四辺形）にしてもよい。

さらに、第２図に示す側面１ｆ，１ｇの少なく
とも一方は、研削して上面１ｄや前面１ｃに鋭角
に交わらせてもよい。

なお、上面と底面の双方が高硬度焼結体によつ
て形成されている素材から第２図に示すようなバ
ーを切出すと、底面もカツトされることになる。

〔実施例〕

第３図のイは穴面或いは溝面等の仕切切削に用
いる第１実施例の切削工具の側面、ロはその正面
を、ハはイを90°回転させた状態の側面を示す図
であつて、シヤンク５を備える工具本体６の外周
部には、ポケツト７に沿つて工具軸方向に延びる
２個所のチツプ取付用凹所３が180°位置を変えて
設けられている。そして、面３ａ，３ｂがβとほ
ぼ同じ角度で交差したその凹所３に、この発明の
方法で製造した切刃チツプ、すなわち前面１ｃと
放電ワイヤカツトによる切断面を残している背面
１ｂとをほぼ平行にしてあるチツプ１が底面１ａ
と背面１ｂを蝋付けして止着されている。この工
具の切刃には、半径方向前逃げ角γ、周方向前逃
げ角δ、外周逃げ角εがそれぞれ付されている
が、この３つの逃げ角のうちγ及びεは、素材バ
ーからのチツプ切出し時に付すことができる。但
し、例示の工具のγはチツプ止着後研削加工して
付けたものである。

第４図は、工具本体に着脱自在に止着するブレ
ードへの適用例である。即ち、傾斜クランプ面８
と刃先位置調整ねじ９を備えるブレード本体１０
の上面先端に凹所３を設け、その凹所に上面１ｄ
の一方の対角コーナが鋭角、他方の対角コーナが
鈍角をなし、かつ前面１ｃと背面１ｂがほぼ平行
な本発明の方法で得たチツプ１を蝋付け接合して
ある。

第５図は、平板状本体１１の外周に、周方向に
定ピツチで切欠溝１２とその溝内に開放するチツ
プ取付用凹所３を設け、それぞれの凹所３に本発
明の方法で得たチツプ１を蝋付けして形成された
円形カツタを示している。

これ等の例から判るように、この発明の方法で
得た切刃チツプは様々な用途の切削工具に採用で
きるし、また、その保持も、工具本体に限らず、
その本体に着脱自在に止置する他の部材によつて
行うことができる。

さらに、例示のチツプ１は、上面側のみを高硬
度焼結体によつて形成し、底面側は焼結体の製造
時に一体化されたwc基合金等の台金によつて形
成したものを示したが、この発明のチツプ１は全
体が高硬度焼結体から成るものは勿論、一般的な
焼結合金から成るものを製造する場合にも有効で
ある。

〔効果〕

以上述べたように、この発明によれば、放電ワ
イヤカツト法を用いて素材から断面四角形のバー
を切出し、これを上面に対して一定の角度をもつ
線に沿つて長手方向に一定幅でさらに細かくカツ
トして上面に鋭角に交わる前面と背面がほぼ平行
なチツプを得るので、チツプの大きさを必要最小
限にし得ると共に素材からの切出し効率も高めら
れる。

また、切出し後の研削代が極く僅かになるので
研削加工も容易化、迅速化が計れ、高価な砥石の
消耗も少なくて済む。従つて、低価格の工具を実
現できる。

即ち、逃げ面側の逃げ角が予め付されることに
なるので、必要な逃げ角を得るための加工が不要
であり、チツプ切断時の変質層を除去するだけで
容易に工具を完成させることができる。従つて、
工具の研削に要する費用は1/5以下とすることが
できる。

さらに、チツプの背面を傾斜させたことにより
保持体への接合面積が増加し、また、蝋付けする
２つの面のうち少なくとも一方は放電ワイヤカツ
ト面を残したことにより蝋材の付着性が向上する
ので、蝋付け等の強度も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法で製造したチツプで切
刃を構成する工具の基本構造を示す断面図、第２
図は、チツプの切出し方法の一例を示す斜視図、
第３図のイ，ロ，ハは、この発明の方法で得たチ
ツプで切刃を構成した第１実施例の仕上切削工具
の側面、端面、90°視点を変えた側面を表わす図、
第４図は他の用途の工具の斜視図、第５図のイ，
ロはさらに他の用途の工具の正面図と断面図、第
６図は高硬度焼結体チツプを使つた従来工具の斜
視図、第７図はその断面図である。 １……チツプ、１ａ……底面、１ｂ……背面、
１ｃ……前面、１ｄ……上面、１ｅ……主切刃
稜、１ｆ，１ｇ……側面、２……保持体、３……
チツプ取付用凹所、３ａ，３ｂ……チツプ拘束
面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 四角形の上面の一辺に沿う前面が上面に対し
   て鋭角に交差し、上面の上記の辺と平行な辺に沿
   う背面は前面とほぼ平行で少なくとも上面側は高
   硬度焼結体によつて形成され、かつ、背面及び上
   面に平行な底面のうち少なくとも一方の面は放電
   ワイヤカツトによる切断面を残している切刃チツ
   プを、上記底面と背面の拘束面をもつ保持体のチ
   ツプ取付用凹所に蝋付けして止着し、前面と上面
   の交差した稜を主切刃として使用するようにした
   切削工具。 ２ 少なくとも上面側を高硬度焼結体で形成した
   素材から放電ワイヤカツト法で断面四角形のバー
   を切出し、これを放電ワイヤカツト法で上面に対
   して一定の角度をもつ線に沿つて長手方向に一定
   幅で更に細かくカツトして四角形の上面の一辺に
   沿う前面が上面に対して鋭角に交差し、上面の上
   記の辺と平行な辺に沿う背面は前面とほぼ平行で
   前面と上面の交差した稜が主切刃となる切刃チツ
   プを得るようにした切削工具切刃チツプの製造方
   法。