JPH043684Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は押出しによる細管の製造装置におい
て、押出機と整列巻取装置を直結した押出機直結
細管巻取装置に関する。

［従来の技術］ 従来、細管の製造には押出機による製造が行な
われており、その製品である細管を押出機に直結
した巻取装置によつてスプールに巻取つていた。

しかし、上記巻取装置として整列巻取装置を採
用した装置は知られていなかつた。

［考案が解決しようとする問題点］ 整列巻取装置と細管の押出装置とを直結するこ
とは技術的に不可能なことではない。しかし、例
えば押出装置にプレス押出速度制御装置を備え、
巻取装置にLWC Ｍ／Ｃ（Level Winding Coil
Machine）を採用したとするとその設備費は膨大
になり、容易に採用することはできなかつた。

［問題点を解決するための手段］ この考案は巻取速度と押出速度の相対的変動を
吸収するためのループを設けることによつて比較
的簡単に整列巻取りを可能としたものである。す
なわち、その構成は、プレスの押出方向に、同一
水平面内で押出管がＵ字状に転向できるように設
けられる案内装置、押出管がＵ字状に転向した状
態において、押出方向に対して平行移動できるよ
うに案内装置に連設される押出管支持装置および
案内装置の押出管出口側に設けられるトラバース
機構を有する整列巻取り装置を備えた押出機直結
細管巻取装置である。

図面を参照して具体的に説明をすると、第１図
はこの考案の装置全体の概観図であり第２図は押
出装置のストロークと加圧力、ラム速度および巻
取装置の巻取り速度の関係を定性的に示したグラ
フである。

直接押出方法の場合には押出装置のストローク
の変化に対応する加圧力は第２図の実線Ａで示す
ように変化し、また、その場合のラムの押出速度
は点線Ｂで示すように変化する。すなわち、ラム
の押出圧力はストロークと共に降下し、それに伴
ない、押出速度設定用ボリユームを固定しておく
と主ポンプの容積効率がよくなり押出速度は点線
Ｂに示すように徐々に上昇していく。これに対し
て、巻取装置側では巻取りに従つてスプールが巻
太つていき、スプールの回転数を一定にしておけ
ば巻取り速度は一点鎖線Ｃで示すように徐々に上
昇していき、押出速度と巻取り速度の変化は大体
同じ傾向にある。これらの現象に着目し、第１図
に示すように押出機１と巻取装置１１の中間にル
ープ用製品受７を設けることによつて押出機に整
列巻取り装置を直結することを可能にした装置で
ある。

第１図は押出形材の製造装置を兼ねたこの考案
の細管製造装置を示している。すなわち、押出機
１によつてダイス２から押出された製品（細管）
６は水冷装置３、ランナウトテーブル４を経てピ
ンチロール５によつて巻取装置１１へ送給され
る。この考案は巻取装置１１の前に細管６をＵ字
状に転向させる案内装置すなわち、コの字状の誘
導路１６とそれに続く案内壁１７を設けた点を特
徴とする装置である。

同調巻取方法 上記案内壁１７は、ピンチロール５からコの字
状の誘導路１６を通つて送給される細管６を適当
な曲率半径ＲをもつてＵ字状に転向させる装置で
あり、細管６がループ用製品受７上で最短距離、
すなわち、最も内側の経路を経て巻取装置１１に
到達するときと最長距離、すなわち最も外側の経
路を経て巻取装置１１に到達するときでは第１図
における距離Ｌの２倍（2L）の差があり、その
長さの細管がループ用製品受７に貯蔵され、ある
いは、放出できる容量を有することになる。具体
的には製品速度、最高150ｍ／分の場合Ｌ＝２ｍ，
Ｒ＝1.35ｍが適当である。ループ用製品受７にお
ける上記細管の最短経路には減速用センサー８が
設けられ、最長経路には増速用センサー９が設け
られている。細管６が最短経路をとることを減速
用センサー８が感知すると巻取装置１１の巻取速
度を下げ、細管６が増速用センサー９によつて感
知されると巻取装置１１の巻取速度を上げる。

巻取速度同調手段としては、上記各センサーか
らの信号によつて巻取側のモータをインバータ制
御して回転数制御をした。押出機の方は、押出速
度をある速度まで上昇させた後は一定とし、必要
な加圧力降下によつて押出速度が増す現象は許容
するようにした。したがつて、この必要な圧力が
低下することによる押出速度増加と巻取り側のス
プールの巻太りによる巻取速度上昇が同じ程度で
あれば調整操作は不要になる。押出機側の速度調
整は、押出比が大きく、微小な調整でも製品速度
が大きく変化するので押出機側での調整は得策で
はない。

巻取装置は、そのスプール（主軸）１回転につ
き材料径＋αの移動をするトラバース装置１０を
備えた装置で、従来から電線、ビニルホース等の
巻取りに用いられている装置が採用できる。

従来技術では張力の制御に直流制御を採用し、
かつ、スプールの巻太り補償機能も備えたもので
あつた。しかし、この考案では上記ループ用製品
受７を備えているので、巻取装置の駆動に通常の
交流モーターを用い、それに巻取制御用インバー
ター１２を備え回転数制御を行なうだけの簡単な
装置で目的を充分達成することができる。

整列巻取りについてもテンシヨン用ロール１５
のような重錘付のロールをトラバース装置１０の
出口側に取り付け、製品が変形しない程度で整列
巻きの状態を見て重錘の量を決定することにより
巻き取りができる。具体的には8φ×0.7tの場合重
錘の量は３Kgが適当であつた。

第１図に示した装置は操作盤１３が設けてある
ので、作業者がループ用製品受７の中を走行する
細管６の状況を見て巻取装置１１の回転数を調整
することにより細管の整列巻取りが可能がある。
勿論上記説明のように、減速用センサー８および
増速用センサ９からの信号によつて巻取装置の回
転数を制御すれば操作盤１３における作業者は必
要ない。

なお、第１図の装置は形材の製造装置を兼ねて
いるので水冷装置３、ランナウトテーブル４およ
びピンチロール５が設けてあるが、細管製造の専
用機であればこれらの装置がなくてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように、この考案は比較的簡単、
低価格の装置によつて押出装置と整列巻取装置を
直結することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の押出機直結細管巻取装置の
全体の概観図、第２図は製品を押出すラム速度、
押出し圧力、および巻取り速度の関係を示すグラ
フ、第３−ａ図は管の巻取り装置の説明図、第３
−ｂ図は同装置第３−ａ図のＡ−Ａ線断面図であ
る。 １……押出機、２……ダイス、３……水冷装
置、４……ランナウトテーブル、５……ピンチロ
ール（製品送り）、６……細管、７……ループ用
製品受、８……減速用センサー、９……増速用セ
ンサー、１０……トラバース装置、１１……巻取
装置、１２……巻取制御用インバーター、１３…
…操作盤、１４……出荷用スプール、１５……テ
ンシヨン用ロール、１６……誘導路、１７……案
内壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレスの押出方向に、同一水平面内で押出管が
   Ｕ字状に転向できるように設けられる案内装置、
   押出管がＵ字状に転向した状態において、押出方
   向に対して平行移動できるように案内装置に連設
   される押出管支持装置および案内装置の押出管出
   口側に設けられるトラバース機構を有する整列巻
   取り装置を備えた押出機直結細管巻取装置。