JPH04368590A - 建築用シャッターにおけるスラットの連結方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建築用シャッターに
用いられるスラットの連結方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スラットの一般的な連結方法は、次のよ
うに行われている。図６はスラットのインターロック部
同士の連結方法を示す斜視図、図７はスラットの連結状
態を示す斜視図、図８はスラットのカシメ手段を示す側
面図である。

【０００３】図６に示すように、スラット１，２は鋼板
あるいは鋼帯から成型され、それぞれ上部インターロッ
ク部１ａ，２ａならびに下部インターロック部１ｂ，２
ｂを形成してある。さらに、スラット１，２の長手方向
両側端の下部インターロック部１ｂ，２ｂには、所定寸
法を略直角に切除した係合用切欠部１ｃ，２ｃを形成し
てある。以上のように形成されたスラット１，２は、一
方のスラット１の下部インターロック部１ｂに対して、
他方のスラット２を矢印で示すように長手方向から平行
移動させてインターロック部同士１ｂ，２ａを連結して
いる。

【０００４】次に、連結されたスラット１，２は図８に
示すように、頂部に円弧状の凹部を有する断面略三角形
状の雌型ダイ３の上部に連結個所を位置させ、スラット
２の上部インターロック部２ａの上方からポンチ４でカ
シメ加工を行っている。ポンチ４はその幅方向に角度を
有する先端円弧状の一部に切刃を形成したものを採用し
て、図７および図８に示すようにスラット２の上部イン
ターロック部２ａ近傍のしかも他のスラット１の下部イ
ンターロック部切欠部端１ｂ′より端部寄り位置にカシ
メ加工を行って塑性変形部２ｄを形成する。この切り裂
き加工によって、凹んだ塑性変形部２ｄの一側端に切り
裂き端２ｄ′が形成され、この切り裂き端２ｄ′と下部
インターロック部切欠部端１ｂ′が係合して、スラット
１，２の横ズレを防止するようにしてある。以上、スラ
ット１，２の連結作業は自動組立で行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スラット連結方法によると、図８に示すようにポンチ４
の受けとして雌型ダイ３が不完全で、スラット１の下部
インターロック部１ｂが一部分ダイの役割をすることに
なるため、湾曲面に塑性変形部２ｄがスムーズかつ精度
良く行われず、しかも周辺部分が変形するといった不具
合が生じた。さらに、切り裂き加工が精度良く行われな
いために、スラット２端部から切り裂き端２ｄ′までの
形成位置、すなわちカシメ寸法Ｘ（図７参照）にバラツ
キが生じて、スラットの片下がり，片寄りの度合いが大
きくなった。

【０００６】この発明は上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、カシメ寸法の精度を高めるとともに、スラッ
トへのストレスを軽減して変形を防止するスラットの連
結方法を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決するため、建築用シャッターのスラットの上下インタ
ーロック部を他のスラットのインターロック部と連結す
るにあたり、予め各スラット両側端の上下一方のインタ
ーロック部に係合用切欠部を形成し、かつこの係合用切
欠部端に相応する位置の他方のインターロック部近傍に
カシメ用孔部を穿設し、係合用切欠部が形成されたイン
ターロック部のスラットに他のスラットのカシメ用孔部
が形成されたインターロック部を連結した後、前記カシ
メ用孔部の一部を含んでスラット端部に向けた範囲を加
圧手段で塑性変形させ、一方のスラットの反対側に突出
する塑性変形部端と他のスラットの係合用切欠部端を係
合させる建築用シャッターにおけるスラットの連結方法
としたものである。

【０００８】

【作用】この発明のスラットの連結方法によると、各ス
ラットに係合用切欠部とカシメ用孔部が予め形成されて
いるので、各スラットのインターロック部同士を連結し
た後、カシメ用孔部の一部を含んでスラット端部に向け
た範囲を加圧手段で塑性変形させることにより、スラッ
トの反対側に変形部分が突出してカシメ用孔部の一部内
周面が所定寸法の塑性変形部端となることから、他のス
ラットの係合用切欠端部と精度良く係合される。

【０００９】

【実施例】この発明の実施例を図面に基づいて説明する
。図１はスラットをカシメた状態を示す側面断面図、図
２はスラットをカシメる前の状態を示す側面断面図、図
３はスラットの連結状態を示す斜視図である。

【００１０】図３に示すように各スラット１０，１１の
両側端には、下部インターロック部１０ｂ，１１ｂ付近
を略直角に切除した係合用切欠部１０ｃ，１１ｃを形成
してあるとともに、この下部インターロック部切欠部端
１０ｂ′，１１ｂ′（図１，図２参照）より端部寄り位
置の上部インターロック部１０ａ，１１ａ近傍に、角孔
からなるカシメ用孔部１０ｄ，１１ｄをそれぞれ予め形
成してある。

【００１１】以上のように形成した各スラット１０，１
１は、従来例同様に、スラット１０の下部インターロッ
ク部１０ｂに他のスラット１１の上部インターロック部
１１ａを連結する。次に、図示するように、雌型ダイ１
５の上部に両スラット１０，１１の連結部を載置してポ
ンチ１６でカシメ加工を施す。

【００１２】カシメ加工には、先端が円弧状でその幅方
向に角度を有しないポンチ１６と、これと対をなす円弧
状に凹んだ頂部を有する雌型ダイ１５が採用され、ポン
チ１６の一側端部がカシメ用孔部１０ｄ，１１ｄの一部
を塞ぐ位置からスラット１１端部にわたる範囲を、しか
もカシメ用孔部１０ｄ，１１ｄの縦寸法より僅かに小さ
い厚み寸法からなるポンチ１６で加圧する。図２に示す
ように、スラット１１の上部インターロック部１１ａの
上方からポンチ１６で加圧すると、図１および図３に示
すように、カシメ用孔部１１ｄの一部内周面からスラッ
ト１１の端部にわたる範囲に均等な深さの塑性変形部１
１ｅが形成され、スラット１１の反対側に湾曲して突出
する。

【００１３】スラット１１のカシメ用孔部１１ｄは予め
所定寸法位置に形成されているので、ポンチ１６による
カシメ加工において、スムーズに行われ周辺部分に大き
なストレスを付加することなく加工ができ、ストレスの
軽減に通じてスラットの変形がなくなる。また、塑性変
形部端１１ｅ′が所定寸法位置に形成されることからカ
シメ寸法Ｘが一定に得られ、スラット１０の下部インタ
ーロック部切欠部端１０ｂ′と精度良い係合が可能とな
り、スラットの片下がり，片寄りの不具合が生じない。

【００１４】次に、他のスラット形態の例を説明する。 図４は小型スラットを連結した状態を示す平面図、図５
は小型スラットのカシメ手段を示す側面断面図である。 小型スラット２０、２１は先の実施例の一般的なスラッ
トより総高さが比較的小さなスラットであり、上部イン
ターロック部２０ａ，２１ａと下部インターロック部２
０ｂ，２１ｂはそれぞれ反対方向に湾曲した形態である
。

【００１５】各スラット２０，２１の両側端には、下部
インターロック部２０ｂ，２１ｂ付近を略直角に切除し
た係合用切欠部２０ｃ，２１ｃを形成してあるとともに
、この下部インターロック部切欠部端２０ｂ′，２１ｂ
′（図４参照）より僅かに端部寄り位置の上部インター
ロック部２０ａ，２１ａ近傍にその中心部を穿設した小
さな丸孔からなるカシメ用孔部２０ｄ，２１ｄをそれぞ
れ予め形成してある。小型スラットである点から、カシ
メ用孔部２０ｄ，２１ｄは先の実施例のように大きな孔
加工ができないため、カシメ加工によってその部分から
切断が促進され、かつスラット２１へのストレスの軽減
が図れる最小限の丸孔であればよい。

【００１６】以上のように形成した各スラット２０，２
１は、スラット２０の下部インターロック部２０ｂに他
のスラット２１の上部インターロック部２１ａが連結さ
れ、図５に示すように、スラット２１の上下部から上ポ
ンチ２５と下ダイ２６でカシメ加工を施す。

【００１７】詳しくは、下ダイ２６は断面三角形状の山
形をしており、その一側端部がカシメ用孔部２１ｄの約
半分を塞ぐ位置からスラット２１端部にわたる範囲をス
ラット２１の下方から加圧する。一方、上ポンチ２５は
断面略Ｌ字形をなし、スラット２１の上方から押さえと
してカシメ用孔部２１ｄを境にしてスラット２１の中心
寄りに位置させている。この上ポンチ２５はスラット２
１の上方から下降した後、上部インターロック部２１ａ
の下部に潜り込むように移動させて固定位置される。し
たがって、図５に示すように、上ポンチ２５がカシメ用
孔部２１ｄを境にしてスラット２１の中心寄りを押さえ
た位置２５′（図４参照）で、下ダイ２６がスラット２
１の下方から上昇して、スラット２１の端部に均等な深
さで山形の塑性変形部２１ｅを形成する。

【００１８】以上、小型スラット２０，２１にも予めカ
シメ用孔部２０ｄ，２１ｄが形成されているので、カシ
メ加工がスムーズに行えてスラットへのストレスが軽減
される。また、カシメ寸法Ｘが所定寸法どおり形成され
るので、塑性変形部端２１ｅ′が他のスラット２０の下
部インターロック部切欠部端２０ｂ′と精度良く係合し
て、片下がり，片寄り等の不具合が生じない。

【発明の効果】この発明のスラットの連結方法によると
、各スラットには係合用切欠部とカシメ用孔部が予め形
成してあるので、各スラットのインターロック部同士を
連結した後、カシメ用孔部の一部を含んでスラット端部
に向けた範囲を加圧手段で塑性変形させることにより、
スラットの反対側に変形部分が突出してカシメ用孔部の
一部内周面が所定寸法の塑性変形部端として形成される
。したがって、カシメ用孔部が予め形成されていること
から、加圧手段によるカシメ加工がスムーズに行われ、
スラット周辺部分に大きなストレスを付加することなく
加工ができ、ストレスの軽減に通じてスラットの変形が
なくなる。また、カシメ用孔部が所定寸法位置に予め形
成されることから、塑性変形部端が所定寸法位置に形成
されて一定のカシメ寸法が得られ、他のスラットの下部
インターロック部切欠部端と精度良い係合が可能となり
、スラットの片下がり，片寄りの不具合が生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】スラットをカシメた状態を示す側面断面図であ
る。

【図２】スラットをカシメる前の状態を示す側面断面図
である。

【図３】スラットの連結状態を示す斜視図である。

【図４】小型スラットを連結した状態を示す平面図であ
る。

【図５】小型スラットのカシメ手段を示す側面断面図で
ある。

【図６】従来例に係るスラットのインターロック部同士
の連結方法を示す斜視図である。

【図７】従来例に係るスラットの連結状態を示す斜視図
である。

【図８】従来例に係るスラットのカシメ手段を示す側面
図である。

【符号の説明】

Ｘ：カシメ寸法 １０，１１：スラット １０ａ，１１ａ：上部インターロック部１０ｂ，１１ｂ
：下部インターロック部１０ｂ′，１１ｂ′：下部イン
ターロック部切欠部端１０ｃ．１１ｃ：係合用切欠部 １０ｄ，１１ｄ：カシメ用孔部 １１ｅ：塑性変形部 １１ｅ′：塑性変形部端 １５：雄型ダイ １６：ポンチ ２０，２１：小型スラット ２０ａ，２１ａ：上部インターロック部２０ｂ，２１ｂ
：下部インターロック部２０ｂ′，２１ｂ′：下部イン
ターロック部切欠部端２０ｃ，２１ｃ：係合用切欠部 ２０ｄ，２１ｄ：カシメ用孔部 ２１ｅ：塑性変形部 ２１ｅ′：塑性変形部端 ２５：上ポンチ ２６：下ダイ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　建築用シャッターのスラットの上下イ
   ンターロック部を他のスラットのインターロック部と連
   結するにあたり、予め各スラット両側端の上下一方のイ
   ンターロック部に係合用切欠部を形成し、かつこの係合
   用切欠部端に相応する位置の他方のインターロック部近
   傍にカシメ用孔部を穿設し、係合用切欠部が形成された
   インターロック部のスラットに他のスラットのカシメ用
   孔部が形成されたインターロック部を連結した後、前記
   カシメ用孔部の一部を含んでスラット端部に向けた範囲
   を加圧手段で塑性変形させ、一方のスラットの反対側に
   突出する塑性変形部端と他のスラットの係合用切欠部端
   を係合させることを特徴とする建築用シャッターにおけ
   るスラットの連結方法。