JPH04368739A - サ−モスタット及びその製造方法 - Google Patents
サ−モスタット及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH04368739A JPH04368739A JP16944891A JP16944891A JPH04368739A JP H04368739 A JPH04368739 A JP H04368739A JP 16944891 A JP16944891 A JP 16944891A JP 16944891 A JP16944891 A JP 16944891A JP H04368739 A JPH04368739 A JP H04368739A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bimetal
- case
- contact
- thermostat
- movable arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/32—Thermally-sensitive members
- H01H37/52—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
- H01H37/54—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
- H01H37/5427—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting encapsulated in sealed miniaturised housing
Landscapes
- Thermally Actuated Switches (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は構造が簡単であり且つ組
立てやすいサーモスタット及びその製造方法に関する。
立てやすいサーモスタット及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】温度変化に基づくバイメタルの湾曲を利
用して接点を開閉する構成のサーモスタットは種々の分
野で使用されている。
用して接点を開閉する構成のサーモスタットは種々の分
野で使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のサーモ
スタットにおいては、バイメタルの一端を固定する形式
であるので、構造が複雑になり、且つ組立てが面倒であ
った。
スタットにおいては、バイメタルの一端を固定する形式
であるので、構造が複雑になり、且つ組立てが面倒であ
った。
【０００４】そこで、本発明の目的は、構造が簡単なサ
ーモスタットを提供することにある。本発明の別の目的
は、サーモスタットを容易に製造する方法を提供するこ
とにある。
ーモスタットを提供することにある。本発明の別の目的
は、サーモスタットを容易に製造する方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に従う発明は、絶縁性ケースと、バイメタル
と、第１及び第２のリード端子と、前記第１のリード端
子の先端部分又はここに固着された導電体から成る固定
接点と、前記第２のリード端子の先端部分に一端が固着
された弾性を有する可動アームと、前記可動アームの他
端部又はここに固着された導電体から成る可動接点とを
備えており、前記ケースは前記バイメタル、前記第１及
び第２のリード端子の先端部分、前記固定接点、前記可
動アーム、及び前記可動接点を収容する空間を有し、且
つ前記バイメタルの一端を支持するための溝部を有して
おり、前記バイメタルは前記溝部を使用して前記ケース
内の所定位置に変形自在に配置されており、前記バイメ
タルの動作時に前記バイメタルが湾曲して前記バイメタ
ルの自由端部分によって前記可動アームを押圧するか又
は前記可動アームの押圧を解除して前記可動接点を前記
固定接点に接触させるか又は前記可動接点を前記固定接
点から離間させるように構成されていることを特徴とす
るサーモスタットに係わるものである。請求項２に従う
発明は、請求項１に記載されたサーモスタットの製造方
法において、前記バイメタル、前記第１及び第２のリー
ド端子の先端部分、前記固定接点、前記可動アーム、及
び前記可動接点を収容する空間を有し、且つ前記バイメ
タルの一端を支持するための溝部を有するケースを用意
する工程と、前記ケースの絶縁性蓋部に対して前記第１
及び第２のリード端子と前記可動アームと前記固定接点
と前記可動接点とから成るスイッチ部分が一体化された
スイッチ部分組立体を用意する工程と、前記バイメタル
の一端が前記溝部に位置するように前記バイメタルを前
記ケース内に挿入し、且つ前記スイッチ部分組立体を前
記ケースに装着する工程とを備えていることを特徴とす
るサーモスタットの製造方法に係わるものである。
の請求項１に従う発明は、絶縁性ケースと、バイメタル
と、第１及び第２のリード端子と、前記第１のリード端
子の先端部分又はここに固着された導電体から成る固定
接点と、前記第２のリード端子の先端部分に一端が固着
された弾性を有する可動アームと、前記可動アームの他
端部又はここに固着された導電体から成る可動接点とを
備えており、前記ケースは前記バイメタル、前記第１及
び第２のリード端子の先端部分、前記固定接点、前記可
動アーム、及び前記可動接点を収容する空間を有し、且
つ前記バイメタルの一端を支持するための溝部を有して
おり、前記バイメタルは前記溝部を使用して前記ケース
内の所定位置に変形自在に配置されており、前記バイメ
タルの動作時に前記バイメタルが湾曲して前記バイメタ
ルの自由端部分によって前記可動アームを押圧するか又
は前記可動アームの押圧を解除して前記可動接点を前記
固定接点に接触させるか又は前記可動接点を前記固定接
点から離間させるように構成されていることを特徴とす
るサーモスタットに係わるものである。請求項２に従う
発明は、請求項１に記載されたサーモスタットの製造方
法において、前記バイメタル、前記第１及び第２のリー
ド端子の先端部分、前記固定接点、前記可動アーム、及
び前記可動接点を収容する空間を有し、且つ前記バイメ
タルの一端を支持するための溝部を有するケースを用意
する工程と、前記ケースの絶縁性蓋部に対して前記第１
及び第２のリード端子と前記可動アームと前記固定接点
と前記可動接点とから成るスイッチ部分が一体化された
スイッチ部分組立体を用意する工程と、前記バイメタル
の一端が前記溝部に位置するように前記バイメタルを前
記ケース内に挿入し、且つ前記スイッチ部分組立体を前
記ケースに装着する工程とを備えていることを特徴とす
るサーモスタットの製造方法に係わるものである。
【０００６】
【作用】請求項１及び２に従うバイメタルはケースに対
して特別な固定部材で固定されていない。しかし、ケー
スに設けられた溝によって位置が制限されているので、
所定範囲から外れることはない。請求項２に従って、ケ
ースの蓋部に第１及び第２のリード端子、可動アーム、
固定接点及び可動接点から成るスイッチ部分を一体化し
た組立体を予め形成すれば、ケースにバイメタルとスイ
ッチ部分組立体とを装着するのみで組立てが終了し、製
造が極めて容易になる。
して特別な固定部材で固定されていない。しかし、ケー
スに設けられた溝によって位置が制限されているので、
所定範囲から外れることはない。請求項２に従って、ケ
ースの蓋部に第１及び第２のリード端子、可動アーム、
固定接点及び可動接点から成るスイッチ部分を一体化し
た組立体を予め形成すれば、ケースにバイメタルとスイ
ッチ部分組立体とを装着するのみで組立てが終了し、製
造が極めて容易になる。
【０００７】
【実施例】次に、図１〜図６を参照して本発明の実施例
に係わるサーモスタット及びその製造方法を説明する。 本実施例のサーモスタットは、図１に示す絶縁性合成樹
脂ケース１と、バイメタル２と、スイッチ部分組立体３
とを図２に示すように組立てることによって得る。スイ
ッチ部分組立体３は、ケース１の絶縁性合成樹脂蓋部４
に、厚手の金属板から成る第１及び第２のリード端子５
、６と、弾性変形可能な薄手の弾性金属板から成る可動
アーム７と、固定接点８と、可動接点９とを一体化した
ものである。蓋部４はケース１の長方形の開口１０に嵌
合するように形成され、且つケース１の位置決め用段部
１１に衝合するように形成されている。第１及び第２の
リード端子５、６は平面形状長方形の蓋部４に一体化さ
れ、この外側から内側に貫通し、ここにスイッチ部分が
設けられている。図３から明らかなようにバネ性を有す
る可動アーム７は第１及び第２のリード端子５、６に対
して直交する方向に延びており、この一端が第２のリー
ド端子６の先端に溶接で固着され、この他端が自由端（
遊端）となっている。可動アーム７の他端（自由端）に
は可動接点９が固着されている。固定接点８は第１のリ
ード端子５の先端に固着されている。このサーモスタッ
トは常開接点構成であり、常時は図５に示すようにバネ
性を有する可動アーム７の自由端の可動接点９が固定接
点８から離間し、昇温時に図６に示すように接触する。
に係わるサーモスタット及びその製造方法を説明する。 本実施例のサーモスタットは、図１に示す絶縁性合成樹
脂ケース１と、バイメタル２と、スイッチ部分組立体３
とを図２に示すように組立てることによって得る。スイ
ッチ部分組立体３は、ケース１の絶縁性合成樹脂蓋部４
に、厚手の金属板から成る第１及び第２のリード端子５
、６と、弾性変形可能な薄手の弾性金属板から成る可動
アーム７と、固定接点８と、可動接点９とを一体化した
ものである。蓋部４はケース１の長方形の開口１０に嵌
合するように形成され、且つケース１の位置決め用段部
１１に衝合するように形成されている。第１及び第２の
リード端子５、６は平面形状長方形の蓋部４に一体化さ
れ、この外側から内側に貫通し、ここにスイッチ部分が
設けられている。図３から明らかなようにバネ性を有す
る可動アーム７は第１及び第２のリード端子５、６に対
して直交する方向に延びており、この一端が第２のリー
ド端子６の先端に溶接で固着され、この他端が自由端（
遊端）となっている。可動アーム７の他端（自由端）に
は可動接点９が固着されている。固定接点８は第１のリ
ード端子５の先端に固着されている。このサーモスタッ
トは常開接点構成であり、常時は図５に示すようにバネ
性を有する可動アーム７の自由端の可動接点９が固定接
点８から離間し、昇温時に図６に示すように接触する。
【０００８】ケース１は、図４に示すようにスイッチ部
分組立体３の先端のスイッチ部分及びバイメタル２の収
容空間１２を有する。このケース１はバイメタル２の一
端部を挿入するための先細の溝部１３及び下面の中央で
入口から奥に向って延びているカマボコ状の突部１４を
有する。突部１４の高さは常温時のバイメタル２の湾曲
中央の高さとほぼ同一である。ケース１の溝部１３はケ
ース１の側壁に近づくに従って狭くなっており、溝部１
３を得るための仕切り状突出部１５の下面は常温におけ
るバイメタル２の湾曲を制限しないように傾斜している
。なお、仕切り状突出部１５は可動アーム７の動きを制
限しないように第２のリード端子６の右端にほぼ一致す
る程度に突出している。バイメタル２の常温時の配置は
図５に示すように突部１４を中心にほぼ対称である。
分組立体３の先端のスイッチ部分及びバイメタル２の収
容空間１２を有する。このケース１はバイメタル２の一
端部を挿入するための先細の溝部１３及び下面の中央で
入口から奥に向って延びているカマボコ状の突部１４を
有する。突部１４の高さは常温時のバイメタル２の湾曲
中央の高さとほぼ同一である。ケース１の溝部１３はケ
ース１の側壁に近づくに従って狭くなっており、溝部１
３を得るための仕切り状突出部１５の下面は常温におけ
るバイメタル２の湾曲を制限しないように傾斜している
。なお、仕切り状突出部１５は可動アーム７の動きを制
限しないように第２のリード端子６の右端にほぼ一致す
る程度に突出している。バイメタル２の常温時の配置は
図５に示すように突部１４を中心にほぼ対称である。
【０００９】サーモスタットを組立てる場合には、ケー
ス１とバイメタル２とスイッチ部分組立体３とを用意し
、まず、ケース１にバイメタル２を挿入する。溝部１３
は収容空間１２の入口から奥に向って延びているので、
バイメタル２の一端部は溝部１３に容易に挿入される。 バイメタル２の他端は自由端とする。次に、スイッチ部
分組立体３をケース１に挿入する。スイッチ部分は蓋部
４に支持されているので、蓋部４がケース１の所定位置
に装着されると、スイッチ部分とバイメタル２との所定
の位置関係が自動的に設定される。ケース１の開口１０
は蓋部４で閉塞されるので、密閉型サーモスタットとな
る。なお、蓋部４をケース１に対して嵌合のみで一体化
してもよいし、接着剤を伴なって一体化してもよいし、
相互の溶着によって一体化してもよい。
ス１とバイメタル２とスイッチ部分組立体３とを用意し
、まず、ケース１にバイメタル２を挿入する。溝部１３
は収容空間１２の入口から奥に向って延びているので、
バイメタル２の一端部は溝部１３に容易に挿入される。 バイメタル２の他端は自由端とする。次に、スイッチ部
分組立体３をケース１に挿入する。スイッチ部分は蓋部
４に支持されているので、蓋部４がケース１の所定位置
に装着されると、スイッチ部分とバイメタル２との所定
の位置関係が自動的に設定される。ケース１の開口１０
は蓋部４で閉塞されるので、密閉型サーモスタットとな
る。なお、蓋部４をケース１に対して嵌合のみで一体化
してもよいし、接着剤を伴なって一体化してもよいし、
相互の溶着によって一体化してもよい。
【００１０】サーモスタットの温度が上昇すると、バイ
メタル２の湾曲が少なくなり、更に温度が上昇すると反
対方向に湾曲する。温度が上昇してバイメタル２が湾曲
する時に中央の突部１４によってバイメタル２の中央の
下方への変位が制限され、突部１４を支点としてバイメ
タル２の自由端が変位する。従って、バイメタル２の比
較的少ない変形量によってバイメタル２の自由端が可動
アーム７の自由端を押し上げ、可動接点９を固定接点８
に接触させることができる。
メタル２の湾曲が少なくなり、更に温度が上昇すると反
対方向に湾曲する。温度が上昇してバイメタル２が湾曲
する時に中央の突部１４によってバイメタル２の中央の
下方への変位が制限され、突部１４を支点としてバイメ
タル２の自由端が変位する。従って、バイメタル２の比
較的少ない変形量によってバイメタル２の自由端が可動
アーム７の自由端を押し上げ、可動接点９を固定接点８
に接触させることができる。
【００１１】
【変形例】本発明は上述の実施例に限定されるものでな
く、例えば次の変形が可能なものである。 （１） 常温時に固定接点８と可動接点９とが接触し
、昇温時に離間するようにスイッチ部を構成する場合に
も本発明を適用することができる。この常閉接点構造（
ブレーク接点構造）のサーモスタットの場合には、常温
時に図６の構成とする。この様に構成すれば昇温時に図
５の状態になる。 （２） 第１のリード端子５の先端部を接点に兼用す
ることができる。可動アーム７の先端を接点として使用
することができる。
く、例えば次の変形が可能なものである。 （１） 常温時に固定接点８と可動接点９とが接触し
、昇温時に離間するようにスイッチ部を構成する場合に
も本発明を適用することができる。この常閉接点構造（
ブレーク接点構造）のサーモスタットの場合には、常温
時に図６の構成とする。この様に構成すれば昇温時に図
５の状態になる。 （２） 第１のリード端子５の先端部を接点に兼用す
ることができる。可動アーム７の先端を接点として使用
することができる。
【００１２】
【発明の効果】上述から明らかなように、本発明によれ
ば、バイメタルの装着が容易になり、構成が簡単になる
。また、蓋部に対して第１及び第２のリード端子等を予
め一体化しておくことによってサーモスタットの製造が
容易になる。
ば、バイメタルの装着が容易になり、構成が簡単になる
。また、蓋部に対して第１及び第２のリード端子等を予
め一体化しておくことによってサーモスタットの製造が
容易になる。
【図１】実施例のサーモスタットを示す分解斜視図であ
る。
る。
【図２】組立後のサーモスタットを示す斜視図である。
【図３】図１のスイッチ部分組立体を示す平面図である
。
。
【図４】ケースの横断面図である。
【図５】常温時のサーモスタットを示す図２の横断面図
である。
である。
【図６】昇温時のサーモスタットを示す図５と同一部分
の断面図である。
の断面図である。
１ ケース
２ バイメタル
３ スイッチ部分組立体
１３ 溝部
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁性ケースと、バイメタルと、第１
及び第２のリード端子と、前記第１のリード端子の先端
部分又はここに固着された導電体から成る固定接点と、
前記第２のリード端子の先端部分に一端が固着された弾
性を有する可動アームと、前記可動アームの他端部又は
ここに固着された導電体から成る可動接点とを備えてお
り、前記ケースは前記バイメタル、前記第１及び第２の
リード端子の先端部分、前記固定接点、前記可動アーム
、及び前記可動接点を収容する空間を有し、且つ前記バ
イメタルの一端を支持するための溝部を有しており、前
記バイメタルは前記溝部を使用して前記ケース内の所定
位置に変形自在に配置されており、前記バイメタルの動
作時に前記バイメタルが湾曲して前記バイメタルの自由
端部分によって前記可動アームを押圧するか又は前記可
動アームの押圧を解除して前記可動接点を前記固定接点
に接触させるか又は前記可動接点を前記固定接点から離
間させるように構成されていることを特徴とするサーモ
スタット。 - 【請求項２】 請求項１に記載されたサーモスタット
の製造方法において、前記バイメタル、前記第１及び第
２のリード端子の先端部分、前記固定接点、前記可動ア
ーム、及び前記可動接点を収容する空間を有し、且つ前
記バイメタルの一端を支持するための溝部を有するケー
スを用意する工程と、前記ケースの絶縁性蓋部に対して
前記第１及び第２のリード端子と前記可動アームと前記
固定接点と前記可動接点とから成るスイッチ部分が一体
化されたスイッチ部分組立体を用意する工程と、前記バ
イメタルの一端が前記溝部に位置するように前記バイメ
タルを前記ケース内に挿入し、且つ前記スイッチ部分組
立体を前記ケースに装着する工程とを備えていることを
特徴とするサーモスタットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16944891A JPH04368739A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | サ−モスタット及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16944891A JPH04368739A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | サ−モスタット及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04368739A true JPH04368739A (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=15886793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16944891A Pending JPH04368739A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | サ−モスタット及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04368739A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018190514A (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-29 | ボーンズ株式会社 | 熱応動スイッチ素子及びそれを備えた電気回路。 |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP16944891A patent/JPH04368739A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018190514A (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-29 | ボーンズ株式会社 | 熱応動スイッチ素子及びそれを備えた電気回路。 |
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