JPH04368741A - サ−モスタット及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、安定的に動作するブレ
ーク接点構成（常閉接点構成）のサーモスタット及びそ
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】温度変化に基づくバイメタルの湾曲を利
用して接点を開閉する構成のサーモスタットは種々の分
野で使用されている。サーモスタットは大別してメーク
接点構成（常開接点構成）サーモスタットとブレーク接
点構成（常閉接点構成）サーモスタットとの２種類から
成る。ブレーク接点構成のサーモスタットは、常温時に
バイメタルの力によって可動接点を固定接点に接触させ
ておき、昇温時にバイメタルが変形することによって可
動接点の押圧が解除され、可動接点を支持する可動アー
ムがこの復元力によって可動接点を固定接点から離間さ
せるように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のブレ
ーク接点構成のサーモスタットでは、バイメタルによっ
て可動接点を固定接点に押圧しているので、常温時にお
いてバイメタルに応力（ストレス）が作用している。こ
の結果、バイメタルを組み込む前と後での温度変化に基
づく変形量に差が生じ、設計通りの動作温度を得ること
に困難を伴なった。また、可動接点がオンからオフ状態
に転換する温度近傍でチャタリングが発生し易かった。

【０００４】そこで、本発明の目的は、ブレーク接点構
成であるにも拘らず常温時にバイメタルにストレスが加
わらないサーモスタット及びその製造方法を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、絶縁性ケースと、バイメタルと、第１及び
第２のリード端子と、前記第１のリード端子の先端部分
又はここに固着された導電体から成る固定接点と、前記
第２のリード端子の先端部分に一端が固着された弾性を
有する可動アームと、前記可動アームの他端部又はここ
に固着された導電体から成る可動接点とを備えており、
前記ケースに前記バイメタル、前記第１及び第２のリー
ド端子の先端部分、前記固定接点、前記可動アーム、及
び前記可動接点が収容されており、前記可動アームは常
温時に前記可動接点を前記固定接点に接触させる偏倚力
を有しており、前記可動アームに前記可動接点を前記固
定接点から離間させる方向に押圧するための押圧部が設
けられており、前記バイメタルは常温時に前記可動アー
ムからのストレスを実質的に受けないように前記ケース
内に配置されており、昇温時に前記バイメタルが変形し
て前記押圧部を押圧し、前記可動接点を前記固定接点か
ら離間させるように構成されているサーモスタットに係
わるものである。請求項２に従う発明は、請求項１に記
載のサーモスタットの製造方法において、前記バイメタ
ル、前記第１及び第２のリード端子の先端部分、前記固
定接点、前記可動アーム、前記可動接点及び前記押圧部
を収容する空間を有し、且つ前記バイメタルの一端を挿
入するための溝部を有するケースを用意する工程と、前
記ケースの絶縁性蓋部に対して前記第１及び第２のリー
ド端子と前記可動アームと前記押圧部と前記固定接点と
前記可動接点とから成るスイッチ部分が一体化されたス
イッチ部分組立体を用意する工程と、前記バイメタルと
前記スイッチ部分組立体とを前記ケースに装着する工程
とを備えていることを特徴とするサーモスタットの製造
方法に係わるものである。

【０００６】

【作用】本発明のサーモスタットにおいては、バイメタ
ルが常温時に可動アームに係合していない。従って、ブ
レーク接点構成であるにも拘らず、バイメタルは可動ア
ームからストレスを実質的に受けない。常温時にバイメ
タルが変形すると、バイメタルは押圧部を介して可動ア
ームを変位させ、可動接点を固定接点から離間させる。 即ち、バイメタルは可動アームの閉方向の偏倚力に抗し
て可動アームを強制的に変位させる。常温時にバイメタ
ルにストレスが加らないので、バイメタルを組み込む前
後における特性の変化がない。請求項２の方法によれば
、蓋部にスイッチ部分が予め一体化されているので、製
造が容易になる。

【０００７】

【実施例】次に、図１〜図７を参照して本発明の実施例
に係わるサーモスタット及びその製造方法を説明する。 本実施例のサーモスタットは、図１に示す絶縁性合成樹
脂ケース１と、バイメタル２と、スイッチ部分組立体３
とを図２に示すように組立てることによって得る。スイ
ッチ部分組立体３は、ケース１の絶縁性合成樹脂蓋部４
に、厚手の金属板から成る第１及び第２のリード端子５
、６と、弾性変形可能な薄手の弾性金属板から成る可動
アーム７と、固定接点８と、可動接点９とを一体化した
ものである。蓋部４はケース１の長方形の開口１０に嵌
合するように形成され、且つケース１の位置決め用段部
１１に衝合するように形成されている。第１及び第２の
リード端子５、６は平面形状長方形の蓋部４に一体化さ
れ、この外側から内側に貫通し、ここにスイッチ部分が
設けられている。第１及び第２のリード端子５、６の先
端部はケース１内で高低差を有しているが、一方を蓋部
４内で屈曲させることにより、この高低差が解消されて
いる。図３から明らかなようにバネ性を有する可動アー
ム７は第１及び第２のリード端子５、６に対して直交す
る方向に延びており、この一端が第２のリード端子６の
先端に溶接で固着され、この他端が自由端（遊端）とな
っている。可動アーム７の他端（自由端）には可動接点
９が固着されていると共に押圧部７ａが設けられている
。固定接点８は第１のリード端子５の先端に固着されて
いる。このサーモスタットはブレーク接点構成即ち常閉
接点構成であり、常時は図５に示すようにバネ性を有す
る可動アーム７の自由端の可動接点９が固定接点８に接
触し、昇温時に図６に示すように離間する。

【０００８】ケース１は、図４に示すようにスイッチ部
分組立体３の先端のスイッチ部分及びバイメタル２の収
容空間１２を有する。このケース１はバイメタル２の一
端部を挿入するための先細の溝部１３及び下面の中央で
入口から奥に向って延びているカマボコ状の突部１４を
有する。突部１４の高さは常温時のバイメタル２の湾曲
中央の高さとほぼ同一である。ケース１の溝部１３はケ
ース１の側壁に近づくに従って狭くなっており、溝部１
３を得るための仕切り状突出部１５の下面は常温におけ
るバイメタル２の湾曲を制限しないように傾斜している
。なお、仕切り状突出部１５は可動アーム７の動きを制
限しないように第２のリード端子６の右端にほぼ一致す
る程度に突出している。バイメタル２の常温時の配置は
図５に示すように突部１４を中心にほぼ対称であり、溝
部１３に挿入されている一端部は第２のリード端子６に
対向し、他端は第１のリード端子５に対向している。 固定接点８及び可動接点９は第１のリード端子５がバイ
メタル２に対向している面と反対側に配設されている。 従って、可動アーム７をバイメタル２で直接に駆動する
ことはできない。バイメタル２で可動アーム７を駆動す
るために、可動アーム７の先端部が図７に示すようにコ
字状に折り曲げることによって押圧部７ａが形成されて
いる。この押圧部７ａは第１のリード端子５の下側に導
かれているので、バイメタル２が変形した時にメーク接
点構成のサーモスタットと同様に可動アーム７の押圧部
７ａを押圧することができる。

【０００９】サーモスタットを組立てる場合には、ケー
ス１とバイメタル２とスイッチ部分組立体３とを用意し
、まず、ケース１にバイメタル２を挿入する。溝部１３
は収容空間１２の入口から奥に向って延びているので、
バイメタル２の一端部は溝部１３に容易に挿入される。 バイメタル２の他端は自由端とする。次に、スイッチ部
分組立体３をケース１に挿入する。スイッチ部分は蓋部
４に支持されているので、蓋部４がケース１の所定位置
に装着されると、スイッチ部分とバイメタル２との所定
の位置関係が自動的に設定される。ケース１の開口１０
は蓋部４で閉塞されるので、密閉型サーモスタットとな
る。なお、蓋部４をケース１に対して嵌合のみで一体化
してもよいし、接着剤を伴なって一体化してもよいし、
相互の溶着によって一体化してもよい。

【００１０】サーモスタットの温度が上昇すると、バイ
メタル２の湾曲が少なくなり、更に温度が上昇すると反
対方向に湾曲する。温度が上昇してバイメタル２が湾曲
する時に中央の突部１４によってバイメタル２の中央の
下方への変位が制限され、突部１４を支点としてバイメ
タル２の自由端が変位する。従って、バイメタル２の比
較的少ない変形量によってバイメタル２の自由端が可動
アーム７の押圧部７ａを押し上げ、可動接点９を固定接
点８から離間させる。

【００１１】

【変形例】本発明は上述の実施例に限定されるものでな
く、例えば次の変形が可能なものである。 （１）　　図８に示すように可動アーム７を第２のリー
ド端子６の上側に固着してもよい。 （２）　　第１のリード端子５の先端部を接点に兼用す
ることができる。可動アーム７の先端を接点として使用
することができる。

【００１２】

【発明の効果】本発明によれば常温時にバイメタルにス
トレスの加らないブレーク接点構成のサーモスタットを
提供することができる。これにより、所望の特性を有し
て安定的に動作するサーモスタットが得られる。また、
請求項２によれば、サーミスタを容易に製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のサーモスタットを示す分解斜視図であ
る。

【図２】組立後のサーモスタットを示す斜視図である。

【図３】図１のスイッチ部分組立体を示す平面図である
。

【図４】ケースの横断面図である。

【図５】常温時のサーモスタットを示す図２の横断面図
である。

【図６】昇温時のサーモスタットを示す図５と同一部分
の断面図である。

【図７】バイメタルが可動アームを押圧する部分の拡大
側面図である。

【図８】変形例のサーモスタットの断面図である。

【符号の説明】

１　　ケース ２　　　　バイメタル ５　　　　第１のリード端子 ６　　　　第２のリード端子 ７　　　　可動アーム ７ａ　　押圧部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　絶縁性ケースと、バイメタルと、第１
   及び第２のリード端子と、前記第１のリード端子の先端
   部分又はここに固着された導電体から成る固定接点と、
   前記第２のリード端子の先端部分に一端が固着された弾
   性を有する可動アームと、前記可動アームの他端部又は
   ここに固着された導電体から成る可動接点とを備えてお
   り、前記ケースに前記バイメタル、前記第１及び第２の
   リード端子の先端部分、前記固定接点、前記可動アーム
   、及び前記可動接点が収容されており、前記可動アーム
   は常温時に前記可動接点を前記固定接点に接触させる偏
   倚力を有しており、前記可動アームに前記可動接点を前
   記固定接点から離間させる方向に押圧するための押圧部
   が設けられており、前記バイメタルは常温時に前記可動
   アームからのストレスを実質的に受けないように前記ケ
   ース内に配置されており、昇温時に前記バイメタルが変
   形して前記押圧部を押圧し、前記可動接点を前記固定接
   点から離間させるように構成されているサーモスタット
   。
2. 【請求項２】　　請求項１に記載のサーモスタットの製
   造方法において、前記バイメタル、前記第１及び第２の
   リード端子の先端部分、前記固定接点、前記可動アーム
   、前記可動接点及び前記押圧部を収容する空間を有し、
   且つ前記バイメタルの一端を挿入するための溝部を有す
   るケースを用意する工程と、前記ケースの絶縁性蓋部に
   対して前記第１及び第２のリード端子と前記可動アーム
   と前記押圧部と前記固定接点と前記可動接点とから成る
   スイッチ部分が一体化されたスイッチ部分組立体を用意
   する工程と、前記バイメタルと前記スイッチ部分組立体
   とを前記ケースに装着する工程とを備えていることを特
   徴とするサーモスタットの製造方法。