JPH04368849A - トラッピング測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、演算・メモリー機能を
備えたカラー反射濃度計を用いてオフセット印刷におけ
るトラッピングを測定する改良された方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷とは、基本的には色の３
原色と言われるシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ
ー（Ｙ）の３色のインキを減色混合の原理に基づいて重
ね刷りすることによって全ての色を作り、その濃淡は、
網点面積率及び刷られたインキ層の厚みで表現する印刷
方法のことを言う。ただ、実際には色にコントラストや
ディテールを与えるために墨色を加えた４色刷りや、特
定色の彩度を上げるために肌色や青色等の中間色を用い
て５〜７色刷りすることが行われているが、最も重要な
のは３原色である。

【０００３】ところで、インキは一般に紙に対する親和
力の方が他のインキ層に対するよりも大きい。この性質
即ち、多色刷りの際に先に刷ったインキ層が、後に刷る
インキを受付けること或いはその程度のことをトラッピ
ングと言い、特にオフセット印刷においては色の再現性
についての極めて重要な指標の一つである。そして、こ
のバランスがうまくとれないと、正しい版を用いても不
自然なカラー印刷となってしまうことになる。

【０００４】トラッピング測定の目的は、３原色の各々
のインキについて、他のインキの上に重ね刷りされたと
きの紙上へのインキの移転性が、単独で刷られた場合の
それに比べてどの程度劣るかを係数管理することである
。そして、印刷物の好ましい色の再現性を担保するため
に、インキ相互間の品質、性状をチェックしたり、２色
目に刷るインキの粘度を調整するなど印刷ラインの管理
をして、好ましいトラッピングの値に維持させることが
大切である。尚、トラッピング（率）は、十分に管理さ
れた場合で９５％程度、通常は８０〜９０％程度である
が、値が高い方が必ずしも良いと言うわけではなく、安
定してある一定の値になればよいと言う相対的な管理が
なされる。

【０００５】ところで、以前にはトラッピングは熟練工
が校正刷りその他の印刷物を目で見て判断し、インキの
粘度調整その他の作業を行なっていたが、最近では反射
濃度を測定して手計算したり、或いは演算機能付きの反
射濃度測定装置を用いることにより求めるようになって
きている。これは、反射濃度が、刷られた各インキの膜
厚の指標であり、あるインキが紙に直接刷られた場合（
１次色）の膜厚と、他のインキ層の上に刷られた場合（
２次色）の膜厚との比率として、トラッピングが定義で
きることによる。

【０００６】即ち、反射濃度はこれらのインキ層に、光
の３原色と言われる赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青紫（Ｂ）の
分光を照射した場合の反射率の対数の絶対値として定義
される。反射率１００％の時反射濃度は０、反射率１０
％では１、反射率１％では２となる。但し、反射率は網
点面積率によって変化するので、トラッピングの場合に
はベタ印刷部分を測定する必要がある。このベタ印刷部
分は、コントロールストリップと言われる印刷物の端の
部分に印刷される箇所に印刷されている。

【０００７】尚、光の３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）は色の３原
色（Ｃ，Ｍ，Ｙ）と補色の関係にある。例えばシアン（
Ｃ）インキのベタ印刷部分の反射光を、６００ｎｍ〜７
００ｎｍの光を透過する赤（Ｒ）フィルターを通して計
測すれば、その膜厚が厚い程換言すればシアン色が濃い
程反射率が小さく、逆に反射濃度は大きくなると言う形
で評価できる。ところで、理論上純粋なシアンインキは
、緑色（５００ｎｍ〜６００ｎｍ）及び青紫色（４００
ｎｍ〜５００ｎｍ）の光は全反射する（反射濃度０）。 しかし、実際のシアン（Ｃ）インキは、これらＧ光やＢ
光も幾分吸収する。

【０００８】即ち、実際のシアン（Ｃ）インキは、不足
気味のシアン（ｃ）成分（例えば、一般のプロセスイン
キで反射濃度が１．６程度）と、相当量のマゼンタ（ｍ
）成分（同じく０．４程度）と、少量のイエロー（ｙ）
成分（同じく０．１程度）よりなる。同様に、実際のマ
ゼンタ（Ｍ）インキは、不足気味のマゼンタ（ｍ）成分
（同じく１．５程度）と、相当量のイエロー（ｙ）成分
（同じく０．８程度）と、少量のシアン（ｃ）成分（同
じく０．１程度）よりなる。また実際のイエロー（Ｙ）
インキは、不足気味のイエロー（ｙ）成分（同じく１．
０程度）と、少量のマゼンタ（ｍ）成分（同じく０．１
程度）と、少量のシアン（ｃ）成分（同じく０．０３程
度）よりなる。これらの数字は例示であり、インキの種
類や印刷機械及び印刷工程或いは反射濃度計のフィルタ
ー特性（波長幅）等の違いにより、かなり変動する

【０００９】以上の事実が、反射濃度によるトラッピン
グの測定を複雑なものにしている。即ち、２次色の各色
成分（ｃ，ｍ，ｙ）の反射濃度は、１次色の１色目と２
色目の各色成分の反射濃度の和として表わされる。従っ
て、１色目の色成分の影響を除去するために１色目のイ
ンキが単独で刷られた箇所と、基準となる２色目のイン
キが単独で刷られた箇所と、更に１色目のインキの上に
２色目のインキが重ね刷りされた箇所の合計３箇所の反
射濃度を測定する必要がある。

【００１０】そして、従来型の演算機能を備えたカラー
反射濃度計を用いる場合には、上記３箇の測定箇所の種
類（１次色か２次色か、１次色の場合は１色目か２色目
か）を反射濃度計に認識させるために、３箇所の測定箇
所を反射濃度計の仕様に従って決められた順序で測定す
ると言う操作が必要となる。

【００１１】例えば、ある印刷工程で刷り順がシアン、
マゼンタ、イエローであるとする。この場合、図６に示
すようにシアン（Ｃ）インキに対するマゼンタ（Ｍ）イ
ンキのトラッピング量を求める場合、■必ず１次色の１
色目としてシアンインキの印刷部分を捜して測定し、■
次に１次色の２色目としてマゼンタインキの部分を捜し
て測定する必要がある。しかも、各色ともマゼンタ（Ｍ
）インキの最大反射濃度を示す色成分であるマゼンタ（
ｍ）成分の反射濃度値を記憶させておかねばならない。 ■次いで、２次色の部分を測定するが、３種類の２次色
のうち、シアン（Ｃ）インキとマゼンタ（Ｍ）インキが
刷り重ねられた青紫（Ｂ）色の箇所をさがして測定しな
ければならない。この場合も、マゼンタ（ｍ）成分の反
射濃度値を測定して演算に供する。これでやっとトラッ
ピング量が算出できる。

【００１２】この従来の方法においては、全ての組合せ
についてのトラッピング量を測定するには、上記方法を
繰り返す必要がある。その測定手順を、図７に基づいて
説明する。この場合も、インキの刷り順をシアン（Ｃ）
、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）とする。

【００１３】まず、（ｉ）測定する印刷試料の紙の部分
の反射濃度を測定する。（ｉｉ）次に、前記した通りシ
アンインキの１次色を測定し、マゼンタインキの１次色
を測定し、次いでシアンインキとマゼンタインキを刷り
重ねた２次色（青紫）を測定する。それぞれの測定値か
ら紙部分のマゼンタ（ｍ）成分の反射濃度値を減算して
、マゼンタインキのシアンインキ上へのトラッピング量
が算出される。（ｉｉｉ　）続いて、マゼンタインキの
１次色を測定し、イエローインキの１次色を測定し、マ
ゼンタインキとイエローインキの２次色（赤）を測定す
ることによって、同様にイエローインキのマゼンタイン
キ上へのトラッピング量が算出される。（ｉｖ）更に、
シアンインキの１次色を測定し、イエローインキの１次
色を測定し、シアンインキとイエローインキの２次色（
緑）を測定することによって、同様にイエローインキの
シアンインキ上へのトラッピング量が算出される。

【００１４】尚、従来の演算機能がない反射濃度計と手
計算によりトラッピング量を求める場合には、上記の手
順以外に、上記３箇の測定箇所について、２色目のイン
キの色（１次色）に該当する色成分についての反射濃度
を夫々測定してメモしておかねばならない。しかも、更
に別途計算してトラッピング量を求める必要がある。 尚、この場合も各１次色の刷順をはっきり覚えておく必
要がある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の方
法によるトラッピング測定では、２次色に刷り重ねられ
た２色のインキのうち、どちらのインキが１色目なのか
を、測定者が測定毎に印刷工程をチェックして覚えてお
き、刷られた順に従って１次色の印刷箇所を選び且つ測
定する必要がある。２次色も、どの色を測定するかを目
で見て選択しなければならない。もし、測定の順序や測
定対象を間違えれば、不正確なデータが得られ、それに
基づいてインキの調整を行ったりすれば、酷い仕上がり
となる。

【００１６】更に、全ての２次色の組合せについて測定
を行なうためには、各インキの１次色については合計２
回ずつしかも順序正しく測定しなければならなず、手間
と時間がかかり非能率的である。しかも、刷り順を覚え
ておいて測定順位を判断するなど測定者に精神的な緊張
を要求しどうしても操作ミスが生じ易い。刷り順の異な
る印刷試料を交互に測定する場合などは、特に苦労する
。手計算の場合には、上記に加えて測定値をメモする手
間、計算する手間が更に加わる。

【００１７】従来のトラッピング測定におけるこれらの
問題は、印刷されたインキの種類判別を１次色と２次色
の区分のみならず１次色同士、２次色同士であっても測
定者が行なわねばならないことにより生じる。また、必
ず定められた測定順序の通りに測定しなければならない
ことによる。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
欠点を解消するために、カラー反射濃度計自体に印刷さ
れたインキの種類を判別させる機能を持たせた。即ち本
発明では、図１〜図３に示すように、まず１次色（単色
）のベタ印刷部分を順不同に測定して、反射濃度が最大
の色成分を主成分とする１次色であると判断し、その１
次色毎に夫々の色成分（ｃ，ｍ，ｙ）の反射濃度値を反
射濃度計のメモリーに記憶させる。次いで、任意の２次
色（２色重ね刷り）のベタ印刷部分を測定して該２次色
を反射濃度が最大と中間の色成分をそれぞれ主成分とす
る色のインキの重ね刷りしたものと決定する。そして、
予めメモリーに記憶させてある１次色の刷り順に基づい
て２次色の上側（１次色の２色目）のインキを決定する
。尚、図１は本発明方法の測定手順を示すフローチャー
ト、図２は３原色（Ｃ，Ｍ，Ｙ）のインキが印刷された
１次色とその色成分（ｃ，ｍ，ｙ）の反射濃度との関係
を模式的に示した説明図、図３は同じく刷り順をＣ，Ｍ
，Ｙとした２次色のインキの組合せ（Ｃ−Ｍ，Ｃ−Ｙ，
Ｍ−Ｙ）とその色成分（ｃ，ｍ，ｙ）の反射濃度との関
係を模式的に示した説明図である。

【００１９】 　　続いて、Ｔ（％）＝（Ｄ３−Ｄ１）÷Ｄ２×１００
　　　　　　　　　　　　　　　　　　〔Ｉ〕なる式を
用いて、該２次色の上側のインキのトラッピング量（Ｔ
）を算出する。尚、該式中のＤ１、Ｄ２、Ｄ３はいずも
れ１次色の２色目の最大反射濃度を示す色成分について
の反射濃度であり、Ｄ１は１次色の１色目、Ｄ２は１次
色の２色目、Ｄ３は２次色の値を示す。

【００２０】但し、本発明は印刷箇所が１次色か２次色
であるかを自動的に判断することを要旨とするものでは
ない。即ち、印刷された色が１次色か２次色かは人間が
見て判断し、まず１次色を測定して前記処理を行なう。 この場合、測定している印刷箇所が１次色であるとの信
号を反射濃度計の記憶・演算処理部に与える必要がある
が、どの１次色を測定するかは順不同でよい。次いで、
２次色であるとの信号を装置に与えて前記処理を行なう
。２次色を測定する場合も順不同でよく、測定された２
次色についてのトラッピング量が上記した本発明方法に
より自動的に算出される。もっとも、２次色を測定する
前に全ての１次色を測定しておく必要はない。例えば、
２次色である青紫（Ｂ）色のトラッピングを測定する場
合、１次色としてシアンインキとマゼンタインキが測定
されていればよい。

【００２１】尚、印刷された色が１次色か２次色かの判
断自体も、装置に自動的に行なわせるようにすることが
できる。例えば、ヒューエラーやグレイネス等、色の属
性を利用して、１次色と２次色を区別する信号を得、そ
の信号に基づいて上記した本発明方法を適用する。この
場合、１次色の測定前に２次色を測定してもそのデータ
はキャンセルされるので、誤測定は回避される。

【００２２】また、本発明では、１次色を測定する前に
紙の各色成分の反射濃度値を測定するとか、予め記憶さ
せてある紙の反射濃度値を用い、１次色及び２次色の各
色成分の反射濃度値から減算させることにより、紙色の
影響を除去する。

【００２３】次に、本発明における用語について説明す
る。まず、トラッピングとは多色刷りの際に先に刷った
インキ層が、後に刷るインキを受付けることを言い、ト
ラッピング量とはその程度とか測定されたデータのこと
を言う。また、反射濃度値とは、測定されたデータを意
味する。更に、試料とは、校正刷り等の印刷物を言い、
測定箇所とは試料中の反射濃度を測定する箇所を言い、
紙の部分、１次色の部分及び２次色の部分を言う。また
、ベタ印刷部分とは、インキで完全に覆われた印刷部分
、換言すれば網点面積率が１００％の印刷部分を言う。 次いで、色成分とは、シアン（ｃ）、マゼンタ（ｍ）、
イエロー（ｙ）を言い、シアン（Ｃ）インキはシアン（
ｃ）成分の反射濃度が最大であり、マゼンタ（Ｍ）イン
キはマゼンタ（ｍ）成分の反射濃度が最大であり、イエ
ロー（Ｙ）インキはイエロー（ｙ）成分の反射濃度が最
大である。また記憶とは、パラメーターのような設定値
や測定或いは演算した結果のデータを、測定装置のメモ
リーに永久或いは一時的に保持させておくことを言う。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図４は、１次色か２次色の判別も自動的に行なう場
合の処理を示すフローチャートの一例である。まず、測
定によって得られた各色成分（ｃ，ｍ，ｙ）の反射濃度
の内最大値がある一定値Ｘ未満の場合はこの測定箇所を
インキが刷られていない紙の部分と判断し、それ以外の
場合は、何らかのインキが刷られた部分（１次色か２次
色）と判断する。この一定値Ｘとは、通常の印刷に用い
る紙のそれ自身の各反射濃度値より大きく、且つ通常の
印刷に用いるインキのベタ濃度より小さい値で、０．４
〜０．７程度が望ましい。尚、一般に紙の反射濃度は、
通常いずれの成分も０．１〜０．２前後程度或いはそれ
以下である。

【００２５】ここで紙と判断した場合、測定装置（演算
、メモリー機能付きのカラー反射濃度計）のメモリーに
その値を記憶させる。すでに測定済であれば、データを
更新する。それ以外の場合は、各色の測定された反射濃
度値から装置に記憶された紙の反射濃度値を減算した後
、式〔ＩＩ〕によってヒューエラー（Ｈ）を求める。 　　Ｈ（％）＝（Ｄｍｉｄ−Ｄｍｉｎ）÷（Ｄｍａｘ−
Ｄｍｉｎ）×１００〔ＩＩ〕ここで、Ｄｍｉｎは各色成
分（ｃ，ｍ，ｙ）の反射濃度のうち最小値、Ｄｍｉｄは
同じく中間値、Ｄｍａｘは同じく最大値を夫々示す。

【００２６】次いで、最大濃度成分の比較基準値と該得
られたヒューエラーの値とを比較し、ヒューエラーの値
が該比較基準値以下（或いは未満）の場合は最大反射濃
度の色成分（例えばｃ成分）を主成分とするインキ（こ
の場合Ｃインキ）を印刷した１次色と判断し、基準値以
上の場合は２次色と判断する。２次色の場合は、反射濃
度が最大と中間の色成分（例えばｃ成分とｍ成分）をそ
れぞれ主成分とする色のインキ（この場合ＣインキとＭ
インキ）の重ね刷りしたものと決定する。

【００２７】比較基準値は、以下の事実に基づいて本発
明者が着想開発したもので、反射濃度が最大である色成
分がシアンの場合３５〜４５、マゼンタの場合５５〜６
５、イエローの場合２０〜３０程度とする。即ちヒュー
エラーとは、理論上の理想シアン、マゼンタ、イエロー
の各インキから、実際のインキがどれくらい色相的にズ
レているかを％で表したもので、シアンインキで５〜３
０％前後、マゼンタインキで３０〜５０％前後、イエロ
ーインキで２〜１５％前後である。ところが、２次色に
ついて同様にヒューエラーを求めると、例えば、前記し
たプロセスインキの場合で計算すると、青紫色（Ｂ）の
場合８０程度、赤色（Ｒ）の場合８５程度、緑色（Ｇ）
の場合５５程度になり、１次色とは大きな隔たりがある
。尚、比較基準値は１つの色成分に対して２個設定し、
低い値以下の場合は１次色、高い値以上の場合は２次色
と決定し、その中間は何れかに決定せずに再度測定する
とか手動測定を行なうようにしてもよい。

【００２８】ここで１次色と判断された場合は、図２に
示すように、その測定箇所は反射濃度が最大の色のイン
キが刷られたものと判断し、測定装置のメモリー上にそ
の１次色の種類と３成分の反射濃度のデータを（紙の反
射濃度データを除去後）記憶させる。すでに記憶済であ
れば、データを更新する。

【００２９】２次色と判断された場合、図３に示すよう
にその測定箇所は反射濃度が最大の色と中間の色成分を
それぞれ主成分とする色のインキの重ね刷りしたものと
判断する。そして、予めメモリーに設定されているイン
キの刷り順のパラメーターによって、１色目と２色目の
判断を行なう。

【００３０】続いて、先に装置に記憶させてある各１次
色の反射濃度値と２次色の測定値から、式〔Ｉ〕により
、該２次色の上側のインキのトラッピング量（Ｔ）を算
出する。 　　Ｔ（％）＝（Ｄ３−Ｄ１）÷Ｄ２×１００　　　　
　　　　　　　　〔Ｉ〕但し、　　式〔Ｉ〕中、Ｄ１、
Ｄ２、Ｄ３はいずもれ１次色の２色目の最大反射濃度を
示す色成分についての反射濃度であり、Ｄ１は１次色の
１色目、Ｄ２は１次色の２色目、Ｄ３は２次色の値を示
す。以上が、測定されたインキの種類を判別する方法と
該方法を利用してトラッピング量を求める方法である。

【００３１】次に、上記実施例の方法を採り入れた測定
装置を使用して、トラッピング測定を実施する際の使用
者の測定手順を図５に示すフローチャートで説明する。

【００３２】まず、印刷試料の各インキの刷り順が装置
の現在のパラメーターと一致しているかを確認し、不一
致の場合はパラメーターを変更する。しかし、本来イン
キの刷り順は頻繁に変更されるものではないため、実際
にはパラメーターを変更する作業は非常に稀であると考
えられる。次に、試料の紙部分の反射濃度を測定すると
、上述の方法により装置は自動的に紙濃度として記憶す
る。

【００３３】次に、１次色の印刷箇所を図２に示すよう
に３色について各々測定する。この場合、１次色の測定
順序は任意でよく、装置は測定された箇所が１次色であ
り、どの色のインキかを自動的に判別し、測定値を該当
する色の反射濃度値として記憶する。

【００３４】以上の操作の後、図３に示すように任意の
２次色を測定することによって、装置は測定された箇所
が２次色であり、どの２色のインキが重ね刷りされてい
るかを判断する。そして、先に記憶した１次色の各色成
分の反射濃度値と２次色の測定値からトラッピング量を
算出し、表示又は印字する。以上が、本実施例の方法を
採り入れた測定装置を使用して、トラッピング測定を実
施する際の使用者の操作手順である。

【００３５】次に、紙の反射濃度についての変形例を説
明する。上記実施例では、測定の度ごとに紙の反射濃度
を測定し、その測定値に基づいて紙濃度の影響を除去し
ていた。しかし、オフセット印刷に用いられる紙の種類
は、印刷物の種類や工場毎に大体きまっている。そこで
、必要な紙の反射濃度を予め測定して測定装置のメモリ
ーに記憶させておき、測定に際してそのデータを呼び出
して演算するようにすることもできる。これは、紙の種
類による反射濃度の違いはかなりの程度であるとしても
、同一種類、品番の紙同士では、測定値に影響を与える
程の差はないとの見地に立つものである。

【００３６】また、上記実施例では、印刷された色が１
次色か２次色かをも判断する。そして、この判断の基準
としてヒューエラーを採用している。ヒューエラーの他
、グレイネス等その他の色の属性を利用して、１次色か
２次色かの判断をさせ、そのの結果を演算処理部に出力
するようにしてもよい。或いは、その印刷箇所が１次色
か２次色か判断してスィッチやボタン等で装置に指示す
れば、同様に簡単な操作でトラッピングを容易に測定す
ることができる。紙部分は、１次色として測定する。 後者の場合上記実施例より幾分手間はかかるが、従来方
法と異なり１次色同士、２次色同士の区別や測定順を覚
えておく必要がなく、上記同様に簡単にトラッピングの
測定ができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明方法は、１次
色のベタ印刷部分を順不同に測定して夫々の各色成分の
反射濃度値を記憶させた後、任意の２次色のベタ印刷部
分を測定して該２次色を反射濃度が最大と中間の色成分
をそれぞれ主成分とする色のインキの重ね刷りしたもの
と決定し、次いで予め記憶させてある１次色の刷り順に
基づいて２次色の上側（１次色の２色目）のインキを決
定し、演算により該２次色の上側のインキのトラッピン
グ量を算出するものである。

【００３８】従って、測定時に１次色か２次色かの判断
は必要であるが、１次色の測定時に各インキの刷り順は
もとより、２次色と１次色の関連を考慮する必要がない
ため、測定者は緊張を強いられず且つ測定操作の煩雑さ
が解消されて操作ミスが激減する。また、一度測定した
１次色の反射濃度値はインキの種類とともに自動的に装
置に記憶されるし、２次色の測定後自動的にトラッピン
グ量を算出するので、トラッピングの測定操作は著しく
簡略化され、手間と時間が大幅に省略されて測定コスト
の低下と測定の正確さがもたらされる。更に、１次色と
２次色の判別をヒューエラー等色の属性を利用して行な
う場合測定者は全く色のことを気にすることなく測定で
き、測定者の操作ミスや測定操作の煩雑さは更に減少す
るなど、極めて有意義なトラッピング測定方法である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法の測定手順を示すフローチャートで
ある。

【図２】本発明における１次色のインキのとその色成分
の反射濃度との関係を模式的に示した説明図である。

【図３】本発明における２次色のインキの組合せとその
色成分の反射濃度との関係を模式的に示した説明図であ
る。

【図４】本発明方法の１実施例であって、１次色か２次
色の判別も自動的に行なう場合のフローチャートである
。

【図５】１次色か２次色の判別も自動的に行なう場合の
一例について、トラッピング測定を実施する際の測定者
の操作手順を示すフローチャートである。

【図６】従来のトラッピングを測定する場合の１次色と
２次色の印刷部分を模式的に示した説明図である。

【図７】従来の方法を用いてトラッピング測定を実施す
る際の測定者の操作手順の一例を示すフローチャートで
ある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　カラー反射濃度計によりオフセット印
   刷に於ける１次色（単色）のベタ印刷部分を順不同に測
   定して夫々の各色成分（ｃ，ｍ，ｙ）の反射濃度値を記
   憶させた後、任意の２次色（２色重ね刷り）のベタ印刷
   部分を測定して該２次色を反射濃度が最大と中間の色成
   分をそれぞれ主成分とする色のインキの重ね刷りしたも
   のと決定し、次いで予め記憶させてある１次色の刷り順
   に基づいて２次色の上側（１次色の２色目）のインキを
   決定し、式〔Ｉ〕により該２次色の上側のインキのトラ
   ッピング量（Ｔ）を算出することを特徴とするトラッピ
   ング測定方法。 　　Ｔ（％）＝（Ｄ３−Ｄ１）÷Ｄ２×１００　　　　
   　　　　　　　　〔Ｉ〕式〔Ｉ〕中、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３
   はいずれも１次色の２色目の最大反射濃度を示す色成分
   についての反射濃度であり、Ｄ１は１次色の１色目、Ｄ
   ２は１次色の２色目、Ｄ３は２次色の値を示す。
2. 【請求項２】　　１次色を測定する前に、紙の各色成分
   の反射濃度値を測定して、１次色及び２次色の各色成分
   の反射濃度値から減算させるものである請求項１記載の
   トラッピング測定方法。