JPH04368864A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH04368864A JPH04368864A JP3144478A JP14447891A JPH04368864A JP H04368864 A JPH04368864 A JP H04368864A JP 3144478 A JP3144478 A JP 3144478A JP 14447891 A JP14447891 A JP 14447891A JP H04368864 A JPH04368864 A JP H04368864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- gear
- platen
- paper feed
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタイプライター、プリン
ター等の用紙供給装置に関するものである。
ター等の用紙供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報機器の普及に伴い給紙装置を
有するタイプライターやプリンター等が種々提案され、
給紙装置の駆動部も種々開発されている。例えば、プラ
テンモータの駆動力をある一定周期で給紙ローラに伝達
するものや、常時プラテンモータの駆動力を給紙ローラ
に伝達し、給紙ローラによる給紙速度をプラテンによる
給紙速度より小さくすることによって用紙を一枚ずつ給
紙するものや、給紙ローラを新たな別のモータを用いて
駆動する構成のもの等が提案されている。
有するタイプライターやプリンター等が種々提案され、
給紙装置の駆動部も種々開発されている。例えば、プラ
テンモータの駆動力をある一定周期で給紙ローラに伝達
するものや、常時プラテンモータの駆動力を給紙ローラ
に伝達し、給紙ローラによる給紙速度をプラテンによる
給紙速度より小さくすることによって用紙を一枚ずつ給
紙するものや、給紙ローラを新たな別のモータを用いて
駆動する構成のもの等が提案されている。
【０００３】以下に従来の給紙装置について説明する。
図７は従来の給紙装置の駆動部の機構図である。Ａはプ
ラテンシャフトに取りつけられたフィーダーギア、Ｈは
給紙装置の給紙ローラシャフトに取りつけられた給紙ロ
ーラギア、Ｇ１はギアＧ２に係合された伝達ギア、Ｇ３
はギアＧ４に係合され駆動力を給紙ローラギアＨに伝え
る伝達ギア、Ｇ５はギアＧ２からの駆動力をギアＧ４に
連結及び解除を行うための切り替えレバー、Ｊは切り替
えレバーＧ５を動作させる中間レバー、１２はワンウェ
イクラッチを介してギア１１に連結されたカムであり、
ストッパーでフィーダーギアＡがＷ方向に回転してもカ
ム１２は所定の位置で停止する機構になっている。
ラテンシャフトに取りつけられたフィーダーギア、Ｈは
給紙装置の給紙ローラシャフトに取りつけられた給紙ロ
ーラギア、Ｇ１はギアＧ２に係合された伝達ギア、Ｇ３
はギアＧ４に係合され駆動力を給紙ローラギアＨに伝え
る伝達ギア、Ｇ５はギアＧ２からの駆動力をギアＧ４に
連結及び解除を行うための切り替えレバー、Ｊは切り替
えレバーＧ５を動作させる中間レバー、１２はワンウェ
イクラッチを介してギア１１に連結されたカムであり、
ストッパーでフィーダーギアＡがＷ方向に回転してもカ
ム１２は所定の位置で停止する機構になっている。
【０００４】以上のように構成された従来の給紙装置に
ついて、以下その動作を説明する。上記のように構成さ
れた給紙装置において、まず、通常の印字中は切り替え
レバーＧ５はギアＧ２と係合しない位置にスプリングで
付勢してあり、フィーダーギアＡはＷ方向に回転しても
給紙ローラギアＨは回転しない状態にある。
ついて、以下その動作を説明する。上記のように構成さ
れた給紙装置において、まず、通常の印字中は切り替え
レバーＧ５はギアＧ２と係合しない位置にスプリングで
付勢してあり、フィーダーギアＡはＷ方向に回転しても
給紙ローラギアＨは回転しない状態にある。
【０００５】次にフィーダーギアＡをＷＷ方向に回転し
、カム１２を回転させ中間レバーＪを介して切り替えレ
バーＧ５をＧ２に係合させ、フィーダーギアＡを再びＷ
方向に回転させると、ギアＧ２とギアＧ４がロック状態
になり給紙ローラギアＨを駆動することができ、給紙ロ
ーラギアＨと同軸上の給紙ローラによって給紙装置にあ
る用紙を供給する。
、カム１２を回転させ中間レバーＪを介して切り替えレ
バーＧ５をＧ２に係合させ、フィーダーギアＡを再びＷ
方向に回転させると、ギアＧ２とギアＧ４がロック状態
になり給紙ローラギアＨを駆動することができ、給紙ロ
ーラギアＨと同軸上の給紙ローラによって給紙装置にあ
る用紙を供給する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、プラテンモータによる給紙ローラへの駆動
力の伝達はプラテンの逆転操作によって切り替えられて
いたため、印字中にプラテンを逆転させる操作を行うと
誤動作を生じるという問題があった。
の構成では、プラテンモータによる給紙ローラへの駆動
力の伝達はプラテンの逆転操作によって切り替えられて
いたため、印字中にプラテンを逆転させる操作を行うと
誤動作を生じるという問題があった。
【０００７】また、プラテンに用紙が供給された後も給
紙ローラが駆動源と連結されているためプラテンと給紙
ローラの用紙供給速度差を吸収するために、給紙ローラ
部に高価なワンウェイベアリング等を必要とし、原価を
高くするとともに、部品点数が増加して生産工数が多く
なり、生産性、量産性を低下させるという問題点があっ
た。
紙ローラが駆動源と連結されているためプラテンと給紙
ローラの用紙供給速度差を吸収するために、給紙ローラ
部に高価なワンウェイベアリング等を必要とし、原価を
高くするとともに、部品点数が増加して生産工数が多く
なり、生産性、量産性を低下させるという問題点があっ
た。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、簡単な構造で誤動作のない安価で量産性に優れた給
紙装置を提供することを目的としている。
で、簡単な構造で誤動作のない安価で量産性に優れた給
紙装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の給紙装置は、プラテンシャフトに摺動自在に
軸支されたフィーダーギアと、前記キャリア移動用フレ
ームに配設され、前記キャリアの当接により常時排紙ギ
ヤ列と噛合する前記フィーダーギアを摺動させ排紙ギヤ
列と給紙ギヤ列と噛合させるチェンジレバーと、を備え
た構成を有している。
に本発明の給紙装置は、プラテンシャフトに摺動自在に
軸支されたフィーダーギアと、前記キャリア移動用フレ
ームに配設され、前記キャリアの当接により常時排紙ギ
ヤ列と噛合する前記フィーダーギアを摺動させ排紙ギヤ
列と給紙ギヤ列と噛合させるチェンジレバーと、を備え
た構成を有している。
【００１０】
【作用】この構成によって、キャリアの当接によりチェ
ンジレバーが回動し、フィーダーギアを摺動させ、常時
フィーダーギア列と噛合していない給紙ギア列とフィー
ダーギアが噛合し給紙ギア列を回転させることができる
。
ンジレバーが回動し、フィーダーギアを摺動させ、常時
フィーダーギア列と噛合していない給紙ギア列とフィー
ダーギアが噛合し給紙ギア列を回転させることができる
。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１２】図１は本発明の一実施例における給紙装置
の斜視図であり、図２はプラテンからの駆動力を伝達す
るためのギア列を示すギア列端面図であり、図３は排紙
ローラ駆動時におけるギア列の要部正面図であり、図４
は図３のＩ部の端面拡大図であり、図５は図３のＩＩ部
の要部拡大図であり、図６は給紙ローラ駆動時のギア列
の要部正面図である。
の斜視図であり、図２はプラテンからの駆動力を伝達す
るためのギア列を示すギア列端面図であり、図３は排紙
ローラ駆動時におけるギア列の要部正面図であり、図４
は図３のＩ部の端面拡大図であり、図５は図３のＩＩ部
の要部拡大図であり、図６は給紙ローラ駆動時のギア列
の要部正面図である。
【００１３】１はキャリアモータ（図示せず）によって
、移動することができる印字用ヘッドを装備したキャリ
ア、２はフレーム３に回動自在に保持され一端でキャリ
ア１に当接し、他端でフィーダーギアＡを摺動させ排紙
ギヤ列及び給紙ギヤ列と噛合させる押圧手段が形成され
たチェンジレバーである。４は図示しないプラテンモー
タによって駆動されるプラテン、５はプラテンシャフト
、１３は排紙ローラシャフト、１４は排紙ローラシャフ
ト１３に装着されフィーダーギアＡと常時噛合している
伝達ギアＢ１、中間ギアＣ，Ｄを介して排紙ローラギア
Ｅによって常時駆動される排紙ローラ、１５は給紙ロー
ラギアＨ、中間ギアＧ，Ｆ及びフィーダーギアＡと通常
噛合していない伝達ギアＢ２に連結された小判型の給紙
ローラシャフト、１６は給紙ローラシャフト１５にスラ
スト方向に摺動自在に配設された給紙ローラ、１７はホ
ッパー、１８はスタッカー、１９は側壁である。
、移動することができる印字用ヘッドを装備したキャリ
ア、２はフレーム３に回動自在に保持され一端でキャリ
ア１に当接し、他端でフィーダーギアＡを摺動させ排紙
ギヤ列及び給紙ギヤ列と噛合させる押圧手段が形成され
たチェンジレバーである。４は図示しないプラテンモー
タによって駆動されるプラテン、５はプラテンシャフト
、１３は排紙ローラシャフト、１４は排紙ローラシャフ
ト１３に装着されフィーダーギアＡと常時噛合している
伝達ギアＢ１、中間ギアＣ，Ｄを介して排紙ローラギア
Ｅによって常時駆動される排紙ローラ、１５は給紙ロー
ラギアＨ、中間ギアＧ，Ｆ及びフィーダーギアＡと通常
噛合していない伝達ギアＢ２に連結された小判型の給紙
ローラシャフト、１６は給紙ローラシャフト１５にスラ
スト方向に摺動自在に配設された給紙ローラ、１７はホ
ッパー、１８はスタッカー、１９は側壁である。
【００１４】図５において、プラテンモータによって駆
動されるプラテンシャフト５には、フィーダーベアリン
グ６、フィーダーギアストッパー７、フィーダーギアＡ
をチェンジレバー２側へ付勢するフィーダーギアスプリ
ング８が回転自在に装着されている。またプラテンシャ
フト５には軸方向に対し摺動可能でフィーダーギアスプ
リング８によって付勢されピン９で回転を止められＥリ
ング１０によって位置決めされたフィーダーギアＡが装
着されている。
動されるプラテンシャフト５には、フィーダーベアリン
グ６、フィーダーギアストッパー７、フィーダーギアＡ
をチェンジレバー２側へ付勢するフィーダーギアスプリ
ング８が回転自在に装着されている。またプラテンシャ
フト５には軸方向に対し摺動可能でフィーダーギアスプ
リング８によって付勢されピン９で回転を止められＥリ
ング１０によって位置決めされたフィーダーギアＡが装
着されている。
【００１５】以上のように構成された給紙装置について
、以下その動作を説明する。図６において、用紙を給紙
装置に供給する場合、まず、キャリアモータによってキ
ャリア１をＺ方向へ移動し、チェンジレバー２に当接し
、チェンジレバー２をＹ方向に回動させ、フィーダーギ
アＡをＸ方向に摺動させフィーダーギアＡを同軸に軸着
された伝達ギアＢ１，Ｂ２両ギアに噛み合わせる。次に
、プラテンモータによってフィーダーギアＡをＷ方向に
回転させることによって給紙ローラ１６を駆動、用紙を
印字部へ供給することができる。更に、図示しない紙セ
ンサーによって用紙がプラテンに到達し、印字部で用紙
の送りが可能な状態が検知できたら、プラテンモータの
回転を止め、キャリアモータによってキャリア１を−Ｚ
方向へ移動させ、図５に示すようにフィーダーギアＡと
伝達ギアＢ２との噛み合いを解除後、プラテンモータに
よってプラテン４を駆動して用紙を所定の位置まで送る
ことができる。
、以下その動作を説明する。図６において、用紙を給紙
装置に供給する場合、まず、キャリアモータによってキ
ャリア１をＺ方向へ移動し、チェンジレバー２に当接し
、チェンジレバー２をＹ方向に回動させ、フィーダーギ
アＡをＸ方向に摺動させフィーダーギアＡを同軸に軸着
された伝達ギアＢ１，Ｂ２両ギアに噛み合わせる。次に
、プラテンモータによってフィーダーギアＡをＷ方向に
回転させることによって給紙ローラ１６を駆動、用紙を
印字部へ供給することができる。更に、図示しない紙セ
ンサーによって用紙がプラテンに到達し、印字部で用紙
の送りが可能な状態が検知できたら、プラテンモータの
回転を止め、キャリアモータによってキャリア１を−Ｚ
方向へ移動させ、図５に示すようにフィーダーギアＡと
伝達ギアＢ２との噛み合いを解除後、プラテンモータに
よってプラテン４を駆動して用紙を所定の位置まで送る
ことができる。
【００１６】上記紙送りは給紙ローラ１６による紙送り
量の方が印字部による紙送り量よりも僅かに多くなるよ
うに設計することで、用紙が給紙ローラ１６と印字部の
両方で駆動されている状態においても、用紙をねじれさ
せたりする負荷は生じず、印字部だけで用紙を供給する
場合も伝達ギアＢ２がフィーダーギアＡと常時噛み合っ
ていないため給紙ローラ１６はフリーとなっており、給
紙ローラ１６にワンウェイベアリングを使用する必要は
ない。
量の方が印字部による紙送り量よりも僅かに多くなるよ
うに設計することで、用紙が給紙ローラ１６と印字部の
両方で駆動されている状態においても、用紙をねじれさ
せたりする負荷は生じず、印字部だけで用紙を供給する
場合も伝達ギアＢ２がフィーダーギアＡと常時噛み合っ
ていないため給紙ローラ１６はフリーとなっており、給
紙ローラ１６にワンウェイベアリングを使用する必要は
ない。
【００１７】又、排紙ローラ１４は常時駆動されている
ため、排紙時はプラテンモータによってプラテン４を回
転させることで用紙をスタッカー１８に送ることができ
る。
ため、排紙時はプラテンモータによってプラテン４を回
転させることで用紙をスタッカー１８に送ることができ
る。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、印字中にプラテ
ンを逆回転させても問題はなく、又給紙ローラを回転さ
せるときのみプラテンモータの駆動力を給紙ローラに伝
達するため、高価なワンウェイベアリングを使用する必
要がなく、少ない部品点数で生産性に優れ低コストで量
産性に優れた給紙装置を実現できるものである。
ンを逆回転させても問題はなく、又給紙ローラを回転さ
せるときのみプラテンモータの駆動力を給紙ローラに伝
達するため、高価なワンウェイベアリングを使用する必
要がなく、少ない部品点数で生産性に優れ低コストで量
産性に優れた給紙装置を実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例における給紙装置の斜視図
【
図２】プラテンからの駆動力を伝達するためのギア列を
示すギア列端面図
図２】プラテンからの駆動力を伝達するためのギア列を
示すギア列端面図
【図３】排紙ローラ駆動時におけるギア列の要部正面図
【図４】図３のＩ部の要部拡大図
【図５】図３のＩＩ部の要部拡大図
【図６】給紙ローラ駆動時のギア列の要部正面図
【図７
】従来の給紙装置の駆動部の機構図
】従来の給紙装置の駆動部の機構図
１ キャリア
２ チェンジレバー
３ フレーム
４ プラテン
５ プラテンシャフト
６ フィーダーベアリング
７ フィーダーギアストッパー
８ フィーダーギアスプリング
９ ピン
１０ Ｅリング
１１ ギア
１２ カム
１３ 排紙ローラシャフト
１４ 排紙ローラ
１５ 給紙ローラシャフト
１６ 給紙ローラ
１７ ホッパー
１８ スタッカー
１９ 側壁
Ａ フィーダーギア
Ｂ１，Ｃ，Ｄ，Ｅ 排紙用ギア列
Ｂ２，Ｆ，Ｇ，Ｈ 給紙用ギア列
Claims (1)
- 【請求項１】印字用ヘッド及びキャリアモータを具備し
キャリア移動用フレームに配設されたキャリアと、用紙
を支持するプラテンと、前記プラテンを軸支するプラテ
ンシャフトと、前記プラテンを駆動するプラテンモータ
と、前記プラテンに用紙を供給する給紙ローラと、前記
プラテンから用紙を排出する排紙ローラとを備えた給紙
装置であって、前記プラテンシャフトに摺動自在に軸支
され排紙ギヤ列と噛合するフィーダーギアと、前記キャ
リア移動用フレームに配設され前記キャリアの当接によ
り前記フィーダーギアを摺動させ排紙ギヤ列及び給紙ギ
ヤ列と噛合させるチェンジレバーと、を有することを特
徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3144478A JPH04368864A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3144478A JPH04368864A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04368864A true JPH04368864A (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=15363243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3144478A Pending JPH04368864A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04368864A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04371432A (ja) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Nec Eng Ltd | 給紙機構 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP3144478A patent/JPH04368864A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04371432A (ja) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Nec Eng Ltd | 給紙機構 |
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