JPH0436892Y2 - - Google Patents

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JPH0436892Y2
JPH0436892Y2 JP1985153772U JP15377285U JPH0436892Y2 JP H0436892 Y2 JPH0436892 Y2 JP H0436892Y2 JP 1985153772 U JP1985153772 U JP 1985153772U JP 15377285 U JP15377285 U JP 15377285U JP H0436892 Y2 JPH0436892 Y2 JP H0436892Y2
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JP
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mold
indicator
cam
tire
forming
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JP1985153772U
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C2037/80Identifying, e.g. coding, dating, marking, numbering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/005Cammed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/107Connection

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はタイヤの加硫のためのモールド、より
詳細には指標形成部を前記モールド部分に離脱可
能に保持するための新しい改良された手段に関す
るものである。
タイヤのモールデイングにおいては様々な形状
の指標をタイヤのサイドウオールに設けることは
一般的である。所定のタイヤデザインに関して
は、ある指標をモールドの耐用年限内に変えるこ
とが必要でないかまたは望ましくない場合があ
る。一方、通し番号や同様の指標にとつては一群
のタイヤまたは個々のタイヤについてそのような
指標をすぐに変えられるような手段を与えること
が望ましいかまたは必要である場合がある。
これまでカバープレートまたはスラツグのよう
なタイヤモールドの指標形成部を取り替えるため
の様々な手段が提案されている。本考案の目的は
指標形成部を取り外し他の指標形成部と取り替え
るための新しい改良された簡単な手段を提供する
ことである。本考案の様々な目的、様相および特
徴は以下の説明および添付の図面により明らかと
なる。
図面、特に第1図および第2図において、本考
案はタイヤの一部分と係合する表面12を有する
モールド部10を含みタイヤの硬化または加硫操
作中にタイヤの表面を形成するタイヤモールドを
含む。より詳細には図示した特定の実施例におい
て、表面12はタイヤのサイドウオールの外部表
面の少なくとも一部分を形成する。表面12はモ
ールド内で加硫されるタイヤの回転軸に相当する
軸を有する回転面である。それは特定の実施例が
タイヤの外部サイドウオールと関連して説明され
る時に理解される。本考案はタイヤまたはタイヤ
の構成部分のいかなる部分が形成される他の状態
および装置に容易に適用できる。
第1図に示すようにモールド部10に取り付け
られるのは指標形成部すなわちカバープレート1
6である。カバープレート16は第1図の18に
示すような指標形成手段を設けている。そのよう
な指標形成手段はタイヤ上に形成される指標が窪
んでいることが望ましいか浮き出ていることが望
ましいかにより、カバープレートから伸びる突起
またはカバープレート16内の窪みとなる。
第2図に示すようにモールド部10は線21沿
いの面12の回転軸に直角な予め決められた距離
に間隔を置いて配置される1対の鍵穴形スロツト
20を装備する。カバープレート16は第4図に
示すようにカバープレートの各末端に隣接して配
置される突起22を装備する。各突起22は指標
形成要素18を備えるカバープレートの反対側か
ら伸びる。各突起またはキーパー22は一方の末
端がカバープレート16に固定されかつカバープ
レートの全面に直角を成してカバープレートから
伸びる円柱部24を有する。各円柱部24の外方
の末端は拡張部26で終る。各拡張部26の直径
および形状はモールド部の鍵穴形スロツトの1つ
の拡張部25に自由に適合するようなものであ
る。各突起26の円柱部24の直径は円柱部が鍵
穴形スロツト20の小幅部分27に滑動可能に受
け止められるよう選択される。カバープレートが
モールド部10に向かつて動く時、突起22が鍵
穴形スロツト20の拡張部24に入りかつ受け止
められるよう鍵穴形スロツト20はモールド部に
向けられかつ第2図に示す線21沿いにカバープ
レート上の突起22の間隔に相当する距離に間隔
を置いて配置される。その後カバープレートが公
知の方法でモールド部10上に保持されるよう、
一方向へのカバープレートの移動により突起の円
柱部分24が鍵穴形スロツト20の小幅部分27
内に移動される。
カバープレート16をモールド部10上に選択
的に保持するため、一般に第5図および第6図の
28に示す掛け金装置の形状をした掛け金手段が
設けられている。掛け金装置28はモールド部の
表面12から伸びるモールド部10内の窪みまた
は開口部内部に受け止められるボデイー部40を
含む。掛け金のボデイーを受け止める窪みは第2
図に示す線21沿いに測つて鍵穴形スロツト20
間のほぼ中間に配置される。掛け金装置28はさ
らにボデイー40上部に据えられかつ1対のねじ
44により取り外せるようにボデイー上部に固定
されるプレート42を含む。プレート42は鍵穴
形スロツト20と相似かつ鍵穴形スロツト20と
同様に配置されるプレート42の鍵穴形スロツト
46を除いて、掛け金装置のボデイー40が受け
止められるモールド部の窪みを閉鎖する。言い換
えれば、第2図に示すように鍵穴形スロツト46
の小幅部分48は、鍵穴形スロツト20の小幅部
分27が鍵穴形スロツトの拡張部分から伸びるの
と同じ方向へ線21沿いに鍵穴形スロツトの拡張
部分50から伸びる。
掛け金装置28はプレート42と共にボデイー
40内に空洞50を与える窪み50を装備する。
空洞50内に滑動可能に収納されているのはプレ
ート42の鍵穴形スロツト46の小幅部分48と
一直線上の方向に動くように装備されたスライド
52の形状をしたカム手段である。スライドは第
5図に実線で示す後退位置と第5図に破線で示す
掛け金位置との間を移動する。スライド52は鍵
穴形スロツト46の拡張部50と同軸に伸びかつ
掛け金装置のボデイー40の開口部内に受け止め
られるスプリング付止め金56により後退位置に
保持される。止め金56のスプリング58は止め
金が受け止められるのと同じ開口部内に収納され
ている。止め金およびスプリングを受け入れる開
口部の末端はスプリング58に予め負荷をかけ、
止め金を空洞50の方向に押し進める1個のねじ
により開口部の末端の止め金の反対側で閉じてい
る。
スライド52は、一方の末端が窪み50の内部
へスライド52を妨害する関係となるよう押し進
められることにより鍵穴形スロツト46の小幅部
分の方向へのスライドの移動を妨げる止め金56
により、第5図および第6図に示す後退位置に維
持される。予め負荷をかけたスプリング60は止
め金の反対側のスライド52の末端と空洞50の
壁との間に設けられかつスライド52を鍵穴形ス
ロツト46の小幅部分の方向に押し進める。スプ
リング60の自由状態の長さは、スライド52が
掛け金位置にある時スプリング60が後に説明す
る目的でスライドに十分に負荷をかけるような長
さである。
突起またはキーパー62はカバープレート16
に担持されている。突起22の拡張された末端が
鍵穴形スロツト20の拡張部分と合うように配置
される時キーパー62が掛け金装置28の上板4
2の鍵穴形スロツト46の拡張部分と合うよう
に、キーパー62は差込みの指標形成部18の反
対側のカバープレートの側面から伸びかつ突起2
2間に配置されている。キーパー62はカバープ
レートの全面に対し直角を成してカバープレート
16から伸びかつ一般に円柱状の断面を有する。
キーパー62はカバープレート16に隣接するキ
ーパーの末端において平行面64,66を備える
ように切削さられるかまたは成形される。突出部
22および62が各々結合される鍵穴形スロツト
の拡張部分と合うようにカバープレートが配置さ
れる時、面66および64は鍵穴形スロツト46
ほ小幅部分の側壁に平行となるようカバープレー
トが配置される。さらに面64および66は鍵穴
形スロツト46の小幅部分の側壁の間隔よりほん
のわずかに少ない距離を置いて配置される。この
ため突起62の表面64,66の形成によつて、
一部分を突起62によりかつ一部分をカバープレ
ート16により形成される1対のスロツトが効果
的に与えられ、そのようなスロツトは鍵穴形スロ
ツト46の小幅部分48のへりの周辺部分を滑動
可能に受け入れるように適合されている。突起6
2はさらにスプリング60の反対側の突起の末端
に、面64,66の平面に直角を成して伸びる面
にある傾斜したカム面68を装備する。面68は
スプリング60の反対側のスライド52の末端の
装備する同様に傾斜した面70と協働する。図示
した特殊な実施例において、面68および70は
鍵穴形スロツトの円形拡張部50の軸に対し20°
の角度を成して傾く。カム面68は窪み50の底
部に隣接するカム面の末端から、スライド52が
掛け金位置から後退位置へ移動する方向に傾く。
カバープレートをモールド部10に装備するた
めに、突起22および62の拡張部分が各々関係
する鍵穴形スロツトの拡張開口部に置かれるよう
にカバープレートが設置される。カバープレート
の中心部は次にモールド部の方向に押し当てら
れ、それにより突起62の最先端が止め金56に
係合するので、カバープレートがモールド部10
の方向へさらに移動することにより止め金56が
スプリング58の力に反して十分に押し下げられ
てスプリング60のスライド52を鍵穴形スロツ
ト46の小幅部分48の方向への移動を可能にす
る。スライド52のこの移動は突起62を鍵穴形
スロツト46の小幅部分48に移動させ、それに
よりカバープレートおよび突起62の形成するス
ロツト64,66と鍵穴形スロツト46の小幅部
分48の縁の周辺部との相互関係によつてカバー
プレートはモールド部上に捕らえられ保持され
る。スプリング60の力は鍵穴形スロツト46の
小幅部分48の閉鎖された末端と係合する突起6
2を維持する。突起62の鍵穴形スロツト46の
小幅の末端への移動により突起22は鍵穴形スロ
ツト20の小幅の末端に移動し、それによりカバ
ープレートの末端部分はモールド部に保持され
る。
カバープレートをモールド部から外すには、カ
バープレートを突起62が鍵穴形スロツト46の
拡張部を合いかつスプリング60の力に逆らう方
向に手で動かす。カバープレートがこの方向へ十
分に移動することにより、止め金56は外方向の
空洞50中へかつスライド52を妨害するように
押し進められ、スライドを第5図に示す後退位置
に保持する。カバープレートをそれ自体の外れる
方向に動かされる時、スライドおよび突起の斜面
68および70はそれぞれカム面として働き突起
およびこれによりカバープレートをモールド部1
0の表面12から離れる方向に動かす。
本考案の他の実施例は第7図〜第10図に示さ
れる。これまで説明した実施例のようにモールド
部10はタイヤとの係合可能なモールデイング面
12を装備する。モールド部10はさらに面12
からモールド部内側に伸びる窪み114を装備
し、指標形成部またはスラツグ116は該窪み1
14内に受け止められる。スラツグまたは差込み
116は指標形成手段118を装備し、該指標形
成手段118は指標形成手段18の場合のように
差込み116の上部または内部の突起または窪み
である。差込み116は、それが実質的により厚
みがあるという点において前に説明したカバープ
レート16と異なる。
差込み116はモールド部の窪み114内にこ
れから説明する掛け金装置により取り外せるよう
保持される。掛け金装置は第7図および第8図に
示すようにモールド部10内に回転するよう支え
られる一対のシヤフト121および123を含
む。各シヤフトは、一般にモールド中で加硫され
るタイアの回転軸に一致するモールドの中心線へ
の半径に沿つて伸びる。
第7図および第8図に明示するようにシヤフト
121の一方の末端はモールド部内の差込みを収
納する窪み114を通つて伸びかつモールド部内
の半径方向の外側末端部で軸受に支えられる。シ
ヤフトのもう一方の末端はモールド部の窪みまた
は反対孔131内に伸びる。窪み131はモール
ド部の表面外側に開く。シヤフト121のこのも
う一方の末端は後に説明する目的でスロツト13
5を設けている。シヤフト121を支えるのはカ
ムおよびキーパーの組み合せ141である。カム
141はシヤフト121と共に回転するため適切
に固定されかつ差込み受入れ窪み内に受け入れら
れる。図示の特定実施例においては、差込み受入
れ窪み114はカム141は部分的に受け入れら
れる内部末端または基部において小幅部分が設け
られている。窪み114の小幅部分143はカム
およびこれによりシヤフト121のシヤフト軸の
長手の方向への移動を制限してシヤフト121を
モールド部10内に保持するのに役立つ。
第9図および第10図に最も良く示されるよう
に、差込み116には差込みの下側沿いに差込み
の一方の側からもう一方の側に伸びる開口部が設
けられている。差込み内のカム141および開口
部145の縁端部分は協働して差込みをモールド
部において解放可能に保持しかつ差込みをモール
ド部から取り除くのを助けるための手段を与え
る。より詳細には、カム141にはシヤフト12
1の回転軸の半径に平行かつカムの主ボデイー部
155の外側に伸びる平面153が部分的に形成
するノーズ部分151は設けられている。カムの
平面153はシヤフト121の回転軸に平行に伸
びる面を有する。カム部141の側面は、平面1
53の半径方向外側末端において曲線傾斜部(ラ
ンプ)157と合体する。傾斜部またはカム面1
57はカムの回転軸に対して曲率半径を有し、該
曲率半径はカムの回転軸の周囲の約90°の角距離
以上のカムのノーズ部分から連続的に増大する。
差込み116の窪みまたは開口部145は差込
みの外側に開きかつ内部末端においてカム141
のノーズ部分および傾斜部側面と同様に形成され
た開口部145の部分と連絡するスロツト部14
6を設けている。より詳細には、差込み内の開口
部145の内壁165は一般にカム141の曲線
ランプ157に対応するよう曲線で形成される。
窪みまたは開口部145はさらに差込みの下側の
全面に平行に伸びる全面を有する棚状部または平
面167を備えている。
差込みはモールドの窪み114内に受け入れら
れ、カム141は差込みの開口部145内に受け
入れられるので、カムのノーズ部分の平面153
は差込みの棚状部と同一平面上係合し差込み11
6をモールドの窪み114内に保持する。差込み
をモールド部から取り除く必要のある時、第9図
に見られるように、シヤフト121の時計と逆回
りの方向への回転は窪み145の曲面にかみ合う
ランプ157で終わり、それによりシヤフトの同
方向への連続する回転は差込みをモールド内の窪
みの外へかつモールド部10の表面12から離れ
る方向へ運動させるのを助ける。カムが第9図に
示すように点線の位置にある時、差込みはモール
ドの外側に十分に持ち上げられるので、差込みを
つかんでモールドからの取り外しを完了すること
ができる。ランプ157から十分に持ち上げなが
らノーズ部分151の長さを減ずるため、第9図
に示すようにカムの平坦面153全面はカムの回
転軸から第9図に示す距離Xの間隔を置きかつラ
ンプ157またはカムに向かう方向に配置され
る。距離Xはカム141の必要とする上昇度およ
び差込み116の厚さにより決定される。
新しい差込みを窪み114に入れることが必要
な時、シヤフト121は回転してカムを第9図に
示すように破線の位置に配置し、それによりカム
のノーズ部分はモールドの表面12の方向および
モールドの窪み114の外側の方向に伸びる。新
しい差込みは次に差込み受入れ窪み114に向か
つて移動し、それによりカムのノーズ部分151
は差込みの開口部145のスロート部分146に
入る。第9図に示すシヤフト121の点線の位置
からの時計回りの方向への回転により差込みのカ
ム上の平面153および差込み内の棚状部167
とが係合せられるので、シヤフトの同じ方向への
連続的な回転は差込みをモールドの窪み114内
に効果的にカム作動させる。先に述べたように、
シヤフト121は十分に回転して第9図に示す実
線の位置にカムを配置する時、カムのノーズ部分
は差込みをモールド内に確実に保持されるよう
に、また第7図および第8図に示すように掛け金
部またはロツキングキー171がモールド部10
の173のように一端に枢支される。キー173
はシヤフト121の外側端のスロツト135内に
係合可能でシヤフトを選択された回転位置に保持
しカムを第9図に示す実線の差込み掛け金位置に
維持する。ボール止め金または同様の適当な手段
がモールド要素12内に装備され、第7図の17
5に示す開口部のようなキー171上の手段と連
携しシヤフトを固定するようにキーを保持する。
キー171はさらに開口部177を好都合に装備
し、適切な工具が差込まれてキーがスロツト13
5から外れ、かつ別の適切な工具がスロツト13
5に差込まれシヤフト121が回転される。
モールドの窪み114内の差込みの一方の末端
部分を取り外せるよう掛け金で止めるための手段
はシヤフト121との関連で説明された。大体同
じ構造物がカム181を含むシヤフト123と連
携しかつ結合して装備され、また大体同じ手段が
差込みに装備されカム141との関連で説明され
た方向でカム181と連携することがわがるはず
である。
第7図から第10図に示す特定な実施例におい
て、シヤフト121および123に関連する装置
の主な違いは、カム141および181のノーズ
が一般に各々反対方向かつモールド要素10の窪
み114のすぐ近くにある末端の方向に伸びるこ
とである。
本考案の範囲を逸脱することなく以上に説明し
た構造において多くの変更を成しうるように、前
記の説明に含まれたまたは図面に示したすべての
事柄は限定的な意味においてではなく例証として
解釈されることを意図するものである。
実用新案請求の範囲の用語はここに説明する本
考案のすべての一般的および特殊な特徴を網羅す
るものであり、本考案の範囲のすべての説明は用
語上、以上の特徴のいずれかにあたることが理解
されるはずである。
【図面の簡単な説明】
第1図は指標形成部を担持するタイヤモールド
の一部の部分図である。第2図は指標形成部を取
り除いた第1図のモールドの部分図である。第3
図は大体第1図の線3〜3に沿つた第1図の指標
形成部の部分拡大側面図である。第3a図は大体
第1図の線3a〜3aに沿つた第1図の指標形成
部の部分拡大側面図である。第4図は大体第1図
の線4〜4に沿つた第1図の指標形成部の部分拡
大側面図である。第5図は大体第2図の線5〜5
に沿つた部分拡大断面図である。第6図は第2図
の一部分の拡大平面図である。第7図は本考案の
他の実施例を組み入れたモールドの一部分の部分
図である。第8図は大体第7図の線8〜8に沿つ
た断面図である。第9図は大体第7図の線9〜9
に沿つた部分拡大図である。第10図は第9図の
線10〜10の方向にみた部分図である。 10……モールド部、12……表面、16……
カバープレート、18……指標形成手段、20…
…鍵穴形スロツト、21……中心線、22……突
起、24……突起の円柱部、25……鍵穴形スロ
ツトの拡張部分、26……突起の拡大部分、27
……鍵穴形スロツトの小幅部分、28……掛け金
装置、40……ボデイー部、42……上板、44
……ねじ、46……鍵穴形スロツト、48……鍵
穴形スロツトの小幅部分、50……鍵穴形スロツ
トの拡張部分、52……スライド、54……破
線、56……止め金、58……スプリング、60
……スプリング、62……突起、64……スロツ
ト、66……スロツト、68……カム面、70…
…スライド斜面、114……窪み、116……差
込み、118……指標形成部、121……シヤフ
ト、123……シヤフト、125……シヤフト末
端、131……窪み、133……シヤフト末端、
135……スロツト、141……カム、143…
…窪みの小幅部分、145……開口部、146…
…スロート部、151……ノーズ部分、153…
…カム平面、155……主ボデイー部、157…
…傾斜部(ランプ)、165……開口部内壁、1
67……棚状突起、171……キー、173……
キー、175……開口部、177……開口部、1
81……カム。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 加硫されないタイヤの一部と係合可能な面を
    備えたモールド部と、タイヤ表面に指標を形成
    するために加硫されないタイヤの一部と係合可
    能な取り脱し自在な指標形成部と、前記指標形
    成部を前記モールド上に解放自在に保持するた
    めの手段とを含み、該手段は一部を前記指標形
    成部に、一部を前記モールド部に支えられ、か
    つ前記形成部およびモールド部のうち少なくと
    も一つに支えられ前記形成部を前記モールド部
    に解放自在に掛け金で締める可動カム手段を含
    むことを特徴とするタイヤモールド。 2 前記カム手段が前記指標形成部およびモール
    ド部のうちの少なくとも一方に対する運動のた
    めに設けられており、かつ前記指標形成部およ
    びモールド部のうちの他方と係合可能で、前記
    カム手段の予め決められた方向への運動により
    前記指標形成部を前記モールド部から離れる方
    向に動かすのに役立つことを特徴とする前記第
    1項記載のタイヤモールド。 3 前記指標形成部はその一側に指標形成手段を
    装備し、前記指標形成部の他側に突起が伸び、
    窪みがモールド部の一般に円周の方向に伸び、
    前記指標形成部を前記モールド部に掛け金で締
    めることによりプランジヤー部による前記指標
    形成部の一般にその長手の方向への移動の際に
    効力を生じ、前記プランジヤー部は後退位置お
    よび掛け金位置間の運動のためにモールド部内
    に滑動可能に装備されかつ前記突起と係合し指
    標形成部をその長手の方向にかつプランジヤー
    部を推進する手段を前記の予め決められた方向
    に動かすことを特徴とする前記第1項または第
    2項のいずれかに記載のタイヤモールド。 4 さらに前記プランジヤー部を後退位置におい
    て解放自在に保持するためにモールド部により
    担持されている止め金手段を含み、前記止め金
    手段は指標形成部上の前記突起により係合する
    前記指標形成部の前記モールド部への運動に応
    じて前記プランジヤー手段を解放させることを
    特徴とする前記第3項記載のタイヤモールド。 5 前記プランジヤー部が前記突起と係合するカ
    ム手段を形成する斜面を含み、前記指標形成部
    のその長手の方向および前記の予め決められた
    方向と逆の方向への運動により、前記突起を前
    記モールド部から離れる方向に動かすことを特
    徴とする前記第4項記載のタイヤモールド。 6 前記の機械的掛け金手段は前記モールド部に
    支えられる手段の定める鍵穴形スロツトと、一
    部を前記突起が形成しかつ前記鍵穴形スロツト
    の小幅部分と係合する手段とを含み、前記指標
    形成部を前記モールド部上に維持することを特
    徴とする前記第5項記載のタイヤモールド。 7 前記指標形成部がその側部から前記指標形成
    手段の反対に伸びかつ前記モールド部に設けら
    れる補助的な鍵穴形スロツト手段と協働する手
    段を有する補助突起を含み、前記の予め決めら
    れた方向への指標形成部の運動により前記指標
    形成部を前記モールド部に保持することを助け
    ることを特徴とする前記第6項記載のタイヤモ
    ールド。 8 前記の補助的鍵穴形スロツト手段と協働する
    手段はモールド部に支えられかつ止め金の掛か
    つた位置と外れた位置との間の運動のために回
    転できるよう設けられるカム部を含み、前記指
    標形成部は前記カム部をその内部に受け入れる
    窪んだ差込みを設け、前記カム部の連携手段お
    よび指標形成部がかみ合い前記カム部の前記の
    止め金の外れた位置からかつ止め金の掛かつた
    位置に向かう運動に応動して前記指標形成部を
    前記窪みの内側の方向へ移動させるように解放
    可能なカム部と指標形成部上の協働手段を含む
    ことを特徴とする前記第1項または第2項のい
    ずれかに記載のタイヤモールド。 9 前記カム部は前記指標形成部上の手段と係合
    するプロフイールカムを具え、前記カム手段の
    前記の止め金の掛かつた位置から止め金の外れ
    た位置への回転により、指標形成部を窪みの外
    側の方向に動かすことを特徴とする前記第8項
    記載のタイヤモールド。 10 前記プロフイールカム手段は前記カム部上に
    曲面を具え、前記指標形成部は前記曲面と相似
    の形状でかつ前記曲面に係合する曲面を具える
    ことを特徴とする前記第9項記載のタイヤモー
    ルド。 11 シヤフトの長手の方向の軸の周囲の回転運動
    のために具えられる前記モールド部に支えられ
    るシヤフトを含み、前記カム部は前記シヤフト
    および前記カム部の前記の止め金の掛かつた位
    置に相当する予め決められた角度の位置に前記
    シヤフトを解放自在に保持するための手段と共
    に運動するために固定されることを特徴とする
    前記第10項記載のタイヤモールド。
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