JPH0436910Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436910Y2 JPH0436910Y2 JP12326487U JP12326487U JPH0436910Y2 JP H0436910 Y2 JPH0436910 Y2 JP H0436910Y2 JP 12326487 U JP12326487 U JP 12326487U JP 12326487 U JP12326487 U JP 12326487U JP H0436910 Y2 JPH0436910 Y2 JP H0436910Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam sheet
- sheet
- synthetic resin
- resin foam
- insulation material
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- Expired
Links
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、屋根用断熱材に関する。
（従来の技術）
独立気泡のポリエチレン発泡シートと亜鉛鍍金
鋼板とを、加熱融着ラミネート法により、接着し
た断熱屋根板は公知であるが、接着時の加熱によ
り発泡体の気泡が破壊され、その為にガスが発生
し、その影響で接着不良が発生する。このトラブ
ルを解決する為、従来は独立気泡の発泡シートに
予め貫通孔をあけてガスを逃がす手段を用いてい
た。
鋼板とを、加熱融着ラミネート法により、接着し
た断熱屋根板は公知であるが、接着時の加熱によ
り発泡体の気泡が破壊され、その為にガスが発生
し、その影響で接着不良が発生する。このトラブ
ルを解決する為、従来は独立気泡の発泡シートに
予め貫通孔をあけてガスを逃がす手段を用いてい
た。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記従来の独立気泡の発泡シー
トに貫通孔をあける手段としては、ニードルパン
チ機によつて孔をあけているが、孔あけ速度が通
常１〜2m／分と非常に遅く、又孔あけ滓の除去
に手間がかかり、製造コストが高くなるという欠
点があり、一方ポンチ状の切刃を多数植込んだロ
ールを用いた場合は、孔あけ速度は速くなるが、
切刃が発泡体から抜けるときに発泡体が破れ易
く、商品価値を損なう等の問題があつた。
トに貫通孔をあける手段としては、ニードルパン
チ機によつて孔をあけているが、孔あけ速度が通
常１〜2m／分と非常に遅く、又孔あけ滓の除去
に手間がかかり、製造コストが高くなるという欠
点があり、一方ポンチ状の切刃を多数植込んだロ
ールを用いた場合は、孔あけ速度は速くなるが、
切刃が発泡体から抜けるときに発泡体が破れ易
く、商品価値を損なう等の問題があつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案屋根用断熱材は、独立気泡のポリオレフ
イン系合成樹脂発泡シートに、該シートの表面か
ら裏面に貫通する複数の切目が、略同一方向に沿
つて略均一に設けられたことを特徴とするもので
ある。
イン系合成樹脂発泡シートに、該シートの表面か
ら裏面に貫通する複数の切目が、略同一方向に沿
つて略均一に設けられたことを特徴とするもので
ある。
本考案に於ける独立気泡のポリオレフイン系合
成樹脂発泡シートとしては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレンを主体とする共重合体等か
ら成る発泡シートであり、強度とクツシヨン性に
優れている点で特に架橋発泡シートの使用が好ま
しい。又、該発泡シートの平均気泡径は0.15mm以
上、特に0.4mm以上であることが好ましく、見掛
け密度は0.02〜0.1g／cm3の範囲にあることが好ま
しい。
成樹脂発泡シートとしては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレンを主体とする共重合体等か
ら成る発泡シートであり、強度とクツシヨン性に
優れている点で特に架橋発泡シートの使用が好ま
しい。又、該発泡シートの平均気泡径は0.15mm以
上、特に0.4mm以上であることが好ましく、見掛
け密度は0.02〜0.1g／cm3の範囲にあることが好ま
しい。
本考案に於ける切目の長さは、５乃至300mmと
するのが好ましく、長さの累計で1m以上100m以
下とするのが好ましい。
するのが好ましく、長さの累計で1m以上100m以
下とするのが好ましい。
又、各切目の平行度合は、シートの長手方向に
対する傾斜角度が20°以内とすれば、孔あけ加工
時のトラブルが少ない。
対する傾斜角度が20°以内とすれば、孔あけ加工
時のトラブルが少ない。
（作用）
本考案屋根用断熱材は、上記した構成により、
独立気泡のポリオレフイン系合成樹脂発泡シート
に、切刃付ロールを用いて高速で孔あけ加工を行
うことができ、又、鋼板との接着時、切目よりガ
スを逃がすことができる。
独立気泡のポリオレフイン系合成樹脂発泡シート
に、切刃付ロールを用いて高速で孔あけ加工を行
うことができ、又、鋼板との接着時、切目よりガ
スを逃がすことができる。
（実施例）
次に、本考案屋根用断熱材の一例をその使用態
様と共に図面を参照しながら説明する。
様と共に図面を参照しながら説明する。
図面において、１は平均気泡径が0.7mm、見掛
け密度0.025g／cm3、厚み４mmの独立気泡の架橋高
発泡ポリエチレンシートであり、２は、刃幅が
0.1乃至1.0mmの刃付ロールにより、20m／分の速
度で引取りながら、該シートの表面から裏面に貫
通して設けた切目であつて、その寸法は引取方向
に沿つて長さ100mmとし、該切目２の配設状況は
切目の長さ方向に200mm、幅方向に50mmの間隔で
57個／m2設けたものである。而して該シートは、
切目が同一方向に沿つて略均一に閉じた状態であ
るので、断熱性に優れており、折版状鋼板３に接
着剤又は熱融着で積層したものは、接着不良がな
く、外観も美麗であつた。
け密度0.025g／cm3、厚み４mmの独立気泡の架橋高
発泡ポリエチレンシートであり、２は、刃幅が
0.1乃至1.0mmの刃付ロールにより、20m／分の速
度で引取りながら、該シートの表面から裏面に貫
通して設けた切目であつて、その寸法は引取方向
に沿つて長さ100mmとし、該切目２の配設状況は
切目の長さ方向に200mm、幅方向に50mmの間隔で
57個／m2設けたものである。而して該シートは、
切目が同一方向に沿つて略均一に閉じた状態であ
るので、断熱性に優れており、折版状鋼板３に接
着剤又は熱融着で積層したものは、接着不良がな
く、外観も美麗であつた。
（考案の効果）
本考案屋根用断熱剤は、独立気泡のポリオレフ
イン系合成樹脂発泡シートに、該シートの表面か
ら裏面に貫通する切目が、略同一方向に沿つて略
均一に多数設けられているから、切目端部の破れ
や孔あけ滓のない外観の美麗な切目を有するもの
であり、且つ発泡シートを20m／分以上の高速で
製造可能であり、折版状鋼板との積層に際して
は、加熱温度が少々高くても、部分的接着不良な
しに、約２倍の速度で接着することができ、従つ
て、断熱屋根板を、安価に高速で製造することが
できるものである。
イン系合成樹脂発泡シートに、該シートの表面か
ら裏面に貫通する切目が、略同一方向に沿つて略
均一に多数設けられているから、切目端部の破れ
や孔あけ滓のない外観の美麗な切目を有するもの
であり、且つ発泡シートを20m／分以上の高速で
製造可能であり、折版状鋼板との積層に際して
は、加熱温度が少々高くても、部分的接着不良な
しに、約２倍の速度で接着することができ、従つ
て、断熱屋根板を、安価に高速で製造することが
できるものである。
第１図は本考案の一実施例を、その使用態様と
共に示す一部切欠部分斜視図である。 １……架橋発泡ポリエチレンシート、２……切
目、３……折板状鋼板。
共に示す一部切欠部分斜視図である。 １……架橋発泡ポリエチレンシート、２……切
目、３……折板状鋼板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 独立気泡のポリオレフイン系合成樹脂発泡シ
ートに、該シートの表面から裏面に貫通する複
数の切目が、略同一方向に沿つて略均一に設け
られたことを特徴とする屋根用断熱材。 ２ 合成樹脂発泡シートが架橋発泡シートである
実用新案登録請求の範囲第１項に記載の屋根用
断熱材。 ３ 合成樹脂発泡シートの平均気泡径が0.15mm以
上であり、且つ見掛け密度が0.02〜0.1g／cm3の
の範囲にある実用新案登録請求の範囲第１項又
は第２項に記載の屋根用断熱材。 ４ 切目の長さが５〜300mmの範囲にあり、且つ
その長さの累計が合成樹脂発泡シート１m2当た
り1m以上100m以下である実用新案登録請求の
範囲第１項乃至第３項の何れか１項に記載の屋
根用断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12326487U JPH0436910Y2 (ja) | 1987-08-11 | 1987-08-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12326487U JPH0436910Y2 (ja) | 1987-08-11 | 1987-08-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6427230U JPS6427230U (ja) | 1989-02-16 |
| JPH0436910Y2 true JPH0436910Y2 (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=31371960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12326487U Expired JPH0436910Y2 (ja) | 1987-08-11 | 1987-08-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436910Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-08-11 JP JP12326487U patent/JPH0436910Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6427230U (ja) | 1989-02-16 |
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