JPH0436938B2 - - Google Patents
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- JPH0436938B2 JPH0436938B2 JP14180084A JP14180084A JPH0436938B2 JP H0436938 B2 JPH0436938 B2 JP H0436938B2 JP 14180084 A JP14180084 A JP 14180084A JP 14180084 A JP14180084 A JP 14180084A JP H0436938 B2 JPH0436938 B2 JP H0436938B2
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Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は瓶にラベル包装を行なう方法に関す
る。
る。
(従来の技術)
従来瓶のラベル包装に使用されるラベルの素材
である収縮性フイルムとしては、ポリ塩化ビニル
系のものが使われていたが、最近その毒性が問題
となり、更には透明性に劣り、腰が弱くすべりが
悪いので機械包装適性もやや劣るという欠点を指
摘されるに至つた。そのためポリ塩化ビニル系の
ものに代る無毒性の収縮性フイルムとして、ポリ
プロピレン系のものが使われるようになつてきた
が、このものは、表面にアバタが残り外観が悪く
なる上に収縮させるために高温が必要であり、か
つ収縮可能な温度範囲も狭いため作業性が劣り、
収縮温度管理面でトラブルが発生しやすい等の欠
点があつた。
である収縮性フイルムとしては、ポリ塩化ビニル
系のものが使われていたが、最近その毒性が問題
となり、更には透明性に劣り、腰が弱くすべりが
悪いので機械包装適性もやや劣るという欠点を指
摘されるに至つた。そのためポリ塩化ビニル系の
ものに代る無毒性の収縮性フイルムとして、ポリ
プロピレン系のものが使われるようになつてきた
が、このものは、表面にアバタが残り外観が悪く
なる上に収縮させるために高温が必要であり、か
つ収縮可能な温度範囲も狭いため作業性が劣り、
収縮温度管理面でトラブルが発生しやすい等の欠
点があつた。
(発明が解決しようとする課題)
そこでこれらの欠点を改良すべくポリプロピレ
ン系の樹脂に、更にブテン等適宜の樹脂を配合し
たものも考えられているが、これらのものはポリ
プロピレン系樹脂単独のために起る欠点は改良さ
れるにしても、一方ではブロツキング性が起きた
り、腰が弱くなる等の欠点が生じ、瓶に対ししわ
のない外観がきれいなラベル包装が得られなかつ
た。
ン系の樹脂に、更にブテン等適宜の樹脂を配合し
たものも考えられているが、これらのものはポリ
プロピレン系樹脂単独のために起る欠点は改良さ
れるにしても、一方ではブロツキング性が起きた
り、腰が弱くなる等の欠点が生じ、瓶に対ししわ
のない外観がきれいなラベル包装が得られなかつ
た。
一方、従来から使用されているラベル用の収縮
性フイルムは、その収縮方向や大きさがあまり考
慮されておらず、ラベル包装された瓶における該
ラベルの幅を正確に保持されず、安定した収縮包
装されてなる瓶を得ることができなかつた。
性フイルムは、その収縮方向や大きさがあまり考
慮されておらず、ラベル包装された瓶における該
ラベルの幅を正確に保持されず、安定した収縮包
装されてなる瓶を得ることができなかつた。
本発明は上記に鑑み、瓶に対して機械包装適性
に優れしわのないきれいなラベル包装を行なうこ
とを第1の目的とし、またラベル包装された瓶に
おける該ラベルの幅を正確に保持し、かつ安定し
た包装を行なうことを第2の目的とする。
に優れしわのないきれいなラベル包装を行なうこ
とを第1の目的とし、またラベル包装された瓶に
おける該ラベルの幅を正確に保持し、かつ安定し
た包装を行なうことを第2の目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記の目的を達成するため、スチレン
含量65〜90%、ブタジエン含量10〜35%で、メル
トインデツクスが1.0〜10.0g/10分のスチレ
ン・ブタジエンブロツク共重合体50〜98重量%と
ポリスチレン50〜2重量%を配合した組成物をT
ダイ押出機で押出成膜した後、テンター式延伸機
で緯一軸延伸して収縮性フイルムを作成し、次に
このフイルムをその延伸方向が瓶の周方向とした
ラベルを作成して、このラベルを瓶に巻装後熱収
縮させるという構成を採用した。
含量65〜90%、ブタジエン含量10〜35%で、メル
トインデツクスが1.0〜10.0g/10分のスチレ
ン・ブタジエンブロツク共重合体50〜98重量%と
ポリスチレン50〜2重量%を配合した組成物をT
ダイ押出機で押出成膜した後、テンター式延伸機
で緯一軸延伸して収縮性フイルムを作成し、次に
このフイルムをその延伸方向が瓶の周方向とした
ラベルを作成して、このラベルを瓶に巻装後熱収
縮させるという構成を採用した。
(実施例)
以下、本発明方法について説明する。
本発明のラベル包装に使用されるラベル素材で
あるフイルムを構成する組成物の1つのスチレン
含量65〜90%、ブタジエン含量10〜35%のスチレ
ン・ブタジエンブロツク共重合体とは、M.I(メ
ルトインデイクス、ASTM−M1238E条件)が
1.0〜10.0g/10分好ましくは1.0〜2.0g/10分の
範囲にあるものである。この際、0.1g/10分未
満は押出成膜が困難となり、一方10.0g/10分を
越えるとフイルム強度の低下を招き好ましくな
い。
あるフイルムを構成する組成物の1つのスチレン
含量65〜90%、ブタジエン含量10〜35%のスチレ
ン・ブタジエンブロツク共重合体とは、M.I(メ
ルトインデイクス、ASTM−M1238E条件)が
1.0〜10.0g/10分好ましくは1.0〜2.0g/10分の
範囲にあるものである。この際、0.1g/10分未
満は押出成膜が困難となり、一方10.0g/10分を
越えるとフイルム強度の低下を招き好ましくな
い。
また、同じくフイルムを構成する組成物の他の
1つであるポリスチレンは一般的にポリスチレン
樹脂と呼ばれるもので十分であるが、例えば耐熱
性グレードで熱変形温度(JISK−6871号の試験
法による)が90℃以上の耐熱性のものであること
が好ましい。
1つであるポリスチレンは一般的にポリスチレン
樹脂と呼ばれるもので十分であるが、例えば耐熱
性グレードで熱変形温度(JISK−6871号の試験
法による)が90℃以上の耐熱性のものであること
が好ましい。
本発明は上記のようなスチレン含量65〜90%、
ブタジエン含量10〜35%で、M.Iが1.0〜10.0g/
10分のスチレン・ブタジエンブロツク共重合体50
〜98重量%と、ポリスチレン50〜2重量%を配合
した組成物を使用するのであり、その理由は次の
通りである。例えばスチレン含量65〜90%、ブタ
ジエン含量10〜35%のスチレン・ブタジエンブロ
ツク共重合体単独によるフイルムは、その腰が弱
く、包装作作業性や収縮作業性が悪く、またポリ
スチレン単独によるものはフイルムの耐衝撃性が
なく破損しやすいという欠点がある。
ブタジエン含量10〜35%で、M.Iが1.0〜10.0g/
10分のスチレン・ブタジエンブロツク共重合体50
〜98重量%と、ポリスチレン50〜2重量%を配合
した組成物を使用するのであり、その理由は次の
通りである。例えばスチレン含量65〜90%、ブタ
ジエン含量10〜35%のスチレン・ブタジエンブロ
ツク共重合体単独によるフイルムは、その腰が弱
く、包装作作業性や収縮作業性が悪く、またポリ
スチレン単独によるものはフイルムの耐衝撃性が
なく破損しやすいという欠点がある。
これに対し、本発明では上記特定の該ブロツク
共重合体と、ポリスチレンの各特定重量%を配合
したもので、これら単独による前記欠点を解消し
た。そして本発明では前記該ブロツク共重合体50
〜98重量%と、ポリスチレン50〜2重量%とを含
むよう限定したのは、該ブロツク共重合体50重量
%未満又はポリスチレン50重量%超過では、フイ
ルムの耐衝撃性が劣り、破損や亀裂が生じやすく
て実用的でなく、逆に該共重合体98重量%超過、
ポリスチレン2重量%未満では腰が弱くなり、ラ
ベル包装作業性や収縮作業性が悪くなるからであ
る。
共重合体と、ポリスチレンの各特定重量%を配合
したもので、これら単独による前記欠点を解消し
た。そして本発明では前記該ブロツク共重合体50
〜98重量%と、ポリスチレン50〜2重量%とを含
むよう限定したのは、該ブロツク共重合体50重量
%未満又はポリスチレン50重量%超過では、フイ
ルムの耐衝撃性が劣り、破損や亀裂が生じやすく
て実用的でなく、逆に該共重合体98重量%超過、
ポリスチレン2重量%未満では腰が弱くなり、ラ
ベル包装作業性や収縮作業性が悪くなるからであ
る。
本発明は上記の組成物とするのであるが、フイ
ルムに高度のすべり性が要求される場合は、周知
の滑剤を配合することもある。この際滑剤として
エチレンビスアマイド、脂肪酸アマイド等を例示
できる。更に必要に応じ帯電防止剤を配合するこ
ともあり、この際帯電防止剤として、グリセリン
脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等の
周知のものを例示できる。
ルムに高度のすべり性が要求される場合は、周知
の滑剤を配合することもある。この際滑剤として
エチレンビスアマイド、脂肪酸アマイド等を例示
できる。更に必要に応じ帯電防止剤を配合するこ
ともあり、この際帯電防止剤として、グリセリン
脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等の
周知のものを例示できる。
次に、以上の如き配合された組成物をTダイ押
出機で押出成膜した後、テンター式延伸機で緯一
軸延伸して収縮性フイルムを作成し、次いでこの
フイルムをその延伸方向が瓶の周方向としたラベ
ルを作成して、このラベルを瓶に巻装後熱収縮さ
せることにより、該ラベルを瓶に装着一体化させ
るのである。
出機で押出成膜した後、テンター式延伸機で緯一
軸延伸して収縮性フイルムを作成し、次いでこの
フイルムをその延伸方向が瓶の周方向としたラベ
ルを作成して、このラベルを瓶に巻装後熱収縮さ
せることにより、該ラベルを瓶に装着一体化させ
るのである。
この際、本発明では上記のように特定の収縮性
付与手段を採用した理由を下記に述べる。
付与手段を採用した理由を下記に述べる。
フイルムを緯一軸延伸する方法としては、イン
フレーシヨン法とテンター式法との二つの方法が
あることは周知である。前者の方法では、まず押
出機と同一方向にフイルムをチユーブ状に押出し
た後、再度チユーブ状で押出機と直角方向に緯延
伸するために、チユーブのたるみを除去するため
これらの工程で経方向(押出機と同一方向)にも
延伸されることになり、このようにして得た収縮
性フイルムを使用して瓶にラベル包装すると、瓶
の周方向への収縮と同時に瓶の軸方向(縦方向)
への収縮も発生し、ラベルの幅を正確に保持する
ことが困難となり、安定した収縮包装された瓶を
得ることができない。
フレーシヨン法とテンター式法との二つの方法が
あることは周知である。前者の方法では、まず押
出機と同一方向にフイルムをチユーブ状に押出し
た後、再度チユーブ状で押出機と直角方向に緯延
伸するために、チユーブのたるみを除去するため
これらの工程で経方向(押出機と同一方向)にも
延伸されることになり、このようにして得た収縮
性フイルムを使用して瓶にラベル包装すると、瓶
の周方向への収縮と同時に瓶の軸方向(縦方向)
への収縮も発生し、ラベルの幅を正確に保持する
ことが困難となり、安定した収縮包装された瓶を
得ることができない。
これに対し、本発明が特に採用した後者の方法
ではTダイでフイルムを押出しかつテンター式延
伸機により延伸を行うために押出機と同一方向へ
の経延伸を極力抑えることができるので、安定し
た緯一軸延伸フイルム(収縮性フイルム)を得る
ことができる。従つてこの収縮フイルムを適宜大
きさに形成し、その延伸方向を周方向としたラベ
ルを作成してこれを瓶に巻装後熱収縮させると瓶
の周方向への収縮は起るが、瓶の軸方向への収縮
が押えられるので、ラベルの幅を正確に保持し、
かつ安定した包装を行なうことができるのであ
る。
ではTダイでフイルムを押出しかつテンター式延
伸機により延伸を行うために押出機と同一方向へ
の経延伸を極力抑えることができるので、安定し
た緯一軸延伸フイルム(収縮性フイルム)を得る
ことができる。従つてこの収縮フイルムを適宜大
きさに形成し、その延伸方向を周方向としたラベ
ルを作成してこれを瓶に巻装後熱収縮させると瓶
の周方向への収縮は起るが、瓶の軸方向への収縮
が押えられるので、ラベルの幅を正確に保持し、
かつ安定した包装を行なうことができるのであ
る。
以下、本発明の具体的実施例を説明する。
M.Iが2.0g/10分のスチレン・ブタジエンブ
ロツク共重合体;75重量% (スチレン含量約75%、ブタジエン含量約25%
のもの) ポリスチレン(熱変形温度:93℃);25重量
% 上記を配合した組成物を、Tダイ押出機で
押出成膜した後、テンター式延伸機で緯方向に3
倍延伸して500μmの厚さの収縮性フイルムを得
た。この収縮性フイルムは腰もあり、すべり性も
良好でかつ無毒性であつた。
ロツク共重合体;75重量% (スチレン含量約75%、ブタジエン含量約25%
のもの) ポリスチレン(熱変形温度:93℃);25重量
% 上記を配合した組成物を、Tダイ押出機で
押出成膜した後、テンター式延伸機で緯方向に3
倍延伸して500μmの厚さの収縮性フイルムを得
た。この収縮性フイルムは腰もあり、すべり性も
良好でかつ無毒性であつた。
次にこの収縮性フイルムを自動ラベル包装機械
(図示省略)により、第1図に示すような瓶の円
周方向に収縮性フイルムの延伸方向が一致するラ
ベルを作成すると共に、このラベルを瓶に巻装
し、次いで熱収縮させて、第1図に示すラベル包
装された瓶が得られた。
(図示省略)により、第1図に示すような瓶の円
周方向に収縮性フイルムの延伸方向が一致するラ
ベルを作成すると共に、このラベルを瓶に巻装
し、次いで熱収縮させて、第1図に示すラベル包
装された瓶が得られた。
上記の機械包装は好適に行なわれて、包装され
たラベルはしわのない、外観がきれいで、かつ幅
が正確であり、安定した収縮包装が行なわれた。
たラベルはしわのない、外観がきれいで、かつ幅
が正確であり、安定した収縮包装が行なわれた。
(発明の効果)
本発明は特定の配合からなる組成物を使用した
ので、従来のものに比べ無毒性の上に、腰が強く
かつすべり性が良好なため機械包装性に優れ、更
に透明性も良好でブロツキング現象の生じない点
で優れており、更に、本発明は特定の方法で延伸
した収縮性フイルムを作成し、このフイルムをそ
の延伸方向が瓶の周方向としたラベルを作成し
て、このラベルを瓶に巻装後熱収縮させるように
したので、ラベル包装された瓶における該ラベル
の幅を正確に保持し、かつ安定した包装が行な
え、かつしわのない外観がきれいな瓶が得られ
る。
ので、従来のものに比べ無毒性の上に、腰が強く
かつすべり性が良好なため機械包装性に優れ、更
に透明性も良好でブロツキング現象の生じない点
で優れており、更に、本発明は特定の方法で延伸
した収縮性フイルムを作成し、このフイルムをそ
の延伸方向が瓶の周方向としたラベルを作成し
て、このラベルを瓶に巻装後熱収縮させるように
したので、ラベル包装された瓶における該ラベル
の幅を正確に保持し、かつ安定した包装が行な
え、かつしわのない外観がきれいな瓶が得られ
る。
第1図は本発明方法で得られた瓶である。
1……瓶、2……ラベル。
Claims (1)
- 1 スチレン含量65〜90%、ブタジエン含量10〜
35%で、メルトインデツクスが1.0〜10.0g/10
分のスチレン・ブタジエンブロツク共重合体50〜
98重量%とポリスチレン50〜2重量%を配合した
組成物をTダイ押出機で押出成膜した後、テンタ
ー式延伸機で緯一軸延伸して収縮性フイルムを作
成し、次にこのフイルムをその延伸方向が瓶の周
方向としたラベルを作成して、このラベルを瓶に
巻装後熱収縮させるようにしたことを特徴とする
瓶にラベル包装を行なう方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14180084A JPS60193840A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 収縮包装された瓶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14180084A JPS60193840A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 収縮包装された瓶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60193840A JPS60193840A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0436938B2 true JPH0436938B2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=15300424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14180084A Granted JPS60193840A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 収縮包装された瓶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60193840A (ja) |
-
1984
- 1984-07-09 JP JP14180084A patent/JPS60193840A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60193840A (ja) | 1985-10-02 |
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