JPH04369390A - ヒートパイプの取付け構造 - Google Patents
ヒートパイプの取付け構造Info
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- JPH04369390A JPH04369390A JP14219791A JP14219791A JPH04369390A JP H04369390 A JPH04369390 A JP H04369390A JP 14219791 A JP14219791 A JP 14219791A JP 14219791 A JP14219791 A JP 14219791A JP H04369390 A JPH04369390 A JP H04369390A
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- fixing
- hole
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- fixing hole
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱伝導性の良いヒート
パイプの取付け構造に関する。最近の電子装置、冷暖房
装置には、効率的な熱伝導手段として、ヒートパイプが
広く用いられるようになって来た。
パイプの取付け構造に関する。最近の電子装置、冷暖房
装置には、効率的な熱伝導手段として、ヒートパイプが
広く用いられるようになって来た。
【０００２】電子装置ではプリント板に実装した部品か
らの発熱を、ヒートパイプを介して外側の放熱フィンに
効率良く伝熱させて、内部の温度上昇を抑えるようにし
ている。そこで、ヒートパイプの両端部を熱伝導良く固
定させることが重要となる。
らの発熱を、ヒートパイプを介して外側の放熱フィンに
効率良く伝熱させて、内部の温度上昇を抑えるようにし
ている。そこで、ヒートパイプの両端部を熱伝導良く固
定させることが重要となる。
【０００３】
【従来の技術】図２に従来の一例の取付け構造を示し、
（ａ） は平面図、（ｂ） は正面図である。従来の一
例の取付け構造は、図２の（ａ）（ｂ）に示すように、
内部に実装した発熱部品９と、離れて固定され空冷域に
露出させたヒートシンク２５とを、ヒートパイプ１で接
続し効率よく伝熱させて、発熱部品９を冷却している。
（ａ） は平面図、（ｂ） は正面図である。従来の一
例の取付け構造は、図２の（ａ）（ｂ）に示すように、
内部に実装した発熱部品９と、離れて固定され空冷域に
露出させたヒートシンク２５とを、ヒートパイプ１で接
続し効率よく伝熱させて、発熱部品９を冷却している。
【０００４】このヒートパイプ１の端部の取付け構造は
、ヒートシンク２５にヒートパイプ１の端部を置き、そ
の上から、ヒートパイプ１の外径に接するＵ字形曲げ部
３１を備えた抑え金具３５を当て、その両側をねじ固定
させてヒートパイプ１を挟持固定する。
、ヒートシンク２５にヒートパイプ１の端部を置き、そ
の上から、ヒートパイプ１の外径に接するＵ字形曲げ部
３１を備えた抑え金具３５を当て、その両側をねじ固定
させてヒートパイプ１を挟持固定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、■
ヒートパイプ１の外径は高精度にすると高価となるので
、或る程度のばらつきを許容している。■ この径の
違いにより、抑え金具３５のＵ字形曲げ部３１の当り曲
面に部分的に隙間が生じ、このため伝熱抵抗にばらつき
を生じ、所期の冷却が達成できない場合もあった。等の
問題があった。
ヒートパイプ１の外径は高精度にすると高価となるので
、或る程度のばらつきを許容している。■ この径の
違いにより、抑え金具３５のＵ字形曲げ部３１の当り曲
面に部分的に隙間が生じ、このため伝熱抵抗にばらつき
を生じ、所期の冷却が達成できない場合もあった。等の
問題があった。
【０００６】本発明は、かかる問題点に鑑みて、ヒート
パイプの径のばらつきに影響されず、熱伝達良好かつ簡
単な取付け構造を提供することを目的とする。
パイプの径のばらつきに影響されず、熱伝達良好かつ簡
単な取付け構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、図１に示す
如く、 ［１］ ヒートパイプ１にＵ字形に巻付く可撓性を有す
る薄板金属帯で、一端部に円固定孔４１、他端部に長円
固定孔４２と角孔４３とを設けた抑えバンド４と、金属
板状で、略中央部に所定間隔に対向して前記ヒートパイ
プ１に巻付けた抑えバンド４の両側を挿通させ密着させ
る２個の平行なスリット６１と、抑えバンド４を外側に
折り曲げて重ねた状態で、円固定孔４１及び長円固定孔
４２、角孔４３に対応して複数個の固定孔６２及び１個
の角孔６３とを設け、両角孔６３，４３ 間は重なりず
れの隙間を生じる位置関係とした取付け金具６と、金属
ブロックから成り、ヒートパイプ１を巻付けた抑えバン
ド４を挿通し折り曲げた取付け金具６を、抑えバンド４
を下にして載置し、固定孔６２と円固定孔４１又は長円
固定孔４２に通した固定ねじ５を螺着させ固定する複数
個の固定ねじ穴２１と、角孔６３の対応位置に同一の角
穴２２とを穿設し、取付け金具６の角孔６３と抑えバン
ド４の角孔４３との重なりずれの隙間に、ドライバー８
を差込み拡げるようにこじって抑えバンド４を引張り、
ヒートパイプ１を強固に巻付けた状態で、固定ねじ５を
締め切り固定させるヒートシンク２と、から構成する、
本発明のヒートパイプの取付け構造により達成される。 ［２］ 更に、取付け金具６のスリット６１間の中心、
ヒートパイプ１の当り面側に、位置不動とする１個の溝
６４を設けた、上記のヒートパイプの取付け構造によっ
ても適えられる。
如く、 ［１］ ヒートパイプ１にＵ字形に巻付く可撓性を有す
る薄板金属帯で、一端部に円固定孔４１、他端部に長円
固定孔４２と角孔４３とを設けた抑えバンド４と、金属
板状で、略中央部に所定間隔に対向して前記ヒートパイ
プ１に巻付けた抑えバンド４の両側を挿通させ密着させ
る２個の平行なスリット６１と、抑えバンド４を外側に
折り曲げて重ねた状態で、円固定孔４１及び長円固定孔
４２、角孔４３に対応して複数個の固定孔６２及び１個
の角孔６３とを設け、両角孔６３，４３ 間は重なりず
れの隙間を生じる位置関係とした取付け金具６と、金属
ブロックから成り、ヒートパイプ１を巻付けた抑えバン
ド４を挿通し折り曲げた取付け金具６を、抑えバンド４
を下にして載置し、固定孔６２と円固定孔４１又は長円
固定孔４２に通した固定ねじ５を螺着させ固定する複数
個の固定ねじ穴２１と、角孔６３の対応位置に同一の角
穴２２とを穿設し、取付け金具６の角孔６３と抑えバン
ド４の角孔４３との重なりずれの隙間に、ドライバー８
を差込み拡げるようにこじって抑えバンド４を引張り、
ヒートパイプ１を強固に巻付けた状態で、固定ねじ５を
締め切り固定させるヒートシンク２と、から構成する、
本発明のヒートパイプの取付け構造により達成される。 ［２］ 更に、取付け金具６のスリット６１間の中心、
ヒートパイプ１の当り面側に、位置不動とする１個の溝
６４を設けた、上記のヒートパイプの取付け構造によっ
ても適えられる。
【０００８】
【作用】即ち、ヒートパイプ１の外径のばらつきを吸収
して、変わらぬ密着面を確保し、更に伝熱効率の高い構
造としている。
して、変わらぬ密着面を確保し、更に伝熱効率の高い構
造としている。
【０００９】ヒートパイプ１は取付け金具６に密着して
おり、且つ抑えバンド４を半周巻付けており、この抑え
バンド４の先部と取付け金具６は共にヒートシンク２に
面接触し密着して良好な伝熱が行われる。
おり、且つ抑えバンド４を半周巻付けており、この抑え
バンド４の先部と取付け金具６は共にヒートシンク２に
面接触し密着して良好な伝熱が行われる。
【００１０】又、ヒートパイプ１の外径がばらついても
、可撓性の抑えバンド４が変わらずに巻付いて良好な伝
熱が安定して行われる。取付け金具６の角孔６３と抑え
バンド４の角孔４３との重なりずれの隙間に、ドライバ
ー８を差込みこじって引張るが、この際、抑えバンド４
は一端は円固定孔４１で固定ねじ５にて固定されるが、
他側は長円固定孔４２であり引張りと共に動けるので、
巻付き強固にすることができ、張力を持ったまま固定ね
じ５を締着させることで、その状態を維持して固定でき
る。
、可撓性の抑えバンド４が変わらずに巻付いて良好な伝
熱が安定して行われる。取付け金具６の角孔６３と抑え
バンド４の角孔４３との重なりずれの隙間に、ドライバ
ー８を差込みこじって引張るが、この際、抑えバンド４
は一端は円固定孔４１で固定ねじ５にて固定されるが、
他側は長円固定孔４２であり引張りと共に動けるので、
巻付き強固にすることができ、張力を持ったまま固定ね
じ５を締着させることで、その状態を維持して固定でき
る。
【００１１】更に、取付け金具６の溝６４にヒートパイ
プ１を置くことにより、ヒートパイプ１の座りが安定し
、抑えバンド４を一方から引張り強固に固定する際に、
ヒートパイプ１が移動する場合があったが、これが皆無
となり取付け位置が決定できる。又、密着部が必ず２面
又は２線に増え直接の伝熱量も増える。
プ１を置くことにより、ヒートパイプ１の座りが安定し
、抑えバンド４を一方から引張り強固に固定する際に、
ヒートパイプ１が移動する場合があったが、これが皆無
となり取付け位置が決定できる。又、密着部が必ず２面
又は２線に増え直接の伝熱量も増える。
【００１２】かくして、ヒートパイプの径のばらつきに
影響されず、熱伝達良好かつ簡単な取付け構造を提供す
ることが可能となる。
影響されず、熱伝達良好かつ簡単な取付け構造を提供す
ることが可能となる。
【００１３】
【実施例】以下図面に示す実施例によって本発明を具体
的に説明する。全図を通し同一符号は同一対象物を示す
。図１は本発明の一実施例を示し、（ａ） は構成斜視
図、（ｂ） は取付け状態図、（ｃ） は抑えバンド緊
張前の部分拡大断面図、（ｃ） は同緊張後の部分拡大
断面図である。
的に説明する。全図を通し同一符号は同一対象物を示す
。図１は本発明の一実施例を示し、（ａ） は構成斜視
図、（ｂ） は取付け状態図、（ｃ） は抑えバンド緊
張前の部分拡大断面図、（ｃ） は同緊張後の部分拡大
断面図である。
【００１４】本実施例は、電子装置に多数実装する取扱
上の回路構成単位のプリント板について、内部の発熱を
ヒートパイプを使用して外側のヒートシンクに伝達させ
る冷却方式に実施したものである。
上の回路構成単位のプリント板について、内部の発熱を
ヒートパイプを使用して外側のヒートシンクに伝達させ
る冷却方式に実施したものである。
【００１５】その取付け構造は、図１の（ａ）（ｂ）に
示すように、内部に実装した発熱部品９に一端を固着さ
せた外径６ｍｍのヒートパイプ１の他端は、抑えバンド
４と取付け金具６を用いてヒートシンク２に固定し、ヒ
ートシンク２から放熱して発熱部品９を冷却している。
示すように、内部に実装した発熱部品９に一端を固着さ
せた外径６ｍｍのヒートパイプ１の他端は、抑えバンド
４と取付け金具６を用いてヒートシンク２に固定し、ヒ
ートシンク２から放熱して発熱部品９を冷却している。
【００１６】抑えバンド４は、可撓性を有する長６×幅
１ｃｍのステンレス薄板から成り、一端部に円固定穴４
１を、他端部には長円固定穴４２と更に端側に長７×幅
５ｍｍの角孔４３とを設けてある。
１ｃｍのステンレス薄板から成り、一端部に円固定穴４
１を、他端部には長円固定穴４２と更に端側に長７×幅
５ｍｍの角孔４３とを設けてある。
【００１７】取付け金具６は、長５×幅２×厚０．３ｃ
ｍの鉄板で、中央部に６ｍｍ間隔に対向して前記抑えバ
ンド４を挿通させる２個の平行な長１１ｍｍのスリット
６１と、スリット６１間の中心ヒートパイプ１の当り面
に、間口４．５ ×深さ１．５ ｍｍ開角９０°の逆台
形の溝６４と、スリット６１の中央部で直交する直線上
で、スリット６１の外側の両側に対称に２５ｍｍ間隔に
２個の固定孔６２と、一方の固定孔６２の更に端側に長
７×幅５ｍｍの角孔６３とを穿設してある。
ｍの鉄板で、中央部に６ｍｍ間隔に対向して前記抑えバ
ンド４を挿通させる２個の平行な長１１ｍｍのスリット
６１と、スリット６１間の中心ヒートパイプ１の当り面
に、間口４．５ ×深さ１．５ ｍｍ開角９０°の逆台
形の溝６４と、スリット６１の中央部で直交する直線上
で、スリット６１の外側の両側に対称に２５ｍｍ間隔に
２個の固定孔６２と、一方の固定孔６２の更に端側に長
７×幅５ｍｍの角孔６３とを穿設してある。
【００１８】尚、スリット６１の断面形状は、挿通し折
り曲げた抑えバンド４が動き易いように、傾けた断面又
は一方の壁を平行面でなく斜面としてある。ヒートシン
ク２は、放熱フィンを形成したアルミ合金ブロックから
成り、取付け金具６を伝熱所定位置となるように載置し
た場合に、その固定孔６２の対応位置に固定ねじ５用の
固定ねじ穴２１が穿設され、角孔６３の対応位置に同一
形の角穴２２が設けてある。
り曲げた抑えバンド４が動き易いように、傾けた断面又
は一方の壁を平行面でなく斜面としてある。ヒートシン
ク２は、放熱フィンを形成したアルミ合金ブロックから
成り、取付け金具６を伝熱所定位置となるように載置し
た場合に、その固定孔６２の対応位置に固定ねじ５用の
固定ねじ穴２１が穿設され、角孔６３の対応位置に同一
形の角穴２２が設けてある。
【００１９】取付けは、ヒートパイプ１の端部に抑えバ
ンド４をＵ字形に巻き、その両側を取付け金具６のスリ
ット６１に挿通し溝６４に密着させて外側に折り曲げる
。この際、抑えバンド４の円固定孔４１が取付け金具６
の角孔４３から離れた側の固定孔６２に同心に重ねる。 されば、他の側の固定孔６２には長円固定孔４２が重な
り、更に角孔６３に対して角孔４３は中心側に寄ってず
れて重なり隙間があくような状態となる。
ンド４をＵ字形に巻き、その両側を取付け金具６のスリ
ット６１に挿通し溝６４に密着させて外側に折り曲げる
。この際、抑えバンド４の円固定孔４１が取付け金具６
の角孔４３から離れた側の固定孔６２に同心に重ねる。 されば、他の側の固定孔６２には長円固定孔４２が重な
り、更に角孔６３に対して角孔４３は中心側に寄ってず
れて重なり隙間があくような状態となる。
【００２０】次に、そのまま抑えバンド４を下にして取
付け金具６をヒートシンク２の上に載置し、取付け金具
６の固定孔６２と抑えバンド４の円固定孔４１又は長円
固定孔４２に固定ねじ５を通し、ヒートシンク２の各固
定ねじ穴２１に螺入して一緒に仮締着固定させる。
付け金具６をヒートシンク２の上に載置し、取付け金具
６の固定孔６２と抑えバンド４の円固定孔４１又は長円
固定孔４２に固定ねじ５を通し、ヒートシンク２の各固
定ねじ穴２１に螺入して一緒に仮締着固定させる。
【００２１】次に、図１の（ｃ）（ｄ）のように、取付
け金具６の角孔６３と抑えバンド４の角孔４３との重な
りずれの隙間に、ドライバー８を差込み拡げるようにこ
じって抑えバンド４を引張り、ヒートパイプ１を強固に
巻付けた状態として、固定ねじ５を締め切り、一緒に固
定させる。
け金具６の角孔６３と抑えバンド４の角孔４３との重な
りずれの隙間に、ドライバー８を差込み拡げるようにこ
じって抑えバンド４を引張り、ヒートパイプ１を強固に
巻付けた状態として、固定ねじ５を締め切り、一緒に固
定させる。
【００２２】上記実施例は一例を示したもので、各部材
の形状、寸法、材料は上記のものに限定するものではな
い。取付け金具６の溝６４の断面形状は逆台形であった
が、Ｖ形でも他の凹形溝でもよい。
の形状、寸法、材料は上記のものに限定するものではな
い。取付け金具６の溝６４の断面形状は逆台形であった
が、Ｖ形でも他の凹形溝でもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上の如く、本発明のヒートパイプの取
付け構造により、ヒートパイプの外径のばらつきに影響
されず、熱伝達良好かつ簡単な取付け構造が得られ、そ
の実用的効果は大きい。
付け構造により、ヒートパイプの外径のばらつきに影響
されず、熱伝達良好かつ簡単な取付け構造が得られ、そ
の実用的効果は大きい。
【図１】 本発明の一実施例
（ａ） 構成斜視図 （ｂ） 取付け状態図（ｃ
） 抑えバンド緊張前の部分拡大断面図（ｄ） 抑えバ
ンド緊張後の部分拡大断面図
） 抑えバンド緊張前の部分拡大断面図（ｄ） 抑えバ
ンド緊張後の部分拡大断面図
【図２】 従来の一
例の取付け構造（ａ） は平面図 （ｂ）
正面図
例の取付け構造（ａ） は平面図 （ｂ）
正面図
１ ヒートパイプ ２，２５
ヒートシンク ４ 抑えバンド ５ 固定ねじ ６
取付け金具 ８ ドライバー ９ 発熱部品 ２１
固定ねじ穴 ２２ 角穴 ３１ Ｕ字形曲げ部 ３５
抑え金具 ４１ 円固定孔 ４２ 長円固定孔 ４３，６３ 角孔
６１スリット
ヒートシンク ４ 抑えバンド ５ 固定ねじ ６
取付け金具 ８ ドライバー ９ 発熱部品 ２１
固定ねじ穴 ２２ 角穴 ３１ Ｕ字形曲げ部 ３５
抑え金具 ４１ 円固定孔 ４２ 長円固定孔 ４３，６３ 角孔
６１スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 ヒートパイプをヒートシンクに取付け
る構造であって、ヒートパイプ（１） にＵ字形に巻付
く可撓性を有する薄板金属帯で、一端部に円固定孔（４
１）、他端部に長円固定孔（４２）と角孔（４３）とを
設けた抑えバンド（４） と、金属板状で、略中央部に
所定間隔に対向して前記ヒートパイプ（１） に巻付け
た抑えバンド（４） の両側を挿通させ密着させる２個
の平行なスリット（６１）と、該抑えバンド（４） を
外側に折り曲げて重ねた状態で、該円固定孔（４１）及
び長円固定孔（４２）、角孔（４３）に対応して複数個
の固定孔（６２）及び１個の角孔（６３）とを設け、両
角孔（６３，４３） 間は重なりずれの隙間を生じる位
置関係とした取付け金具（６） と、金属ブロックから
成り、ヒートパイプ（１） を巻付けた該抑えバンド（
４） を挿通し折り曲げた該取付け金具（６） を、抑
えバンド（４） を下にして載置し、該固定孔（６２）
と該円固定孔（４１）又は長円固定孔（４２）に通した
固定ねじ（５） を螺着させ固定する複数個の固定ねじ
穴（２１）と、該角孔（６３）の対応位置に同一の角穴
（２２）とを穿設し、該取付け金具（６） の角孔（６
３）と該抑えバンド（４） の角孔（４３）との重なり
ずれの隙間に、ドライバー（８） を差込み拡げるよう
にこじって該抑えバンド（４） を引張り、該ヒートパ
イプ（１） を強固に巻付けた状態で、該固定ねじ（５
） を締め切り固定させるヒートシンク（２） と、か
ら構成することを特徴とするヒートパイプの取付け構造
。 - 【請求項２】 取付け金具（６） のスリット（６１
）間の中心、ヒートパイプ（１）の当り面側に、位置不
動とする１個の溝（６４）を設けたことを特徴とする、
請求項１記載のヒートパイプの取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14219791A JPH04369390A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ヒートパイプの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14219791A JPH04369390A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ヒートパイプの取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04369390A true JPH04369390A (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15309653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14219791A Withdrawn JPH04369390A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ヒートパイプの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04369390A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015133489A (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | ローズマウント・エアロスペース・インコーポレーテッドＲｏｓｅｍｏｕｎｔ Ａｅｒｏｓｐａｃｅ Ｉｎｃ． | 一体型パイプ熱交換器 |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP14219791A patent/JPH04369390A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015133489A (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | ローズマウント・エアロスペース・インコーポレーテッドＲｏｓｅｍｏｕｎｔ Ａｅｒｏｓｐａｃｅ Ｉｎｃ． | 一体型パイプ熱交換器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |