JPH043709A - コンベヤーベルトを有する取扱い装置 - Google Patents
コンベヤーベルトを有する取扱い装置Info
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- JPH043709A JPH043709A JP2300948A JP30094890A JPH043709A JP H043709 A JPH043709 A JP H043709A JP 2300948 A JP2300948 A JP 2300948A JP 30094890 A JP30094890 A JP 30094890A JP H043709 A JPH043709 A JP H043709A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
- B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
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- B65G21/16—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、取扱いユニットを通る径路に沿って製品を運
搬するための、ピボットピンを含むエンドレスコンベヤ
ーベルトを含むベルトコンベヤーに関し、前記取扱いユ
ニットは、実質的に、それぞれが垂直な中心線の周りを
回転する少なくとも２つのドラムか、それに類似の案内
手段と、コンベヤーベルトの駆動手段と、緊張手段を有
し、前記案内手段に沿って前記径路は、やや傾いた平面
上に一定の勾配のカーブを形成し、また他の軌道部分の
支持部材も若干傾斜しており、その配列は処理される製
品が、低い位置にある１つのドラムの所で載せられ、高
い位置にあるドラムの所で除去されるか、またはその反
対になっており、前記コンベヤーベルトは高い位置から
低い位置へ、垂直および水平な通過部分を径由して戻る
ようになっているものである。
搬するための、ピボットピンを含むエンドレスコンベヤ
ーベルトを含むベルトコンベヤーに関し、前記取扱いユ
ニットは、実質的に、それぞれが垂直な中心線の周りを
回転する少なくとも２つのドラムか、それに類似の案内
手段と、コンベヤーベルトの駆動手段と、緊張手段を有
し、前記案内手段に沿って前記径路は、やや傾いた平面
上に一定の勾配のカーブを形成し、また他の軌道部分の
支持部材も若干傾斜しており、その配列は処理される製
品が、低い位置にある１つのドラムの所で載せられ、高
い位置にあるドラムの所で除去されるか、またはその反
対になっており、前記コンベヤーベルトは高い位置から
低い位置へ、垂直および水平な通過部分を径由して戻る
ようになっているものである。
［従来の技術］
上述の型式の従来のユニットは、例えば、ベーカリ−の
製品に対する冷却塔として知られている、コンベヤーチ
ェーンに搭載された、金属ストリップコンベヤーベルト
の使用がある。
製品に対する冷却塔として知られている、コンベヤーチ
ェーンに搭載された、金属ストリップコンベヤーベルト
の使用がある。
［発明が解決しようとする課題］
製造、組立て、維持上のコスト高を別にしても、前記コ
ンベヤーは多大の騒音を発し、洗浄が困難であるという
欠点があり、この種のコンベヤーは、使用中に、小さな
金属片が外れ、他のユニットや機構が相互に接続して動
作させる金属部品を含む場合、その金属片が、金属スト
リップやピボットピンの上に、パン屑や、運ばれている
製品から出た大きな切片とともに積もる欠点を有する。
ンベヤーは多大の騒音を発し、洗浄が困難であるという
欠点があり、この種のコンベヤーは、使用中に、小さな
金属片が外れ、他のユニットや機構が相互に接続して動
作させる金属部品を含む場合、その金属片が、金属スト
リップやピボットピンの上に、パン屑や、運ばれている
製品から出た大きな切片とともに積もる欠点を有する。
本発明の目的は上記の欠点を改善することである。
［課題を解決するための手段］
本発明に従って下記により上記目的が達せられた。即ち
、転進あるいは射出成形によって作られた部材から成る
、コンベヤーベルトのリンクを有し、該リンクは、引張
りアームによって限定された穴を有する多数の平らなリ
ンク部分からなり、前記穴には、ピボットピンが堅く引
張りアーム取付けられ、コンベヤーベルトの平面上で、
リンク部分のスリットを通り孔の中で動くことができ、
また、２個のリンク部分間の空間内に受容される歯を有
するスプロケットに似た少なくとも１個の駆動ホイール
を持つ駆動手段を有することによる。
、転進あるいは射出成形によって作られた部材から成る
、コンベヤーベルトのリンクを有し、該リンクは、引張
りアームによって限定された穴を有する多数の平らなリ
ンク部分からなり、前記穴には、ピボットピンが堅く引
張りアーム取付けられ、コンベヤーベルトの平面上で、
リンク部分のスリットを通り孔の中で動くことができ、
また、２個のリンク部分間の空間内に受容される歯を有
するスプロケットに似た少なくとも１個の駆動ホイール
を持つ駆動手段を有することによる。
リンクを、適切な合成樹脂の材料を用い従来の射出成形
加工で製造することも望ましい。
加工で製造することも望ましい。
隣接の２つのリンク部分の隣接する引張りアームはピボ
ットピンが入るスリーブによって接続され、少なくとも
旋回用のビンの一方の端は、外側の引張りアームに接続
されている外側のスリーブに固定されている。このリン
クシャフトの配置方法は、駆動車の動作のための十分な
スペースを与え、それから離れて、ピボットピンは、振
動の影響下で外れることはできない。
ットピンが入るスリーブによって接続され、少なくとも
旋回用のビンの一方の端は、外側の引張りアームに接続
されている外側のスリーブに固定されている。このリン
クシャフトの配置方法は、駆動車の動作のための十分な
スペースを与え、それから離れて、ピボットピンは、振
動の影響下で外れることはできない。
以下に説明する範囲は、エンドレスコンベヤーベルトの
カーブ軌道部分についてのものである。
カーブ軌道部分についてのものである。
最外側リンク部分のスリットの少なくとも一方の半円端
の壁は、ドラムの曲率半径に見合う角度になっている。
の壁は、ドラムの曲率半径に見合う角度になっている。
外側のスリーブは、リンク部分と弓張りアームの外側の
アームとの接続点に屈曲部を通して接続されている。外
側のスリーブから離れて向い合っている縦方向の壁は、
内側のカーブの反対側の外側スリーブに接している。
アームとの接続点に屈曲部を通して接続されている。外
側のスリーブから離れて向い合っている縦方向の壁は、
内側のカーブの反対側の外側スリーブに接している。
リンク部分は、底部に溝があるのが望ましく、その溝は
、コンベヤーベルトの運行方向に延び、リンク部分の厚
さの半分以上の深さを待ち、引張りアームから離れて向
い合うリンク部分の端部までか、その近く迄延びる長さ
を有するのが良い。
、コンベヤーベルトの運行方向に延び、リンク部分の厚
さの半分以上の深さを待ち、引張りアームから離れて向
い合うリンク部分の端部までか、その近く迄延びる長さ
を有するのが良い。
このことは、コンベヤーベルトの維持とそれを清浄に保
つのに大切なことである。
つのに大切なことである。
もし、駆動および引張り手段が、まっすぐな通路部分の
引張られたコンベヤベルトのとポットビンのピッチに等
しいかまたはその何倍かの中心距離をもつチェーンホイ
ールに類似した２つのホイールを備えていて、前記コン
ベアベルトが、少くとも１つのスプリングの力を受ける
引張りロールを通るように前記２つのホイールのまわり
を案内されるならば、本発明によって少なくとも１つの
小さいロールが前記２つのホイールの間に設けられ、該
小さいロールは、コンベヤベルトの上面よりやや上方に
突き出ていて、行路をはずした製品を、コンベヤベルト
の進行方向に垂直に、正しい位置に再び位置づける。こ
れらの駆動されている小さなロールは、再び、機械の清
掃を容易にする。
引張られたコンベヤベルトのとポットビンのピッチに等
しいかまたはその何倍かの中心距離をもつチェーンホイ
ールに類似した２つのホイールを備えていて、前記コン
ベアベルトが、少くとも１つのスプリングの力を受ける
引張りロールを通るように前記２つのホイールのまわり
を案内されるならば、本発明によって少なくとも１つの
小さいロールが前記２つのホイールの間に設けられ、該
小さいロールは、コンベヤベルトの上面よりやや上方に
突き出ていて、行路をはずした製品を、コンベヤベルト
の進行方向に垂直に、正しい位置に再び位置づける。こ
れらの駆動されている小さなロールは、再び、機械の清
掃を容易にする。
［実施例］
以下、図面に基づいて本発明を説明する。図面には、本
発明のユニットの実施態様が実例によって表わされてい
る。
発明のユニットの実施態様が実例によって表わされてい
る。
第１−３図に示されているユニットは、２つの自由に回
転可能な、直径１．６ｍのドラム１，２を備え、該ドラ
ムのの鉛直中心線３は少なくとも４０ｍの間隔で隔てら
れている。約６００ｍの長さをもつコンベヤーベルト４
（第４図参照）は前記ユニットを通って延びている。
転可能な、直径１．６ｍのドラム１，２を備え、該ドラ
ムのの鉛直中心線３は少なくとも４０ｍの間隔で隔てら
れている。約６００ｍの長さをもつコンベヤーベルト４
（第４図参照）は前記ユニットを通って延びている。
製品はドラム１の低い位置Ａで該ユニットに供給される
。コンベヤーベルト４と、その上に製品が乗せられる場
合にはその製品とは、それらが間断なく上昇する間には
、ユニットの前部の最低通路部分Ｂを通り、次に、ドラ
ム２を回り、さらに、第２のフロアまたは第２のレベル
に到達するようにユニットの後部の最低通路部分を斜め
に通過して搬送される。このようにして、最後に、ドラ
ム２の高い排出位置りに到達するために、次々に、フロ
アまたはレベルを通過する。ロール５はコンベヤベルト
４を鉛直通路部分Ｅへ案内するように、排出位置りに設
置されている。位置Ａで終る通路部分Ｆヘコンベヤベル
ト４を案内し、そこでロール（図示せず）によって最低
通路部分Ｂに連結してコンベヤベルト４をエンドレスに
するために、次のロール６は、最低通路部分Ｂより低い
レベルにおいて、ロール５の上に特別に位置決めされて
いる。
。コンベヤーベルト４と、その上に製品が乗せられる場
合にはその製品とは、それらが間断なく上昇する間には
、ユニットの前部の最低通路部分Ｂを通り、次に、ドラ
ム２を回り、さらに、第２のフロアまたは第２のレベル
に到達するようにユニットの後部の最低通路部分を斜め
に通過して搬送される。このようにして、最後に、ドラ
ム２の高い排出位置りに到達するために、次々に、フロ
アまたはレベルを通過する。ロール５はコンベヤベルト
４を鉛直通路部分Ｅへ案内するように、排出位置りに設
置されている。位置Ａで終る通路部分Ｆヘコンベヤベル
ト４を案内し、そこでロール（図示せず）によって最低
通路部分Ｂに連結してコンベヤベルト４をエンドレスに
するために、次のロール６は、最低通路部分Ｂより低い
レベルにおいて、ロール５の上に特別に位置決めされて
いる。
コンベヤベルト４が種々の通路部分でどのように支持さ
れているかは、本発明に関係がない。ユニットは、２つ
よりも多くのドラムまたは同様の案内部材をもつことが
でき、また、コンベヤベルトの通路はＳ字形の軌道部分
をもつこともできる。しかし、コンベヤベルトそれ自体
が工夫されている仕様は本発明に本質的なことであり、
したがって、それを第４−７図に基づいて説明する。
れているかは、本発明に関係がない。ユニットは、２つ
よりも多くのドラムまたは同様の案内部材をもつことが
でき、また、コンベヤベルトの通路はＳ字形の軌道部分
をもつこともできる。しかし、コンベヤベルトそれ自体
が工夫されている仕様は本発明に本質的なことであり、
したがって、それを第４−７図に基づいて説明する。
第４図は、コンベヤベルト４の、ピボットピン７をもつ
５つのリンクの、中央ピボットピン７が第１図のドラム
ｌの鉛直中心線３と交差する位置におけるリンクを示す
、したがって、第４図の左側の３つのリンクはドラム１
に沿って曲線状に配置され、右側の２つのリンクは斜め
に上昇する通路部分Ｃに挿入される。
５つのリンクの、中央ピボットピン７が第１図のドラム
ｌの鉛直中心線３と交差する位置におけるリンクを示す
、したがって、第４図の左側の３つのリンクはドラム１
に沿って曲線状に配置され、右側の２つのリンクは斜め
に上昇する通路部分Ｃに挿入される。
図に示された実施例では、１つのリンクは６つのリンク
部８から成り、各リンク部は２つのバックル状のプルア
ーム９をもっている。１つのリンク部８の２つのプルア
ーム９によって穴ｌＯが形成され、該穴ＩＯは、隣接し
たリンクのリンク部がゆとりをもって入る程度の幅をも
っている。したがって、２つのプルアーム間の距離はリ
ンク部８のプルアームの幅より、やや大きい。１つのリ
ンク部８のプルアーム９は、強度を得るために、該プル
アームの２つの折曲り点を連結するリブが連結されてい
る。もし、この準備がなければプルアームは湾曲し、場
合によっては壊れるであろう。前記リブ１１はリンク部
８に非常に接近して位置決めされているので、ピボット
ピン７を入れるためのスリット１２を備えたリンク部は
前記穴ＩＯの中を前後に充分に動くことができる。
部８から成り、各リンク部は２つのバックル状のプルア
ーム９をもっている。１つのリンク部８の２つのプルア
ーム９によって穴ｌＯが形成され、該穴ＩＯは、隣接し
たリンクのリンク部がゆとりをもって入る程度の幅をも
っている。したがって、２つのプルアーム間の距離はリ
ンク部８のプルアームの幅より、やや大きい。１つのリ
ンク部８のプルアーム９は、強度を得るために、該プル
アームの２つの折曲り点を連結するリブが連結されてい
る。もし、この準備がなければプルアームは湾曲し、場
合によっては壊れるであろう。前記リブ１１はリンク部
８に非常に接近して位置決めされているので、ピボット
ピン７を入れるためのスリット１２を備えたリンク部は
前記穴ＩＯの中を前後に充分に動くことができる。
４つの内側のリンク部分８におけるスリット１２の半円
状の端壁が、前記リンク部分の側壁に対して単純に垂直
であり、その結果、直線経路部分における軸支ビン７の
中心線と平行になり、コンベヤーベルトの直線トラック
部分における引張り力は、前記４つのリンク部分８によ
って、軸支ビン７に実質的にかけられる。少なくとも１
つの外側のリンク部分８のスリット１２の半円状の端壁
は、側壁に対して垂直でなく、軸支ビン７の中心線に対
しである角度をなす中心線を有する。これらの中心線は
、定められた時間にドラム１．２の垂直な中心線に実質
的に一致する場所で、交差するようになっている。この
ことは第５図において角度αで示されている。この細部
の結果として、ドラム１，２のまわりのコンベヤーベル
トの１８０°曲がる部分における引張り力が、実質的に
、一番上のリンク部分８と軸支ビン７（両者とも第７図
に示す）にかけられることになる。
状の端壁が、前記リンク部分の側壁に対して単純に垂直
であり、その結果、直線経路部分における軸支ビン７の
中心線と平行になり、コンベヤーベルトの直線トラック
部分における引張り力は、前記４つのリンク部分８によ
って、軸支ビン７に実質的にかけられる。少なくとも１
つの外側のリンク部分８のスリット１２の半円状の端壁
は、側壁に対して垂直でなく、軸支ビン７の中心線に対
しである角度をなす中心線を有する。これらの中心線は
、定められた時間にドラム１．２の垂直な中心線に実質
的に一致する場所で、交差するようになっている。この
ことは第５図において角度αで示されている。この細部
の結果として、ドラム１，２のまわりのコンベヤーベル
トの１８０°曲がる部分における引張り力が、実質的に
、一番上のリンク部分８と軸支ビン７（両者とも第７図
に示す）にかけられることになる。
２つの隣接するリンク部分８の、２つの隣接する引張り
アーム９は、軸支ビン７を受は入れることのできるスリ
ーブ１３によって接続されている。
アーム９は、軸支ビン７を受は入れることのできるスリ
ーブ１３によって接続されている。
軸支ビン７の末端は、ネジあるいはビン１４の手段によ
って外側スリーブＩ５の穴に挿入されて固定されている
。このスリーブは、わん曲部１６を経て、リンク部分８
と外側の引張りアーム９との接続箇所に接続されている
。これられん曲部は、塊状のものでもよいし、図示する
ように穴１７を含むようにしてもよい。このことは材料
を節約するのみならず、（冷却用の）空気のよりよい循
環ももたらす。外側スリーブ１５から離れて対向するわ
ん曲部１６の垂直な壁は、内側の曲線（第４図の左下の
部分）において対向して位置する外側スリーブ１５に面
するように、設けられている。こうすることにより、コ
ンベヤーベルトははずれることはない。
って外側スリーブＩ５の穴に挿入されて固定されている
。このスリーブは、わん曲部１６を経て、リンク部分８
と外側の引張りアーム９との接続箇所に接続されている
。これられん曲部は、塊状のものでもよいし、図示する
ように穴１７を含むようにしてもよい。このことは材料
を節約するのみならず、（冷却用の）空気のよりよい循
環ももたらす。外側スリーブ１５から離れて対向するわ
ん曲部１６の垂直な壁は、内側の曲線（第４図の左下の
部分）において対向して位置する外側スリーブ１５に面
するように、設けられている。こうすることにより、コ
ンベヤーベルトははずれることはない。
スリーブＩ３によって隣接する２つのリンク部分８を接
続することは、モーター３７によって駆動輪２０にかみ
合い、駆動引張り手段２１のチェーン歯車に似た、リン
ク部分８の間の空間１８の長さをより広く選択できると
いう利点がある。
続することは、モーター３７によって駆動輪２０にかみ
合い、駆動引張り手段２１のチェーン歯車に似た、リン
ク部分８の間の空間１８の長さをより広く選択できると
いう利点がある。
コンベヤーベルトを、例えばＳ字形を有する反対方向に
回転する装置に使用できるようにするため、コンベヤー
ベルトは対称に、すなわち外側の各リンク部分８の半円
状の端壁を角度αにし、各端部にわん曲部１６を有する
ように、計画される。
回転する装置に使用できるようにするため、コンベヤー
ベルトは対称に、すなわち外側の各リンク部分８の半円
状の端壁を角度αにし、各端部にわん曲部１６を有する
ように、計画される。
溝１９は、リンク部分８の底部に形成される。こらば第
６図、第７図に示され、これらの溝１９は、スリット１
２に連結する寸法を有している。それらはリンク部分８
の厚さの半分以上の深さとスリットの半円状の端壁がと
ぎれるだけの長さとを有し、結果として第７図に示され
る外から見える３つの平面２２からなる組が生じる。そ
れゆえ、軸支ビン７は、その上に堆積した粉や油粒子の
組み合わせを短い方の経路上で取り除かなくてはならな
い。
６図、第７図に示され、これらの溝１９は、スリット１
２に連結する寸法を有している。それらはリンク部分８
の厚さの半分以上の深さとスリットの半円状の端壁がと
ぎれるだけの長さとを有し、結果として第７図に示され
る外から見える３つの平面２２からなる組が生じる。そ
れゆえ、軸支ビン７は、その上に堆積した粉や油粒子の
組み合わせを短い方の経路上で取り除かなくてはならな
い。
駆動引張り手段２１のより詳しい説明は、第８図〜第１
Ｏ図に基づいて与えられるであろう、このような手段は
、第３図では単に最下部の経路部分Ｂとして示されてい
るが、装置において、上に置かれた経路部分Ｂやまた経
路部分Ｃに、この手段を備えることもまた通常行なわれ
ることである。
Ｏ図に基づいて与えられるであろう、このような手段は
、第３図では単に最下部の経路部分Ｂとして示されてい
るが、装置において、上に置かれた経路部分Ｂやまた経
路部分Ｃに、この手段を備えることもまた通常行なわれ
ることである。
各駆動引張り手段２１は、シャフト２３を回転駆動する
モーター３７を含む。一体となって駆動輪２０を形成す
る５つのチェーン冠歯車２４は、前記シャフト２３に取
り付けられている。第８図によれば、このようなチェー
ン冠歯車２４は、コンベヤーベルトの直線経路における
軸支ビン７の中心間距離に対応するピッチの、８つの凹
所（キャビティ）からなる組を含む。凹所２５の間のず
んどうな歯２６は、コンベヤーベルト４を駆動するため
、コンベヤーベルト４の空間１８にかみ合うことができ
る。駆動輪２０と同じ外観の反転輪２７は、第２のシャ
フト２８に自由に回転できるように取り付けられている
。
モーター３７を含む。一体となって駆動輪２０を形成す
る５つのチェーン冠歯車２４は、前記シャフト２３に取
り付けられている。第８図によれば、このようなチェー
ン冠歯車２４は、コンベヤーベルトの直線経路における
軸支ビン７の中心間距離に対応するピッチの、８つの凹
所（キャビティ）からなる組を含む。凹所２５の間のず
んどうな歯２６は、コンベヤーベルト４を駆動するため
、コンベヤーベルト４の空間１８にかみ合うことができ
る。駆動輪２０と同じ外観の反転輪２７は、第２のシャ
フト２８に自由に回転できるように取り付けられている
。
さらに案内手段２９がコンベヤーベルト４を２つの水平
ループに導くために備えられ、フレームのスリット３２
のはるか中を滑るように動くことができかつバネ３３で
引張り力が加えられているシャフト３１に支えられた引
張りロール３０が設けられている。駆動引張り手段２１
の特別な特徴として、多数の小さなロール３４が輪２０
．２７の間に設けられている。この小さなロール３４は
、経路Ｂのわずか上方にあり、パンの塊りのような、進
路をはずれた生産物をコンベヤーベルト４の進行方向に
再び正しく直角を向くようにするために計画されている
。
ループに導くために備えられ、フレームのスリット３２
のはるか中を滑るように動くことができかつバネ３３で
引張り力が加えられているシャフト３１に支えられた引
張りロール３０が設けられている。駆動引張り手段２１
の特別な特徴として、多数の小さなロール３４が輪２０
．２７の間に設けられている。この小さなロール３４は
、経路Ｂのわずか上方にあり、パンの塊りのような、進
路をはずれた生産物をコンベヤーベルト４の進行方向に
再び正しく直角を向くようにするために計画されている
。
処理のために最も適した位置取りが、垂直なドラム１．
２のまわりの曲線をパンが移動するときに、破られてし
まう。汚れの最小の一片が小さなロール３４の１つに貼
り着いたとしても、お互いに清掃できるように、小さな
ロール３４は中心間距離を有している。そのことは、モ
ーター３７から分岐された転移手段３５によって、それ
らが全て同じ方向に駆動されるという事実によって、強
調される。小さなロール３４の数は、明らかに、処理さ
れる生産物が傾くことのないように選択される。パンの
塊やこれに類似のものは、通常の条件では空にされてい
るトレイ３６に集められる。
２のまわりの曲線をパンが移動するときに、破られてし
まう。汚れの最小の一片が小さなロール３４の１つに貼
り着いたとしても、お互いに清掃できるように、小さな
ロール３４は中心間距離を有している。そのことは、モ
ーター３７から分岐された転移手段３５によって、それ
らが全て同じ方向に駆動されるという事実によって、強
調される。小さなロール３４の数は、明らかに、処理さ
れる生産物が傾くことのないように選択される。パンの
塊やこれに類似のものは、通常の条件では空にされてい
るトレイ３６に集められる。
特許請求の範囲内で、図に示されたもの以外の別の実施
態様が可能であり、特に、装置が２つ以上のドラムを有
して、経路がＳ字トラック部分を含むことが可能である
。
態様が可能であり、特に、装置が２つ以上のドラムを有
して、経路がＳ字トラック部分を含むことが可能である
。
第１図は取扱いユニットの左の部分の上面図、第２図は
取扱いユニットの右の部分の上面図、第３図は第２図の
縦断面図、第４図は第１−３図の取扱いユニットのコン
ベヤベルトの部分を拡大した上面図、第５図は外側のリ
ンク部を通る、はぼ実寸法の水平断面図、第６図は第４
図のコンベヤベルトのリンクを通る、はぼ実寸法の鉛直
断面図、第７図は第６図の底面図、第８図は駆動または
反転輪用のチェーン冠歯車の縦断面図、第９図は駆動お
よび引張り手段の概略上面図の、第１−３図よりも拡大
された図、第１０図は第９図の縦断面図である。 １．２ ・・・・ ドラム、 ４ ・・・・コンベヤーベルト、 ７ ・・・・ピボットピン、 ８ ・・・・リンク部分、 ９ ・・・・引っ張りアーム、 １０・・・・穴、 １２ ・・・・スリット、 １３・・・・スリーブ、 １５・・・・外側スリーブ、 １６・・・・屈曲部、 １８・・・・空間、 １９・・・・溝、 ２０・・・・駆動ホイール、 ２４・・・・チェーン冠歯車、 ２７ ２８ ・・・・ ホイ −ル、 ３３・・・・伝達手段、 ０−ル、 モータ。 図面の浄書（内容に変更なし） 手 続 補 正 書 （方式） 取扱いユニット用のコンベヤー カーク を証明する書面および正式図面
取扱いユニットの右の部分の上面図、第３図は第２図の
縦断面図、第４図は第１−３図の取扱いユニットのコン
ベヤベルトの部分を拡大した上面図、第５図は外側のリ
ンク部を通る、はぼ実寸法の水平断面図、第６図は第４
図のコンベヤベルトのリンクを通る、はぼ実寸法の鉛直
断面図、第７図は第６図の底面図、第８図は駆動または
反転輪用のチェーン冠歯車の縦断面図、第９図は駆動お
よび引張り手段の概略上面図の、第１−３図よりも拡大
された図、第１０図は第９図の縦断面図である。 １．２ ・・・・ ドラム、 ４ ・・・・コンベヤーベルト、 ７ ・・・・ピボットピン、 ８ ・・・・リンク部分、 ９ ・・・・引っ張りアーム、 １０・・・・穴、 １２ ・・・・スリット、 １３・・・・スリーブ、 １５・・・・外側スリーブ、 １６・・・・屈曲部、 １８・・・・空間、 １９・・・・溝、 ２０・・・・駆動ホイール、 ２４・・・・チェーン冠歯車、 ２７ ２８ ・・・・ ホイ −ル、 ３３・・・・伝達手段、 ０−ル、 モータ。 図面の浄書（内容に変更なし） 手 続 補 正 書 （方式） 取扱いユニット用のコンベヤー カーク を証明する書面および正式図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、取扱いユニットを通る径路に沿って製品を移送する
ための、ピボットピンを備えたエンドレスコンベヤーベ
ルトと、取扱いユニット以外の同様に僅かに傾斜してい
る軌道部分の支持部材と、コンベヤーベルト用の駆動お
よび引っ張り手段とよりなるコンベヤーであって、前記
ユニットは実質的に、前記径路がそれに沿って曲線また
は僅かに傾斜した面内で一定の勾配をたどる垂直中心線
のまわりに回転可能な少なくとも２個のドラムまたは類
似の案内手段よりなり、前記支持部材は取扱われる製品
が低い位置にある１個のドラムで供給されて高い位置に
ある他のドラムで降ろされ、またはその逆に移送され、
前記コンベヤーベルトが高い位置から低い位置へ垂直お
よび水平径路を経由して戻るように配置されているコン
ベヤーにおいて、 転造または射出成形された材料よりなるコンベヤーベル
ト（４）のリンクが、引っ張りアーム（９）により形成
された穴（１０）を備えた複数の平坦なリンク部分（８
）より構成され、前記ピボットピン（７）が引っ張りア
ーム（９）に堅く固着され、穴の中に位置するリンク部
分（８）のスリット（１２）を通してコンベヤーベルト
の面内で動くことが可能であり、前記駆動手段が２個の
リンク部分間の空間（１８）内に受容される歯を有する
スプロケットに似た少なくとも１個の駆動ホィール（２
０）を有することを特徴とする取扱いユニット用のコン
ベヤー。 ２、リンクが合成材料の射出成形により得られたもので
ある特許請求の範囲第１項記載のコンベヤー。 ３、２個の隣接するリンク部分（８）の相隣る引っ張り
アーム（９）がピボットピン（７）を受けいれるスリー
ブ（１３）により接続され、各ピボットピン（７）の少
なくとも一端が外側の引っ張りアーム（９）に接続され
た外側スリーブ（１５）に固着されている特許請求の範
囲第１項または第２項に記載のコンベヤー。 ４、一番離れたリンク部分（８）のスリット（１２）の
少なくとも１つの半円形終端壁が、ドラム（１、２）の
曲率半径に対応する角度（α）をなす特許請求の範囲第
１項ないし第３項のいずれか１項に記載のコンベヤー。 ５、外側スリーブ（１５）が屈曲部（１６）を介してリ
ンク部分（８）と外側の引っ張りアーム（９）との接続
点に接続される特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
ずれか１項に記載のコンベヤー。 ６、外側スリーブ（１５）から出ている長手方向の壁が
他の外側スリーブと内側曲線を形成して当接する特許請
求の範囲第５項に記載のコンベヤー。 ７、コンベヤーの進行方向に延びる溝（１９）の底面上
でリンク部分（８）が、リンク部分（８）の厚みの半分
以上の厚みと、引っ張りアーム（９）と反対側のリンク
部分の端縁にまで達しまたは該端縁近くに達する長さと
を有する特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか
１項に記載のコンベヤー。 ８、駆動手段および引っ張り手段がスプロケットに似る
２個のホィールを有し、それらが、直線径路部分で張ら
れたコンベヤーベルトのピボットピンのピッチまたはそ
の倍数に等しい中心間距離を有し、該コンベヤーベルト
が少なくとも１個のスプリング装荷された引っ張りロー
ルを通るように前記２個のホィールのまわりを案内され
る特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれか１項に
記載のコンベヤーにおいて、 ２個のホィール（２０、２７）の間に、製品が進路から
外れたならば再びコンベヤーベルトの進行方向と正確に
直角方向に製品の位置を正すために、コンベヤーベルト
（４）の頂面上より僅かに突出している少なくとも１個
の小さなロール（３４）を有することを特徴とするコン
ベヤー。 ９、ホィール（２０、２７）が少なくとも２個のチェー
ン冠歯車（２４）を有する特許請求の範囲第８項に記載
のコンベヤー。 １０、小さなロール（３４）が駆動ホィール（２０）を
駆動するモータ（３７）により伝達手段（３３）を経て
同一方向に駆動される特許請求の範囲第８項または第９
項記載のコンベヤー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8902732 | 1989-11-06 | ||
| NL8902732A NL8902732A (nl) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Transporteur voor een behandelingsinstallatie. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH043709A true JPH043709A (ja) | 1992-01-08 |
| JPH0729683B2 JPH0729683B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=19855571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2300948A Expired - Lifetime JPH0729683B2 (ja) | 1989-11-06 | 1990-11-06 | コンベヤーベルトを有する取扱い装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5131526A (ja) |
| EP (1) | EP0427337B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0729683B2 (ja) |
| AT (1) | ATE104240T1 (ja) |
| DE (1) | DE69008118T2 (ja) |
| DK (1) | DK0427337T3 (ja) |
| ES (1) | ES2052163T3 (ja) |
| FI (1) | FI98446C (ja) |
| NL (1) | NL8902732A (ja) |
| NO (1) | NO177898C (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346059A (en) * | 1991-02-19 | 1994-09-13 | Guy Irwin | Conveyor belt module |
| DE4314561C2 (de) * | 1993-05-04 | 1995-05-04 | Jonge Poerink Bv | Spiraldecke für ein endloses Förderband |
| US5431275A (en) * | 1993-05-27 | 1995-07-11 | William G. Faulkner | Conveyor belt with rotatable tapered link shift |
| US5318169A (en) * | 1993-05-27 | 1994-06-07 | William G. Faulkner | Spiral conveyor belt |
| US5423416A (en) * | 1993-09-03 | 1995-06-13 | Ashworth Brothers, Inc. | Conveyor belts with spiral overlay |
| NL9402236A (nl) * | 1994-12-29 | 1996-08-01 | Capelleveen Bv Geb | Transporteur ten behoeve van het opslaan van produkten. |
| US6036001A (en) * | 1997-05-14 | 2000-03-14 | Rexnord Corporation | Side-flexing conveyor construction |
| NL1008189C2 (nl) | 1998-02-03 | 1999-08-04 | Kaak Johan H B | Schalmenband met schalmen voorzien van een aantal schalmdelen voor het transporteren van producten. |
| US6330941B1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-12-18 | Habasit Ag | Radius conveyor belt |
| DE20109161U1 (de) * | 2001-06-02 | 2002-07-11 | Schuster, Thomas, 87754 Kammlach | Gliederband, insbesondere für Rundballenpressen |
| NL1020527C2 (nl) * | 2002-05-03 | 2003-11-04 | Conway Exploitatie En Beheer B | Transportinrichting voor het transporteren van producten zoals deegstukken in een narijskast. |
| US7364038B2 (en) | 2005-09-20 | 2008-04-29 | Uni-Chains A/S | Conveyor belt link incorporating one or more rollers |
| DE202008008337U1 (de) | 2008-06-21 | 2008-08-21 | System Plast S.P.A., Telgate | Bandförderer |
| NL2001774C2 (nl) * | 2008-07-07 | 2010-01-11 | Kaak Johan H B | Bandtransporteur. |
| US9102476B2 (en) | 2012-10-25 | 2015-08-11 | Solus Industrial Innovations, Llc | Conveyor system wear indication devices and methods |
| US9751694B2 (en) | 2012-11-29 | 2017-09-05 | Solus Industrial Innovations, Llc | Side-flexing conveyors |
| EP3015405B1 (en) * | 2013-06-28 | 2021-09-01 | Tsubakimoto Chain Co. | Conveyor belt and chain link |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2624444A (en) * | 1950-02-25 | 1953-01-06 | Jampol Company Inc | Apparatus for free pivoting transfer rollers |
| US3536183A (en) * | 1967-12-15 | 1970-10-27 | Gen Host Corp | Chain belt conveyor system |
| US3666083A (en) * | 1970-02-13 | 1972-05-30 | Frick Co | Carrier and drive means for two-axes type refrigerating conveyor |
| GB1367463A (en) * | 1970-11-17 | 1974-09-18 | Umec Boydell Belting Ltd | Endless band conveyors |
| GB1359185A (en) * | 1972-10-03 | 1974-07-10 | Umec Boydell Belting Ltd | Conveyor belts |
| DE2321036C3 (de) * | 1973-04-26 | 1984-07-19 | Draadindustrie Jonge Poerink B.V., 7620 Borne | Plattenband aus Kunststoff |
| DE7435801U (de) * | 1974-10-25 | 1975-02-13 | Ohler Eisenwerk | Gliederlaufband aus Kunststoff |
| US4184588A (en) * | 1977-08-02 | 1980-01-22 | The Laitram Corporation | Product transport conveyor system |
| ZA786373B (en) * | 1977-11-22 | 1979-10-31 | Umec Boydell Ltd | Improvements relating to belt conveyors |
| US4448301A (en) * | 1980-08-04 | 1984-05-15 | Alger David W | Conveyor system with frictionally driven conveyor belt |
| US4865183A (en) * | 1985-10-24 | 1989-09-12 | Rexnord Inc. | Wide chain conveyor sprocket drive |
| US4972942A (en) * | 1988-07-18 | 1990-11-27 | Faulkner William G | Conveyor belt |
| US4953693A (en) * | 1989-01-23 | 1990-09-04 | Span Tech Corporation | Modular link conveyor system |
| US5031757A (en) * | 1989-12-26 | 1991-07-16 | Span Tech Corporation | Modular link conveyor system with narrow chain |
-
1989
- 1989-11-06 NL NL8902732A patent/NL8902732A/nl not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-11-05 EP EP90202922A patent/EP0427337B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-05 ES ES90202922T patent/ES2052163T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-05 NO NO904814A patent/NO177898C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-11-05 DE DE69008118T patent/DE69008118T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-05 AT AT90202922T patent/ATE104240T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-05 DK DK90202922.2T patent/DK0427337T3/da active
- 1990-11-06 FI FI905499A patent/FI98446C/fi active IP Right Grant
- 1990-11-06 JP JP2300948A patent/JPH0729683B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-07 US US07/610,857 patent/US5131526A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
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| FI98446C (fi) | 1997-06-25 |
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| NO177898C (no) | 1995-12-13 |
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| ATE104240T1 (de) | 1994-04-15 |
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| US5131526A (en) | 1992-07-21 |
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| DE69008118D1 (de) | 1994-05-19 |
| NO904814D0 (no) | 1990-11-05 |
| EP0427337B1 (en) | 1994-04-13 |
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