JPH04371212A - 湿式排煙脱硫装置 - Google Patents

湿式排煙脱硫装置

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JPH04371212A
JPH04371212A JP3173213A JP17321391A JPH04371212A JP H04371212 A JPH04371212 A JP H04371212A JP 3173213 A JP3173213 A JP 3173213A JP 17321391 A JP17321391 A JP 17321391A JP H04371212 A JPH04371212 A JP H04371212A
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JP
Japan
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liquid
pipe
absorbent
tower
oxidizing tower
Prior art date
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Pending
Application number
JP3173213A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadayoshi Tamaru
田丸 忠義
Toshihiro Abe
利浩 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、湿式排煙脱硫装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は従来の湿式排煙脱硫装置の一例の
概略を表すフローシートであり、撹拌機1を内蔵し且つ
吸収剤4(Mg(OH)2などのアルカリ)を収容する
吸収剤タンク2と、該吸収剤タンク2内の吸収剤4を送
出し得る吸収剤ポンプ3とを備え、また下部に洗浄液を
貯溜し得る液溜槽5を、中位の高さに気液接触を促進す
る充填槽7を夫々備え、該充填槽7と前記液溜槽5との
間の塔壁には排ガスダクトに連通するガス入口8を、頂
部には煙突へ通じるガス出口9を夫々有し、前記充填槽
7の上下に適宜の間隔を置いて配設した洗浄液13噴射
用のスプレーノズル10を有する吸収塔6を設け、さら
に前記スプレーノズル10と前記液溜槽5とを配管11
により接続して該配管11途中に循環ポンプ12を設け
、前記吸収塔6の液溜槽5底部と前記吸収剤ポンプ3と
を吸収剤の供給管14により接続する。
【0003】吸収塔6内では次のような反応が起り脱硫
される。 Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2OMg(O
H)2+2SO2→Mg(HSO3)2
【0004】ま
た、前記配管11から分岐した分岐管15に連通する排
液入口16を頂部に有し、曝気酸化後の排液を排出する
排液ポンプ17を最下部に備え、且つ排液を曝気酸化す
るための空気20を噴出する空気ノズル19を備えた酸
化塔18を設ける。
【0005】酸化塔18内では次の反応が起る。 MgSO3+1/2O2→MgSO4 Mg(HSO3)2+O2→MgSO4+H2SO4

0006】またさらに、前記酸化塔18の排液ポンプ1
7に排出管21を介して連通する入口22と、前記吸収
剤タンク2から供給される吸収剤4を受入れるため、前
記吸収剤ポンプ3に連通する供給管14の分岐管23に
接続する入口24とを有し、撹拌機25を内蔵し、該撹
拌機25により前記排液と吸収剤4とを混合し得られ、
該混合液を排出するための排出ポンプ26を本体底部に
有するフィルタ供給タンク27を設け、該フィルタ供給
タンク27の排出ポンプ26に配管28を介して連通す
る入口29を有し、フィルタを内蔵し、濾過後の排液を
排出するための出口30を有するフィルタ装置31を設
ける。
【0007】フィルタ供給タンク27では、次の反応に
より排液の中和を行う。 H2SO4+Mg(OH)2→MgSO4+2H2O

0008】そして、前記吸収塔6の配管11の循環ポン
プ12吐出側に、配管11内を流動する洗浄液13のペ
ーハーを検出し且つその検出値に基づいて流量制御信号
を発信するペーハーセンサ32を設け、該ペーハーセン
サ32が発信する流量制御信号に基づいて作動するバル
ブ33を供給管14の配管途中に設け、さらに前記フィ
ルタ供給タンク27の排出ポンプ26吐出側の配管28
途中に、配管28内を流動する混合液のペーハーを検出
し且つその検出値に基づいて流量制御信号を発信するペ
ーハーセンサ34を設け、供給管14の分岐管23のフ
ィルタ供給タンク27入口近くに、前記ペーハーセンサ
34が発信する流量制御信号に基づいて作動するバルブ
35を設けている。
【0009】吸収剤ポンプ3を作動して吸収剤(Mg(
OH)2)4を吸収剤タンク2から吸収塔6の液溜槽5
へ送出し、循環ポンプ12を作動することにより液溜槽
5内の洗浄液13を吸収塔6の上部に設けたスプレーノ
ズル10から噴出させ、充填槽7にふり掛ける。
【0010】ガス入口8から吸収塔6内へ導かれた排ガ
スは、吸収塔6内でスプレーノズル10から噴出する洗
浄液13のシャワーや充填槽7内を通る間に、該排ガス
に含まれる硫黄酸化物が吸収剤4に反応し脱硫されてガ
ス出口9方向へ流れ、ガス出口9から図示していない煙
突へ導かれる。
【0011】吸収塔6内で排ガスに含まれる硫黄酸化物
を吸収しつつ液溜槽5とスプレーノズル10との間を循
環する洗浄液13のペーハーを、配管11途中に設けた
ペーハーセンサ32によって検出し、その値が所定のペ
ーハーより低下した場合には前記ペーハーセンサ32か
ら[開]の流量制御信号が発信され、供給管14の配管
途中に設けたバルブ33が前記流量制御信号を受信し[
開]方向に作動して供給管14を開放することにより、
吸収剤4を吸収剤タンク2から液溜槽5へ補填し、前記
配管11内を流動する洗浄液13のペーハーが所定値に
なったことを前記ペーハーセンサ32が検出すると、該
ペーハーセンサ32は前記バルブ33に対して[閉]の
流量制御信号を発信し、該流量制御信号を受信したバル
ブ33が[閉]方向に作動して供給管14を閉鎖する。
【0012】吸収塔6内の洗浄液循環用の配管11から
分岐した分岐管15を介して、前記洗浄液13の一部を
吸収塔6の排液として酸化塔18の頂部に設けた排液入
口16から受け入れ、該排液を酸化塔18下部に設けた
空気ノズル19から噴出する空気20によって曝気酸化
する。
【0013】酸化塔18の下部に設けた排液ポンプ17
を作動し、曝気酸化処理後の排液を排出管21を介し入
口22よりフィルタ供給タンク27内へ送り込み、また
別途吸収剤タンク2から、吸収剤ポンプ3、供給管14
の分岐管23、該分岐管23に連通する入口24を介し
て適宜に吸収剤4をフィルタ供給タンク27内へ送り込
み、次いで撹拌機25を作動することにより前記曝気後
の排液と吸収剤4とを混合し、さらにフィルタ供給タン
ク27の排出ポンプ26を作動することにより、前記混
合液を配管28を介してフィルタ装置31へ送出する。
【0014】その間、フィルタ供給タンク27から配管
28を介してフィルタ装置31へ送出される混合液のペ
ーハーを配管28途中に設けたペーハーセンサ34によ
って検出し、その値を所定のペーハーと比較しつつ、前
記ペーハーセンサ34から[開]又は[閉]の流量制御
信号を発信すると、前記分岐管23に設けたバルブ35
が前記流量制御信号に対応して作動し、分岐管23を開
放又は閉鎖することにより、フィルタ供給タンク27内
で混合される混合液のペーハーを所定値に調整する。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前述の湿
式排煙脱硫装置では吸収塔6で亜硫酸マグネシウム(M
gSO3)が生成されるが、これは溶解度が極めて低く
0.7%である。従って、吸収塔6内液濃度を薄くしな
いと亜硫酸マグネシウムの結晶が析出し充填槽7が詰る
ことになる。従って吸収塔6から酸化塔18へ送る排液
量を多くして、吸収液濃度を薄くする必要がある。また
、酸化塔18において曝気酸化した後の排液のペーハー
調整を行なうフィルタ供給タンク27が、本体や撹拌機
25など酸化塔18と略同様の要素を有するものである
にも関わらず、別途設備として設けられているため、専
用のスペースを必要とし、取合い関係の配管やポンプな
ども重複するので費用が嵩み、多様な設備となるので保
守点検に余計な労力を必要とするなどの問題があった。
【0016】本発明は、前述の実情に鑑み、フィルタ供
給タンクを省略することにより費用を削減し、併せて酸
化塔内の液(排液)濃度を高めることにより装置の性能
向上を図り得る湿式排煙脱硫装置を提供することを目的
としてなしたものである。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明は、アルカリを吸
収剤として排煙中の硫黄酸化物(SOX)及びダストを
洗浄除去する吸収塔と、吸収塔の排液を受け入れる排液
入口と、前記排液を曝気酸化するための空気を噴出する
空気ノズルと、曝気酸化処理後の前記排液を排出する排
液ポンプとを有する酸化塔とを設け、該酸化塔の前記空
気ノズルの取付け位置より下方に、吸収剤の供給管を接
続し、前記酸化塔の排液ポンプに接続した排液管を吸収
塔と放流先へ送るように分岐して接続すると共に、前記
排液管に、排液管内を流動する排液のペーハーを検出し
且つその検出値に基づいて流量制御信号を発信するペー
ハーセンサを設け、該ペーハーセンサが発信する流量制
御信号に基づいて作動するバルブを前記供給管に設けた
構成としている。
【0018】
【作用】従って、本発明では、酸化塔の出口に連通する
排出管に設けたペーハーセンサが排出管内を流動する曝
気酸化後の排液のペーハーを検出し、該検出値に基づい
て流量制御信号を発信すると、吸収剤タンクに連通する
供給管に設けたバルブが前記流量制御信号に受信し、該
信号の指示に従って[開]又は[閉]方向へ作動して供
給管を開閉することにより、吸収剤タンクから酸化塔内
へ適宜に吸収剤を補填し、酸化塔内の排液ペーハーを所
定値に調整し維持する。
【0019】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
【0020】図1は本発明の湿式排煙脱硫装置の概略を
表すフローシートである。図中、図3と同じものには同
じ符号が付してある。
【0021】フィルタ供給タンク27を除く他は、図3
に示す従来例の湿式排煙脱硫装置と略同じ構成を有する
本実施例では、酸化塔18の頂部に設けた排液入口16
から導入する吸収塔6の排液を曝気酸化するために、酸
化塔18下部に設けた空気ノズル19の取付け位置より
下方の塔壁に、吸収剤タンク2の吸収剤ポンプ3から吸
収塔6の液溜槽5へ連通する供給管14の分岐管(吸収
剤の供給管)36を接続し、排液に吸収剤4を補填混合
し得るよう形成し、酸化塔18最下部に設けた排液ポン
プ17に連通する排液管37をフィルタ装置31の入口
29に接続し、該排液管37から分岐した枝管38を吸
収塔6の塔壁に接続し、分岐した直後の排液管と枝管と
に各々個別のバルブ39,40を設けている。
【0022】而して、前記排液管37の排液ポンプ17
吐出側に、排液管37内を流動する排液のペーハーを検
出し、且つその検出値に基づいて流量制御信号を発信す
るペーハーセンサ41を設け、前記分岐管36の酸化塔
18入口近くに、前記ペーハーセンサ41が発信する流
量制御信号に基づいて作動するバルブ42を設けている
【0023】酸化塔18内で空気ノズル19から噴出す
る空気により曝気酸化された吸収塔6の排液に、吸収剤
タンク2から吸収剤ポンプ3及び供給管14の分岐管3
6を介して酸化塔18内へ補給される吸収剤4を混合し
て所定のペーハーを有する混合液とし、排液ポンプ17
を作動して排液管37へ排出し、排液管37内を流動す
る混合液のペーハーを排液管37に設けたペーハーセン
サ41によって検出し、その検出値を所定のペーハーと
比較しつつ、前記ペーハーセンサ41から[開]又は[
閉]の流量制御信号を発信し、前記分岐管36に設けた
バルブ42が前記流量制御信号に対応して作動し、分岐
管36を開放又は閉鎖することにより、吸収剤タンク2
から酸化塔18内へ補給する吸収剤4の流量を制御して
混合液のペーハーを所定値に維持する。
【0024】さらに、排液管37と枝管38に設けた各
バルブ39,40を操作してフィルタ装置31及び吸収
塔6の各々に流入する混合液の流量を調整する。
【0025】前記の他は、図3に示す従来例の湿式排煙
脱硫装置と変わるところがないので説明を省略する。
【0026】前記によれば、吸収剤タンク2と酸化塔1
8とを供給管14及びその分岐管36により連通して吸
収剤4を吸収剤タンク2から酸化塔18へ供給し得るよ
う形成し、酸化塔18内において、吸収塔6の排液を曝
気酸化すると同時に吸収剤4を補填混合することにより
所定のペーハーを有する混合液を作り出し、フィルタ装
置31及び吸収塔6へ送給できるよう形成したので、フ
ィルタ供給タンク27を省略することができる。また吸
収塔6内の液が酸化塔18の戻し液が入るために硫酸マ
グネシウム(MgSO4)の多い液となる。このため、
溶解度の低い亜硫酸マグネシウムの液濃度が低くなるの
で、結晶の析出がなくなる。さらに、吸収塔6内及び酸
化塔18内の液濃度を高めることが可能となり、フィル
タ装置31へ送給する液量(排液量)を削減することが
できるので、使用水量の節約を図り得る。
【0027】吸収剤4の水酸化マグネシウムと硫酸の反
応をビーカテストで確認した結果を図2に示す。この図
から30秒もあれば反応は完了することになるので酸化
塔18の空気ノズル19の取付位置よりも下のスペース
で十分反応ができる。つまり酸化塔18の空気ノズル1
9より下で液の滞留時間が30秒以上にできるからであ
る。
【0028】尚、本発明は前述の実施例にのみ限定され
るものではなく、たとえば、吸収剤は水酸化マグネシウ
ムに限らず他のアルカリ剤でも良いこと、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
【0029】
【発明の効果】本発明の湿式排煙脱硫装置によれば、下
記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【0030】I)酸化塔内で吸収塔の排液に吸収剤を補
填混合し得るよう形成したので、フィルタ供給タンクを
省略し得られ、また吸収塔内液に結晶の析出がない。
【0031】II)酸化塔内の液濃度を高められるので
、フィルタ装置へ送給する液量(排液量)を削減でき、
使用水量を節約し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の湿式排煙脱硫装置の概略を表すフロー
シートである。
【図2】吸収液に水酸化マグネシウムを添加した場合に
おける、時間の経過に応じたpHの変化を示すグラフで
ある。
【図3】従来の湿式排煙脱硫装置の一例の概略を表すフ
ローシートである。
【符号の説明】
2    吸収剤タンク 4    吸収剤 6    吸収塔 14  供給管 16  排液入口 17  排液ポンプ 18  酸化塔 19  空気ノズル 31  フィルタ装置 36  分岐管(吸収剤の供給管) 37  排液管 38  枝管 41  ペーハーセンサ 42  バルブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  アルカリを吸収剤として排煙中の硫黄
    酸化物(SOX)及びダストを洗浄除去する吸収塔と、
    吸収塔の排液を受け入れる排液入口と、前記排液を曝気
    酸化するための空気を噴出する空気ノズルと、曝気酸化
    処理後の前記排液を排出する排液ポンプとを有する酸化
    塔とを設け、該酸化塔の前記空気ノズルの取付け位置よ
    り下方に、吸収剤の供給管を接続し、前記酸化塔の排液
    ポンプに接続した排液管を吸収塔と放流先へ送るように
    分岐して接続すると共に、前記排液管に、排液管内を流
    動する排液のペーハーを検出し且つその検出値に基づい
    て流量制御信号を発信するペーハーセンサを設け、該ペ
    ーハーセンサが発信する流量制御信号に基づいて作動す
    るバルブを前記供給管に設けたことを特徴とする湿式排
    煙脱硫装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007181756A (ja) * 2006-01-05 2007-07-19 Japan Energy Corp 排煙脱硫装置の排水処理方法
JP2022546869A (ja) * 2019-09-10 2022-11-09 アルファ-ラヴァル・コーポレート・アーベー 排ガス浄化システムおよび排ガスを浄化する方法および排ガス浄化システムの使用

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