JPH0437210Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437210Y2 JPH0437210Y2 JP1985059626U JP5962685U JPH0437210Y2 JP H0437210 Y2 JPH0437210 Y2 JP H0437210Y2 JP 1985059626 U JP1985059626 U JP 1985059626U JP 5962685 U JP5962685 U JP 5962685U JP H0437210 Y2 JPH0437210 Y2 JP H0437210Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil pump
- hose
- connector
- notch
- eye joint
- Prior art date
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- Expired
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- Auxiliary Drives, Propulsion Controls, And Safety Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
一般に、パワーステアリングシステムに使用さ
れるオイルポンプは高回転で駆動するエンジンに
付設されているが、その為、エンジンの振動がオ
イルポンプの配管であるホースにも伝達され、そ
の継ぎであるパイプを破損させることがあつた。
本考案は、従来よりなされていたそのパイプの補
強を容易にすると共に、ホースの組み付け位相決
めをも容易に出来るようにするためのオイルポン
プ吐出コネクタ構造に関するものである。[Detailed description of the invention] Industrial application field Generally, oil pumps used in power steering systems are attached to engines that are driven at high speeds, and as a result, engine vibrations are transmitted through the oil pump piping. It was also transmitted to the hose, causing damage to the pipe that connects it.
The present invention relates to an oil pump discharge connector structure that facilitates the conventional reinforcement of the pipe and also facilitates the phasing of hose assembly.
従来の技術
従来において、エンジンの振動がオイルポンプ
の配管であるホースにまで伝達され、該ホースを
継ぐパイプに破損を生ずることがあつた。このた
め、パイプ破損防止のブラケツトをパイプに付設
して補強をし、そして、該補強と共にブラケツト
によるホースの位相決めが行われていた。即ち、
ブラケツトの一端は、吐出コネクタに嵌合された
アイジヨイントと共にナツト締めされ、また、ブ
ラケツトの他端は、ゴム製のホースをアイジヨイ
ントのパイプに接続させるホース金具まで延びて
これを挟持し、ホース金具とアイジヨイントとは
ブラケツトにロー付けにより固定され、パイプの
補強がされ、その上でブラケツトをオイルポンプ
本体にボルト締めして組み付け、ホースの位相決
めがされたものであつた。BACKGROUND ART In the past, engine vibrations were sometimes transmitted to the hoses of the oil pump, causing damage to the pipes connecting the hoses. For this reason, a bracket to prevent pipe breakage has been attached to the pipe to reinforce it, and in addition to the reinforcement, the phase of the hose has been determined by the bracket. That is,
One end of the bracket is tightened with a nut together with the eye joint fitted to the discharge connector, and the other end of the bracket extends to and clamps the hose fitting that connects the rubber hose to the pipe of the eye joint. The eye joint was fixed to a bracket by brazing, reinforcing the pipe, and then bolting the bracket to the oil pump body to determine the phase of the hose.
以下、第２図Ａ及びＢに基いて説明すると、
１′はオイルポンプ本体であつて、オイルポンプ
本体に嵌合された吐出コネクタ７′にアイジヨイ
ント２′とブラケツト１１′とをナツト８′により
締め付ける。さらに、該ブラケツト１１′でゴム
製ホース４′をアイジヨイント２′のパイプ３′に
接続させ、ホース金具５′を挟持させ、該ホース
金具５′とアイジヨイント２′とをブラケツト１
１′にロー付け１２′することによりパイプ３′の
補強をしていた。また、ブラケツト１１′は、オ
イルポンプ本体１′との間をボルト１３′締めによ
り固定され、ホース４′の位相を決めていた。 Below, the explanation will be based on FIG. 2 A and B.
1' is an oil pump body, and an eye joint 2' and a bracket 11' are tightened with a nut 8' to a discharge connector 7' fitted to the oil pump body. Furthermore, the rubber hose 4' is connected to the pipe 3' of the eye joint 2' with the bracket 11', the hose fitting 5' is sandwiched, and the hose fitting 5' and the eye joint 2' are connected to the bracket 1.
The pipe 3' was reinforced by brazing 12' to the pipe 1'. Further, the bracket 11' was fixed to the oil pump main body 1' by tightening bolts 13' to determine the phase of the hose 4'.
尚、図中、６′は吸込コネクタであつて、９′は
そのプレイトである。 In the figure, 6' is a suction connector, and 9' is its plate.
考案が解決しようとする課題
従つて、従来のオイルポンプにおいては、吐出
配管をエンジンの振動により生ずる破損から守る
為に、ブラケツトをもつて補強及びホースの組み
付け位相決めを行つていたが、アイジヨイント及
びホース金具をブラケツトにロー付けにより固定
しなければならず、加工精度が出しにくいために
多数の工程を要し、その上コスト高となる不都合
があつた。Problems to be solved by the invention Therefore, in conventional oil pumps, in order to protect the discharge piping from damage caused by engine vibration, brackets are used to reinforce the piping and to determine the phasing of the hose assembly. Also, the hose fitting must be fixed to the bracket by brazing, which makes it difficult to achieve high machining accuracy and requires a large number of steps, resulting in high costs.
そこで、本考案は、オイルポンプのアイジヨイ
ントに突設するパイプの外径を振動及び補強に耐
え得べき大径とし、さらに、アイジヨイントであ
るがため回転してホースの組み付け決めが難しか
つたものを、アイジヨイントの外周部に切欠を設
け、該切欠にオイルポンプ本体に設置されたブラ
ケツトを係合させて位相決めを行うようにしたも
のである。 Therefore, in this invention, the outer diameter of the pipe that protrudes from the eye joint of the oil pump is made large enough to withstand vibration and reinforcement. A notch is provided on the outer periphery of the eye joint, and a bracket installed on the oil pump body is engaged with the notch to determine the phase.
課題を解決するための手段
本考案は、前述の問題点を解決するもので、オ
イルポンプ本体にボルト締めされた吸込コネクタ
と同吸込コネクタの近傍位置に螺着された吐出コ
ネクタとを有し、該吐出コネクタにホース金具に
よつてホースを接続する外径の太目のパイプが突
設したアイジヨイントを嵌着させてナツト締めし
たオイルポンプにおいて、上記吸込コネクタが設
けられている側の上記アイジヨイントの外周部に
切欠を設け、該切欠に係合させることによつてホ
ース組み付け位相決めする吸込コネクタの取付用
プレートを上記切欠まで延展させたことを特徴と
するオイルポンプ吐出コネクタ構造である。Means for Solving the Problems The present invention solves the above-mentioned problems, and includes a suction connector bolted to the oil pump body and a discharge connector screwed to a position near the suction connector. In an oil pump in which an eye joint with a thick outer diameter pipe protruding from which a hose is connected by a hose fitting is fitted to the discharge connector and the eye joint is tightened with a nut, the outer periphery of the eye joint on the side where the suction connector is provided. This oil pump discharge connector structure is characterized in that a notch is provided in the part, and a mounting plate for a suction connector, which determines the phase of hose assembly by engaging with the notch, extends to the notch.
作 用
前述の手段によれば、アイジヨイントの外周部
に設けた切欠と、該切欠まで延展させた吸込コネ
クタの取付用のプレートとが係合して回り止めと
なるので、ホース組み付け位相が容易に決められ
る。Effect: According to the above-mentioned means, the notch provided on the outer periphery of the eye joint and the plate for attaching the suction connector extended to the notch engage to prevent rotation, so that the hose assembly phase is facilitated. It can be decided.
実施例
以下、本考案の一実施例を図示により説明する
と、第１図Ａ及びＢに示す如く、オイルポンプ本
体１に吸込コネクタ６がボルト締めされ、また吐
出コネクタ７が螺合され、該吐出コネクタにはア
イジヨイント２が嵌合しナツト８締めされてい
る。アイジヨイント２にはパイプ３を突出し、該
パイプをエンジンよりの振動で破損が生じない程
度迄外径を太くして補強をし、ゴム製ホース４と
をホース金具５をもつて接続する。Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. An eye joint 2 is fitted into the connector and a nut 8 is tightened. A pipe 3 is projected from the eye joint 2, reinforced by increasing the outer diameter to such an extent that it will not be damaged by vibrations from the engine, and connected to a rubber hose 4 with a hose fitting 5.
次に、ホース４の組み付けに当つて、該ホース
４が回転しないようにするため、アイジヨイント
２の外周部に切欠２ａを設けておく。さらに、オ
イルポンプ本体１にボルト締めされた吸込コネク
タのプレート９を、吐出コネクタ７に当接しない
形状にしてアイジヨイント２の方向へ延展させ、
該プレート９の延展部と切欠２ａとを係合させて
回り止めとすることで、ホース組み付け位相を決
めるようになつている。 Next, in order to prevent the hose 4 from rotating when assembling the hose 4, a notch 2a is provided on the outer periphery of the eye joint 2. Furthermore, the plate 9 of the suction connector bolted to the oil pump body 1 is shaped so that it does not come into contact with the discharge connector 7, and is extended in the direction of the eye joint 2.
By engaging the extended portion of the plate 9 with the notch 2a to prevent rotation, the hose assembly phase is determined.
従つて、吐出コネクタ７に嵌合したアイジヨイ
ント２の外周部に切欠２ａを設けたことにより、
該切欠と係合する吸込コネクタ６のプレート９
が、吸込コネクタ６をオイルポンプ本体１にボル
ト締めすることにより回り止めとなり、これによ
りホースの組み付け位相が決められる。 Therefore, by providing the notch 2a on the outer periphery of the eye joint 2 fitted to the discharge connector 7,
Plate 9 of suction connector 6 that engages with the notch
However, by bolting the suction connector 6 to the oil pump main body 1, it is prevented from rotating, thereby determining the assembly phase of the hose.
なお、アイジヨイント２に突設したパイプ３の
外周を太目にすることによりパイプの補強をする
ことができ、従つて、補強のためのブラケツト１
１′は不要となる。 In addition, by making the outer circumference of the pipe 3 protruding from the eye joint 2 thicker, the pipe can be reinforced.
1' becomes unnecessary.
考案の効果
前述した本考案のオイルポンプ吐出コネクタ構
造によれば、アイジヨイントの外周に設けた切欠
と延展した吸込みコネクタ取付用のプレートとを
係合させて回り止めをするので、従来よりある部
品を有効に利用でき、大幅な構造変更を伴うこと
がない。従つて、部品点数が増えず、しかも、き
わめて簡単にかつ安価に回り止めが可能となるば
かりか、締め付け時の作業性が向上するといつた
効果もある。Effects of the invention According to the oil pump discharge connector structure of the invention described above, rotation is prevented by engaging the notch provided on the outer periphery of the eye joint with the extended plate for attaching the suction connector. It can be used effectively and does not involve major structural changes. Therefore, the number of parts does not increase, and rotation can be prevented very easily and inexpensively, and workability during tightening is improved.
第１図は本考案によるオイルポンプ吐出コネク
タ構造図であつて、Ａは上面図、Ｂは側面図であ
る。第２図は従来のオイルポンプ吐出コネクタ構
造図であつて、Ａは上面図、Ｂは側面図である。
１，１′……オイルポンプ本体、２，２′……ア
イジヨイント、２ａ……切欠、３，３′……パイ
プ、４，４′……ホース、５，５′……ホース金
具、６，６′……吸込コネクタ、７，７′……吐出
コネクタ、８，８′……ナツト、９，９′……プレ
ート、１１′……ブラケツト、１２′……ロー付
け、１３′……ボルト。
FIG. 1 is a structural diagram of an oil pump discharge connector according to the present invention, in which A is a top view and B is a side view. FIG. 2 is a structural diagram of a conventional oil pump discharge connector, in which A is a top view and B is a side view. 1, 1'... Oil pump body, 2, 2'... Eye joint, 2a... Notch, 3, 3'... Pipe, 4, 4'... Hose, 5, 5'... Hose fitting, 6, 6'...Suction connector, 7,7'...Discharge connector, 8,8'...Nut, 9,9'...Plate, 11'...Bracket, 12'...Brazing, 13'...Bolt .
Claims (1)
ネクタ６と同吸込コネクタの近傍位置に螺着され
た吐出コネクタ７とを有し、該吐出コネクタにホ
ース金具５によつてホース４を接続する外径の太
目のパイプ３が突設したアイジヨイント２を嵌着
させてナツト８締めしたオイルポンプにおいて、
上記吸込コネクタが設けられている側の上記アイ
ジヨイント２の外周部に切欠２ａを設け、該切欠
に係合させることによつてホース組み付け位相決
めする吸込コネクタの取付用プレート９を上記切
欠まで延展させたことを特徴とするオイルポンプ
吐出コネクタ構造。 It has a suction connector 6 bolted to the oil pump main body 1 and a discharge connector 7 screwed to a position near the suction connector, and a hose 4 is connected to the discharge connector by a hose fitting 5. In the oil pump in which the eye joint 2 with the thick pipe 3 protruding is fitted and the nut 8 is tightened,
A notch 2a is provided on the outer periphery of the eye joint 2 on the side where the suction connector is provided, and a mounting plate 9 for the suction connector, which determines the phase of hose assembly by engaging with the notch, is extended to the notch. The oil pump discharge connector structure is characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985059626U JPH0437210Y2 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985059626U JPH0437210Y2 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61175513U JPS61175513U (en) | 1986-11-01 |
| JPH0437210Y2 true JPH0437210Y2 (en) | 1992-09-02 |
Family
ID=30586226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985059626U Expired JPH0437210Y2 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437210Y2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013160146A (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Yanmar Co Ltd | Exhaust emission control device |
| JP2013160145A (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Yanmar Co Ltd | Exhaust emission control device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5351532U (en) * | 1976-10-05 | 1978-05-02 | ||
| JPS5935612U (en) * | 1982-08-30 | 1984-03-06 | 本田技研工業株式会社 | Oil pipe for internal combustion engine lubrication |
-
1985
- 1985-04-23 JP JP1985059626U patent/JPH0437210Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013160146A (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Yanmar Co Ltd | Exhaust emission control device |
| JP2013160145A (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Yanmar Co Ltd | Exhaust emission control device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61175513U (en) | 1986-11-01 |
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