JPH04372641A - 変性塩素化ポリオレフィンからなるバインダ− - Google Patents
変性塩素化ポリオレフィンからなるバインダ−Info
- Publication number
- JPH04372641A JPH04372641A JP3177473A JP17747391A JPH04372641A JP H04372641 A JPH04372641 A JP H04372641A JP 3177473 A JP3177473 A JP 3177473A JP 17747391 A JP17747391 A JP 17747391A JP H04372641 A JPH04372641 A JP H04372641A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- group
- molecular weight
- weight
- polyolefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims description 35
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 42
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 12
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical group 0.000 claims description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 8
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 61
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 27
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 27
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 21
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 18
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract description 9
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 10
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 10
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 8
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 3
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940008841 1,6-hexamethylene diisocyanate Drugs 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 5-valerolactone Chemical compound O=C1CCCCO1 OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 description 2
- 229940067597 azelate Drugs 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N n-Propyl acetate Natural products CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940090181 propyl acetate Drugs 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCUZDQXWVYNXHD-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound NCCC(C)CC(C)(C)CN JCUZDQXWVYNXHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTLWTRLYHAQCAM-UHFFFAOYSA-N 2-[(1-cyano-2-methylpropyl)diazenyl]-3-methylbutanenitrile Chemical compound CC(C)C(C#N)N=NC(C#N)C(C)C MTLWTRLYHAQCAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VDLMCLSFECQNIM-UHFFFAOYSA-N 2-[[4-(oxiran-2-ylmethoxy)phenyl]methyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(C=C1)=CC=C1CC1CO1 VDLMCLSFECQNIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGBLKUKNMFDBPW-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane Chemical compound CCC([CH2])CC MGBLKUKNMFDBPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHFGMFYKZBWPRW-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane-1,1-diol Chemical compound CCC(C)CC(O)O YHFGMFYKZBWPRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SAIKULLUBZKPDA-UHFFFAOYSA-N Bis(2-ethylhexyl) amine Chemical compound CCCCC(CC)CNCC(CC)CCCC SAIKULLUBZKPDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N Phenyl glycidyl ether Chemical compound C1OC1COC1=CC=CC=C1 FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- VKIRRGRTJUUZHS-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,4-diamine Chemical compound NC1CCC(N)CC1 VKIRRGRTJUUZHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 125000005265 dialkylamine group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004210 ether based solvent Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical group OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000654 isopropylidene group Chemical group C(C)(C)=* 0.000 description 1
- 239000005453 ketone based solvent Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N pentane-1,1-diol Chemical compound CCCCC(O)O UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000921 polyethylene adipate Polymers 0.000 description 1
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規な樹脂組成物に関す
る。とくにプラスチックフィルム、シ−トまたは成形品
に用いる印刷インキ、塗料あるいは接着剤用のバインダ
−として有用な樹脂組成物に関する。 【0002】 【従来の技術】近年、包装材、家具類、家電製品あるい
は自動車内外装部品等の多様化、高機能化に伴い、これ
らに用いるプラスチックフィルム、シート、成形品等の
材料も意匠性の向上が求められている。また、これら材
料に用いる接着剤、印刷インキ、各種塗装剤等にもより
高度な性能が求められている。なかでも、フレキシブル
パッケージと呼ばれる、ポリエステルフィルム(PET
)、ナイロンフィルム(NY)あるいは延伸ポリプロピ
レンフィルム(OPP)などのプラスチックフィルムを
基材とする包装材の製造においては、包装材にヒートシ
ール性や気密性等の機能性向上のため、フィルム基材に
グラビア印刷あるいはフレキソ印刷等の方式で印刷後、
ドライラミネート加工またはエクストルージョンラミネ
ート加工により、ポリエチレンフィルム、無延伸ポリプ
ロピレンフィルムをラミネートすることが通常行われる
。 とりわけ、溶融したポリエチレンまたはポリプロピレン
で被覆するエクストルージョンラミネート加工において
は、インキ層との接着強度を付与する目的で、通常ポリ
エチレンイミンあるいはポリイソシアネートを主体とす
るアンカーコート剤(AC剤)が使用されるが、AC剤
を用いずに直接溶融ポリプロピレン等でラミネートする
加工方法(ダイレクトラミネート)も行われている。ダ
イレクトラミネート方式が経済的には有利である。従来
、ダイレクトラミネート適性(接着性)を有する印刷イ
ンキ用バインダ−樹脂としては、塩素化ポリプロピレン
などの塩素化ポリオレフィンが使用されている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塩素化
ポリオレフィンをバインダーに用いたインキはOPPに
はよく接着するが、PET、NY等に対しては接着性が
不十分なため、使用できる基材フィルムが限定されると
いう問題点がある。このため従来より接着性を改善する
方法として、塩素化ポリオレフィンの酸変性物を使用す
ることが提案されている(例えば特開昭59−1665
34号公報)。しかしこれらのものでも各種プラスチッ
クフィルムとの接着性は十分でない。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、印刷イン
キのバインダ−として用いることにより、各種プラスチ
ックフィルムに対して十分な接着性を有し、且つ良好な
ラミネート加工適性を備えた印刷インキとすることがで
き、塗料用バインダ−、接着剤などにも用いることがで
きる樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果、本発明に
到達した。すなわち本発明は、無水カルボン酸基を有す
る低分子量塩素化ポリオレフィン(A)と、水酸基、ア
ミノ基およびエポキシ基からなる群より選ばれる官能基
1種以上を少なくとも1個分子中に有する化合物(B)
とから誘導される変性塩素化ポリオレフィン(C)から
なることを特徴とするバインダ−である。 【0005】本発明に用いる無水カルボン酸基を有する
低分子量塩素化ポリオレフィン(A)としては、■ポリ
オレフィン(i)に不飽和ポリカルボン酸無水物(ii
)を反応させた酸変性ポリオレフィンを塩素化したもの
、並びに、■塩素化した、ポリオレフィン(i)に不飽
和ポリカルボン酸無水物(ii)を反応させたものが挙
げられる。 【0006】■において、ポリオレフィン(i)として
は、例えば高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポ
リ−4−メチルペンテン−1、エチレンとα−オレフィ
ンの共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−
プロピレン−ジエン三元共重合体(EPDM)、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、ブチルゴム、ブタジエンゴム
、低結晶性エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン
−ブテン共重合体、エチレン−ビニルエステル共重合体
、およびこれらの2種以上の併用が挙げられる。これら
のうち好ましいのはポリプロピレン、プロピレンとα−
オレフィンの共重合体である。ポリオレフィン(i)の
平均分子量は通常1000〜30000、好ましくは2
000〜25000である。ポリオレフィン(i)は高
分子量ポリオレフィンを熱分解により減成する方法で得
られるものでもよく、通常のテロメリゼ−ション(α−
オレフィンを単独または共重合させる)で得られるもの
でもよい。 【0007】不飽和ポリカルボン酸無水物(ii)とし
ては、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコ
ン酸などのα、β−不飽和ポリカルボン酸の無水物があ
げられる。 【0008】■において、酸変性ポリオレフィンの製法
を例示すると、不活性ガス雰囲気中、ポリオレフィン(
i)を芳香族および/または塩素系などの溶剤の存在下
または非存在下に、またラジカル発生触媒(パ−オキシ
ド類たとえばジ−tert−ブチルパ−オキシド、te
rt−ブチルハイドロパ−オキシド、ジクミルパ−オキ
シド、ベンゾイルパ−オキシド、tert−ブチルパ−
オキシドベンゾエ−トなど、アゾニトリル類たとえばア
ゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソバレロニトリ
ル、アゾビスイソプロピオニトリルなど)の存在下また
は非存在下に通常120℃〜220℃に加熱溶解し、不
飽和ポリカルボン酸無水物を分割または一括に投入して
反応(グラフト重合)させることにより酸変性ポリオレ
フィンを得ることが出来る。 【0009】この酸変性ポリオレフィンを塩素化する方
法は公知の方法でよく、例えば酸変性ポリオレフィンを
四塩化炭素などの塩素系溶剤に加熱溶解し50〜120
℃の温度で塩素ガスを吹き込み反応させることにより(
A)を得ることが出来る。反応を促進させるため紫外線
を照射しても、加圧下で行ってもよい。酸変性塩素化ポ
リオレフィンの結合塩素含有重量は好ましくは5〜50
%、さらに好ましくは10〜35%である。5%未満お
よび50%を超えると接着性が低下する。 【0010】■における塩素化したポリオレフィンを構
成するポリオレフィン(i)としては、■の項で例示し
たものと同様のものが挙げられる。また、このポリオレ
フィン(i)を塩素化する方法も■の項で例示した方法
と同様でよい。不飽和ポリカルボン酸無水物(ii)も
■の項で例示したものと同じものが挙げられる。塩素化
したポリオレフィン(i)に、不飽和ポリカルボン酸無
水物(ii)を反応させる方法も■の項で例示した方法
と同様でよい。 【0011】(A)を構成する無水カルボン酸(ii)
の含有重量は、(A)より塩素原子を除いた重量に対し
て好ましくは0.5〜30%、さらに好ましくは1〜2
0%である。0.5%未満ではPET、NYフィルムと
の接着性が低下し、また30%を越えるとOPPフィル
ムとの接着性が低下する。 【0012】本発明の(B)において、水酸基を有する
化合物としては、1価アルコ−ル類(a1)、2価アル
コ−ル類(a2)、高分子ポリオ−ル類(a3)、ポリ
オキシアルキレンモノオ−ル類(a4)、水酸基を有す
るアクリルポリオ−ル(a5)などが挙げられる。 【0013】1価アルコ−ル類(a1)としては、例え
ばメチルアルコ−ル、エチルアルコ−ル、n−プロピル
アルコ−ル、イソプロピルアルコ−ル、n−ブチルアル
コ−ル、イソブチルアルコ−ル、2−エチルヘキサノ−
ル、ステアリルアルコ−ル、シクロヘキサノ−ルなどが
挙げられる。2価アルコ−ル類(a2)としては、例え
ば脂肪族低分子ジオ−ル類[エチレングリコ−ル、ジエ
チレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ジプロピレ
ングリコ−ル、1,4−,1,3−ブタンジオ−ル、ネ
オペンチルグリコール、ペンタンジオ−ル、3−メチル
ペンタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ−ル、1,8
−オクタメチレンジオ−ル、アルキルジアルカノ−ルア
ミンなど]、環状基を有する低分子ジオ−ル類[例えば
特公昭4−1474号記載のものなど]が挙げられる。 【0014】高分子ポリオ−ル(a3)としては、例え
ばポリエ−テルジオ−ル、ポリエステルジオ−ルおよび
ポリオレフィンジオ−ルが挙げられる。ポリエ−テルジ
オ−ルとしては、■低分子ジオ−ルのアルキレンオキシ
ド付加物、■環状エ−テルの開環(共)重合体などが挙
げられる。 【0015】■における低分子ジオ−ルとしては、例え
ば(a2)の項で示したものが挙げられる。また■にお
けるアルキレンオキシドとしては、炭素数2〜4のアル
キレンオキシド[エチレンオキシド 、プロピレンオキ
シド、ブチレンオキシドなど]が挙げられる。 【0016】■の開環(共)重合体としては、■の項で
例示したアルキレンオキシドおよび/または環状エ−テ
ル(テトラヒドロフランなど)を開環重合または開環共
重合(ブロックおよび/またはランダム)させて得られ
るものが挙げられる。 【0017】ポリエ−テルジオ−ルの具体例としては、
ポリエチレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、
ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンジオ−ル(
ブロックおよび/またはランダム)、ポリテトラメチレ
ンエ−テルグリコール、ポリテトラメチレンエ−テル−
ポリオキシエチレンジオ−ル(ブロックおよび/または
ランダム)、ポリテトラメチレンエ−テル−ポリオキシ
プロピレンジオ−ル(ブロックおよび/またはランダム
)、およびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。 【0018】ポリエステルジオ−ルとしては、■低分子
ジオ−ルおよび/または分子量1000以下のポリエ−
テルジオ−ルとジカルボン酸および/またはヒドロキシ
ルモノカルボン酸とを反応させて得られる縮合ポリエス
テルジオ−ルや、■ラクトンの開環重合により得られる
ポリラクトンジオ−ルなどが挙げられる。 【0019】■における低分子ジオ−ルとしては■の項
で例示したものが挙げられる。■における分子量100
0以下のポリエ−テルジオールとしては、前記ポリエ−
テルジオ−ルのうち、分子量1000以下のもの、例え
ばポリエチレングリコ−ル、ポリテトラメチレンエ−テ
ルグリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、トリエチレ
ングリコ−ルおよびこれらの2種以上の混合物が挙げら
れる。 【0020】また■におけるジカルボン酸としては脂肪
族ジカルボン酸(コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、
グルタル酸、アゼライン酸 、マレイン酸、フマル酸な
ど)、重合脂肪酸系二塩基酸(ダイマ−酸など)、芳香
族ジカルボン酸(テレフタル酸、イソフタル酸など)お
よびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。■におけ
るラクトンとしてはε−カプロラクトン、δ−バレロラ
クトンなどが挙げられる。 【0021】これらのポリエステルジオ−ルの具体例と
しては、ポリエチレンアジペ−ト、ポリブチレンアジペ
−ト、ポリヘキサメチレンアジペ−ト、ポリネオペンチ
ルアジペ−ト、ポリ−3−メチルペンタンアジペ−ト、
ポリエチレンプロピレンアジペ−ト、ポリエチレンブチ
レンアジペ−ト、ポリブチレンヘキサメチレンアジペ−
ト、ポリジエチレンアジペ−ト、ポリ(ポリテトラメチ
レンエ−テル)アジペ−ト、ポリエチレンアゼレ−トポ
リエチレンセバケ−ト、ポリブチレンアゼレ−ト、ポリ
ブチレンセバケ−ト、ポリカプロラクトンジオ−ル、ポ
リバレロラクトンジオ−ル、ポリカ−ボネ−トジオ−ル
およびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。 【0022】ポリオレフィンジオ−ルとしてはブタジエ
ン類を重合して両末端に水酸基を付けたジオ−ルやこの
ものを水素添加したジオ−ルなどが挙げられる。これら
のポリオレフィンジオ−ルの具体例としては、ポリブタ
ジエンジオ−ル、ポリイソプレンジオ−ル、水素添加ポ
リブタジエンジオ−ル、水素添加ポリイソプレンジオ−
ルおよびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。 【0023】ポリオキシアルキレンモノオ−ル(a4)
としては1価アルコ−ルにアルキレンオキシドを付加重
合したものが挙げられる。1価アルコ−ルとしては(a
1)の項で示したものが使用できる。またアルキレンオ
キシドとしては■の項で例示したアルキレンオキシドが
挙げられる。 【0024】水酸基を有するアクリルポリオ−ル(a5
)としては水酸基を有しラジカル反応性不飽和二重結合
を有するモノマ−に他の共重合可能なモノマ−1種また
は2種以上を反応させた重合物が挙げられる。水酸基を
有するモノマ−としては、2−ヒドロキシルエチル(メ
タ)アクリレ−ト、アリルアルコ−ルなど、共重合可能
なモノマ−としてはアルキル(メタ)アクリレ−ト類[
例えばメチル(メタ)アクリレ−ト、エチル(メタ)ア
クリレ−ト、ブチル(メタ)アクリレ−ト、2−エチル
ヘキシル(メタ)アクリレ−トなど]、スチレン、塩化
ビニル、アクリロニトリルなどが挙げられる。 【0025】これらの水酸基を有する化合物を使用する
場合は、単独あるいは混合して使用できる。これらのう
ちで好ましいのは、分子量100〜10,000の、1
価アルコ−ル類、2価アルコ−ル類、ポリエ−テルジオ
−ル類、縮合ポリエステルジオ−ル類、ポリオレフィン
ジオ−ル類、ポリオキシアルキレンモノオ−ル類および
これらの2種以上の混合物である。さらに好ましいもの
は、分子量500〜5,000の、ポリエ−テルジオ−
ル類、縮合ポリエステルジオ−ル類、ポリオレフィンジ
オ−ル類、ポリオキシアルキレンモノオ−ル類およびこ
れらの2種以上の混合物である。 【0026】アミノ基を有する化合物としては、ジアミ
ン類(b1)、ジアルキルアミン類(b2)などが挙げ
られる。(b1)としては、脂肪族ジアミン(エチレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン、1,2−プロピレ
ンジアミン、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジ
アミン、2−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、ジ−
2−ヒドロキシエチルエチレンジアミンなど)、脂環式
ジアミン(イソホロンジアミン、4,4’−ジシクロヘ
キシルメタンジアミン、イソプロピリデンジシクロヘキ
シル−4,4’−ジアミン、1,4−ジアミノシクロヘ
キサンなど)、芳香族ジアミン(4,4’−ジアミノジ
フェニルメタンなど)、芳香脂肪族ジアミン(キシレン
ジアミンなど)、ヒドラジン、ジヒドラジッド(アジピ
ン酸ジヒドラジッドなど)、ポリオキシプロピレンジア
ミン、ポリオキシエチレンジアミンなどが挙げられる。 (b2)としては、ジブチルアミン、ジ−2−エチルヘ
キシルアミンなどが挙げられる。これらのうちで好まし
いのは分子量100〜10,000の、ジアミン類およ
びジアキルアミン類である。さらに好ましいのは分子量
500〜5,000の、ポリオキシプロピレンジアミン
、ポリオキシエチレンジアミンである。 【0027】エポキシ基を有する化合物としては、モノ
エポキシ類(c1)およびポリエポキシ類(c2)など
が挙げられる。(c1)としては、ブチルグリシジルエ
−テル、フェニルグリシジルエ−テルなどが挙げられる
。 (c2)としては、ポリエチレンジグリシジルエ−テル
、ポリプロピレンジグリシジルエ−テル、グリシジルフ
ェニルグリシジルエ−テル、ビスフェノ−ルAジグリシ
ジルエ−テルなどが挙げられる。これらのうちで好まし
いのは分子量100〜10,000のモノエポキシ類お
よびポリエポキシ類である。 【0028】(C)を製造するにあたり、(A)と(B
)との割合は種々変えることができ、(A)と(B)と
の重量比率は好ましくは(A)/(B)=99/1〜3
0/70、さらに好ましくは95/5〜50/50であ
る。 (B)が1%未満ではPET、NYフィルムとの接着性
が低下し、70%を越えるとラミネ−ト適性が低下する
。 また(A)中の無水カルボン酸基と、(B)中の各官能
基との当量比は通常1/0.1〜1/2.0、好ましく
は1/0.2〜1/1.5である。 【0029】製造は、溶剤の存在下あるいは非存在下で
行われるが、均一な反応を行わせるには溶剤存在下が好
ましい。溶剤は、(A)および(B)と非反応性の溶剤
が使用できる。例えば、ケトン系溶剤(アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど)、エス
テル系溶剤(酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチルな
ど)、エ−テル系溶剤(テトラハイドロフランなど)、
芳香族炭化水素系溶剤(トルエン、キシレンなど)、ア
ミド系溶剤(ジメチルホルムアミドなど)スルホキサイ
ド系溶剤(ジメチルスルホキサイドなど)およびこれら
の2種以上の混合溶剤が挙げられる。これらのうち好ま
しいものはアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル
、テトラハイドロフラン、トルエン、キシレンおよびこ
れらの2種以上の混合溶剤である。溶剤の使用量は樹脂
固形分と溶剤の重量比が100/0〜10/90、好ま
しくは80/20〜20/80の範囲になる量である。 【0030】(B)が水酸基を有する化合物の場合は、
(A)と(B)とを混合し、溶剤存在下では50〜15
0℃に加熱して反応させることにより(C)が得られる
。また溶剤非存在下では100〜200℃に加熱し溶融
状態で反応させることにより(C)が得られる。(B)
がアミノ基を有する化合物の場合も、水酸基を有する化
合物の場合と同様に反応させることにより(C)が得ら
れる。またエポキシ基を有する化合物の場合は、必要に
よりトリエタノ−ルアミンなどのアミン系触媒を加えて
、水酸基を有する化合物の場合と同様にして(C)が得
られる。 【0031】本発明のバインダ−は必須成分として、変
性塩素化ポリオレフィン(C)を含有するものであるが
、任意成分として未反応の(A)、未反応の(B)、溶
剤などを含有してもよい。バインダ−中の固形分当りの
(C)の含有重量は通常10〜100%、好ましくは3
0〜100%、さらに好ましくは50〜100%である
。(C)の含有重量が10%未満では接着性が低下する
。溶剤の使用量は、バインダ−中の固形分と溶剤の重量
比が100/0〜10/90、好ましくは80/20〜
20/80の範囲になる量である。 【0032】本発明のバインダ−をインキ用バインダー
として用いる場合は、従来のインキ用バインダー(例え
ば塩素化ポリプロピレン)と同様の方法で使用できる。 すなわち本発明のバインダ−に顔料や必要により他のバ
インダ−用樹脂類、溶剤および顔料分散剤等の添加剤を
配合し、ボ−ルミルなどの通常のインキ製造装置を用い
て混練することによって印刷インキを製造して使用する
。前記の他のバインダ−用樹脂類としてはポリウレタン
、ポリアミド、ニトロセルロ−ズ、ポリアクリレ−ト類
、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニルのコポリマ
−、塩素化ポリオレフィン、ポリスチレン、ブタジエン
ゴム、エポキシ樹脂などが挙げられる。 【0033】本発明のバインダ−を使用した印刷インキ
の配合処方例は下記のとおりである(%は重量%を示す
)。 本発明のバインダ−(固形分当り)
10〜20 % 顔料
5〜40 %
他のバインダ−用樹脂類
0〜20 % 溶剤(バ
インダ−中の溶剤も含む) 40
〜75 % 添加剤
適 量 【0034】また、本発明のバイン
ダ−は、いわゆる一液型印刷インキ用として使用しても
よいが、ポリイソシアネ−ト系硬化剤と併用して二液型
印刷インキ用として使用することもできる。この場合ポ
リイソシアネ−ト系硬化剤としては、例えばトリメチロ
ールプロパン1モルと1,6−ヘキサメチレンジイソシ
アネート、トリレンジイソシアネートまたはイソホロン
ジイソシアネート3モルから合成されるアダクト体;1
,6−ヘキサメチレンジイソシアネートまたはイソホロ
ンジイソシアネートのイソシアネート基の環状三量化に
よって合成されるイソシアヌレート基含有の三量体;水
1モルと1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート3モ
ルから合成される部分ビュレット反応物及びこれらの二
種以上の混合物が好適である。 添加量はインキに対して、通常0.5〜10重量%であ
る。 本発明のバインダ−を用いた印刷インキによる印刷方法
は従来の特殊グラビアインキの場合と同様でよい。 【0035】 【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明するが
、本発明はこれに限定されるものではない。実施例、製
造例及び比較例中「部」は重量部、「%」は重量%を示
す 。実施例1 高分子量のポリプロピレン(平均分子量125000)
を熱分解して得られる平均分子量4000のポリプロピ
レン500部、および無水マレイン酸50部を還流管つ
きの装置に仕込み、キシレン1170部を加えた後15
0℃に昇温し、均一に溶解したあとジクミルパ−オキサ
イド27部を3時間で添加し、さらに4時間反応を続け
たあと減圧下キシレンおよび未反応の無水マレイン酸を
留去し、無水マレイン酸含有量が9.0重量%の酸変性
ポリプロピレンを得た。 この酸変性ポリプロピレン400部、および四塩化炭素
1600部を還流管つきの装置に仕込み、65〜70℃
に加熱して均一に溶解後、1時間あたり70部の塩素ガ
スを反応液中に3時間導入した。塩素化後、反応液中の
残存塩素および四塩化炭素を減圧下留去し結合塩素含有
重量17%の酸変性塩素化ポリプロピレン(A−1)を
得た。この(A−1)300部をトルエン577部に溶
解しポリブチレンアジペ−ト(平均分子量2000)8
5部を加え、100℃で1時間反応させて固形分40%
、粘度20ホ゜イス゛/25℃の均一な変性塩素化ポリ
ポロピレン溶液(I)を得た。 【0036】実施例2 実施例1で得られた酸変性塩素化ポリプロピレン(A−
1)300部をトルエン540部に溶解し、ポリプロピ
レングリコ−ル60部を加え、100℃で3時間反応さ
せて、固形分40%、粘度20ホ゜イス゛/25℃の均
一な変性塩素化ポリプロピレン溶液(II)を得た。 【0037】実施例3 高分子量のポリプロピレン(平均分子量125000)
を熱分解して得られる平均分子量10000のポリプロ
ピレン500部、および無水マレイン酸30部を還流管
つきの装置に仕込み、キシレン1100部を加えた後1
50℃に昇温し、均一に溶解したあとジクミルパ−オキ
サイド27部を3時間で添加し、さらに4時間反応を続
けたあと減圧下キシレンおよび未反応の無水マレイン酸
を留去し、無水マレイン酸含有重量が5.3重量%の酸
変性ポリプロピレンを得た。この酸変性ポリプロピレン
400部、および四塩化炭素1600部を還流管つきの
装置に仕込み、65〜70℃に加熱して均一に溶解後、
1時間あたり70部の塩素ガスを反応液中に6時間導入
した。塩素化後、反応液中の残存塩素および四塩化炭素
を減圧下留去し結合塩素含有重量30%の酸変性塩素化
ポリプロピレン(A−2)を得た。この(A−2)30
0部をトルエン480部に溶解し、ポリオキシプロピレ
ンジアミン(平均分子量600)20部を加え、50℃
で1時間反応させて固形分40%、粘度60ホ゜イス゛
/25℃の均一な変性塩素化ポリプロピレン溶液(II
I)を得た。 【0038】実施例4 実施例3で得た酸変性塩素化ポリプロピレン(A−2)
300部をトルエン540部に溶解し、ビスフェノ−ル
Aジグリシジルエ−テル60部およびトリエタノ−ルア
ミン0.5部を加え、100℃で4時間反応させた後に
、固形分40%、粘度40ホ゜イス゛/25℃の均一な
変性塩素化ポリプロピレン溶液(IV)を得た。 【0039】試験例1〜4 前記実施例1〜4で得た樹脂溶液(I)〜(IV)をバ
インダー溶液として下記の配合にて印刷インキを調製し
た。 上記の材料を内容積500mlのスチール缶に入れ、ペ
イントコンディショナー(レッドデビル社製)にて1時
間混練してインキを作成した。得られた印刷インキを使
用してグラビア校正機にてポリエステルフィルム(PE
T)、ナイロンフィルム(NY)および延伸ポリプロピ
レンフィルム(OPP)に印刷した。得られた印刷物に
ついて下記の性能試験を行った。 【0040】(性能試験項目と試験方法)(1)接着性 印刷面にニチバンセロテ−プ(12mm巾)を貼り、こ
のニチバンセロテ−プの一端を印刷面に対して直角方向
に急速に引きはがした時の印刷面の状態を観察した。 (2)耐ブロッキング性 印刷面と非印刷面を重ね合せ、温度40℃、湿度60%
RHの中で、1.0Kg/cm2の荷重をかけ24時間
後それを剥して表面の状態を観察した。 (3)耐油性 25℃の菜種油に印刷物を24時間浸漬した後の表面状
態を観察した。 (4)ダイレクトラミネート適性 OPPの印刷物に未処理の低密度ポリエチレンフィルム
をはりあわせ、ヒ−トシ−ラ−(東洋精機社製)で20
0℃×1KG/cm2にて熱溶融圧着し、1日後にT剥
離強度を測定した。各試験結果の判定基準は、◎極めて
良好、○良好、△やや不良、×不良である。その結果を
表1に示す。 【0041】比較例1,2 バインダー樹脂として、酸無水物基含有塩素化ポリプロ
ピレン樹脂(A−1)のみおよび塩素化ポリプロピレン
(東洋化成工業製ハ−ドレン15L塩素含量30%)を
用いた以外は試験例1〜4と同様にしてインキの調製、
印刷ならびに性能試験を行った。その結果を表1に示す
。 【0042】 【表1】 【0043】 【発明の効果】本発明のバインダ−は印刷インキ用のバ
インダ−として有用なものであり、とくに本発明のバイ
ンダ−を用いた印刷インキはポリオレフィンフィルム、
ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム等広範なプラ
スチックフィルムなどに対する良好な接着性、ダイレク
トラミネート加工適性など優れた特性を有するので、従
来のバインダー樹脂に比べ、広範な使用目的に応じたイ
ンキの設計が可能である。また、本発明のバインダ−は
各種プラスチックに対して優れた接着性を有するので、
種々のプラスチック成形品たとえば自動車内外装部品な
どの塗装プライマーまたは塗料としても適用できるもの
である。
る。とくにプラスチックフィルム、シ−トまたは成形品
に用いる印刷インキ、塗料あるいは接着剤用のバインダ
−として有用な樹脂組成物に関する。 【0002】 【従来の技術】近年、包装材、家具類、家電製品あるい
は自動車内外装部品等の多様化、高機能化に伴い、これ
らに用いるプラスチックフィルム、シート、成形品等の
材料も意匠性の向上が求められている。また、これら材
料に用いる接着剤、印刷インキ、各種塗装剤等にもより
高度な性能が求められている。なかでも、フレキシブル
パッケージと呼ばれる、ポリエステルフィルム(PET
)、ナイロンフィルム(NY)あるいは延伸ポリプロピ
レンフィルム(OPP)などのプラスチックフィルムを
基材とする包装材の製造においては、包装材にヒートシ
ール性や気密性等の機能性向上のため、フィルム基材に
グラビア印刷あるいはフレキソ印刷等の方式で印刷後、
ドライラミネート加工またはエクストルージョンラミネ
ート加工により、ポリエチレンフィルム、無延伸ポリプ
ロピレンフィルムをラミネートすることが通常行われる
。 とりわけ、溶融したポリエチレンまたはポリプロピレン
で被覆するエクストルージョンラミネート加工において
は、インキ層との接着強度を付与する目的で、通常ポリ
エチレンイミンあるいはポリイソシアネートを主体とす
るアンカーコート剤(AC剤)が使用されるが、AC剤
を用いずに直接溶融ポリプロピレン等でラミネートする
加工方法(ダイレクトラミネート)も行われている。ダ
イレクトラミネート方式が経済的には有利である。従来
、ダイレクトラミネート適性(接着性)を有する印刷イ
ンキ用バインダ−樹脂としては、塩素化ポリプロピレン
などの塩素化ポリオレフィンが使用されている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塩素化
ポリオレフィンをバインダーに用いたインキはOPPに
はよく接着するが、PET、NY等に対しては接着性が
不十分なため、使用できる基材フィルムが限定されると
いう問題点がある。このため従来より接着性を改善する
方法として、塩素化ポリオレフィンの酸変性物を使用す
ることが提案されている(例えば特開昭59−1665
34号公報)。しかしこれらのものでも各種プラスチッ
クフィルムとの接着性は十分でない。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、印刷イン
キのバインダ−として用いることにより、各種プラスチ
ックフィルムに対して十分な接着性を有し、且つ良好な
ラミネート加工適性を備えた印刷インキとすることがで
き、塗料用バインダ−、接着剤などにも用いることがで
きる樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果、本発明に
到達した。すなわち本発明は、無水カルボン酸基を有す
る低分子量塩素化ポリオレフィン(A)と、水酸基、ア
ミノ基およびエポキシ基からなる群より選ばれる官能基
1種以上を少なくとも1個分子中に有する化合物(B)
とから誘導される変性塩素化ポリオレフィン(C)から
なることを特徴とするバインダ−である。 【0005】本発明に用いる無水カルボン酸基を有する
低分子量塩素化ポリオレフィン(A)としては、■ポリ
オレフィン(i)に不飽和ポリカルボン酸無水物(ii
)を反応させた酸変性ポリオレフィンを塩素化したもの
、並びに、■塩素化した、ポリオレフィン(i)に不飽
和ポリカルボン酸無水物(ii)を反応させたものが挙
げられる。 【0006】■において、ポリオレフィン(i)として
は、例えば高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポ
リ−4−メチルペンテン−1、エチレンとα−オレフィ
ンの共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−
プロピレン−ジエン三元共重合体(EPDM)、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、ブチルゴム、ブタジエンゴム
、低結晶性エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン
−ブテン共重合体、エチレン−ビニルエステル共重合体
、およびこれらの2種以上の併用が挙げられる。これら
のうち好ましいのはポリプロピレン、プロピレンとα−
オレフィンの共重合体である。ポリオレフィン(i)の
平均分子量は通常1000〜30000、好ましくは2
000〜25000である。ポリオレフィン(i)は高
分子量ポリオレフィンを熱分解により減成する方法で得
られるものでもよく、通常のテロメリゼ−ション(α−
オレフィンを単独または共重合させる)で得られるもの
でもよい。 【0007】不飽和ポリカルボン酸無水物(ii)とし
ては、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコ
ン酸などのα、β−不飽和ポリカルボン酸の無水物があ
げられる。 【0008】■において、酸変性ポリオレフィンの製法
を例示すると、不活性ガス雰囲気中、ポリオレフィン(
i)を芳香族および/または塩素系などの溶剤の存在下
または非存在下に、またラジカル発生触媒(パ−オキシ
ド類たとえばジ−tert−ブチルパ−オキシド、te
rt−ブチルハイドロパ−オキシド、ジクミルパ−オキ
シド、ベンゾイルパ−オキシド、tert−ブチルパ−
オキシドベンゾエ−トなど、アゾニトリル類たとえばア
ゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソバレロニトリ
ル、アゾビスイソプロピオニトリルなど)の存在下また
は非存在下に通常120℃〜220℃に加熱溶解し、不
飽和ポリカルボン酸無水物を分割または一括に投入して
反応(グラフト重合)させることにより酸変性ポリオレ
フィンを得ることが出来る。 【0009】この酸変性ポリオレフィンを塩素化する方
法は公知の方法でよく、例えば酸変性ポリオレフィンを
四塩化炭素などの塩素系溶剤に加熱溶解し50〜120
℃の温度で塩素ガスを吹き込み反応させることにより(
A)を得ることが出来る。反応を促進させるため紫外線
を照射しても、加圧下で行ってもよい。酸変性塩素化ポ
リオレフィンの結合塩素含有重量は好ましくは5〜50
%、さらに好ましくは10〜35%である。5%未満お
よび50%を超えると接着性が低下する。 【0010】■における塩素化したポリオレフィンを構
成するポリオレフィン(i)としては、■の項で例示し
たものと同様のものが挙げられる。また、このポリオレ
フィン(i)を塩素化する方法も■の項で例示した方法
と同様でよい。不飽和ポリカルボン酸無水物(ii)も
■の項で例示したものと同じものが挙げられる。塩素化
したポリオレフィン(i)に、不飽和ポリカルボン酸無
水物(ii)を反応させる方法も■の項で例示した方法
と同様でよい。 【0011】(A)を構成する無水カルボン酸(ii)
の含有重量は、(A)より塩素原子を除いた重量に対し
て好ましくは0.5〜30%、さらに好ましくは1〜2
0%である。0.5%未満ではPET、NYフィルムと
の接着性が低下し、また30%を越えるとOPPフィル
ムとの接着性が低下する。 【0012】本発明の(B)において、水酸基を有する
化合物としては、1価アルコ−ル類(a1)、2価アル
コ−ル類(a2)、高分子ポリオ−ル類(a3)、ポリ
オキシアルキレンモノオ−ル類(a4)、水酸基を有す
るアクリルポリオ−ル(a5)などが挙げられる。 【0013】1価アルコ−ル類(a1)としては、例え
ばメチルアルコ−ル、エチルアルコ−ル、n−プロピル
アルコ−ル、イソプロピルアルコ−ル、n−ブチルアル
コ−ル、イソブチルアルコ−ル、2−エチルヘキサノ−
ル、ステアリルアルコ−ル、シクロヘキサノ−ルなどが
挙げられる。2価アルコ−ル類(a2)としては、例え
ば脂肪族低分子ジオ−ル類[エチレングリコ−ル、ジエ
チレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ジプロピレ
ングリコ−ル、1,4−,1,3−ブタンジオ−ル、ネ
オペンチルグリコール、ペンタンジオ−ル、3−メチル
ペンタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ−ル、1,8
−オクタメチレンジオ−ル、アルキルジアルカノ−ルア
ミンなど]、環状基を有する低分子ジオ−ル類[例えば
特公昭4−1474号記載のものなど]が挙げられる。 【0014】高分子ポリオ−ル(a3)としては、例え
ばポリエ−テルジオ−ル、ポリエステルジオ−ルおよび
ポリオレフィンジオ−ルが挙げられる。ポリエ−テルジ
オ−ルとしては、■低分子ジオ−ルのアルキレンオキシ
ド付加物、■環状エ−テルの開環(共)重合体などが挙
げられる。 【0015】■における低分子ジオ−ルとしては、例え
ば(a2)の項で示したものが挙げられる。また■にお
けるアルキレンオキシドとしては、炭素数2〜4のアル
キレンオキシド[エチレンオキシド 、プロピレンオキ
シド、ブチレンオキシドなど]が挙げられる。 【0016】■の開環(共)重合体としては、■の項で
例示したアルキレンオキシドおよび/または環状エ−テ
ル(テトラヒドロフランなど)を開環重合または開環共
重合(ブロックおよび/またはランダム)させて得られ
るものが挙げられる。 【0017】ポリエ−テルジオ−ルの具体例としては、
ポリエチレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、
ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンジオ−ル(
ブロックおよび/またはランダム)、ポリテトラメチレ
ンエ−テルグリコール、ポリテトラメチレンエ−テル−
ポリオキシエチレンジオ−ル(ブロックおよび/または
ランダム)、ポリテトラメチレンエ−テル−ポリオキシ
プロピレンジオ−ル(ブロックおよび/またはランダム
)、およびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。 【0018】ポリエステルジオ−ルとしては、■低分子
ジオ−ルおよび/または分子量1000以下のポリエ−
テルジオ−ルとジカルボン酸および/またはヒドロキシ
ルモノカルボン酸とを反応させて得られる縮合ポリエス
テルジオ−ルや、■ラクトンの開環重合により得られる
ポリラクトンジオ−ルなどが挙げられる。 【0019】■における低分子ジオ−ルとしては■の項
で例示したものが挙げられる。■における分子量100
0以下のポリエ−テルジオールとしては、前記ポリエ−
テルジオ−ルのうち、分子量1000以下のもの、例え
ばポリエチレングリコ−ル、ポリテトラメチレンエ−テ
ルグリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、トリエチレ
ングリコ−ルおよびこれらの2種以上の混合物が挙げら
れる。 【0020】また■におけるジカルボン酸としては脂肪
族ジカルボン酸(コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、
グルタル酸、アゼライン酸 、マレイン酸、フマル酸な
ど)、重合脂肪酸系二塩基酸(ダイマ−酸など)、芳香
族ジカルボン酸(テレフタル酸、イソフタル酸など)お
よびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。■におけ
るラクトンとしてはε−カプロラクトン、δ−バレロラ
クトンなどが挙げられる。 【0021】これらのポリエステルジオ−ルの具体例と
しては、ポリエチレンアジペ−ト、ポリブチレンアジペ
−ト、ポリヘキサメチレンアジペ−ト、ポリネオペンチ
ルアジペ−ト、ポリ−3−メチルペンタンアジペ−ト、
ポリエチレンプロピレンアジペ−ト、ポリエチレンブチ
レンアジペ−ト、ポリブチレンヘキサメチレンアジペ−
ト、ポリジエチレンアジペ−ト、ポリ(ポリテトラメチ
レンエ−テル)アジペ−ト、ポリエチレンアゼレ−トポ
リエチレンセバケ−ト、ポリブチレンアゼレ−ト、ポリ
ブチレンセバケ−ト、ポリカプロラクトンジオ−ル、ポ
リバレロラクトンジオ−ル、ポリカ−ボネ−トジオ−ル
およびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。 【0022】ポリオレフィンジオ−ルとしてはブタジエ
ン類を重合して両末端に水酸基を付けたジオ−ルやこの
ものを水素添加したジオ−ルなどが挙げられる。これら
のポリオレフィンジオ−ルの具体例としては、ポリブタ
ジエンジオ−ル、ポリイソプレンジオ−ル、水素添加ポ
リブタジエンジオ−ル、水素添加ポリイソプレンジオ−
ルおよびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。 【0023】ポリオキシアルキレンモノオ−ル(a4)
としては1価アルコ−ルにアルキレンオキシドを付加重
合したものが挙げられる。1価アルコ−ルとしては(a
1)の項で示したものが使用できる。またアルキレンオ
キシドとしては■の項で例示したアルキレンオキシドが
挙げられる。 【0024】水酸基を有するアクリルポリオ−ル(a5
)としては水酸基を有しラジカル反応性不飽和二重結合
を有するモノマ−に他の共重合可能なモノマ−1種また
は2種以上を反応させた重合物が挙げられる。水酸基を
有するモノマ−としては、2−ヒドロキシルエチル(メ
タ)アクリレ−ト、アリルアルコ−ルなど、共重合可能
なモノマ−としてはアルキル(メタ)アクリレ−ト類[
例えばメチル(メタ)アクリレ−ト、エチル(メタ)ア
クリレ−ト、ブチル(メタ)アクリレ−ト、2−エチル
ヘキシル(メタ)アクリレ−トなど]、スチレン、塩化
ビニル、アクリロニトリルなどが挙げられる。 【0025】これらの水酸基を有する化合物を使用する
場合は、単独あるいは混合して使用できる。これらのう
ちで好ましいのは、分子量100〜10,000の、1
価アルコ−ル類、2価アルコ−ル類、ポリエ−テルジオ
−ル類、縮合ポリエステルジオ−ル類、ポリオレフィン
ジオ−ル類、ポリオキシアルキレンモノオ−ル類および
これらの2種以上の混合物である。さらに好ましいもの
は、分子量500〜5,000の、ポリエ−テルジオ−
ル類、縮合ポリエステルジオ−ル類、ポリオレフィンジ
オ−ル類、ポリオキシアルキレンモノオ−ル類およびこ
れらの2種以上の混合物である。 【0026】アミノ基を有する化合物としては、ジアミ
ン類(b1)、ジアルキルアミン類(b2)などが挙げ
られる。(b1)としては、脂肪族ジアミン(エチレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン、1,2−プロピレ
ンジアミン、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジ
アミン、2−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、ジ−
2−ヒドロキシエチルエチレンジアミンなど)、脂環式
ジアミン(イソホロンジアミン、4,4’−ジシクロヘ
キシルメタンジアミン、イソプロピリデンジシクロヘキ
シル−4,4’−ジアミン、1,4−ジアミノシクロヘ
キサンなど)、芳香族ジアミン(4,4’−ジアミノジ
フェニルメタンなど)、芳香脂肪族ジアミン(キシレン
ジアミンなど)、ヒドラジン、ジヒドラジッド(アジピ
ン酸ジヒドラジッドなど)、ポリオキシプロピレンジア
ミン、ポリオキシエチレンジアミンなどが挙げられる。 (b2)としては、ジブチルアミン、ジ−2−エチルヘ
キシルアミンなどが挙げられる。これらのうちで好まし
いのは分子量100〜10,000の、ジアミン類およ
びジアキルアミン類である。さらに好ましいのは分子量
500〜5,000の、ポリオキシプロピレンジアミン
、ポリオキシエチレンジアミンである。 【0027】エポキシ基を有する化合物としては、モノ
エポキシ類(c1)およびポリエポキシ類(c2)など
が挙げられる。(c1)としては、ブチルグリシジルエ
−テル、フェニルグリシジルエ−テルなどが挙げられる
。 (c2)としては、ポリエチレンジグリシジルエ−テル
、ポリプロピレンジグリシジルエ−テル、グリシジルフ
ェニルグリシジルエ−テル、ビスフェノ−ルAジグリシ
ジルエ−テルなどが挙げられる。これらのうちで好まし
いのは分子量100〜10,000のモノエポキシ類お
よびポリエポキシ類である。 【0028】(C)を製造するにあたり、(A)と(B
)との割合は種々変えることができ、(A)と(B)と
の重量比率は好ましくは(A)/(B)=99/1〜3
0/70、さらに好ましくは95/5〜50/50であ
る。 (B)が1%未満ではPET、NYフィルムとの接着性
が低下し、70%を越えるとラミネ−ト適性が低下する
。 また(A)中の無水カルボン酸基と、(B)中の各官能
基との当量比は通常1/0.1〜1/2.0、好ましく
は1/0.2〜1/1.5である。 【0029】製造は、溶剤の存在下あるいは非存在下で
行われるが、均一な反応を行わせるには溶剤存在下が好
ましい。溶剤は、(A)および(B)と非反応性の溶剤
が使用できる。例えば、ケトン系溶剤(アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど)、エス
テル系溶剤(酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチルな
ど)、エ−テル系溶剤(テトラハイドロフランなど)、
芳香族炭化水素系溶剤(トルエン、キシレンなど)、ア
ミド系溶剤(ジメチルホルムアミドなど)スルホキサイ
ド系溶剤(ジメチルスルホキサイドなど)およびこれら
の2種以上の混合溶剤が挙げられる。これらのうち好ま
しいものはアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル
、テトラハイドロフラン、トルエン、キシレンおよびこ
れらの2種以上の混合溶剤である。溶剤の使用量は樹脂
固形分と溶剤の重量比が100/0〜10/90、好ま
しくは80/20〜20/80の範囲になる量である。 【0030】(B)が水酸基を有する化合物の場合は、
(A)と(B)とを混合し、溶剤存在下では50〜15
0℃に加熱して反応させることにより(C)が得られる
。また溶剤非存在下では100〜200℃に加熱し溶融
状態で反応させることにより(C)が得られる。(B)
がアミノ基を有する化合物の場合も、水酸基を有する化
合物の場合と同様に反応させることにより(C)が得ら
れる。またエポキシ基を有する化合物の場合は、必要に
よりトリエタノ−ルアミンなどのアミン系触媒を加えて
、水酸基を有する化合物の場合と同様にして(C)が得
られる。 【0031】本発明のバインダ−は必須成分として、変
性塩素化ポリオレフィン(C)を含有するものであるが
、任意成分として未反応の(A)、未反応の(B)、溶
剤などを含有してもよい。バインダ−中の固形分当りの
(C)の含有重量は通常10〜100%、好ましくは3
0〜100%、さらに好ましくは50〜100%である
。(C)の含有重量が10%未満では接着性が低下する
。溶剤の使用量は、バインダ−中の固形分と溶剤の重量
比が100/0〜10/90、好ましくは80/20〜
20/80の範囲になる量である。 【0032】本発明のバインダ−をインキ用バインダー
として用いる場合は、従来のインキ用バインダー(例え
ば塩素化ポリプロピレン)と同様の方法で使用できる。 すなわち本発明のバインダ−に顔料や必要により他のバ
インダ−用樹脂類、溶剤および顔料分散剤等の添加剤を
配合し、ボ−ルミルなどの通常のインキ製造装置を用い
て混練することによって印刷インキを製造して使用する
。前記の他のバインダ−用樹脂類としてはポリウレタン
、ポリアミド、ニトロセルロ−ズ、ポリアクリレ−ト類
、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニルのコポリマ
−、塩素化ポリオレフィン、ポリスチレン、ブタジエン
ゴム、エポキシ樹脂などが挙げられる。 【0033】本発明のバインダ−を使用した印刷インキ
の配合処方例は下記のとおりである(%は重量%を示す
)。 本発明のバインダ−(固形分当り)
10〜20 % 顔料
5〜40 %
他のバインダ−用樹脂類
0〜20 % 溶剤(バ
インダ−中の溶剤も含む) 40
〜75 % 添加剤
適 量 【0034】また、本発明のバイン
ダ−は、いわゆる一液型印刷インキ用として使用しても
よいが、ポリイソシアネ−ト系硬化剤と併用して二液型
印刷インキ用として使用することもできる。この場合ポ
リイソシアネ−ト系硬化剤としては、例えばトリメチロ
ールプロパン1モルと1,6−ヘキサメチレンジイソシ
アネート、トリレンジイソシアネートまたはイソホロン
ジイソシアネート3モルから合成されるアダクト体;1
,6−ヘキサメチレンジイソシアネートまたはイソホロ
ンジイソシアネートのイソシアネート基の環状三量化に
よって合成されるイソシアヌレート基含有の三量体;水
1モルと1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート3モ
ルから合成される部分ビュレット反応物及びこれらの二
種以上の混合物が好適である。 添加量はインキに対して、通常0.5〜10重量%であ
る。 本発明のバインダ−を用いた印刷インキによる印刷方法
は従来の特殊グラビアインキの場合と同様でよい。 【0035】 【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明するが
、本発明はこれに限定されるものではない。実施例、製
造例及び比較例中「部」は重量部、「%」は重量%を示
す 。実施例1 高分子量のポリプロピレン(平均分子量125000)
を熱分解して得られる平均分子量4000のポリプロピ
レン500部、および無水マレイン酸50部を還流管つ
きの装置に仕込み、キシレン1170部を加えた後15
0℃に昇温し、均一に溶解したあとジクミルパ−オキサ
イド27部を3時間で添加し、さらに4時間反応を続け
たあと減圧下キシレンおよび未反応の無水マレイン酸を
留去し、無水マレイン酸含有量が9.0重量%の酸変性
ポリプロピレンを得た。 この酸変性ポリプロピレン400部、および四塩化炭素
1600部を還流管つきの装置に仕込み、65〜70℃
に加熱して均一に溶解後、1時間あたり70部の塩素ガ
スを反応液中に3時間導入した。塩素化後、反応液中の
残存塩素および四塩化炭素を減圧下留去し結合塩素含有
重量17%の酸変性塩素化ポリプロピレン(A−1)を
得た。この(A−1)300部をトルエン577部に溶
解しポリブチレンアジペ−ト(平均分子量2000)8
5部を加え、100℃で1時間反応させて固形分40%
、粘度20ホ゜イス゛/25℃の均一な変性塩素化ポリ
ポロピレン溶液(I)を得た。 【0036】実施例2 実施例1で得られた酸変性塩素化ポリプロピレン(A−
1)300部をトルエン540部に溶解し、ポリプロピ
レングリコ−ル60部を加え、100℃で3時間反応さ
せて、固形分40%、粘度20ホ゜イス゛/25℃の均
一な変性塩素化ポリプロピレン溶液(II)を得た。 【0037】実施例3 高分子量のポリプロピレン(平均分子量125000)
を熱分解して得られる平均分子量10000のポリプロ
ピレン500部、および無水マレイン酸30部を還流管
つきの装置に仕込み、キシレン1100部を加えた後1
50℃に昇温し、均一に溶解したあとジクミルパ−オキ
サイド27部を3時間で添加し、さらに4時間反応を続
けたあと減圧下キシレンおよび未反応の無水マレイン酸
を留去し、無水マレイン酸含有重量が5.3重量%の酸
変性ポリプロピレンを得た。この酸変性ポリプロピレン
400部、および四塩化炭素1600部を還流管つきの
装置に仕込み、65〜70℃に加熱して均一に溶解後、
1時間あたり70部の塩素ガスを反応液中に6時間導入
した。塩素化後、反応液中の残存塩素および四塩化炭素
を減圧下留去し結合塩素含有重量30%の酸変性塩素化
ポリプロピレン(A−2)を得た。この(A−2)30
0部をトルエン480部に溶解し、ポリオキシプロピレ
ンジアミン(平均分子量600)20部を加え、50℃
で1時間反応させて固形分40%、粘度60ホ゜イス゛
/25℃の均一な変性塩素化ポリプロピレン溶液(II
I)を得た。 【0038】実施例4 実施例3で得た酸変性塩素化ポリプロピレン(A−2)
300部をトルエン540部に溶解し、ビスフェノ−ル
Aジグリシジルエ−テル60部およびトリエタノ−ルア
ミン0.5部を加え、100℃で4時間反応させた後に
、固形分40%、粘度40ホ゜イス゛/25℃の均一な
変性塩素化ポリプロピレン溶液(IV)を得た。 【0039】試験例1〜4 前記実施例1〜4で得た樹脂溶液(I)〜(IV)をバ
インダー溶液として下記の配合にて印刷インキを調製し
た。 上記の材料を内容積500mlのスチール缶に入れ、ペ
イントコンディショナー(レッドデビル社製)にて1時
間混練してインキを作成した。得られた印刷インキを使
用してグラビア校正機にてポリエステルフィルム(PE
T)、ナイロンフィルム(NY)および延伸ポリプロピ
レンフィルム(OPP)に印刷した。得られた印刷物に
ついて下記の性能試験を行った。 【0040】(性能試験項目と試験方法)(1)接着性 印刷面にニチバンセロテ−プ(12mm巾)を貼り、こ
のニチバンセロテ−プの一端を印刷面に対して直角方向
に急速に引きはがした時の印刷面の状態を観察した。 (2)耐ブロッキング性 印刷面と非印刷面を重ね合せ、温度40℃、湿度60%
RHの中で、1.0Kg/cm2の荷重をかけ24時間
後それを剥して表面の状態を観察した。 (3)耐油性 25℃の菜種油に印刷物を24時間浸漬した後の表面状
態を観察した。 (4)ダイレクトラミネート適性 OPPの印刷物に未処理の低密度ポリエチレンフィルム
をはりあわせ、ヒ−トシ−ラ−(東洋精機社製)で20
0℃×1KG/cm2にて熱溶融圧着し、1日後にT剥
離強度を測定した。各試験結果の判定基準は、◎極めて
良好、○良好、△やや不良、×不良である。その結果を
表1に示す。 【0041】比較例1,2 バインダー樹脂として、酸無水物基含有塩素化ポリプロ
ピレン樹脂(A−1)のみおよび塩素化ポリプロピレン
(東洋化成工業製ハ−ドレン15L塩素含量30%)を
用いた以外は試験例1〜4と同様にしてインキの調製、
印刷ならびに性能試験を行った。その結果を表1に示す
。 【0042】 【表1】 【0043】 【発明の効果】本発明のバインダ−は印刷インキ用のバ
インダ−として有用なものであり、とくに本発明のバイ
ンダ−を用いた印刷インキはポリオレフィンフィルム、
ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム等広範なプラ
スチックフィルムなどに対する良好な接着性、ダイレク
トラミネート加工適性など優れた特性を有するので、従
来のバインダー樹脂に比べ、広範な使用目的に応じたイ
ンキの設計が可能である。また、本発明のバインダ−は
各種プラスチックに対して優れた接着性を有するので、
種々のプラスチック成形品たとえば自動車内外装部品な
どの塗装プライマーまたは塗料としても適用できるもの
である。
Claims (7)
- 【請求項1】無水カルボン酸基を有する低分子量塩素化
ポリオレフィン(A)と、水酸基、アミノ基およびエポ
キシ基からなる群より選ばれる官能基1種以上を少なく
とも1個分子中に有する化合物(B)とから誘導される
変性塩素化ポリオレフィン(C)からなることを特徴と
するバインダ−。 - 【請求項2】(A)と(B)との比率が重量比で99/
1〜30/70である請求項第1項記載のバインダ−。 - 【請求項3】(A)中の塩素原子の含有重量が5〜50
%である請求項1または2のいずれか記載のバインダ−
。 - 【請求項4】(A)を構成する無水カルボン酸の含有重
量が(A)より塩素原子を除いた重量に対して0.5〜
30%である請求項1〜3のいずれか記載のバインダ−
。 - 【請求項5】(B)が1価アルコ−ル類、2価アルコ−
ル類、ポリエ−テルジオ−ル類、縮合ポリエステルジオ
−ル類、ポリオレフィンジオ−ル類、ポリオキシアルキ
レンモノオ−ル類からなる群より選ばれ、且つ分子量が
100〜10,000の化合物1種または2種以上であ
る請求項1〜4のいずれか記載のバインダ−。 - 【請求項6】(B)がジアミン類およびジアキルアミン
類からなる群より選ばれ、且つ分子量が100〜10,
000の化合物1種または2種以上である請求項1〜4
のいずれか記載のバインダ−。 - 【請求項7】(B)がモノエポキシ類およびポリエポキ
シ類からなる群より選ばれ、且つ分子量が100〜10
,000の化合物1種または2種以上である請求項1〜
4のいずれか記載のバインダ−。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177473A JPH04372641A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 変性塩素化ポリオレフィンからなるバインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177473A JPH04372641A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 変性塩素化ポリオレフィンからなるバインダ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04372641A true JPH04372641A (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=16031535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3177473A Pending JPH04372641A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 変性塩素化ポリオレフィンからなるバインダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04372641A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0807671A1 (en) * | 1996-05-15 | 1997-11-19 | Toyo Kasei Kogyo Company Limited | Modified polyolefin resin composition for polyolefin plastic paints and method for producing the same |
| EP0848046A1 (en) * | 1996-12-10 | 1998-06-17 | Riso Kagaku Corporation | Process and apparatus for preparing emulsion ink for stencil printing |
| WO2008093228A1 (en) * | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Basf Coatings Japan Ltd. | Primers and a method of coating in which they are used |
| WO2009093097A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Basf Coatings Japan Ltd. | Primers and a method of coating in which they are used |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP3177473A patent/JPH04372641A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0807671A1 (en) * | 1996-05-15 | 1997-11-19 | Toyo Kasei Kogyo Company Limited | Modified polyolefin resin composition for polyolefin plastic paints and method for producing the same |
| EP0848046A1 (en) * | 1996-12-10 | 1998-06-17 | Riso Kagaku Corporation | Process and apparatus for preparing emulsion ink for stencil printing |
| WO2008093228A1 (en) * | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Basf Coatings Japan Ltd. | Primers and a method of coating in which they are used |
| WO2009093097A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Basf Coatings Japan Ltd. | Primers and a method of coating in which they are used |
| US8728582B2 (en) | 2008-01-23 | 2014-05-20 | Basf Coatings Japan Ltd. | Primers and a method of coating in which they are used |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4441151B2 (ja) | 変性ポリオレフィン樹脂と変性ポリオレフィン樹脂組成物及びその用途 | |
| JP7322207B2 (ja) | 塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| JPWO2018037849A1 (ja) | 変性ポリオレフィン系樹脂 | |
| US6211290B1 (en) | Modified polyolefins and methods of manufacturing and painting same | |
| JPH04372641A (ja) | 変性塩素化ポリオレフィンからなるバインダ− | |
| JPH06306227A (ja) | 低温流動性が良好なバインダー樹脂溶液組成物 | |
| JP2610566B2 (ja) | ポリオレフィン成形物用コーテイング樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JP3328928B2 (ja) | 印刷インキ用樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JP3678960B2 (ja) | バインダー樹脂組成物およびその用途 | |
| EP2003167B1 (en) | Binder resin composition | |
| JPH07286073A (ja) | 水性樹脂組成物およびコーテイング剤 | |
| JPH10251594A (ja) | ポリウレタン樹脂と塩素化ポリオレフィンとからなるバインダー組成物 | |
| JPH0812913A (ja) | 印刷インキ用バインダー | |
| JPH04372640A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP3044353B2 (ja) | 樹脂組成物及びインキ組成物 | |
| JP2007262337A (ja) | 加飾シート及びそれを用いた積層体 | |
| JP2601748B2 (ja) | バインダー樹脂組成物 | |
| JP3133256B2 (ja) | 変性ポリビニルアルコール系共重合体及びその製造方法並びに可塑化塩化ビニル系樹脂成形品用被覆組成物 | |
| JP3346498B2 (ja) | 印刷インキ用バインダー | |
| JP2004161952A (ja) | バインダー樹脂組成物及びその用途 | |
| JP3133257B2 (ja) | 変性ポリビニルアルコール系共重合体及びその製造方法並びに可塑化塩化ビニル系樹脂成形品用被覆組成物 | |
| JPH05279622A (ja) | コーティング用樹脂組成物 | |
| JP2839218B2 (ja) | バインダー樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH0418470A (ja) | 印刷インキ用バインダー | |
| JP2003103733A (ja) | 積層体およびその製造方法 |