JPH0437447A - 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル - Google Patents

広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル

Info

Publication number
JPH0437447A
JPH0437447A JP2139705A JP13970590A JPH0437447A JP H0437447 A JPH0437447 A JP H0437447A JP 2139705 A JP2139705 A JP 2139705A JP 13970590 A JP13970590 A JP 13970590A JP H0437447 A JPH0437447 A JP H0437447A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
fiber
cao
graphite
casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2139705A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiji Hanagiri
誠司 花桐
Hatsuo Taira
初雄 平
Katsumi Uchinokura
内之倉 克己
Yoshiharu Iizuka
飯塚 祥治
Yoshitaka Hiraiwa
義隆 平岩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Krosaki Harima Corp
Original Assignee
Kurosaki Refractories Co Ltd
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurosaki Refractories Co Ltd, Nippon Steel Corp filed Critical Kurosaki Refractories Co Ltd
Priority to JP2139705A priority Critical patent/JPH0437447A/ja
Publication of JPH0437447A publication Critical patent/JPH0437447A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、広幅薄肉ノズル鋳造用に使用される高耐食性
と、高耐熱衝撃性を有するノズルに関する。
〔従来の技術〕
溶鋼−スラグ界面近傍の高耐食性化を図るために、従来
よりジルコニア−グラファイト質ノズルが使用されてき
た。しかしジルコニア−グラファイト質ノズルは、ジル
コニア固有の熱膨張率の大きさに起因して耐熱衝撃性が
わるいために、予熱を充分行なって使用する、或はアル
ミナ−グラファイト質ノズルのスラクー溶鋼界面近傍部
のみにぼかし構造でジルコニア−クラファイト質を使用
してきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしCaO安定化ジルコニア−グラファイト質ノズル
は、一般に低強度であり薄肉構造のノズルには使用でき
ない。更に結合剤の多量添加、超微粉骨材の添加、An
、 Siなとの金属添加、高い成型圧による組織の緻密
化等の方法で熱間強度を向上させた場合、材質の弾性率
が強度の向上と同じ程度、或はそれ以上に上昇してしま
う問題点が挙げられる。弾性率の上昇はすなわち耐スポ
ール性の低下を意味する。広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル
においては、高い破壊エネルギーとともに熱衝撃に対す
る抵抗性が重要であり、強度を高くしたいがゆえに耐ス
ポール性を犠牲にすることは、実際の使用上好ましくな
い。
本発明は上記課題に鑑みなされたもので、高耐食性と高
耐熱衝撃性を有する広幅薄肉スラブ鋳造用ノズルを提供
する。
〔課題を解決するための手段〕
前記課題を解決するための本発明は、ジルコニアヘグラ
ファイトを主成分とする鋳造用ノズル原料にCaO安定
化ZrO2ファイバーを5〜20Vol%含有したこと
を特徴とし、また前記含有するCaO安定化ZrO2フ
ァイバーの繊維径が1〜6μmで繊維長が60〜150
μmである広幅薄肉スラブ鋳造用ノズルである。
〔作 用〕
ノズルの破壊、損傷による主原因は、骨材部より微粒子
マトリックスを主としてクラックが発生する。つまりマ
トリックス部を強化することが重要な技術となる。しか
し前述の添加剤などによるただ単なるマトリックス部の
強化は、組織の弾性率の向上につながり耐熱衝撃性の低
下につながる。
本発明で添加するCaO安定化ZrO□ファイバーは、
CaO安定化ZrO□ファイバーの引抜き効果による破
壊エネルギーの向上だけを図るもので、その結果として
、溶鋼通湯時の圧力や、瞬間的な熱応力に耐えうるよう
にするものである。
つまりファイバーの添加により弾性率を増加させずに、
また強度を低下させることなく破壊エネルギーを吸収す
るように、最適な径、長さ及び添加量を見だした。
ここでCaO安定化ZrO□ファイバーの径および長さ
は、マトリックスを構成する耐火材料の粒度できまり、
繊維径は1〜6μm、長さは60〜150μmとする。
通常このようなノズルのマトリックスを構成する粒径は
、1−10μmの範囲で、平均粒度が3〜5μm程度で
ある。まず繊維径であるが、通常市販されている0、3
〜1.4μmの径だと、細かすぎて凝集する傾向も認め
られ、結果としてのファイバー引抜き効果は認められな
かった。また1μm以下だと耐火材料との混練時にファ
イバーの折れが起こり、所定の繊維長が得られないとい
う問題点もあった。また6μm以上だと粒子添加と同様
の効果しか得られなかった。
次に繊維長については、60μm以下だとファイバーの
引抜き効果が認められず、径の場合と同様に150μm
以上のファイバーは繊維の折れが発生し、ファイバー引
抜き効果は認められなかった。
次にCaO安定化ZrO□ファイバーの添加量について
であるか、5Vojl’%以下だと破壊エネルギーの上
昇は認められなかった。また20Vo 1%以上だとフ
ァイバーのからみ合いにより、強度及び破壊エネルギー
の極端な低下が認められた。従って添加量は5〜20V
o 1%とした。
CaO安定化ZrO□ファイバー中のCaO含有量は、
3〜7wt%であれば耐食性9強度耐熱衝撃性の面でも
問題は認められなかった。
またCaO安定化z「02ファイバーの表面にカーボン
を100人程変波覆することは、耐火原料との混線時に
ファイバーの滑りがよくなり、均質混練が短時間ででき
ることか判明した。
〔実施例〕
本発明を実施例に基づいて説明する。
ファイバーの添加は、乾燥状態の表1に示す配合耐火原
料に遊星型ミキサーで混練した。更にバインダーとして
フェノール樹脂を用いて混練し、成型用配合物を調整し
た。アイソスタティックプレス、乾燥、焼成工程を経て
、ノズルを得た。これらの試料を40 X 40 X 
160mmサイズに加工した後、冷間3点曲げ強度およ
びその際の破壊エネルギーを測定した。
また耐熱衝撃性評価として、熱サイクルスポーリング試
験を行った。すなわち40X40X  160mmサイ
ズに加工した耐火性試料を、窒素中で1400°CIO
分加熱した後、30分字数冷する試験を繰返し、このと
きの亀裂発生状況を目視観察により調べ、耐熱衝撃性を
亀裂が発生したときの熱サイクル回数で評価した。これ
らの結果をファイバーの添加条件とともに表2に示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ジルコニア−グラファイトを主成分とする鋳造用
    ノズル原料にCaO安定化ZrO_2ファイバーを5〜
    20Vol%含有したことを特徴とする広幅薄肉スラブ
    鋳造用ノズル。
  2. (2)含有するCaO安定化ZrO_2ファイバーの繊
    維径が1〜6μmで繊維長が60〜150μmである請
    求項(1)記載の広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル。
JP2139705A 1990-05-31 1990-05-31 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル Pending JPH0437447A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2139705A JPH0437447A (ja) 1990-05-31 1990-05-31 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2139705A JPH0437447A (ja) 1990-05-31 1990-05-31 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0437447A true JPH0437447A (ja) 1992-02-07

Family

ID=15251501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2139705A Pending JPH0437447A (ja) 1990-05-31 1990-05-31 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0437447A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101113098A (zh) 一种氧化铝质电炉盖浇注料及其制备方法
JP5110539B2 (ja) 耐FeO性コーティング材
CN100528807C (zh) 陶瓷配料及适于耐火应用的相关产品
JP7607605B2 (ja) 黒鉛含有耐火物の製造方法
EP0825968B2 (de) Verwendung einer wasserhaltigen, feuerfesten keramischen giessmasse
JP2599428B2 (ja) MgO−C系不焼成れんがの製造方法
JPH0437447A (ja) 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル
JPH0437450A (ja) 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル
JP4703087B2 (ja) 水系キャスタブル耐火物
JPH0437449A (ja) 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル
JP2008189531A (ja) 耐火物
JPH01167268A (ja) 含炭素不焼成耐火物
JP2002338347A (ja) ジルコニア・黒鉛質耐火材料とそれを用いた連続鋳造用浸漬ノズル
CN121293001B (zh) 一种洁净钢用钢包内衬材料
JP7704066B2 (ja) 黒鉛含有耐火物
JP7709125B2 (ja) 黒鉛含有耐火物の製造方法
JP3157310B2 (ja) 耐火物
JP2001146464A (ja) 塊状黒鉛含有耐火物
JP3018904B2 (ja) 高強度耐火物
JPH0437453A (ja) 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル
JPS59146975A (ja) スライデイングノズル用プレ−ト耐火物
JPH10158072A (ja) マグネシア−炭素質キャスタブル耐火物およびその施工体
KR101149372B1 (ko) 래들 스래그 라인 보수용 유입재의 내화조성물
JP4546594B2 (ja) 溶銑又は溶鋼の製造に用いる不定形耐火物
KR101144488B1 (ko) 탄소계 내화물 조성물