JPH0437451Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、面フアスナーを被着物に縫製する
場合、面フアスナーが位置ずれを起こさないよう
裏面に滑り止めを施した面フアスナーに関するも
のである。

従来の技術 通常、面フアスナーはフツク状又はキノコ状あ
るいはループ状の係合要素が使用の際脱落するの
を防止するため、生地の裏面に合成樹脂材をコー
テイングしたり、生地に合成樹脂材を浸透させた
りしていた。しかし、被着物の種類によつては面
フアスナーを縫着するとき面フアスナーが被着物
に対して滑り、位置ずれを起してしまうというこ
とが生じていた。

そこで、面フアスナーの滑りによる位置ずれを
防止するため従来においては、前記コーテイング
層の外側に更に防滑性の樹脂を裏面全体にコーテ
イングしてコーテイング層を２層としたものが知
られいる。

考案が解決しようとする問題点 しかし、前記従来の防滑面フアスナーは、裏面
全面に防滑性樹脂をコーテイングしているので、
コーテイング層が２層となつているため面フアス
ナーが硬くなり、被着物に面フアスナーを縫製す
る際、ミシンの針が破損したり、またコーテイン
グ層が厚くなつているのでミシンの針に熱が生じ
てコーテイング層を溶かしてしまうという縫製上
のトラブルが発生する他、面フアスナー自体がご
わごわして柔軟性に欠けるという問題点を有して
いる。更に、防滑樹脂を裏面全体に用いているの
でコスト的に高価となるという問題点を有してい
る。

本考案は上記点に着目してなされたものであつ
て、面フアスナーの縫製時に滑り止めがなされる
とともに、縫製が容易に行なえ、面フアスナーの
柔軟性を確保し、コスト的に安価な防滑面フアス
ナーを提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点は本考案によれば、係合要素を表面
に有し、通常の樹脂コーテイングを生地の裏面に
有するか若しくは生地に含浸させてなる面フアス
ナーにおいて、 前記樹脂コーテイングの裏面に防滑コーテイン
グ材）を裏面全面ではなく散在させて設けたこと
を特徴とする面フアスナーとすることにより解決
される。

作 用 通常の樹脂コーテイングを有する面フアスナー
の裏面に、裏面全面ではなく散在させて防滑コー
テイングを設けるようにしており、特に面フアス
ナーの長手方向両側縁部に施さないようにするこ
とによつてミシンの針による加熱によつて防滑コ
ーテイング材が溶けることがなく、またミシン糸
の糸切れもなく面フアスナーの縫製が円滑に行な
える。また、防滑コーテイング材を散在または点
状に設けているので、面フアスナーに柔軟性が発
生し、コスト的にも安価なものとなる。

実施例 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

第１図は、本考案に係る面フアスナー１の断面
図であり、該面フアスナー１の生地２の表面には
フツク状、キノコ状あるいはループ状（図におい
てはフツク状）の係合要素３が植設されている。
４は該係合要素３が生地２から抜けないよう合成
樹脂で生地２の裏面に通常のコーテイングがなさ
れたコーテイング材である。このコーテイング材
４は生地２の裏面全面でもよいが、被着物への縫
製上係合要素３が植設されていない両側部である
縁部５，５にはコーテイングしない方が好まし
い。

６，６は防滑コーテイング材であつて、通常の
コーテイング材４の裏面の縁部５，５を除く部位
に散在して設けられている。従つて、面フアスナ
ー１を被着物に縫着する場合であつても縁部５，
５部分には防滑コーテイング材６，６がないので
縫製上のトラブルがなくなる他、防滑コーテイン
グ材６，６を裏面全面ではなく散在させているの
で面フアスナー１自体が柔軟性を確保すると共
に、材量的にコストが安価となる。

前記防滑コーテイング材６，６の材質として
は、変成ポリオレフイン樹脂をホツトメルトアプ
リケーターにてコーテイングしてもよく、水溶性
アクリル酸エステル共重合物をスクリーン印刷方
法でコーテイングしてもよいが、好ましくは面フ
アスナー１を超音波でカツトする際防滑コーテイ
ング材６が溶けることによりカツト品同士がくつ
つくということがない特殊シリコン樹脂を用いて
スクリーン印刷方法でコーテイングするのが良
い。なお、防滑コーテイング材６，６は、面フア
スナー１の表面より透けて見えないよう透明のも
のが好ましい。

第２図は、防滑コーテイング材６，６の施し方
を示した第１実施例を示すものであつて、第２図
イは、防滑コーテイング材６，６を面フアスナー
１裏面の長手方向の両側である縁部５，５を除く
部位に２列に点状に施したものである。従つて、
被着物に面フアスナー１の周縁を縫着する際、防
滑コーテイング材６，６にかからず縫製すること
ができ、円滑な縫製が保証される。第２図ロは、
防滑コーテイング材６，６が面フアスナー１の長
手方向に３列に点状に設けた例を示しており、第
２図イに示すものより滑り止め効果がよい。第２
図ハに示すものは、ロの変形例であつて、両側２
列の防滑コーテイング材６，６に対して中央の防
滑コーテイング材６，６の位置を長手方向にずら
した例を示すものであつて、それだけ面フアスナ
ー１の滑り止め効果が上がるので好ましい。な
お、第２図に示す例は、防滑コーテイング材６，
６を正列させて見栄えが良いが、かならずしもこ
れに限定されるものではなく、縁部５，５を除い
た部位にランダムに防滑コーテイング材６，６を
点状に設けるようにしてもよい。７は縁部５，５
における縫製ラインを示したものである。

第３図は、防滑コーテイング材６，６を散在さ
せた第２実施例を示すものであつて、防滑コーテ
イング材６，６を筋状に行ない、すくなくとも面
フアスナー１裏面の長手方向の両側である縁部
５，５を除く部位に施したものである。この図の
実施例においては、筋状の防滑コーテイング材
６，６を長手方向に離隔して３本施されている
が、面フアスナー１の幅寸法の大きさに応じて２
本でもよく、また３本以上であつてもよい。

第４図は、防滑コーテイング材６，６のさらに
他の実施例で第３実施例を示すものであつて、防
滑コーテイング材６，６を面フアスナー１の裏面
に格子状に施した例を示している。この際、面フ
アスナー１を被着物に縫製するときは、縁部５，
５にある防滑コーテイング材６，６の端部に当た
らないように縫製すればよい。この実施例におい
ても前述の実施例と同様、面フアスナーの可撓性
の確保、防滑コーテイング材６，６の材料の節減
によるコスト安、縫製の容易性が得られる。

考案の効果 以上のように本考案によれば、防滑コーテイン
グ材を面フアスナーの裏面全面ではなく少なくと
も長手方向の両側である係合要素がない縁部を除
いた部位に散在させて施すようにしたので、被着
物への面フアスナーの縫着の際、面フアスナーが
防滑コーテイング材により滑り止めがなされ位置
ずれを起さない。また縁部において縫製すればよ
いので縫製上のトラブルが発生することがないと
ともに、面フアスナー自体がコスト的に安価とな
り、さらに面フアスナーの柔軟性も確保できると
いう実用的効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る面フアスナーの断面
図、第２図は、防滑コーテイング材の散在のさせ
方を示した第１実施例を示す面フアスナーの裏面
図、第３図は、第２図における第２実施例を示す
裏面図、第４図は、第２図における第３実施例を
示す裏面図である。 １……面フアスナー、２……生地、３……係合
要素、４……樹脂コーテイング、５……縁部、６
……防滑コーテイング材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 係合要素３，３を表面に有し、通常の樹
   脂コーテイングを生地２の裏面に有するか若し
   くは生地２に含浸させてなる面フアスナーにお
   いて、 前記樹脂コーテイング４の裏面に防滑コーテ
   イング材６，６を裏面全面ではなく散在させて
   設けたことを特徴とする面フアスナー。 〔２〕 前記防滑コーテイング材６，６が特殊シ
   リコン樹脂からなる実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の面フアスナー。 〔３〕 前記防滑コーテイング材６，６を面フア
   スナー１裏面の少なくとも長手方向の両側であ
   る縁部５，５を除いた部位に散在させてなる実
   用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載の
   面フアスナー。 〔４〕 前記防滑コーテイング材６，６を面フア
   スナー１裏面の少なくとも長手方向の両側であ
   る縁部５，５を除き、点状に設けてなる実用新
   案登録請求の範囲第１項から第３項のいずれか
   １項記載の面フアスナー。