JPH0437615Y2 - - Google Patents
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- JPH0437615Y2 JPH0437615Y2 JP19901187U JP19901187U JPH0437615Y2 JP H0437615 Y2 JPH0437615 Y2 JP H0437615Y2 JP 19901187 U JP19901187 U JP 19901187U JP 19901187 U JP19901187 U JP 19901187U JP H0437615 Y2 JPH0437615 Y2 JP H0437615Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、高レベル廃液のガラス固化処理工程
中に発生するオフガス等に含まれているダスト
（固体または液体の微粒子）を除去するためのス
クラバに係り、特に、ダスト吸着部における温度
上昇を抑制する技術に関するものである。[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention is a method for removing dust (solid or liquid fine particles) contained in off-gas generated during the vitrification treatment process of high-level waste liquid. The present invention relates to a scrubber, and particularly to a technique for suppressing a temperature rise in a dust adsorption section.
「従来の技術とその問題点」
高レベル廃液のガラス固化処理工程では、高レ
ベル廃液をガラス溶融炉の中に送り込んで、放射
性物質を溶解ガラスの中に混入して固化する作業
が行なわれるが、ガラス溶融炉には、スクラバが
連設されて、オフガス中に含まれているガラス
粉、放射性物質、NOx等を分離除去するように
しており、スクラバを経由させることによつてダ
ストを除去したオフガスは、さらに、吸収塔、ル
テニウム吸収塔、HEPAフイルタ塔等のオフガ
ス処理装置に送り込まれて処理されることにな
る。"Prior art and its problems" In the process of vitrification of high-level waste liquid, the high-level waste liquid is sent into a glass melting furnace, and radioactive substances are mixed into the molten glass and solidified. A scrubber is connected to the glass melting furnace to separate and remove glass powder, radioactive substances, NOx, etc. contained in the off-gas, and dust is removed by passing through the scrubber. The off-gas is further sent to an off-gas treatment device such as an absorption tower, a ruthenium absorption tower, a HEPA filter tower, etc., and is processed therein.
第３図に基づいて従来のスクラバの構造例を説
明すると、洗浄液１を貯留するための容器２と、
この容器２の上部から貫通状態に挿入されている
ガス流入管３と、このガス流入管３に外嵌して洗
浄液１の中に配設された充填材用ケーシング４
と、この充填材用ケーシング４の中に収容され
て、ガス中のダストを吸着するためのセラミック
細粒子等を充填してなるダスト吸着部５と、洗浄
液１を冷却するための冷却装置６と、ダスト吸着
部５においてダストが除去されたガスを、前述し
た次の処理工程に送り出すためのガス流出管７と
を備えた構造である。 An example of the structure of a conventional scrubber will be explained based on FIG. 3. A container 2 for storing cleaning liquid 1,
A gas inflow pipe 3 is inserted through the upper part of the container 2, and a filler casing 4 is fitted onto the gas inflow pipe 3 and placed in the cleaning liquid 1.
A dust adsorption section 5 housed in the filler casing 4 and filled with ceramic fine particles or the like for adsorbing dust in the gas, and a cooling device 6 for cooling the cleaning liquid 1. , and a gas outlet pipe 7 for sending out the gas from which dust has been removed in the dust adsorption section 5 to the next processing step described above.
このような構造のスクラバにあつて、所要の機
能を維持するためには、ガス流入管３からオフガ
スを洗浄液１の中に送り込んで、以下、第３図の
各矢印で示すように、ダスト吸着部５の部分にお
いては、オフガスの上昇流を充填材に接触させて
ダストの吸着を促進し、また、冷却装置６の部分
においては、洗浄液１の温度を下げて下降流とし
て容器１の中に循環流を発生させることが必要で
ある。 In order to maintain the required functions in a scrubber with such a structure, off-gas is fed into the cleaning liquid 1 from the gas inflow pipe 3 to absorb dust as shown by the arrows in Fig. 3. In the section 5, the upward flow of off-gas is brought into contact with the filling material to promote dust adsorption, and in the cooling device 6, the temperature of the cleaning liquid 1 is lowered and the off-gas flows downward into the container 1. It is necessary to generate a circulating flow.
しかし、オフガス中には、NOx等が含まれて
いて、水に溶解することによつて発熱をともなう
ため、ダスト吸着部５の内部の発熱量が大きくな
ると、温度上昇に起因してこの部分の洗浄液１や
ダストが気化することにより、洗浄液１の液面で
ミスト化して、オフガスとともに放出される現象
が生じて、ダストの吸着効果が損なわれ、スクラ
バ内部での集塵効率を低下させるとともに、オフ
ガス系へのミスト飛散量が増加することが考えら
れ、スクラバ以後の処理工程において、複雑な処
理を必要とする等の問題点が残されている。 However, the off-gas contains NOx, etc., and generates heat when dissolved in water, so if the amount of heat generated inside the dust adsorption section 5 increases, the temperature of this part increases due to the temperature rise. When the cleaning liquid 1 and dust vaporize, a phenomenon occurs where the cleaning liquid 1 becomes a mist on the surface of the cleaning liquid 1 and is released together with the off-gas, which impairs the dust adsorption effect and reduces the dust collection efficiency inside the scrubber. It is conceivable that the amount of mist scattered into the off-gas system will increase, and problems remain, such as requiring complicated processing in processing steps after the scrubber.
本考案は、このような従来技術の問題点を解決
するものであり、ダスト吸着部における高温化現
象を抑制して、ダスト吸着効果を向上させること
を目的としているものである。 The present invention solves the problems of the prior art, and aims to improve the dust adsorption effect by suppressing the phenomenon of high temperature in the dust adsorption section.
「問題点を解決するための手段」
本考案に係るスクラバでは、洗浄液を貯留する
容器と、該容器の中にオフガスを下向きに吐出さ
せるガス流入管と、該ガス流入管の回りに位置し
て洗浄液中に吐出されたオフガスの上昇流と接触
させてダスト分を吸着させるダスト吸着部とを具
備するとともに、該ダスト吸着部は、冷却コイル
の間にダスト吸着用充填材を充填してなる構成と
して、ダスト吸着部を積極的に冷却し、洗浄液に
吐出されたオフガス中のNOx成分等が、洗浄液
に溶解する際の発熱を速やかに除去することによ
り、ダスト吸着効果を向上させるとともに、ダス
ト成分のミスト化を防止するようにしている。"Means for Solving the Problems" The scrubber according to the present invention includes a container for storing cleaning liquid, a gas inflow pipe for discharging off-gas downward into the container, and a gas inflow pipe located around the gas inflow pipe. The dust adsorption part is provided with a dust adsorption part that adsorbs dust by contacting with the upward flow of the off-gas discharged into the cleaning liquid, and the dust adsorption part has a structure in which a dust adsorption filler is filled between the cooling coils. As a result, the dust adsorption part is actively cooled and the heat generated when the NOx components in the off-gas discharged into the cleaning liquid are dissolved in the cleaning liquid, thereby improving the dust adsorption effect and reducing the amount of dust components. This prevents the water from turning into a mist.
「実施例」
以下、本考案のスクラバの一実施例を第１図及
び第２図に基づいて説明する。なお、従来例と共
通する部分には同一符号を付して説明を簡略化す
る。"Embodiment" Hereinafter, an embodiment of the scrubber of the present invention will be described based on FIGS. 1 and 2. Note that parts common to the conventional example are given the same reference numerals to simplify the explanation.
該一実施例にあつては、洗浄液１を貯留する容
器２の中に設けられているダスト吸着部５に、洗
浄液１の冷却を実施するための冷却コイル８が内
蔵状態に設けられ、該冷却コイル８の間に、前述
したようにセラミツク細粒子等からなるダスト吸
着用充填材９を充填してなる基本構成となつてい
る。 In this embodiment, a cooling coil 8 for cooling the cleaning liquid 1 is built into a dust adsorption unit 5 provided in a container 2 that stores the cleaning liquid 1, and The basic structure is such that a dust adsorption filler 9 made of fine ceramic particles or the like is filled between the coils 8 as described above.
また、ダスト吸着部５は、前記ガス流入管３の
回りに断熱材等を介在させて外嵌された外筒１０
により、充填材用ケーシング４を吊持して、充填
材用ケーシング４の底部に、ダスト吸着用充填材
９の下方への移動を抑制する（金属メツシユ等に
ダスト吸着用充填材が詰め込まれて飛び出し抑制
がなされている）とともに、洗浄液１の挿通を許
容するために、多数の小孔が明けられる等の設定
がなされている。 Further, the dust adsorption section 5 includes an outer cylinder 10 fitted around the gas inflow pipe 3 with a heat insulating material interposed therebetween.
, the filler casing 4 is suspended and the dust adsorption filler 9 is prevented from moving downwards at the bottom of the filler casing 4 (the dust adsorption filler 9 is packed into a metal mesh etc.). In addition, a large number of small holes are provided to allow the cleaning liquid 1 to pass through.
そして、ダスト吸着部５は、容器１の上部開口
１１を経由して、上方に引き出し可能な大きさに
設定されており、外筒１０を貫通させた状態で支
持している上蓋１２を、上部開口１１のフランジ
部に取り付けることによつて、全体が吊持される
構成となつている。 The dust suction part 5 is set to a size that allows it to be pulled out upwardly through the upper opening 11 of the container 1, and the upper cover 12, which is supported by penetrating the outer cylinder 10, is By attaching it to the flange portion of the opening 11, the entire structure is suspended.
さらに、上蓋１２には、前記冷却コイル８に接
続状態の冷却流体供給管１３と、冷却流体排出管
１４とが、貫通状態に支持されており、外部の冷
却流体供給系に接続される。 Furthermore, a cooling fluid supply pipe 13 connected to the cooling coil 8 and a cooling fluid discharge pipe 14 are supported through the upper lid 12 and are connected to an external cooling fluid supply system.
なお、図中において、符号１５はガス流入管３
及びダスト吸着部５の下部に付着したダストを洗
い落とすための洗浄液吐出装置を示し、符号１６
はドレン部洗浄液吐出管、符号１７及び符号１８
は冷却水入り口及び冷却水出口で、充填材用ケー
シング４の外側に冷却装置６を配設する必要のあ
る場合に設けられる。 In addition, in the figure, the reference numeral 15 indicates the gas inflow pipe 3.
and a cleaning liquid discharging device for washing off the dust attached to the lower part of the dust adsorption section 5, and is designated by the reference numeral 16.
17 and 18 are drain cleaning liquid discharge pipes.
are a cooling water inlet and a cooling water outlet, which are provided when it is necessary to arrange the cooling device 6 outside the filler casing 4.
このように構成されているスクラバであると、
オフガス系が運転状態となつているときには、オ
フガスがガス流入管３から容器２の中に順次送り
込まれて、ガス流入管３における下端部の開口か
ら吐出されるが、下向きに吐出したオフガスが、
ダスト吸着部５の下部で流路抵抗が小さくなるこ
とにより、水平方向に広げられた後、第１図の矢
印で示すように、オフガス自身の浮力によつて上
昇する。 With a scrubber configured like this,
When the off-gas system is in operation, off-gas is sequentially fed into the container 2 from the gas inflow pipe 3 and discharged from the opening at the lower end of the gas inflow pipe 3.
As the flow path resistance becomes smaller in the lower part of the dust adsorption section 5, the dust is spread out in the horizontal direction, and then rises due to the buoyancy of the off-gas itself, as shown by the arrow in FIG.
オフガスは、ダスト吸着部５において、ダスト
吸着用充填材９と接触して、ダスト分の除去がな
された後、ガス流出管７から放出されて、容器１
の外部のオフガス処理装置に送り出される。 The off-gas comes into contact with the dust adsorption filler 9 in the dust adsorption section 5 to remove the dust, and is then released from the gas outlet pipe 7 into the container 1.
is sent to an external off-gas treatment device.
そして、オフガス中のNOx成分等が洗浄液に
溶解する際に発熱を伴い、ダストの温度を上昇さ
れることになるが、冷却コイル８に冷却水等の流
体を送りこむことによつて、冷却コイル８の間に
位置しているダスト吸着用充填材９を気化温度よ
りも低い低温状態に保持しておく。このような設
定によつて、NOx成分等の溶解時の熱が、速や
かに除去されることになり、洗浄液１あるいはダ
スト成分が高温によつて気化してミスト化する現
象の発生を防止することができる。 When the NOx components in the off-gas are dissolved in the cleaning liquid, heat is generated and the temperature of the dust increases. However, by sending fluid such as cooling water to the cooling coil 8, The dust adsorption filler 9 located between the two is maintained at a low temperature lower than the vaporization temperature. With this setting, the heat generated when dissolving NOx components, etc. is quickly removed, and the phenomenon in which the cleaning liquid 1 or dust components are vaporized and turned into mist due to high temperatures can be prevented. I can do it.
また、ダスト吸着効果は、ダスト吸着用充填材
９が低温状態となつている場合の方が、粘性等に
より性能が高くなるので、ダスト吸着部５を直接
冷却することが有利となる。 Further, the dust adsorption effect is higher when the dust adsorption filler 9 is in a low temperature state due to viscosity and the like, so it is advantageous to directly cool the dust adsorption section 5.
なお、第１図において鎖線で示すように、充填
材用ケーシング４の回りに、第３図に示した冷却
装置６を必要に応じて設けることもできる。しか
し、この場合にあつても、充填材用ケーシング４
の回りでは、第１図に下向きの矢印で示すよう
に、洗浄液１の下降流を導くことを主目的とすれ
ば良く、ダスト吸着部５における冷却を主とする
ことにより、容器１の小型化を図ることができ
る。 In addition, as shown by the chain line in FIG. 1, the cooling device 6 shown in FIG. 3 can be provided around the filler casing 4 as needed. However, even in this case, the filling material casing 4
As shown by the downward arrow in FIG. can be achieved.
「考案の効果」
以上説明したように、本考案におけるスクラバ
は、洗浄液を貯留する容器の中に、オフガスを下
向きに吐出させるガス流入管と、該ガス流入管の
回りに位置して洗浄液中に吐出されたオフガスの
上昇流と接触させてダスト分を吸着させるダスト
吸着部とを具備するとともに、該ダスト吸着部
は、冷却コイルの間にダスト吸着用充填材を充填
してなる構成としているから、冷却コイルによつ
てその間に位置しているダスト吸着用充填材が積
極的に冷却されて低温状態となり、ダスト吸着部
の洗浄液の温度も低温状態とされるので、オフガ
ス中のNOx成分等が洗浄液に溶解する際に生じ
た熱を速やかに除去することができる。また、洗
浄液の温度を低く抑制することにより、ダスト成
分の吸着率を向上させ、かつ、液面における蒸気
の発生を少なくして、ミスト化を防止することが
できる等の優れた効果を奏する。"Effects of the Invention" As explained above, the scrubber of the present invention includes a gas inflow pipe for discharging off-gas downward into a container that stores cleaning liquid, and a gas inflow pipe located around the gas inflow pipe that flows into the cleaning liquid. The dust adsorption part is provided with a dust adsorption part that adsorbs dust by contact with the upward flow of the discharged off-gas, and the dust adsorption part has a structure in which a dust adsorption filler is filled between the cooling coils. The dust adsorption filler located between them is actively cooled by the cooling coil to a low temperature, and the temperature of the cleaning liquid in the dust adsorption part is also kept low, so NOx components etc. in the off-gas are The heat generated during dissolution in the cleaning liquid can be quickly removed. In addition, by keeping the temperature of the cleaning liquid low, excellent effects such as improving the adsorption rate of dust components and reducing the generation of steam at the liquid surface to prevent formation of mist can be achieved.
第１図は本考案に係るスクラバの一実施例を示
す正断面図、第２図は第１図の−線矢視図、
第３図はスクラバの従来例を示す正断面図であ
る。
１……洗浄液、２……容器、３……ガス流入
管、４……充填材用ケーシング、５……ダスト吸
着部、６……冷却装置、７……ガス流出管、８…
…冷却コイル、９……ダスト吸着用充填材、１０
……外筒、１１……上部開口、１２……上蓋、１
３……冷却流体供給管、１４……冷却流体排出
管、１５……洗浄液吐出装置、１６……ドレン部
洗浄液吐出管、１７……冷却水入り口、１８……
冷却水出口。
FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of a scrubber according to the present invention, FIG. 2 is a view taken along the - line arrow in FIG. 1,
FIG. 3 is a front sectional view showing a conventional example of a scrubber. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Cleaning liquid, 2...Container, 3...Gas inflow pipe, 4...Casing for filler material, 5...Dust adsorption part, 6...Cooling device, 7...Gas outflow pipe, 8...
...Cooling coil, 9...Dust adsorption filler, 10
...Outer tube, 11...Top opening, 12...Top lid, 1
3... Cooling fluid supply pipe, 14... Cooling fluid discharge pipe, 15... Cleaning liquid discharge device, 16... Drain part cleaning liquid discharge pipe, 17... Cooling water inlet, 18...
Cooling water outlet.
Claims (1)
スを下向きに吐出させるガス流入管と、該ガス流
入管の回りに位置して洗浄液中に吐出されたオフ
ガスの上昇流と接触させてダスト分を吸着させる
ダスト吸着部とを具備するとともに、該ダスト吸
着部は、冷却コイルの間にダスト吸着用充填材を
充填してなることを特徴とするスクラバ。 A container for storing cleaning liquid, a gas inflow pipe for discharging off-gas downward into the container, and a gas inflow pipe located around the gas inflow pipe to contact with the upward flow of the off-gas discharged into the cleaning liquid to collect dust. What is claimed is: 1. A scrubber comprising: a dust adsorption section for adsorbing dust; and the dust adsorption section is formed by filling a space between cooling coils with a dust adsorption filler.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19901187U JPH0437615Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19901187U JPH0437615Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01101619U JPH01101619U (en) | 1989-07-07 |
| JPH0437615Y2 true JPH0437615Y2 (en) | 1992-09-03 |
Family
ID=31489485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19901187U Expired JPH0437615Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437615Y2 (en) |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP19901187U patent/JPH0437615Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01101619U (en) | 1989-07-07 |
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