JPH0437659Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437659Y2 JPH0437659Y2 JP12578386U JP12578386U JPH0437659Y2 JP H0437659 Y2 JPH0437659 Y2 JP H0437659Y2 JP 12578386 U JP12578386 U JP 12578386U JP 12578386 U JP12578386 U JP 12578386U JP H0437659 Y2 JPH0437659 Y2 JP H0437659Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- application
- tube
- buffer column
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 49
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は接着剤塗布治具、さらに詳細には小寸
法の部材の所定部分にのみ、迅速に接着剤を塗布
可能な接着剤用治具に関する。
法の部材の所定部分にのみ、迅速に接着剤を塗布
可能な接着剤用治具に関する。
たとえば、第1図に示すように、小寸法の金属
製などの部材1の一端にゴム部材2を成形と同時
に接着して、小寸法の部品、たとえばニードルバ
ルブを製造することが行われている。このように
前記金属製などの部材1にゴム2を成形接着する
場合、ゴムの成形時に余分のゴム部分、すなわち
バリ21を生じることが知られている。このバリ
21は前記部品を製造したのち、第1図の矢印A
に示す部分より明らかなように、なんらかの手段
で除去しなけらばならない。
製などの部材1の一端にゴム部材2を成形と同時
に接着して、小寸法の部品、たとえばニードルバ
ルブを製造することが行われている。このように
前記金属製などの部材1にゴム2を成形接着する
場合、ゴムの成形時に余分のゴム部分、すなわち
バリ21を生じることが知られている。このバリ
21は前記部品を製造したのち、第1図の矢印A
に示す部分より明らかなように、なんらかの手段
で除去しなけらばならない。
前記部材1とゴム2の接着は、通常接着剤によ
つて行われるが、前記バリ21を生じる部分にも
接着剤が誤つて塗布されていると、このバリ21
と部材1が接着剤によつて強固に接着してしま
い、バリ21の除去は極めて困難な作業になる。
つて行われるが、前記バリ21を生じる部分にも
接着剤が誤つて塗布されていると、このバリ21
と部材1が接着剤によつて強固に接着してしま
い、バリ21の除去は極めて困難な作業になる。
このため、上記のような小寸法の部材1にゴム
2を接着したような部品を製造する場合、ゴム2
が接着される接着部分11にのみ接着剤を塗布
し、前記バリ21を生じた場合においても、この
バリ21が部材1に接着剤によつて接着しないい
ようにし、バリの除去作業を容易化するのが一般
的である。この接着剤の塗布作業は前記部材(被
塗布部材)1が小寸法であり、かつ前記被塗布部
材1の所定部分にはみ出さないように塗布する必
要があることから、手作業で行つているのが現状
である。
2を接着したような部品を製造する場合、ゴム2
が接着される接着部分11にのみ接着剤を塗布
し、前記バリ21を生じた場合においても、この
バリ21が部材1に接着剤によつて接着しないい
ようにし、バリの除去作業を容易化するのが一般
的である。この接着剤の塗布作業は前記部材(被
塗布部材)1が小寸法であり、かつ前記被塗布部
材1の所定部分にはみ出さないように塗布する必
要があることから、手作業で行つているのが現状
である。
しかしながら、このような部品、たとえばニー
ドルバルブのように小寸法の所定部分11にの
み、接着剤を塗布する作業は、極めて細かく、か
つ神経を消耗するものであるばかりでなく、塗布
効率も熟練者で300〜500個/時間と、あまり良好
ではないという欠点がある。このため、なんら熟
練を要することなく、かつ小寸法の被塗布部材1
の所定部分11にのみ接着剤を、効率よく塗布し
える治具が希求されているのが現状である。
ドルバルブのように小寸法の所定部分11にの
み、接着剤を塗布する作業は、極めて細かく、か
つ神経を消耗するものであるばかりでなく、塗布
効率も熟練者で300〜500個/時間と、あまり良好
ではないという欠点がある。このため、なんら熟
練を要することなく、かつ小寸法の被塗布部材1
の所定部分11にのみ接着剤を、効率よく塗布し
える治具が希求されているのが現状である。
本考案は上述の点に鑑みなされたものであり、
上述のような小寸法の部材の所定部分にのみ、接
着剤を、効率よく塗布可能な接着剤塗布用治具を
提供することを目的とするものである。
上述のような小寸法の部材の所定部分にのみ、接
着剤を、効率よく塗布可能な接着剤塗布用治具を
提供することを目的とするものである。
したがつて、本考案による接着剤塗布用治具に
よれば、中空の管状塗布管の中空部に、ほぼ同心
的に、かつ前記管状塗布管より、若干低い緩衡柱
を、前記緩衡柱外壁と前記管状塗布管の内壁との
間隙が一定になるように立設したことを特徴とし
ている。
よれば、中空の管状塗布管の中空部に、ほぼ同心
的に、かつ前記管状塗布管より、若干低い緩衡柱
を、前記緩衡柱外壁と前記管状塗布管の内壁との
間隙が一定になるように立設したことを特徴とし
ている。
第2図は本考案による接着剤塗布用治具の一実
施例の断面図であるが、この図より明らかなよう
に、本考案による接着剤塗布用治具は、治具本体
3に立設された中空管状の塗布管4を有し、この
塗布管4の中空部41には、同心的に緩衡柱5が
立設されている。この緩衡柱5は前記塗布管4よ
りΔhだけ低く立設されているとともに、前記塗
布管4の内壁と緩衡柱5の外壁とで形成される間
隙42が一定の幅wになるように構成されてい
る。したがつて、この塗布管4の中空部41が円
形であるときには、前記緩衡柱5は円柱形状にな
る。
施例の断面図であるが、この図より明らかなよう
に、本考案による接着剤塗布用治具は、治具本体
3に立設された中空管状の塗布管4を有し、この
塗布管4の中空部41には、同心的に緩衡柱5が
立設されている。この緩衡柱5は前記塗布管4よ
りΔhだけ低く立設されているとともに、前記塗
布管4の内壁と緩衡柱5の外壁とで形成される間
隙42が一定の幅wになるように構成されてい
る。したがつて、この塗布管4の中空部41が円
形であるときには、前記緩衡柱5は円柱形状にな
る。
この間隙42は接着剤6を塗布管4の中空部4
1に充填したときに、表面張力によつて塗布管4
の内壁上縁部43と前記緩衡柱5の上縁部51と
の間に接着剤6による盛り上がり61を生じるよ
うな幅wを有し、この盛り上がり61は被塗布部
材1を押し当てたときに、緩衡柱5方向(矢印
B)に排除されて緩衡柱5の上端面を覆うような
量であるようになつている。したがつて、前記緩
衡柱5と前記塗布管5の高さの相違Δhも同様に、
前記間隙42の幅wによつて定まり、この間隙4
2に形成される盛り上がり61によつて緩衡柱5
の上端面を接着剤6によつて、丁度覆われるよう
な高さに制御されている。
1に充填したときに、表面張力によつて塗布管4
の内壁上縁部43と前記緩衡柱5の上縁部51と
の間に接着剤6による盛り上がり61を生じるよ
うな幅wを有し、この盛り上がり61は被塗布部
材1を押し当てたときに、緩衡柱5方向(矢印
B)に排除されて緩衡柱5の上端面を覆うような
量であるようになつている。したがつて、前記緩
衡柱5と前記塗布管5の高さの相違Δhも同様に、
前記間隙42の幅wによつて定まり、この間隙4
2に形成される盛り上がり61によつて緩衡柱5
の上端面を接着剤6によつて、丁度覆われるよう
な高さに制御されている。
この実施例においては、前記塗布管4は治具本
体3に複数立設されており、前記塗布管4の中空
部41は治具本体3中に形成された連通路7によ
つて相互に連通するように形成されている。この
ため、ある塗布管4の上部より接着剤6を装入す
ると、前記連通路7を介して他の塗布管4にも接
着剤6が注入されるようになつており、被塗布部
材1への接着剤6の塗布効率が上昇する。
体3に複数立設されており、前記塗布管4の中空
部41は治具本体3中に形成された連通路7によ
つて相互に連通するように形成されている。この
ため、ある塗布管4の上部より接着剤6を装入す
ると、前記連通路7を介して他の塗布管4にも接
着剤6が注入されるようになつており、被塗布部
材1への接着剤6の塗布効率が上昇する。
上述の塗布管4の上部先端の外側部分にはテー
パが形成されている。このテーパ部44は前記接
着剤6を塗布管5に装入したときに、余分の接着
剤6が塗布管4外部に溢れでやすいように形成さ
れたものである。
パが形成されている。このテーパ部44は前記接
着剤6を塗布管5に装入したときに、余分の接着
剤6が塗布管4外部に溢れでやすいように形成さ
れたものである。
次ぎに本考案の作用について説明する。
まず、治具本体3に立設された塗布管4の上部
開口より接着剤6を注入すると、前記接着剤6は
連通路7に流れ込み、前記連通路7が接着剤6で
充填されると、塗布管4の中空部41を上昇し
て、前記間隙42に充填される。このとき、前記
接着剤6が塗布管4より若干溢れでるように、若
干多めに注入すると、前記緩衡柱5の上端面は接
着剤6によつて濡れることになるとともに、前記
緩衡柱5の上縁部51と塗布管4の内壁上縁部4
3との間に盛り上がり61を生じる。
開口より接着剤6を注入すると、前記接着剤6は
連通路7に流れ込み、前記連通路7が接着剤6で
充填されると、塗布管4の中空部41を上昇し
て、前記間隙42に充填される。このとき、前記
接着剤6が塗布管4より若干溢れでるように、若
干多めに注入すると、前記緩衡柱5の上端面は接
着剤6によつて濡れることになるとともに、前記
緩衡柱5の上縁部51と塗布管4の内壁上縁部4
3との間に盛り上がり61を生じる。
このような状態で、被塗布部材1を前記塗布管
4の上端部に押しつけると、前記盛り上がり61
は緩衡柱5の上端面方向に移動(矢印B)して前
記被塗布部材1の所定部分11に接着剤6が塗布
されることになる。前記接着剤6の盛り上がり6
1は前記緩衡柱5の上端面が接着剤6によつて濡
れるため緩衡柱5方向に移動しやすくなり、塗布
管5の外部へテーパ部44を経て濡れる接着剤6
の量は極めて制限された量になる。しかも前記テ
ーパ部44によつて漏れた接着剤6は下方に誘導
されるために、被塗布部材1の所定部分11以外
の部分に塗布されることはない。
4の上端部に押しつけると、前記盛り上がり61
は緩衡柱5の上端面方向に移動(矢印B)して前
記被塗布部材1の所定部分11に接着剤6が塗布
されることになる。前記接着剤6の盛り上がり6
1は前記緩衡柱5の上端面が接着剤6によつて濡
れるため緩衡柱5方向に移動しやすくなり、塗布
管5の外部へテーパ部44を経て濡れる接着剤6
の量は極めて制限された量になる。しかも前記テ
ーパ部44によつて漏れた接着剤6は下方に誘導
されるために、被塗布部材1の所定部分11以外
の部分に塗布されることはない。
この実施例においては、塗布管4を複数立設し
た例について説明したが、単一でもよいことは明
らかである。また、接着剤の注入を簡便にするた
めに、塗布管とは別に緩衡柱の立設されていない
接着剤注入管を前記連通管に連通して設けること
も可能である。
た例について説明したが、単一でもよいことは明
らかである。また、接着剤の注入を簡便にするた
めに、塗布管とは別に緩衡柱の立設されていない
接着剤注入管を前記連通管に連通して設けること
も可能である。
以上説明したように、本考案による接着剤塗布
用治具によれば、熟練を要することなく効率的に
小寸法の被塗布部材の所定部分にのみ接着剤を塗
布可能になるとともに、従来の手作業による接着
剤塗布に比較して5倍以上の効率で接着剤が塗布
できるという利点がある。
用治具によれば、熟練を要することなく効率的に
小寸法の被塗布部材の所定部分にのみ接着剤を塗
布可能になるとともに、従来の手作業による接着
剤塗布に比較して5倍以上の効率で接着剤が塗布
できるという利点がある。
第1図は典型的な被塗布部品の側面図、第2図
は本考案による接着剤塗布用治具の一実施例の断
面図である。 1……被塗布部材、11接着部分、3……治具本
体、4……塗布管、41……中空部、42……間
隙、5……緩衡柱、6……接着剤、61……盛り
上がり、7……連通路。
は本考案による接着剤塗布用治具の一実施例の断
面図である。 1……被塗布部材、11接着部分、3……治具本
体、4……塗布管、41……中空部、42……間
隙、5……緩衡柱、6……接着剤、61……盛り
上がり、7……連通路。
Claims (1)
- 中空の管状塗布管の中空部に、ほぼ同心的に、
かつ前記管状塗布管より若干低い緩衡柱を、前記
緩衡柱外壁と前記管状塗布管の内壁との間隙が一
定になるように立設したことを特徴とする接着剤
塗布治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12578386U JPH0437659Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12578386U JPH0437659Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6332677U JPS6332677U (ja) | 1988-03-02 |
| JPH0437659Y2 true JPH0437659Y2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=31018987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12578386U Expired JPH0437659Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437659Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP12578386U patent/JPH0437659Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6332677U (ja) | 1988-03-02 |
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