JPH0437756A - 感光材料処理装置の処理液供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野コ 本発明は感光材料処理装置の処理液供給装置に係り、特
に使用液や補充液等の処理液を自動現像機等の感光材料
処理装置の処理槽へ供糺する感光材料処理装置の処理液
供給装置に関する。

「従来の技術寥 感光材料を自動的に現像、定着、水洗、乾燥する自動現
像機には、現像液を貯留する現像槽、定着液を貯留する
定着槽等が設けられている。この現像槽および定着槽に
は、自動現像機を最初に使用するときや液を交換すると
きに現像液および定着液の使用液が供給される。また、
現像液は感光材料の処理や空気中の酸素による劣化等に
よって現像能力が低下し、定着液は感光材料の処理や処
理される感光材料に付着して排出されることにより消耗
するたｔ、現像槽および定着槽には、現像能力の回復や
液レベルを一定にするために補充液が供給される。

これらの使用液や補充液を各種に供給するには、従来、
特開平２−５２３４３号公報に示されるように、処理槽
に供給する直前で原液と希釈液とを混合槽で混合して使
用液や補充液を調製し、各種へ供給することが提案され
ている。この技術では、自動現像機を最初に使用すると
きや液を交換するときに原液と希釈液とを混合槽に供給
する場合、原液供給ポンプと希釈液供給ポンプとを同時
に作動させ、予め所定比率で定められた動作期間経過後
に原液供給ポンプと希釈液供給ポンプとを各々停止させ
ている。

一方、現像槽および定着槽には、循環管路、循環ポンプ
および熱交換器より成る循環系が取付けられている。現
像槽内の現像液および定着槽内の定着液はこの循環系に
よって循環されながら一定温度に制御される。上記混合
槽は、この循環管路の循環ポンプより上流側の部位に供
給管路を介して各々連通される。従って、自動現像機を
最初に使用するときや液を交換するときには、混合槽で
調製された処理液は、現像槽または定着槽の液レベルと
貯留部の液レベルとが同一となるまで供給管路を介して
自重により現像槽または定着槽へ供給される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記技術では自動現像機を最初に使用す
るときや液を交換するときには、空の処理槽へ処理液を
自重によって供給しているため、循環系にエアーが残存
することがある。このため、感光材料の処理を開始しよ
うとするときに循環ポンプを作動させると、現像槽内の
現像液や定着槽内の定着液内にエアーが吐出され、現像
液や定着液が飛散したり、他の槽に混入することがある
。

また、エアーが抜けると液面が低下し正確な液レベルを
検出できなくなる。一方、混合槽側では残存するエアー
によって処理液の供給配管への飲込み不良が発生したり
、混合槽からあふれ出たり、エアーが混合槽から抜は出
るときに液が飛散することがある。

本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので空の処
理槽へ処理液を供給するときに供給配管等にエアーが残
存しないようにした感光材料処理装置の処理液供給装置
を提供すること目的とする。

［課題を解決するた杓の手段］ 上記目的を達成するために本発明は、循環管路と該循環
管路に設けられた循環ポンプとを備え、該循環ポンプが
作動されることによって処理槽内の液体を循環させる循
環系と、原液と希釈液とを混合して処理液を調製する混
合槽と、混合槽へ原液を供給する原液供給ポンプと、混
合槽へ希釈液を供給する希釈液供給ポンプと、混合槽で
ｍ製された処理液が処理槽へ供給されるように混合槽と
循環管路の循環ポンプより上流側の部位とを連通ずる供
給管路と、液吐出期間が所定比率になるように原液供給
ポンプと希釈液供給ポンプとを制御すると共に、混合槽
内に原液および希釈液が所定量供給されたときに循環ポ
ンプを作動させる制御手段と、を含んで構成したもので
ある。

［作用］ 以下本発明の詳細な説明する。原液と希釈液とを混合し
て処理液を調製する混合槽は、供給管路を介して循環管
路の循環ポンプより上流側の部位に連通されている。制
御手段は、液吐出期間が所定比率になるようｊ＝原液供
給ポンプと希釈液供給ポンプとを制御する。これによっ
て、混合槽に原液および希釈液が供給され処理液が調製
される。

混合槽内に原液および希釈液が所定量供給されると、制
御手段は循環ポンプを作動させる。原液および希釈液が
所定量供給されたか否かはレベルセンサて検出してもよ
く、また吐出回数や吐出時間で判断してもよこ）。これ
によって混合槽内の処理液は循環ポンプに吸引されなが
ら空の処理槽へ供給される。循環ポンプは、間欠運転さ
せるか空運転しない程度の速さで連続運転するのがよい
。このように、空の処理槽へ処理液を供給するために、
混合槽へ原液および希釈液が所定量供給されたとき循環
ポンプを作動させるた約、処理液が循環ポンプに吸引さ
れ供給管路等にエアーが残存することがなくなる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、空の処理槽へ処理
液を供給するために、混合槽へ原液および希釈液が所定
量供給されたとき循環ポンプを作動させるため、供給管
路にエアーが残存することがなくなり、これによって処
理槽内の液の飛散や混合槽内の液のあふれ等を防止でき
る、という効果が得られる。

［実施例］ 以下、図面を参照して、本発明の一実施例を詳細に説明
する。本実施例は自動現像機の補充液補充装置に本発明
を適用したものである。

また、本実施例において自動現像機の処理槽への処理液
の供給は、自動現像機を最初に使用するときや液を交換
するときに空の処理槽へ処理液を供給する場合と、感光
材料の処理に応じて処理槽へ補充液を補充する場合とを
含むものである。なお、本実施例においてはこの両者を
処理槽への補充液の補充を例にとって説明する。

第１図に示されているように、自動現像機１０の機枠１
２内には、処理部１１及び乾燥部２０が設けられている
。処理部１１はフィルムＦの搬送方向に沿って配列され
かつ隔壁１３によって区画された現像槽１４、定着槽１
６及び水洗槽１８を備えている。

自動現像機１０のフィルムＦの挿入口１５の近傍には、
自動現像機ＩＯ内にフィルムＦを引き込むための挿入ラ
ック１７が配置されている。

また、挿入口１５の近傍には、挿入されるフィルムＦを
検出する挿入検出センサ９４が設けられている。また、
自動現像機１０の挿入口１５の部分には、フィルムＦを
手によって挿入する挿入台またはフィルムＦを搬送手段
によって自動的に挿入するオートフィーダ等が取付は可
能である。

現像液が貯留される現像槽１４内には、図示しないモー
ターにより駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ローラ
２２を有する搬送ラック２４が現像液に浸漬可能な状態
で配設されている。定着液が貯留される定着槽１６内に
は、図示しないモーターにより駆動されてフィルムＦを
搬送する搬送ローラ２６を有する搬送ランク２８が定着
液に浸漬可能な状態で配設されている。また、水洗水が
貯留される水洗槽１８内には、図示しないモーターによ
り駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ローラ３０を有
する搬送ラック３２が水洗水に浸漬可能な状態で配設さ
れている。

また、現像槽１４の下方及び定着槽１６の下方には、そ
れぞれ熱交換器１９が配置されている。

現像槽１４内に貯留された現像液及び定着槽１６内に貯
留された定着液は、それぞれ熱交換器１９に送られて、
そこで熱交換が行われた後、現像槽１４及び定着槽１６
へ送り返される。これにより、現像槽１４内に貯留され
た現像液及び定着槽１６内に貯留された定着液の液温が
所定の範囲内に維持される。

現像槽１４と定着槽１６の間の隔壁及び定着槽１６と水
洗槽１８の隔壁の上部には、クロスオーバーラック３４
が配設されている。このクロスオーバーラック３４は、
フィルムＦの搬送方向上流側の槽から下流側の槽へフィ
ルムＦを搬送するための挟持搬送ローラ対３６及びフィ
ルムＦを案内するガイド３８を備えている。

挿入口１５から自動現像機１０内に送り込まれたフィル
ムＦは、挿入ラック１７から現像槽１４内に挿入され搬
送ローラ２２によって現像液中を搬送されて現像処理さ
れる。現像処理されたフィルムＦは、クロスオーバーラ
ック３４を介して定着槽１６内に送られ、搬送ローラ２
６よって定着液中を搬送されて定着処理される。定着処
理されたフィルムＦは、クロスオーバーラック３４から
水洗槽１８内に送られ、搬送ローラ３０によって水洗水
中を搬送されて水洗される。このようにして、フィルム
Ｆは処理される。

なお、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８の各々の
底部には、図示しない排液管の一端が取付けられており
、排液管の他端には、各々排液バルブ２１が接続されて
いる。従って、必要に応じてこれらの排液バルブ２１を
開放することにより、現像槽１４内に貯留された現像液
、定着槽１６内に貯留された定着液及び水洗槽１８内に
収容された水洗水を排出することができる。

また、水洗槽１８と乾燥部２０との間には、スクイズラ
ック４０が配設されている。このスクイズランク４０は
、水洗槽１８から送り畠されかつ水洗水が付着したフィ
ルムＦから水洗水をスクイズしながら乾燥部２０へ搬送
する複数の搬送ローラ対４２とフィルムＦを案内する複
数のガイド４３とを有する。

乾燥部２０は、フィルムＦを搬送する搬送ローラ４４と
、乾燥風を送給する乾燥ファン４５と、この乾燥風を加
熱するヒーターを内蔵したチャンバ４６と、加熱された
乾燥風をフィルムＦ及び搬送ローラ４４に吹付けるスプ
レーパイプ４７と、を備えている。また、フィルムＦの
搬送経路の搬送ローラ４４よりも下流側には乾燥ターン
部４８が配置されており、フィルムＦはこの乾燥ターン
部４８で搬送方向が変更され斜め上方に搬送される。

自動現像機１０には、乾燥ターン部４８から送り出され
たフィルムＦを収容するフィルム受箱４９が自動現像機
１０の外壁から突出した状態で設けられている。

スクイズラック４０で水洗水がスクイズされたフィルム
Ｆは、乾燥風によって加熱された搬送ローラ４４によっ
て搬送されながらスプレーパイプ４７から噴出された乾
燥風によって乾燥される。

その後、フィルムＦは、乾燥ターン部４８でターンされ
てフィルム受箱４９に送られ、この中に収容される。

次に、第２図を参照して補充液補充装置２５について説
明する。補充液補充装置２５は、現像槽１４内へ現像補
充液を供給すると共に定着槽１６内へ定着補充液を供給
する。なお、本実施例において現像槽１４内へ供給する
現像補充液は、Ａ液、Ｂ液、Ｃ液の３種類の現像補充原
液と希釈液である水とが混合されて調製され、定着槽１
６内へ供給する定着補充液は１種類の定着補充原液と水
とが混合されて調製される。

現像補充原液は、第３図に示されているように、原液補
充タンクであるカートリッジ１００に予め充填されて密
封されている。このカートリッジ１００は、その内部が
仕切壁で３室に区画されている。第１室１０２には、Ａ
液が充填され、第２室１０４には、Ｂ液が充填され、第
３室１０６には、Ｃ液が充填されている。このＡ液、 組成は例えば以下の通りである。

Ａ液 水酸化カリウム 亜硫酸カリウム 亜硫酸ナトリウム 炭酸カリウム ホウ酸 ジエチレングリコール ジエチレントリアミン五酢酸 ３．３′−ジチオビス ヒドロ桂皮酸 ５−メチルベンゾトリアゾール ハイドロキノン 臭化カリウム 水を加えて Ｂ液 トリエチレングリコール 氷酢酸 ５−ニトロインダゾール Ｂ液、 Ｃ液の ３０ｇ ３０ｇ ４０ｇ ０ｇ ａｇ ８０ｇ ０ｇ ３ｇ ０、　０２５ｇ ５０ｇ ５ｇ ４１２５ｍ１！ ２５ｇ １０２．６ｇ ３．７５ｇ １−フェニル−３−ピラゾリドン　３４．５ｇ水を加え
て　　　　　　　　　　　　７５０証Ｃ液 クリクールアルデヒド （５Ｑ　ｗ　ｔ　／　ｗ　ｔ％＞　　　　　　　　　１
５０ｇ又は０ メタ重亜硫酸カリウム　　　　　　　１５０ｇ水を加え
て　　　　　　　　　　　　７５０遊カートリツン１０
０の第１室１０２、第２室１０４及び第３室１０６に対
応した部分には注入口１０８．１１０及び１１２が設け
られている。これらの注入口１０８．１１０及び１１２
は、円筒状で互いに同方向に同じ高さに延出されている
。

注入口１０８．１１０及び１１２の各開口端には、パツ
キン１１４が被せられ、このパンキン１１４は注入口１
０８．１１０及び１１２の各々に螺着されるキャンプ１
１６に押付けられて注入口１０８．１１０及び１１２の
各開口を閉塞している。

なお、カー）　ＩＪッジ１００の注入口１０８．１１０
及び１１２側及びその反対側には、カートリフジ１００
取扱時等に把持される把手１１８が設けられている。

また、定着補充原液も、第４図に示されているように、
補充原液タンクであるカートリッジ１２０に予め充填さ
れて密封されている。カートリッジ１２０には、円筒状
の注入口１２２が設けられている。この注入口１２２の
開口端には、パツキン１２４が被せられ、このパツキン
１２４は注入口１２２に螺着されるキャップ１２６に押
付けられて注入口１２２の開口を閉塞している。

このカートリッジ１２０にも、注入口１２２側及びその
反対側にカートリッジ１２０取扱時等に把持される把手
１２８が設けられている。

補充液補充装置２５は、これらのカートリッジ１００及
び１２０を収納すると共に、カー）　ＩＪッジ１００及
び１２０内の現像補充原液及び定着補充原液を後述する
ストックタンク５０に供給するための給液部１３０を備
えている。この給液部１３０について、第５乃至８図を
参照して説明する。

給液部１３０は、搬送されるフィルムＦの搬送方向と平
行な機枠１２側部に設けられている。なお、第１図では
紙面の手前側になる。この給液部１３０は、自動現像機
１０の側部外壁の一部を構成する外板１３２と、この外
板１３２の自動現像機１０の内側面に固着されたカー）
　ＩＪッジ受１３４と、を備えている。このカートリッ
ジ受１３４は、上方が開口された箱形状に形成されてお
り、カートリッジ１００及び１２０を収容出来るサイズ
に形成されている。

カートリッジ受１３４の底部には、収容されるカートリ
ッジ１００及び１２０の注入口１０８．１１０．１１２
及び１２２の各々に対応して穿孔部１３５が設けられて
いる（第６図参照）。これらの穿孔部１３５は、実質的
に同形状であるので、ここでは、カートリッジ１００の
Ａ液が充填された第１室１０２に対応する穿孔部１３５
について説明する。

第６図に示されているように、穿孔部１３５には、逆ハ
ツト形状の液受皿１３６が配置されている。液受皿１３
６は、そのフランジ部１３６Ａを介してカートリッジ受
１３４の側壁に固着された取付ブラケット１３８にねじ
１４０で固着されている。液受皿１３６の底部１３６Ｂ
の中央には、突起部１４２が設けられている。この突起
部１４２は、第６Ａ図に示されているように、４枚の板
状Ｂ１４２Ａを略十文字となるように組み合わせて形成
されている。板材１４２Ａの幅は上部から下端部にかけ
て徐々に広がるように形成され、上端面は側端面と連続
されるように円弧状に形成されている。なお、突起部１
４２は、単一の部材を加工して前述と同一の形状として
もよいし、また突起部１４２は、底部１３６Ｂに固着さ
れていても、また底部１３６Ｂに載置されていてもよい
。

また、液受皿１３６の底部１３６Ｂの突起部１４２の近
傍には、内周部が流路１３６Ｃとされカートリッジ受１
３４の底壁を貫通して下方に延出された連結管１３６Ｄ
が設けられている。この連結管１３６Ｄは、可撓性のバ
イブ１４４の一端に嵌合されている。この可撓性パイプ
１４４の他端は後述するストックタンク５０に連通され
ている。

カートリッジ受１３４に挿入されたカー）　Ｉｌ　ンン
１００は、その第１室１０２に対応する注入口１０８の
パツキン１１４が突起部１４２によってカートリッジ１
００の内部に押し込まれる。これによってＡ液が連通管
１３６Ｄの流路１３６Ｃ及びパイプ１４４を通して後述
するストックタンク５０に供給される。なお、本実施例
では、パツキン１１４が突起部１４２て注入口１０８内
に押し込まれるように構成されているが、パンキン１１
４が穿孔刃によって貫通されるタイプのものでも適用で
きる。

なお、突起部１４２とキャップ１１６との隙間から液受
皿１３６へＡ液が流れ出るが、流れ出たＡ液が液受皿１
３６内で所定の水面位置で止まるようにカートリッジ受
１３４はストックタンク５０と略同じ高さに設けられて
いる。

穿孔部１３５は、上述のように、カートリッジ１００及
び１２０の注入口１０８．１１０．１１２及び１２２の
各々に対応して設けられているのて、カートリッジ受１
３４に挿入されたカートリッジ１００及び１２０のＡ液
、Ｂ液、Ｃ液及び定着補充原液は、それぞれ後述するス
トックタンク５０に供給される。

上記のように構成された給液部１３０は、外板１３２の
下端部を中心に揺動可能に支持されている。すなわち、
第５図に示されているように、外板１３２の下端部から
一対の脚部１４８が下方に突出している。これらの脚部
１４８の各々は、第８図に示されているように、断面略
コ字状に屈曲された板材から成り、その対向壁には互い
に対向する部位に下端から上方へ向かって延びたＵ字溝
１４８Ａが形成されている。

一方、自動現像機１０の本体の側部には、その底板１０
Ａに固着され、脚部１４８の下部を収容する受は部１５
０が取り付けられている。第８図に示すように、受は部
１５０は、上方に開口された略コ字状の断面を有し、そ
の対向壁には互いに対向する部位に貫通孔１５０Ａが形
成されている。

貫通孔１５０Ａへ軸部材１５２を挿通させ、軸部材１５
２の貫通孔１５０Ａからの突出部にＥリング１５４が装
着されて軸部材１５２が取付けられる。さらに脚部１４
８のＵ字溝１４８Ａに軸部材１５２が入り込むように脚
部１４８が組付けられることにより、給液部１３０は揺
動可能状態とされる。なお、貫通孔１５０Ａへ長尺ボル
トを挿通させ、長尺ボルトの先端にナンドを螺合させ、
さらに脚部１４８のＵ字ａ１４８Ａに長尺ボルトが入り
込むように給液部１３０を設けてもよい。

自動現像機１０の給液部１３０の上方には、給液部１３
０の閉止状態において給液部１３０の外板１３２の内側
に設けられた図示しない係止突起に係合して給液部１３
０を閉止状態に維持する係止部材１５８が設けられてい
る（第５図）。この係止部材１５８は、所定角度回動さ
れることにより係止突起との係合が解除される。また、
給液部１３０のカートリッジ受１３４と自動現像機１０
の内部とは図示しないガスダンパーで連結されている。

このガスダンパーは、給液部１３０の閉止状態、即ちカ
ー）　ＩＪッジ１００．１２０の収納状態、から開放状
態、即ちカートリッジ１００．１２０の出し入れ可能状
態、まての揺動が滑らかに行われるようにすると共に、
給液部１３０の揺動を所定の角度に制限する。なお、本
実施例では、給液部１３０は閉止状態から１５°揺動さ
れた時に、ガスダンパーにより揺動が停止される。

また、自動現像機１０の給液部１３０の下方には、第５
図に示されているように、脚部１４８及び受は部１５０
を覆い自動現像機１０の外観を向上させるカバー１５６
が取り付けられるようになっている。

更に、自動現像機１０には、前述の給液部１３０が配置
されている側とは反対側の給液部１３０と対応される部
分及びカバー１５６に覆われる部分を覆う、図示しない
、取り外し可能なカバーが取り付けられている。このカ
バーの内側には、自動現像機１０の底板１０Ａに前述の
受は部１５０と同じ図示しない受は部が設けられている
。従って、給液部１３０は、長尺ボルト１５２、ナツト
１５４及び図示しないガススプリングを取り外して自動
現像機１０の前述の側から後述の側に付は替えられるこ
とができる。

自動現像機１０の底板１０Ａには、スト；・クタンク５
０が設置されている。第２図に示されているように、ス
トックタンク５０は、隔壁により４槽に区画されている
。ストンクランク５０内の第１の槽５０Ａ、第２の槽５
０Ｂ、第３の槽５０Ｃ及び第４の槽５０Ｄは各々カート
リッジ１００の第１室１０２、第２室１０４、第３室１
０６及びカートリッジ１２０に配管１４４を介して連通
されている。従って、第１の槽５０Ａは第１室１０２内
に充填されたＡ液を貯留し、第２の槽５０Ｂは第２室１
０４内に充填されたＢ液を貯留し、第３の槽５０Ｃは第
２室１０４内に充填されたＣ液を貯留し、第４の槽５０
Ｄはカー）　ＩＪッジ１２０内に充填された定着補充原
液を貯留する。

一方、自動現像機１０内には、第１図のスクイズラック
４０の紙面奥側に、水道水が供給され、これを貯留する
給水槽５４が配設されている（第２図参照）。

また、自動現像機１０内には、現像槽１４に供給する現
像補充液を調製するための第１の混合槽５８及び定着槽
１６に供給する定着補充液を調製するための第２の混合
槽６０が配置されている。

第２図に示すように、第１の槽５０Ａ、第２の槽５０Ｂ
及び第３の槽５０Ｃには、それぞれ管路６２Ａ、６２Ｂ
及び６２Ｃの一端が連通されており、管路６２Ａ、６２
Ｂ及び６２Ｃの他端は第１の混合槽５８へ連通されてい
る。これらの管路６２Ａ、６２Ｂ及び６２Ｃには、ベロ
ーズポンプで構成されたＡ液ポンプ６４Ａ、Ｂ液ポンプ
６４Ｂ及びＣ液ポンプ６４Ｃがそれぞれ配設されている
。

また、給水槽５４には、管路６６Ａの一端が連通されて
おり、管路６６Ａの他端は第１の混合槽５８へ連通され
ている。管路６６Ａには、ベローズポンプで構成された
水ポンプ６８Ａが配設されている。従って、Ａ液ポンプ
６４Ａ、Ｂ液ポンプ６４Ｂ及びＣ液ポンプ６４Ｃと水ポ
ンプ６８Ａが作動されると、第１の槽５０Ａ内のＡ液、
第２の槽５　’ＯＢ内のＢ液、第３の槽５０Ｃ内のＣ液
及び給水槽５４内の水道水がそれぞれ管路６２Ａ、６２
Ｂ、６２Ｃ及び６６Ａを介して第１の混合槽５８へ供給
される。混合槽５８内ではＡ液、Ｂ液及びＣ液が混合さ
れると共に水道水で希釈され、現像槽１４へ供給する現
像補充液が調製される。

また、第４の槽５０Ｄには、管路６２Ｄの一端が連通さ
れており、この管路６２Ｄの他端は第２の混合槽６０へ
連通されている。管路６２Ｄには、ベローズポンプ６４
Ｄが配置されている。給水槽５４には、管路６６Ｂの一
端が連通されており、管路６６Ｂの他端は第２の混合槽
６０へ連通されている。管路６６Ｂには、ベローズポン
プ６８Ｂが配設されている。従って、ベローズポンプ６
４Ｄ及び６８Ｂが作動されると、第４の槽５０Ｄ内の定
着補充原液及び給水槽５４の水道水が管路６２Ｄ及び６
６Ｂを介して第２の混合槽６０へ供給される。混合槽６
０内では、定着補充原液が水道水により希釈され、定着
槽１６へ供給する定着補充液が調製される。

なお、現像槽１４には現像液を循環させるための管路７
１の両端が連通されており、管路７１のには循環ポンプ
７２および現像液を一定温度に制御するための熱交換器
１９が設けられている。なお、熱交換器１９に代えてヒ
ータ使用してもよい。

第１の混合槽５８の底部には、管路７０の一端が連通さ
れており、その他端は管路７１の循環ポンプ７２より上
流側に連通されている。従って、循環ポンプ７２の作動
により、第１の混合槽５８内で調製された現像補充液は
、管路７０および管路７１を介して現像槽１４に徐々に
供給され、循環ポンプ７２を作動させたときには循環ポ
ンプ７２によって吸入され管路７１内を循環している現
像液と混合されながら、現像槽１４内に供給され、現像
補充液の現像液への補充が行われる。

定着槽１６には定着液を循環させるための管路７５の両
端が連通されており、管路７５には循環ポンプ７６が設
けられている。第２の混合槽６０には、管路７４の一端
が連通されており、その他端は管路７５の循環ポンプ７
６より上流側に連通されている。従って、現像補充液の
場合と同様に循環ポンプ７６を作動させたときには、第
２の混合槽６０内で調製された定着補充液は、管路７４
を介して管路７５内を循環している定着液と混合されな
がろ、定着槽１６内に供給されて定着補充液の定着液へ
の補充が行われる。

なお、給水槽５４と水洗槽１８は図示しない管路て連通
されており、給水槽５４と水洗槽１８とは内部の水面が
同レベルとなるように設置されている。水洗槽１８への
水の補充は、自動現像機１０のフィルムＦの挿入口１５
近傍に設けられた挿入検出センサ９４がフィルムＦを検
出したときに水道蛇口から給水槽５４に設けられた管路
９０の途中に配設されたソレノイドバルブ９２を開くこ
とによって行われる。

第１図に示すように、自動現像機１０は前述のクロスオ
ーバーランク３４を洗浄するための洗浄ポンプ７８を備
えている。この洗浄ポンプ７８は、隔壁１３の上端面に
配置された図示しないスプレーパイプを通して給水槽５
４の水道水を噴出させて各クロスオーバーラック３４を
洗浄する。なお、二のクロスオーバランク３４の洗浄水
には、水源の発生を防止する防菌剤が混入されている。

これにより図示しないスプレーパイプの洗浄水吐出口の
水源による目詰まりを防止することができる。

このクロスオーバーラック３４の洗浄は、例えば自動現
像機１０の一日の稼働の終了時に行われる。

また、第２図に示すように、ストックタンク５０の各槽
５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ，５０Ｄ内の側壁上部には、各
々液面レベルセンサ５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ，５２Ｄが
配設されている。これらの液面レベルセンサ５２は、第
９図に示すように制御装置８０の入カポ−）８０Ｄに接
続されており、各槽内の液面レベルを検出し、検出結果
を制御装置８０へ出力する。制御装置８０はＣＰＵ８０
Ａ、ＲＯＭ８０Ｂ、ＲＡＭ８０Ｃ，入力ポート８０Ｄ及
び出カポ−）８０Ｅがデータバス等のバス８０Ｆで互い
に接続されて構成されている。制御装置８０は液面レベ
ルセンサ５２Ａ〜５２Ｄによって検出される液面レベル
が所定値以下となった場合、カートリフジ１００内の現
像補充原液またはカートリッジ１２０内の定着補充原液
が消費されて空になったと判断する。そして、空と判断
するとカートリッジの交換を要請する。多槽５０Ａ乃至
５０Ｄに連通された管路６２Ａ乃至６２Ｄに配設されて
いるポンプ６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ及び６４Ｄの各々は
制御装置８０の出カポ−）８０Ｅに接続されており、制
御装置８０によってその作動が制御される。

また、給水槽５４には液面レベルセンサ５６が配設され
ている。この液面レベルセンサ５６も第９図に示すよう
に制御装置８０の人カポ−）８０Ｄに接続されており、
給水槽５４内の液面レベルを検出し、検出結果を制御装
置８０へ出力する。

制御装置８０は液面レベルセンサ５６によって検出され
る液面レベルが所定値以下となった場合、水道水の給水
時期であると判断してソレノイドバルブ９２を開く。ま
た、給水槽５４に一端が連通された管路６６Ａ、６６Ｂ
に配設されている水ポンプ６８Ａ１ベローズポンプ６８
Ｂは各々制御装置８０の出力ポート８０Ｅに接続されて
おり、制御回路８０によって混合槽５８．６０へ所定量
の水道水を供給するように制御される。

また、第９図に示すように制御装置８０の人力ポート８
０Ｄには、前述の挿入検出センサ９４が接続されて参る
。制御装置８０は挿入検出センサ９４の検出結果に基づ
し）でフィルムＦの処理量（処理面積）を演算し、ポン
プ６４Ａ、６４Ｂ。

６４Ｃ１６４Ｄ、６８Ａ及び６８Ｂを作動させて現像液
及び定着液に補充液を供給する。

また、制御装置８０の出力ポート８０Ｅには緑色ランプ
と赤色ランプとを備えた交換指示ランプ８２及び液晶デ
イスプレィ８４が接続されている。

交換指示ランプ８２の表示の種類としては、緑色ランプ
の点灯、赤色ランプの点灯、赤色ランプの点滅、の３つ
の種類がある。制御装置８０は補充原液の補充が正常に
行われている場合に緑色ランプを点灯させ、使用者に対
してカートリッジ１００及び１２０の交換を指示する場
合に赤色ランプを点灯させ、使用者に対してカートリッ
ジ１００及び１２０の交換を警告する場合に赤色ランプ
を点滅させるように制御する。また、制御装置８０は液
晶デイスプレィ８４上に使用者に対するメツセージを表
示する。更に制御装置８０には循環ポンプ７２．７６が
接続されている。

次に本実施例の作用を説明する。画像が焼付けられたフ
ィルムＦは挿入口１５から自動現像機１０内へ挿入され
、現像槽１４、定着槽１６、及び水洗槽１８で現像液、
定着液及び水洗水によって処理され、スクイズラックに
送られスクイズされる。スクイズされたフィルムＦは、
乾燥部２０て加熱された乾燥風及び加熱された搬送ロー
ラ４４により乾燥され、乾燥ターン部４８を介してフィ
ルム受箱４９に収容される。

自動現像機を最初に使用するときに現像槽１４、定着槽
１６に供給する補充液を調製するときや途中で交換する
ときに、混合槽５８．６０に所定量の原液及び水が供給
された後、循環ポンプが作動されるので、循環系の配管
にエアーが残存することがなくなり、現像槽１４内の現
像液や定着槽１６内の定着液内にエアーが吐出されて現
像液や定養液が飛散したり、他の槽に混入することがな
くなる。また、エアーが抜けることによって液面が低下
し正確な液レベルを検出できなくなるということがなく
なる。さらに、混合槽５８．６０側に残存するエアーに
よって、補充液の管路７０．７１への飲込み不良が発生
したり、混合槽５８．６０からあふれ出たり、エアーが
混合槽５８．６０から抜は出るときに液が飛散すること
がなくなる。

また、処理によって現像槽１４内の現像液は次第に劣化
する。このため定期的にまたは所定のフィルム処理量に
応じて混合槽５８から現像槽１４内へ所定量の現像補充
液の補充が行われる。この補充は、循環ポンプ７２の間
欠作動により混合槽５８内の現像補充液を現像槽１４内
の現像液と混合しながら行う。従って、現像補充液の補
充時に現像槽１４内における現像液を構成する各成分の
分布にむらが生ずることがなく、各成分の分布が均一と
なる。

また、処理によって定着槽１６内の定着液も次第に劣化
する。このため定期的にまたは所定のフィルム処理量に
応じて混合槽６０から定着槽１６内へ所定量の定着補充
液の補充が行われる。この補充は、循環ポンプ７６の間
欠作動により混合槽６０内の定着補充液を定着槽１６内
の定着液と混合しながら行う。従って、定着補充液の補
充時に定着槽１６内における定着液を構成する各成分の
分布にむらが生ずることがない。

カートリッジ１００，１２０が給液部１３０のカートリ
ッジ受けに挿入され、各注入口１０８．１１０．１１２
及び１２２が各々穿孔部１３５ヘセットされると、スト
ックタンク５０の各槽内へ補充原液が供給される。各槽
内の液面レベルは各液面レベルセンサによって検出され
制御装置８０へ出力される。なお、このとき制御装置８
０は交換指示ランプ８２の緑色のランプを点灯させ液晶
デイスプレィ８４に「フィルム　ショリ　カノウ」とい
うメツセージを表示させている。

現像補充液および定着補充液の補充方法は同一であるた
と、現像補充液の補充方法を例にとって説明する。

第１０図は、現像補充液補充のメインルーチンの一部を
示すもので、ステップ２００において処理しているフィ
ルムの幅と挿入検出センサ９４の出力とに基づいてフィ
ルムの処理面積を演算し、ステップ２０２においてこの
処理面積に応じた補充量を演算し、前回求めた補充量に
加算することによって補充量の積算値を演算する。

そして、補充タイミング（例えば、処理面積が所定値以
上になったとき）に割り込まれる図示しない割込みルー
チンによって補充液が補充される。

第１１図は、自動現像機を最初に使用するときや液を交
換するときに起動されるルーチンを示すもので、ステッ
プ２１０において現像槽へ補充する現像補充液を調製す
るためのＡ液、Ｂ液、Ｃ液、水の混合比率を取り込む。

この混合比率は、以下のように定めることができる。

Ａ液：Ｂ液：Ｃ液：水＝１１：２：２：２５（例えば、
Ａ液＝５５−１Ｂ液＝Ｃ液＝１０ｍｌ、水−１２５−で
ｐＨ＝１０．５） なお、このＡ液、Ｂ液、Ｃ液および水の混合比率は、図
示しないキーボードを操作することによって変更するこ
とが可能である。本実施例では、水ポンプ、Ａ液ポンプ
、Ｂ液ポンプおよびＣ液ポンプの液吐出期間が重なるよ
うに間欠的に吐出させて混合槽にＡ液、Ｂ液、Ｃ液およ
び水を併給しているため、ステップ２１２では１、へ液
、Ｂ液、Ｃ液および水の混合比率に応じて一吐出当りの
水ポンプ、Ａ液ポンプ、Ｂ液ポンプおよびＣ液ポンプの
液吐出時間ｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４（ｔｌ＞ｔ２＞ｔ３
＝ｔ４）を設定する。混合比率が上記のようであれば、
ｔ　１　：　ｔ２　：　ｔ３　　（−ｔ４）１１：２５
：２になる。また、ステップ２１２ては、−吐出光りに
調製される現像補充液の調製量で現像補充液の全供給量
を除算することにより水ポンプ等の液吐出回数を求め、
この液吐出回数の整数部をｎ、少数部をｍとする。次の
ステップ２１４では、水ポンプ等の液吐出回数Ｐがｎ未
満か否かを判断し、Ｐ＜ｎのときは、ステップ２１６に
おいて液吐出回数Ｐが所定値ｎＡになった否かを判断す
る。所定値ｎＡは、循環系に現像補充液が存在していな
い状態で循環ポンプが作動されるのを防止するためのも
であり、例えば５１に相当する値に設定される。Ｐ＝ｎ
Ａのときはステップ２１８で循環ポンプ７２の作動開始
時刻をセットした後ステップ２２０に進む。一方、Ｐ≠
ｎＡのときはそのままステップ２２０へ進む。ステップ
２２０では、−吐出当りの吐出時間が最も長い水ポンプ
６８Ａから水が吐出されるように作動させ、ステップ２
２２において最も長い吐出時間ｔ１から次に長い吐出時
間ｔ２を減算した時間（ｔｌｔ２）が経過したか否かを
判断する。Ｂ−ｔ２時間経過しているときには、ステッ
プ２２４においてＡ液ポンプ６４ＡからＡ液が吐出され
るように作動させる。次のステップ２２６では、最も長
い吐出時間から最も短い吐出時間を減算した時間（ｔｌ
−ｔ３）時間経過したか否かを判断し、ｔｌ−ｔ３時間
経過したときにはステップ２２８においてＢ液ポンプ６
４ＢおよびＣ液ポンプ６４ＣからＢ液およびＣ液が吐出
されるように作動させる。ステップ２３０ては、ｔ１時
間経過したか否かを判断し、ｔ１時間経過したときには
ステップ２３２において水ポンプ６８Ａ、Ａ液ポンプ６
４Ａ、Ｂ液ポンプ６４ＢおよびＣ液ポンプ６４Ｃを同時
に停止されて液の吐出を停止する。そして、ステップ２
３４において吐出回数Ｐを１インクルメントし、ステッ
プ２３６においてポンプの休止時間であるｔＩ経過した
か否かを判断する。ｔＩ時間経過しているときにはステ
ップ２１４へ戻り、ステップ２１４からステップ２３６
を繰り返して実行する。この結果、水ポンプ、Ａ液ポン
プ、Ｂ液ポンプおよびＣ液ポンプは、第１４図に示すよ
うに、吐出期間が重なるように間欠作動され、同時に停
止される。このように原液供給用のポンプと水ポンプと
が同時に停止されるため、混合槽内壁面に原液が付着し
ても水によって流されることによって原液の析出が防止
される。

ステップ２１４においてＰ≧ｎと判断とされたときには
、吐出回数の小数部分の現像補充液を供給するた約に、
ステップ２３８において吐出回数の少数部ｍを上記と同
じ比率の水ポンプ、Ａ液ポンプ、Ｂ液ポンプおよびＣ液
ポンプの吐出時間ｔＩＥ　、ｔ２Ｅ、ｔ３Ｅ　（＝ｔ４
Ｅ）に換算する。

そして上記で説明したようにステップ２４０て水ポンプ
を作動させ、ステップ２４２てｔｌ、　−ｔ２、時間経
過したと判断されたときにステップ２４４てＡ液ポンプ
を作動させる。またステップ２４６でｔｉＥ　　ｔ３Ｅ
時間経過したと判断されるとステップ２４８でＢ液ポン
プおよびＣ液ポンプを作動させ、ステップ２５０てｊｌ
’を時間経過したと判断されるとステップ２５２で水ポ
ンプ、Ａ液ポンプ、Ｂ液ポンプおよびＣ液ポンプが同時
に停止される。そして、ステップ２５４におし）で循環
ポンプ７２を停止する時刻をセットしメインルーチンへ
リターンする。この循環ポンプ７２を停止する時刻は、
現像補充液の全量が現像槽に供給される時刻に相当する
時刻である。

第１２図は、ステップ２１８で設定された時刻になった
ときに割り込まれる時刻一致割込ルーチンを示すもので
、このルーチンが起動されるとステップ２６０で循環ポ
ンプ７２の間欠運転が開始される。このように循環ポン
プを作動させることにより循環ポンプの吸引によって混
合槽内の補充液がスムーズに現像槽内に供給される。ま
た、補充液補充中に循環ポンプが間欠駆動されるため、
循環系の配管にエアーが残存することがなくなり、これ
によって循環ポンプを作動させたときのエアーの吹畠を
防止することができる。

第１３図は、ステップ２５４て設定された時刻になった
ときに割り込まれる時刻一致割込ルーチンを示すもので
、この割込ルーチンが起動されるとステップ２７０にお
いて循環ポンプの作動が停止される。

第１４図に、上記のように制御したときの水ポンプ、Ａ
液ポンプ、Ｂ液ポンプ、Ｃ液ポンプおよび循環ポンプの
液吐出状態を示す。

一方、上記補充により多槽５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ内の
補充原液の液量が少なくなると、大気圧と各槽内の補充
原液の重量とのバランスがくずれて、カートリフジ１０
０内の各補充原液が各槽内へ流出するので、各槽５０Ａ
、５０Ｂ、５０Ｃ内の補充原液の液面レベルは再び一定
になる。この補充が繰り返し実行されてカートリッジ１
００内の現像補充原液Ａ、Ｂ、Ｃが槽５０Ａ、５０Ｂ１
５０Ｃ内へ供給される。

なお、上記では現像補充液の補充について説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、定着液の補充
液を供給する補充にも適用することができる。また、本
発−明が適用可能な感光材料処理装置は、Ｘ線フィルム
用の自動現像機、写真フィルム用の自動現像機、感光性
平版印刷版の自動現像機等のいずれでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された自動現像機の要部を示す断
面図、第２図は補充液補充装置周辺の系統図、第３図は
現像補充原液が収容されるカートリッジの斜視図、第４
図は定着補充原液が収容されるカートリッジの斜視図、
第５図は給液部の斜視図、第６図は穿孔部の断面図、第
６Ａ図は突起部の断面図、第７図は穿孔部が傾斜されて
いる状態を示す断面図、第８図は給液部の揺動部の分解
斜視図、第９図は補充液補充装置の概略ブロック図、第
１Ｏ図は補充液を補充処理液するメインルーチンの一部
を示す流れ図、第１１図は補充液を補充するルーチンを
示す流れ図、第１２図および第１３図は時刻割込ルーチ
ンを示す流れ図、第１４図は本実施例のモータの液吐出
状態を示すタイミング図である。 １０・・・自動現像機、 １４・・・現像槽、 １６・・・定着槽、 ２５・・・補充液補充装置、 ５０・・・ストックタンク、 ５２　Ａ〜５２Ｄ・・・液面レベルセンサ、６４・・・
ベローズポンプ、 １００・・・カートリッジ、 １２０・・・カートリッジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）循環管路と該循環管路に設けられた循環ポンプと
   を備え、該循環ポンプが作動されることによって処理槽
   内の液体を循環させる循環系と、原液と希釈液とを混合
   して処理液を調製する混合槽と、 混合槽へ原液を供給する原液供給ポンプと、混合槽へ希
   釈液を供給する希釈液供給ポンプと、混合槽で調製され
   た処理液が処理槽へ供給されるように混合槽と循環管路
   の循環ポンプより上流側の部位とを連通する供給管路と
   、 液吐出期間が所定比率になるように原液供給ポンプと希
   釈液供給ポンプとを制御すると共に、混合槽内に原液お
   よび希釈液が所定量供給されたときに循環ポンプを作動
   させる制御手段と、 を含む感光材料処理装置の処理供給装置。