JPH0437756Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0437756Y2 JPH0437756Y2 JP4966786U JP4966786U JPH0437756Y2 JP H0437756 Y2 JPH0437756 Y2 JP H0437756Y2 JP 4966786 U JP4966786 U JP 4966786U JP 4966786 U JP4966786 U JP 4966786U JP H0437756 Y2 JPH0437756 Y2 JP H0437756Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- exhaust
- paperboard
- rolls
- intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 17
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、紙箱を製造する際に、打抜工程で
得られる実部とカス部が未分離の板紙からカス部
を取り除くために、自動平板打抜機に接続して用
いる吸引ロール式カス取り装置であつて、特に移
動用吸引台の吸引効率を改良したものに関する。
得られる実部とカス部が未分離の板紙からカス部
を取り除くために、自動平板打抜機に接続して用
いる吸引ロール式カス取り装置であつて、特に移
動用吸引台の吸引効率を改良したものに関する。
従来の技術
紙箱は、所要の展開図形を印刷した原板を、平
板打抜機により上記図形の輪郭に沿つて切断用切
目を有する板紙に形成し、この板紙をカス取り装
置を介して切断用切目で切断し、図形以外の部分
である不必要のカス部をはぎ落として、実部のみ
からなる組立用原紙を作り、この組立用原紙を手
作業あるいは自動組立装置を介して1つの紙箱に
組み立てて作られるが、このカス取り装置として
は、平板打抜機に接続して用いられるピン方式の
装置が一般的であり、このものは第9図に示すよ
うに、周面にカス部すなわち前記切断用切目を取
りまく外側の部分に当る対応位置にカス取り用の
ピンを多数植立したロールイと圧接用ロールロの
間に板紙を送り込み、カス部をピンに刺し通して
ロール周面に移し変えるとともに、はぎ取り具ハ
で除去するものであるが、この装置は展開図形に
応じて多種類のロールをそろえておき、その都度
ロールを変えて作業するか、あるいは展開図形に
応じてその都度ピンの配列を変えて作業する必要
があり、不便である。
板打抜機により上記図形の輪郭に沿つて切断用切
目を有する板紙に形成し、この板紙をカス取り装
置を介して切断用切目で切断し、図形以外の部分
である不必要のカス部をはぎ落として、実部のみ
からなる組立用原紙を作り、この組立用原紙を手
作業あるいは自動組立装置を介して1つの紙箱に
組み立てて作られるが、このカス取り装置として
は、平板打抜機に接続して用いられるピン方式の
装置が一般的であり、このものは第9図に示すよ
うに、周面にカス部すなわち前記切断用切目を取
りまく外側の部分に当る対応位置にカス取り用の
ピンを多数植立したロールイと圧接用ロールロの
間に板紙を送り込み、カス部をピンに刺し通して
ロール周面に移し変えるとともに、はぎ取り具ハ
で除去するものであるが、この装置は展開図形に
応じて多種類のロールをそろえておき、その都度
ロールを変えて作業するか、あるいは展開図形に
応じてその都度ピンの配列を変えて作業する必要
があり、不便である。
また、同じくカス取り装置として平板打抜機の
一部に組み込まれ、切断用切目を施した板紙を図
形輪郭に応じた輪郭の昇降抜型で押し出すように
したものも開発されているが、このものも展開図
形に応じて多種類の打型を備えておかねばならず
効率的でない。
一部に組み込まれ、切断用切目を施した板紙を図
形輪郭に応じた輪郭の昇降抜型で押し出すように
したものも開発されているが、このものも展開図
形に応じて多種類の打型を備えておかねばならず
効率的でない。
しかも、従来の装置では、流れ方向に連続した
製品間に生じるカスすなわちくわえカス、実部内
に存在する窓孔や舌片挿入部などの、いわゆる窓
カスや実部の周囲に生じるカスを全部同時に除去
することはできず、残留したカスは別の手段で除
去しなければならないという欠点があつた。
製品間に生じるカスすなわちくわえカス、実部内
に存在する窓孔や舌片挿入部などの、いわゆる窓
カスや実部の周囲に生じるカスを全部同時に除去
することはできず、残留したカスは別の手段で除
去しなければならないという欠点があつた。
考案が解決しようとする問題点
この考案の目的は、前記した従来の装置のもつ
欠点を克服し、打ち抜かれた形状の異なる種々の
板紙にもただちに対応でき、かつ簡単な操作で全
てのカス部を同時に除去できる紙箱製造用板紙の
カス取り装置を提供するとともに、この吸引ロー
ルの吸引効率を向上させることにある。
欠点を克服し、打ち抜かれた形状の異なる種々の
板紙にもただちに対応でき、かつ簡単な操作で全
てのカス部を同時に除去できる紙箱製造用板紙の
カス取り装置を提供するとともに、この吸引ロー
ルの吸引効率を向上させることにある。
問題点を解決するための手段
考案者は、種々研究を重ねた結果、従来のカス
部をロール表面に植立したピンで刺通し、実部か
ら取り除く代わりに、ロールを上下一対の吸引ロ
ールに形成してロール面に所定輪郭の吸引区画が
連続的に現われるように構成するとともに、吸引
ロールによつて板紙から分離された実部を吸引し
て自動積上台上方に送る吸引台の吸引機構を効率
的な構造とすることにより、前記の目的を達成し
うることを見出し、この知見に基づいてこの考案
をなすに至つた。
部をロール表面に植立したピンで刺通し、実部か
ら取り除く代わりに、ロールを上下一対の吸引ロ
ールに形成してロール面に所定輪郭の吸引区画が
連続的に現われるように構成するとともに、吸引
ロールによつて板紙から分離された実部を吸引し
て自動積上台上方に送る吸引台の吸引機構を効率
的な構造とすることにより、前記の目的を達成し
うることを見出し、この知見に基づいてこの考案
をなすに至つた。
すなわち、この考案は、供給される板紙を挟ん
で相互に回転するカス取り用のロールを、両端を
固定軸に嵌装して支持し、内部に固定軸に連なる
吸排気箱3,4を設けた上下吸引ロール1,2に
形成するとともに、これら吸引ロール1,2に続
けて、吸引台12ならびに板紙から切り離された
実部を積上台まで移動させるためにその吸引台の
下面に沿つて移行する多孔無端ベルト13を備え
た紙箱製造用カス取り装置において、上記吸引台
12を吸排気を行うべき吸気ダクト23、排気室
25、これらに連なる電磁切替弁29……を備え
た構造とするとともに、その吸引台12の下面が
吸排気用小孔を有する通気板18及びこれらの小
孔を開閉する複数個の弁板33……をもつて形成
されていることを特徴とするカス取り装置を提供
するものである。
で相互に回転するカス取り用のロールを、両端を
固定軸に嵌装して支持し、内部に固定軸に連なる
吸排気箱3,4を設けた上下吸引ロール1,2に
形成するとともに、これら吸引ロール1,2に続
けて、吸引台12ならびに板紙から切り離された
実部を積上台まで移動させるためにその吸引台の
下面に沿つて移行する多孔無端ベルト13を備え
た紙箱製造用カス取り装置において、上記吸引台
12を吸排気を行うべき吸気ダクト23、排気室
25、これらに連なる電磁切替弁29……を備え
た構造とするとともに、その吸引台12の下面が
吸排気用小孔を有する通気板18及びこれらの小
孔を開閉する複数個の弁板33……をもつて形成
されていることを特徴とするカス取り装置を提供
するものである。
実施例
この考案の要部を説明する前に、この考案の装
置全体を概略的に説明すると、第1図において
1,2は、カス取り機構を形成する上下吸引ロー
ルであつて、周面を多孔板とする等大かつ等速回
転させる回転円筒の内部に、別に基台に固定され
開口縁をこの回転円筒の内周面と摺接して位置す
る吸排気箱3,4を設けて形成され、かつ第2図
に明らかなように上部吸引ロール1の外周面には
取り扱う板紙のカス部分に相当する形状に切抜し
た型紙を形成する粘着フイルム5、同じく下部吸
引ロール2の外周面には板紙の実部分に相当する
形状に切抜した粘着フイルム6が、それぞれロー
ルの回転に応じて互に合致する対応位置に粘着さ
れている。
置全体を概略的に説明すると、第1図において
1,2は、カス取り機構を形成する上下吸引ロー
ルであつて、周面を多孔板とする等大かつ等速回
転させる回転円筒の内部に、別に基台に固定され
開口縁をこの回転円筒の内周面と摺接して位置す
る吸排気箱3,4を設けて形成され、かつ第2図
に明らかなように上部吸引ロール1の外周面には
取り扱う板紙のカス部分に相当する形状に切抜し
た型紙を形成する粘着フイルム5、同じく下部吸
引ロール2の外周面には板紙の実部分に相当する
形状に切抜した粘着フイルム6が、それぞれロー
ルの回転に応じて互に合致する対応位置に粘着さ
れている。
打抜機7より排出されたカス取りすべき所要の
板紙は、適宜の受渡し機構8を介して、別に上下
吸引ロール1,2の周速と同期して移行する無端
チエーン9に取り付けられたつかみ爪10に両側
縁をくわえられて案内台11上を順次送られて上
下吸引ロール1,2間に挟入され、各吸排気箱
3,4の対向する吸気区画3a,4aを介して板
紙の実部は上部吸引ロール1に、またカス部は下
部吸引ロール2に分離吸引される。そして、吸引
された実部は、吸排気箱3の排気区画3bを介し
て上部吸引ロール1から離され、別に上下動可能
に設けられた吸引台12の下面に沿つて移動する
多孔無端ベルト13の下面側に吸着され、柔軟シ
ートからなる案内板14との間を自動積上台15
上方に送られ一定高さごとに荷くずれ防止用の合
紙16を挟んで集積される。一方カス部はつかみ
爪10にくわえられたまま下部吸引ロール2の下
方に回わり、吸排気箱4の排気区画4bを介して
落下されくず箱車17に集められる。
板紙は、適宜の受渡し機構8を介して、別に上下
吸引ロール1,2の周速と同期して移行する無端
チエーン9に取り付けられたつかみ爪10に両側
縁をくわえられて案内台11上を順次送られて上
下吸引ロール1,2間に挟入され、各吸排気箱
3,4の対向する吸気区画3a,4aを介して板
紙の実部は上部吸引ロール1に、またカス部は下
部吸引ロール2に分離吸引される。そして、吸引
された実部は、吸排気箱3の排気区画3bを介し
て上部吸引ロール1から離され、別に上下動可能
に設けられた吸引台12の下面に沿つて移動する
多孔無端ベルト13の下面側に吸着され、柔軟シ
ートからなる案内板14との間を自動積上台15
上方に送られ一定高さごとに荷くずれ防止用の合
紙16を挟んで集積される。一方カス部はつかみ
爪10にくわえられたまま下部吸引ロール2の下
方に回わり、吸排気箱4の排気区画4bを介して
落下されくず箱車17に集められる。
次に前記吸引台12の吸引機構について説明す
ると、第3図の平面図、第4図、第5図の断面図
に示すように、この吸引台12は、多数の小孔を
有する通気板18上に、下面に開口する凹陥部1
9……を多数横列し、かつ凹陥部19から上面に
向けて通路20……を各透設した中間板21、内
部を区画して吸気ホース22に連なる吸気ダクト
23ならびに圧気ホース24に連なる排気室2
5,25を設けるとともに、上記通路20……と
対応位置に吸気ダクト23と排気室25を連ねる
横孔26……を各設けた吸排気室27を順次重ね
て形成され、かつ吸排気室27両側に突設したエ
ヤシリンダ28……により各横孔26……内を移
動して各通路20……をそれぞれ吸気ダクト23
と排気室25のいずれか一方に連通させる電磁切
替弁29……を備えている。この電磁切替弁29
……は、吸引台12と別に設けられた適宜の制御
機構により切替作動され、これにより吸引台は、
多孔無端ベルト13を介して実部を吸引し、次い
で多孔無端ベルト13が所要距離移動したところ
で排気に転じてこの実部を解放落下させるように
なつている。
ると、第3図の平面図、第4図、第5図の断面図
に示すように、この吸引台12は、多数の小孔を
有する通気板18上に、下面に開口する凹陥部1
9……を多数横列し、かつ凹陥部19から上面に
向けて通路20……を各透設した中間板21、内
部を区画して吸気ホース22に連なる吸気ダクト
23ならびに圧気ホース24に連なる排気室2
5,25を設けるとともに、上記通路20……と
対応位置に吸気ダクト23と排気室25を連ねる
横孔26……を各設けた吸排気室27を順次重ね
て形成され、かつ吸排気室27両側に突設したエ
ヤシリンダ28……により各横孔26……内を移
動して各通路20……をそれぞれ吸気ダクト23
と排気室25のいずれか一方に連通させる電磁切
替弁29……を備えている。この電磁切替弁29
……は、吸引台12と別に設けられた適宜の制御
機構により切替作動され、これにより吸引台は、
多孔無端ベルト13を介して実部を吸引し、次い
で多孔無端ベルト13が所要距離移動したところ
で排気に転じてこの実部を解放落下させるように
なつている。
この吸引台12は、この考案においてはさらに
次のように構成されている。すなわち、第4図、
第5図で示されている通気板18は、第6図に明
らかなように単に多数の小孔を配設した多孔板3
0と、この多孔板30の孔と一致して各小孔を設
けるとともに、前後方向にわたつて凹溝31……
を並列した底板32を重合し、これら凹溝31…
…にそれぞれ上記小孔と合致位置に小孔を縦列し
た帯状の弁板33……を摺動可能に嵌挿収容して
形成されている。なお、この底板32の各小孔
は、エアーの作用域を良くするため第7図に明ら
かなように下面が前後方向の長孔34に作られて
いる。
次のように構成されている。すなわち、第4図、
第5図で示されている通気板18は、第6図に明
らかなように単に多数の小孔を配設した多孔板3
0と、この多孔板30の孔と一致して各小孔を設
けるとともに、前後方向にわたつて凹溝31……
を並列した底板32を重合し、これら凹溝31…
…にそれぞれ上記小孔と合致位置に小孔を縦列し
た帯状の弁板33……を摺動可能に嵌挿収容して
形成されている。なお、この底板32の各小孔
は、エアーの作用域を良くするため第7図に明ら
かなように下面が前後方向の長孔34に作られて
いる。
この構造により各弁板33……を、常時は第7
図Aのように上下小孔が一致するように位置させ
て用い、取扱う材料の形状、例えば狭幅の実部に
対しては両側方に近い凹溝31……内の弁板33
……を第7図Bのように一方にずらせ小孔が閉塞
されるようにして使用することにより、幅方向の
エアーの損失を少なくすることができる。
図Aのように上下小孔が一致するように位置させ
て用い、取扱う材料の形状、例えば狭幅の実部に
対しては両側方に近い凹溝31……内の弁板33
……を第7図Bのように一方にずらせ小孔が閉塞
されるようにして使用することにより、幅方向の
エアーの損失を少なくすることができる。
さらに、前記した電磁切替弁29……を第8図
に示すような制御機構、すなわち、多孔無端ベル
ト13の駆動ロールの軸端に給送すべき実部の長
さに対応するθの角度を持つ扇形板35を取りつ
け、この扇形板35を囲んで円周位置にセンサー
36……を配設して、センサーにより所要の電磁
切替弁29……を作動させることにより、送られ
る実部の長さに応じて必要な部分のみエアーを作
用させる機構を併用すると、より効果的な操業を
行うことができる。
に示すような制御機構、すなわち、多孔無端ベル
ト13の駆動ロールの軸端に給送すべき実部の長
さに対応するθの角度を持つ扇形板35を取りつ
け、この扇形板35を囲んで円周位置にセンサー
36……を配設して、センサーにより所要の電磁
切替弁29……を作動させることにより、送られ
る実部の長さに応じて必要な部分のみエアーを作
用させる機構を併用すると、より効果的な操業を
行うことができる。
考案の効果
この考案は以上のように、カス取り装置を従来
の鋲を植立したロールの代りに、ロール自体を吸
引ロールに形成し、型紙を貼着して所要輪郭の吸
引区画を得るようにしたから細かい形状のカス部
も容易にはぎ取ることができるとともに、この型
紙は市販の粘着フイルムを打抜機により種紙と同
様に裁断して容易に得られるものであり、さらに
上記したように吸引台の吸気、排気を、電磁切替
弁を介して実部の移動に応じて規則正しく行われ
るようにするとともに、別に弁板を設けて実部の
形状に応じて通気面積を随時変化できるようにし
たから極めて便利である。
の鋲を植立したロールの代りに、ロール自体を吸
引ロールに形成し、型紙を貼着して所要輪郭の吸
引区画を得るようにしたから細かい形状のカス部
も容易にはぎ取ることができるとともに、この型
紙は市販の粘着フイルムを打抜機により種紙と同
様に裁断して容易に得られるものであり、さらに
上記したように吸引台の吸気、排気を、電磁切替
弁を介して実部の移動に応じて規則正しく行われ
るようにするとともに、別に弁板を設けて実部の
形状に応じて通気面積を随時変化できるようにし
たから極めて便利である。
第1図は全体側面図、第2図は上下吸引ロール
の正面図、第3図は吸引台の平面図、第4図は第
3図A−A位置における同側面断面図、第5図は
第3図B−B位置における同正面断面図、第6図
は通気板の分解斜面図、第7図A,Bは弁板を摺
動した状態の各側面断面図、第8図は制御機構の
一例を示す説明側面図、第9図は従来のカス取り
装置の一例を示す側面図である。 1,2……上下吸引ロール、3,4……吸排気
箱、12……吸引台、13……多孔無端ベルト、
18……通気板、23……吸気ダクト、25……
排気室、29……電磁切替弁、33……弁板。
の正面図、第3図は吸引台の平面図、第4図は第
3図A−A位置における同側面断面図、第5図は
第3図B−B位置における同正面断面図、第6図
は通気板の分解斜面図、第7図A,Bは弁板を摺
動した状態の各側面断面図、第8図は制御機構の
一例を示す説明側面図、第9図は従来のカス取り
装置の一例を示す側面図である。 1,2……上下吸引ロール、3,4……吸排気
箱、12……吸引台、13……多孔無端ベルト、
18……通気板、23……吸気ダクト、25……
排気室、29……電磁切替弁、33……弁板。
Claims (1)
- 供給された板紙を挟んで相互に回転するカス取
り用のロールを、両端を固定軸に嵌装して支持
し、内部に固定軸に連なる吸排気箱3,4を設け
た上下吸引ロール1,2に形成するとともに、こ
れら吸引ロール1,2に続けて、吸引台12なら
びに板紙から切り離された実部を積上台まで移動
させるためにその吸引台の下面に沿つて移行する
多孔無端ベルト13を備えた紙箱製造用カス取り
装置において、上記吸引台12を吸排気を行うべ
き吸気ダクト23、排気室25、これらに連なる
電磁切替弁29……を備えた構造とするととも
に、その吸引台12の下面が吸排気用小孔を有す
る通気板18及びこれらの小孔を開閉する複数個
の弁板33……をもつて形成されていることを特
徴とするカス取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4966786U JPH0437756Y2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4966786U JPH0437756Y2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161999U JPS62161999U (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0437756Y2 true JPH0437756Y2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=30872330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4966786U Expired JPH0437756Y2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437756Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP4966786U patent/JPH0437756Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62161999U (ja) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7914432B2 (en) | Method for making a pressed paperboard container | |
| EP3755509B1 (en) | A method and apparatus for producing sheet material articles from planiform blanks | |
| DE3123766C2 (de) | Vorrichtung zum Ausschneiden einer Membran aus einer Folienbahn und zum Einsetzen der Membran in einen Deckel | |
| KR850003512A (ko) | 성형 추출기 | |
| EP0841649A3 (en) | Perforating and slitting die sheet, methods of constructing same and paper product produced therefrom | |
| GB2080184A (en) | Improvements in or relating to an apparatus and method for vacuum thermoforming polymeric material | |
| US2523153A (en) | Machine for making garment patterns | |
| US6212984B1 (en) | Rotary label die cutter | |
| US6318225B1 (en) | Tortilla cutter | |
| EP1142691A2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Behälters aus einer thermoplastische Kunststofffolie und kombiniertes Form-/Stanzwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
| JP2552994B2 (ja) | 打抜き方法及び打抜き装置 | |
| US4539213A (en) | Method for making deep dish pizza crusts or the like | |
| JPH0437755Y2 (ja) | ||
| EP0059019B1 (en) | A cutting die assembly for cutting tobacco leaf and apparatus provided with such a die assembly | |
| US4500276A (en) | Apparatus for making deep dish pizza crusts or the like | |
| US3338124A (en) | Rotary-die stripping mechanism | |
| AT395527B (de) | Vorrichtung zum herstellen von absorbierenden kissen fuer die weibliche brust | |
| DE19820408A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
| EP0166042A1 (en) | Method and apparatus for making deep dish pizza crusts or the like | |
| CN116394347A (zh) | 废料易于清理的模切机 | |
| JP3730708B2 (ja) | ブランク抜型装置 | |
| JPH0650155Y2 (ja) | 粘着紙片の打抜き装置 | |
| JPH01168403U (ja) | ||
| JPS62207634A (ja) | 紙箱製造用板紙のカス取り方法及びそれに使用する装置 | |
| JPH01115594A (ja) | 打ち抜き装置におけるシート保持装置 |