JPH043775A

JPH043775A - ファクシミリ装置のロール状記録紙検出センサ自動設定方法

Info

Publication number: JPH043775A
Application number: JP2102628A
Authority: JP
Inventors: Naoto Hamada; 直人浜田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-04-18
Filing date: 1990-04-18
Publication date: 1992-01-08
Anticipated expiration: 2014-05-17
Also published as: JP2890655B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ファクシミリ装置の記録紙有無検出センサお
よび記録紙排出検出センサをセットする工程において、
スレッシュホールド値を決定する作業の効率を向上する
ことができるセンサの自動設定方法に関する。

［従来の技術］従来より、ファクシミリ装置では、伝送路から受信した
信号を先ず増幅し、復調して画信号を取り出した後、記
録に適した形に増幅してから記録紙に記録している。

ファクシミリ装置で用いられる記録方式としては、放電
記録、通電破壊記録、通電感熱記録、インクジェット記
録、静電記録等が実用化されている。高速記録用として
は静電記録が用いられるが、一般には感熱記録が多用さ
れている。

ドラムに巻かれた記録用の記録紙を引き出して、印刷用
サーマルヘッドに通し、さらに記録紙を切断するカッタ
ーユニットに通してから、排出口うより外部に取り出さ
れる。サーマルヘッドの近傍には記録紙の有無を検出す
るためのセンサーが設けられ、また、排出ローラの近傍
には記録紙の排出を検出するためのセンサが設けられる
。こ二では、いずれも反射型の検出センサを用いるもの
とする。なお、静電記録の場合には、記録した後、記録
紙を湿式現像器に入れて、可視像化してから、複数段の
絞りローラ、反転搬送部を通って外部に排出される。

ところで、生産工程において、記録紙有無検出センサに
よる記録紙の有無の判定、および記録紙排出検出センサ
による排出の完了／不良の判定をそれぞれ行うため、各
センサのスレッシュホールド値を決定する必要がある。

従来のスレッシュ決定方法では、工程内でセンサをセー
ットする場合、記録紙をカッターの間にセットした後、
記録紙を引き出し、また排出ローラの外に紙記紙を引き
出してから、カバーを閉めて、各センサのセットを実施
していた。

第４図は、従来のセンサ・セット時の記録紙の状態配置
図である。

従来のスレッシュ決定方法では、先ず第４図（ａ）に示
すように、記録紙４１の先端を引き出して、サーマルヘ
ッド４２およびプラテンローラ４４の間に通過させ、さ
らに排出ローラ４７の間を通過させて外部に引き出す。

それから、記録紙有無検出センサ４３と記録紙排出検出
センサ４６を配置している。（ｂ）は、センサ４３，４
６をセットする前に、自動的に記録紙を送った時の状態
を示している。

第４図（ａ）は、センサ４３，４６をセットした時点で
の記録紙の状態を示している。これから明らかなように
、記録紙を引き出す時のバラツキがあるため、各センサ
４３，４６と記録紙の距離にバラツキがあった。また、
予め記録紙を引き出すことにより、通常の記録状態とは
異なるため、記録紙は張った状態でなく、緩んだ状態と
なっている。その結果、正確にセンサ４３，４６のスレ
ッシュを決定することはできなかった。

なお、ファクシミリ装置の記録紙搬送については、例え
ば、「Ｒ１ｃｏｈ　　Ｔ　ｅｃｈｎｉｃａｌ　　Ｒｅｐ
ｏｒｔＮｏ、ｌ　　Ｍａｒｃｈ　　１９７Ｊ　ｐｐ、５
９〜６６に記載されている。

［発明が解決しようとする課題］このように、従来のセンサのセット時には、記録紙をカ
ッターの間にセットした後、記録紙を引き出し、さらに
排出ローラの外に記録紙を引き出してから、ファクシミ
リ装置のカバーを閉めて、センサのセットを実施してい
た。その結果、工程内で時間がかかり、また記録紙を引
き出すために作業のバラツキが発生するため、生産効率
が悪いという問題があった。

本発明の目的は、このような従来の課題を解決し、セン
サをセットする場合に、記録紙を排出ローラの外に引き
出す必要がなく、センサの適切なスレッシュホールド値
を決定することができ、かつ生産効率を向上することが
可能なファクシミリ装置の自動設定方法を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するため、本発明によるファクシミリ装
置の自動設定方法は、ファクシミリ装置の生産工程にお
いて、記録ｌ＼ラッド前に配置され、記録紙の有無を検
出するための記録紙有無検出センサおよび排出ローラ近
傍に配置され、記録紙の排出の完了を検出するための記
録紙排出検出センサをそれぞれセットする時、予め定め
られた距離だけ記録紙を搬送してから、上記記録紙有無
検出センサおよび記録紙排出検出センサの各出力を取り
込み、各出力のスレッシュホールド値を計算することに
特徴がある。

〔作　　用〕

本発明においては、記録紙の有無検出センサ、および記
録紙排出検出センサのスレッシュホールド値を決定する
場合、自動的にモータを回転させて記録紙を搬送してか
ら、各センサの出力を取り込んで、スレッシュホールド
値を決定する。従って、従来のように、記録紙を排出ロ
ーラの外に弓き出す手間が不要となり、生産効率が向上
する。

また、記録紙が通常の印字している時と同一の状態で決
定するため、記録紙は引張り合っており、その結果、適
切なスレッシュホールド値を決定することができる。

［実施例］以下、本発明の実施例を、図面により詳細に説明する。

第２図は、本発明が適用されるファクシミリ装置の機能
ブロック図である。

ファクシミリ装置内の共通バス１７には、ファクシミリ
装置全体を制御するＣＰＵＩＩと作業用の領域を与える
ＲＡＭ１２とＣＰＵＩＩにより実行されるプログラムが
格納されているＲＯＭ１３が接続される。さらに、プロ
ッタドライバ１４およびドライバ１４による駆動される
モータ１５が設置され、また各種センサ１６が接続され
ている。

これらのセンサ１６には、記録紙有無検出センサや、記
録紙排出検出センサが含まれている。

ファクシミリ装置には、これらの他に、網制御装置（Ｎ
ＣＵ）、モデム、データ圧縮再生装置、スキャナ、プロ
ッタ等が設けられるが、本発明には直接関係がないため
、記載を省略する。

第１図は、本発明の一実施例を示すセンサ・セット時の
配置図である。

第１図において、ｌは記録紙、２はサーマルヘッド、３
は記録紙有無検出センサ、４はプラテンローラ、５はカ
ッタ・ユニット、６は記録紙排出検出センサ、７は排出
ローラ、８は待機時の記録紙位置である。

本発明においては、記録紙有無検出センサ３による記録
紙の有無、および記録紙排出検出センサ６による排出の
完了／不良の各判定を行わせるため、各センサ３，６の
出力を基に各スレッシュホールド値を決定するのである
が、センサ３，６の出力は個々にバラツキがあるため、
マシン毎にセンサ３，６の出力を基にスレッシュホール
ド値を決定する。

スレッシュホールド値の決定方法（イ）先ず、ファクシミリ装置のカバーを開いて、記録
紙の先端をカッタ・ユニット５の間にセットしてから、
カバーを閉める。

（ロ）次に、オペレータボートからのオペレーションに
より、センサ・セットの起動をかける。

（ロー１）自動的にモータを回転させて、距離Ａたけ記
録紙１を排出側に搬送する。

（ロー■）その結果、記録紙１は、排出ローラ７とプラ
テンローラ４により引張られるため、通常の印字してい
る状態と同じになる。

（ロー１ｉｉ）記録紙有無検出センサ３と記録紙排出検
出センサ６の出力を取り込み、それらの値を基にスレッ
シュホールド値を計算して、ＲＡＭ１３に記憶しておく
。

第３図は、本発明の一実施例を示すセンサ・セットの動
作フローチャートである。

破線で示すフローは、従来の動作フローである。

従来では、センサ・セットのトリガーをがけることによ
り（ステップ３０１）、各センサの出力を取り込んで、
スレッシュを計算していた（ステップ３０４）。

これに対して、本実施例では、センサ・セットのトリガ
ーをかけることによって（ステップ３゜１）、モータが
正転しくステップ３０２）、距離Ａだけ搬送したか否か
を自動的に判断しくステップ３０３）、各センサの出力
を取り込んで、スレッシュの計算を行う（ステップ３０
４）。

このように、本実施例では、自動的にモータを回転させ
て、記録紙を搬送させ、記録紙を待機させた後、センサ
出力を取り込んで、スレッシュボールド値を計算するの
で、記録紙を引き出す手間が省略され、生産効率が向上
する。また、モータを回転させて、記録紙を搬送するの
で、記録紙が通常の印字状態と全く同じ引張った状態と
なり、緩みやたわみがなく、バラツキも生じない。

［発明の効果］以上説明したように、本発明によれば、自動的にモータ
を回転させて、記録紙を搬送させるので、記録紙を排出
ローラの外に引き出す手間が不要となり、生産効率が向
上する。また、記録紙が通常の印字時と同じ状態でセン
サの出力を取り込むことができるので、適切なスレッシ
ュホールド値を計算することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すセンサ・セット時の配
置図、第２図は本発明を適用したファクシミリ装置の内
部構成図、第３図は本発明の一実施例を示すセンサ・セ
ット動作のフローチャート、第４図は従来のセンサ・セ
ット時の記録紙の状態図である。１．記録紙、２：サーマルヘッド、３：記録紙有無検出
センサ、４．プラテンローラ、５：カッタ・ユニット、
６　記録紙排出検出センサ、７ｚ排出ローラ、８：待機
時の記録紙位置、１１：ｃＰＵ、１２　：　ＲＡＭ、１
３　：　ＲＯＭ、１４：ドライバ、１５：モータ、１６
：センサ、１７：共通バス。第図１、記録紙２、サーマルヘッド３、配録紙有無検出センサ（反射型）４、プラテンローラ５、カッターユニット６、記録紙排出検出センサ（反射型）７、排出ローラ８、待機時の記録紙位置第図第図センサ・セットのフロ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ファクシミリ装置の生産工程において、記録ヘッ
ド直前に配置され、記録紙の有無を検出するための記録
紙有無検出センサおよび排出ローラ近傍に配置され、記
録紙の排出の完了を検出するための記録紙排出検出セン
サをそれぞれセットする時、予め定められた距離だけ記
録紙を搬送してから、上記記録紙有無検出センサおよび
記録紙排出検出センサの各出力を取り込み、各出力のス
レッシュホールド値を計算することを特徴とするファク
シミリ装置の自動設定方法。