JPH0438005Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0438005Y2 JPH0438005Y2 JP10703187U JP10703187U JPH0438005Y2 JP H0438005 Y2 JPH0438005 Y2 JP H0438005Y2 JP 10703187 U JP10703187 U JP 10703187U JP 10703187 U JP10703187 U JP 10703187U JP H0438005 Y2 JPH0438005 Y2 JP H0438005Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- protrusion
- narrow
- piece
- vertical
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
イ 考案の目的
(産業上の利用分野)
この考案は、建物の間仕切、外壁等を形成する
壁材に組込まれる鋼製芯枠の隅部の構造に関し、
溶接手段を用いないで鋼製芯枠を組立てるのに利
用できる考案である。
壁材に組込まれる鋼製芯枠の隅部の構造に関し、
溶接手段を用いないで鋼製芯枠を組立てるのに利
用できる考案である。
(従来の技術)
鋼製芯枠を持つ壁材は、従来は第4〜6図のよ
うに構成されていた。即ち、U字形断面を持つ鋼
製の竪材1、横材2を、直角に衝き合せて内方部
を溶接3して四角形の芯枠11を形成し、これに
石膏ボード、スレート等の外パネル4を接着する
と共に、外パネルの縁に接着されたアルミニウム
の縁材5を折曲げて竪材1、横材2を挟み、芯枠
11と外パネル4とを結合し、外パネル4に断熱
板6を接着し、竪材1、横材2、断熱板6に内パ
ネル7を接着して壁材を造つていた。
うに構成されていた。即ち、U字形断面を持つ鋼
製の竪材1、横材2を、直角に衝き合せて内方部
を溶接3して四角形の芯枠11を形成し、これに
石膏ボード、スレート等の外パネル4を接着する
と共に、外パネルの縁に接着されたアルミニウム
の縁材5を折曲げて竪材1、横材2を挟み、芯枠
11と外パネル4とを結合し、外パネル4に断熱
板6を接着し、竪材1、横材2、断熱板6に内パ
ネル7を接着して壁材を造つていた。
このような壁材を造るには、先ず親工場で竪材
1、横材2を所定寸法に切断し、未溶接のまま内
外パネル、断熱材と共に現場工場に運び、竪材
1、横材2を溶接して芯枠を造り、これに内外パ
ネル、断熱材を取付けて壁材としていた。
1、横材2を所定寸法に切断し、未溶接のまま内
外パネル、断熱材と共に現場工場に運び、竪材
1、横材2を溶接して芯枠を造り、これに内外パ
ネル、断熱材を取付けて壁材としていた。
ところが、芯枠の溶接時には有毒ガスを発生す
るので、狭く、設備が悪い現場工場では作業し難
いので、溶接手段を使用しない壁材製作法が望ま
れていた。
るので、狭く、設備が悪い現場工場では作業し難
いので、溶接手段を使用しない壁材製作法が望ま
れていた。
そこで本考案者は、第7〜9図に示す先出願
(実願昭62−60687号、実開昭63−167508号)の壁
材を考案した。この考案は、鋼製芯枠の隅部の構
造を特徴とするもので、竪材1の横材2に対向す
る面に、スリツト8を形成し、横材2にはスリツ
ト8に嵌入される突片9を突出させ、舌片10を
突片9から切起したものである。
(実願昭62−60687号、実開昭63−167508号)の壁
材を考案した。この考案は、鋼製芯枠の隅部の構
造を特徴とするもので、竪材1の横材2に対向す
る面に、スリツト8を形成し、横材2にはスリツ
ト8に嵌入される突片9を突出させ、舌片10を
突片9から切起したものである。
この竪材1、横材2を組立てるには、第7図の
ように、突片9を竪材のスリツト8に押込むと、
舌片10は、その弾性のため摺伏してスリツト8
を通過し、通過後は起き上つて突片9がスリツト
8から抜け出ないようになる。
ように、突片9を竪材のスリツト8に押込むと、
舌片10は、その弾性のため摺伏してスリツト8
を通過し、通過後は起き上つて突片9がスリツト
8から抜け出ないようになる。
このようにして芯枠11の四辺を結合した後、
従来同様に外パネル4、断熱板6、内パネル7を
接着し取付ける。スリツト8、突片9の嵌合だけ
では竪材1、横材2の結合は未だ少しのがたつき
があるが、この内外パネル等の接着によりがたつ
きなく確実に結合される。この実施例において
は、スリツト8を竪材に、突片9を横材に形成し
たが、竪材と横材とを逆にしてスリツト、突片等
を形成することもできる。
従来同様に外パネル4、断熱板6、内パネル7を
接着し取付ける。スリツト8、突片9の嵌合だけ
では竪材1、横材2の結合は未だ少しのがたつき
があるが、この内外パネル等の接着によりがたつ
きなく確実に結合される。この実施例において
は、スリツト8を竪材に、突片9を横材に形成し
たが、竪材と横材とを逆にしてスリツト、突片等
を形成することもできる。
(考案が解決しようとする問題点)
竪材1、横材2には、通常、厚さ1m/m程度
の鋼板が使われるが、上記先考案のようにして芯
枠の隅部を構成すると、舌片10の剛性が高くな
るので、舌片10を摺伏させてスリツト8を通過
させるのに大きな力を要する。そこで舌片10の
スリツト通過を軽く行なわせて先考案の構造によ
る芯枠隅部の組立を容易にするには、突片9の突
出長さを大きくして、突片9を相手材に深く進入
させなければならなかつた。即ち、突片10を充
分曲げ起した状態では、スリツト通過に大きな力
を要して作業上不便であり、スリツト通過を容易
にするために舌片の曲げ起しを小さくすると、組
立後に舌片がスリツトから抜け出し易くなる。
の鋼板が使われるが、上記先考案のようにして芯
枠の隅部を構成すると、舌片10の剛性が高くな
るので、舌片10を摺伏させてスリツト8を通過
させるのに大きな力を要する。そこで舌片10の
スリツト通過を軽く行なわせて先考案の構造によ
る芯枠隅部の組立を容易にするには、突片9の突
出長さを大きくして、突片9を相手材に深く進入
させなければならなかつた。即ち、突片10を充
分曲げ起した状態では、スリツト通過に大きな力
を要して作業上不便であり、スリツト通過を容易
にするために舌片の曲げ起しを小さくすると、組
立後に舌片がスリツトから抜け出し易くなる。
そこで突片9を長くし、舌片をも長く形成する
と、少しの曲げ起しでもスリツトに引掛るように
なつて上記の不都合はなくなるが、現用の芯枠組
立機は、突片の長さが大きいと円滑に動作できな
い。そこでこの突出長さを8m/m以内にするこ
とが望まれた。ところが、突片9の長さがこのよ
うに短くては、舌片10のスリツト通過および係
止を良好に行なわせることができない。
と、少しの曲げ起しでもスリツトに引掛るように
なつて上記の不都合はなくなるが、現用の芯枠組
立機は、突片の長さが大きいと円滑に動作できな
い。そこでこの突出長さを8m/m以内にするこ
とが望まれた。ところが、突片9の長さがこのよ
うに短くては、舌片10のスリツト通過および係
止を良好に行なわせることができない。
ロ 考案の構成
(問題点を解決するための手段)
この考案は、舌片の剛性を低くすることによ
り、舌片を容易に撓ませ得るようにして、上記の
問題点を解決したものである。
り、舌片を容易に撓ませ得るようにして、上記の
問題点を解決したものである。
(作用)
突片9にはコ字形孔12を穿設し、これに沿う
細幅部13,13aにより係止部14を竪材また
は横材に連結するから、剛性の低い細幅部13,
13aのため、突片9の突出長さが短かくなつて
も、比較的小さな力で係止部14を弾力的に撓ま
せて相手材のスリツト8を通過させ、スリツト通
過後は、舌片10が起き上つてスリツトに十分確
実に係止するようになる。
細幅部13,13aにより係止部14を竪材また
は横材に連結するから、剛性の低い細幅部13,
13aのため、突片9の突出長さが短かくなつて
も、比較的小さな力で係止部14を弾力的に撓ま
せて相手材のスリツト8を通過させ、スリツト通
過後は、舌片10が起き上つてスリツトに十分確
実に係止するようになる。
(実施例)
第1〜2図は本考案の第一実施例を示し、第1
図は竪材、横材を分離した状態の斜視図、第2図
は組立時の中央部縦断面図、第3図は本考案の第
二実施例を示す横材先端部の平面図である。
図は竪材、横材を分離した状態の斜視図、第2図
は組立時の中央部縦断面図、第3図は本考案の第
二実施例を示す横材先端部の平面図である。
以下、従来例と同等部分には同符号を用い、説
明を省略して上記実施例を説明する。
明を省略して上記実施例を説明する。
横材2の先端に形成した突片9は、突出長さを
先考案よりも短かくし、突出長さを8m/mとす
る。この突片9には、外方に向つて開いたコ字形
孔12を穿設し、突片9の縁とコ字形孔12との
間に長さ方向の細幅部13、これと直角方向の細
幅部13aを形成する。また突片9の外端から凹
部15を凹入させて同様の細幅部13b、係止部
14を形成する。
先考案よりも短かくし、突出長さを8m/mとす
る。この突片9には、外方に向つて開いたコ字形
孔12を穿設し、突片9の縁とコ字形孔12との
間に長さ方向の細幅部13、これと直角方向の細
幅部13aを形成する。また突片9の外端から凹
部15を凹入させて同様の細幅部13b、係止部
14を形成する。
係止部14は、先考案の舌片10と同様に作用
するもので、最初に少し曲げ起しておく。係止部
14は、細幅部13,13a,13bに支持され
ているので、小さい力でこれらの各部を曲げたり
ねじつたりして撓ませることができるから、突片
9を相手材である竪材1のスリツト8に押込む
と、係止部14は容易に摺伏してスリツト8を通
過した後、起き上つてスリツトの縁に引掛るよう
になる。
するもので、最初に少し曲げ起しておく。係止部
14は、細幅部13,13a,13bに支持され
ているので、小さい力でこれらの各部を曲げたり
ねじつたりして撓ませることができるから、突片
9を相手材である竪材1のスリツト8に押込む
と、係止部14は容易に摺伏してスリツト8を通
過した後、起き上つてスリツトの縁に引掛るよう
になる。
このように係止部14を細幅部13,13a,
13bで支持するため、突片9の突出長さを短か
くしても、小さな力で容易に摺伏させてスリツト
を通過させることができる。
13bで支持するため、突片9の突出長さを短か
くしても、小さな力で容易に摺伏させてスリツト
を通過させることができる。
上記実施例は、係止部14を細幅部13,13
a,13bで支持するため、撓み量を多くできる
が、第3図の第二実施例は、凹部15を形成せ
ず、従つて細幅部13bのない形状としたもので
ある。
a,13bで支持するため、撓み量を多くできる
が、第3図の第二実施例は、凹部15を形成せ
ず、従つて細幅部13bのない形状としたもので
ある。
係止部14は、比較的剛性が高く形成される
が、細幅部13,13aに支持され、両部13,
13aの曲げ、ねじれにより容易にスリツト8を
通過し、その後弾力的に起き上つてスリツトの縁
に係止する。
が、細幅部13,13aに支持され、両部13,
13aの曲げ、ねじれにより容易にスリツト8を
通過し、その後弾力的に起き上つてスリツトの縁
に係止する。
この構造によつても、突片9の突出長さを小さ
くすることができる。
くすることができる。
ハ 考案の効果
(1) 竪材1または横材2の端部に形成した突片9
から曲げ起した係止部14を、細幅部13,1
3a,13bまたは細幅部13,13aのみで
支持するため、係止部14を撓ませるに要する
力が小さくなり、しかも突片9の突出量を小さ
くして現用の組立機をそのまま使用することが
できるようになる。
から曲げ起した係止部14を、細幅部13,1
3a,13bまたは細幅部13,13aのみで
支持するため、係止部14を撓ませるに要する
力が小さくなり、しかも突片9の突出量を小さ
くして現用の組立機をそのまま使用することが
できるようになる。
(2) コ字形孔12、凹部15等を形成し、また係
止部14を曲げ起すことは、プレス作業により
一挙に行なえるから作業が容易である。
止部14を曲げ起すことは、プレス作業により
一挙に行なえるから作業が容易である。
第1〜3図は本考案の実施例を示し、第1図は
第一実施例の組立前の状態の斜視図、第2図は組
立後の縦断面図、第3図は第二実施例の横材先端
部の平面図、第4図以下は従来構造を示し、第4
図は芯枠の隅部の斜視図、第5図は側面図、第6
図は第5図のA−A断面図、第7図は先考案の縦
断側面図、第8図はスリツトを示す相手材の斜視
図、第9図は組立前の状態を示す斜視図である。 1……竪材、2……横材、3……溶接、4……
外パネル、5……縁材、6……断熱板、7……内
パネル、8……スリツト、9……突片、10……
舌片、11……芯枠、12……コ字形孔、13,
13a,13b……細幅部、14……係止部、1
5……凹部。
第一実施例の組立前の状態の斜視図、第2図は組
立後の縦断面図、第3図は第二実施例の横材先端
部の平面図、第4図以下は従来構造を示し、第4
図は芯枠の隅部の斜視図、第5図は側面図、第6
図は第5図のA−A断面図、第7図は先考案の縦
断側面図、第8図はスリツトを示す相手材の斜視
図、第9図は組立前の状態を示す斜視図である。 1……竪材、2……横材、3……溶接、4……
外パネル、5……縁材、6……断熱板、7……内
パネル、8……スリツト、9……突片、10……
舌片、11……芯枠、12……コ字形孔、13,
13a,13b……細幅部、14……係止部、1
5……凹部。
Claims (1)
- 断面U字形鋼材の竪材1、横材2を四角形に組
合せた壁材用鋼製芯枠において、竪材1、横材2
の一方の枠材にスリツト8を形成し、他方の枠材
に上記スリツト8に嵌入する突片9を形成し、突
片9には、外方に向つて開いたコ字形孔12を穿
設して、コ字形孔12と突片9の縁との間に、長
さ方向の細幅部13およびこれと直角な細幅部1
3aを形成し、細幅部13,13aを介して枠材
に連結された係止部14を、弾力的に摺伏してス
リツト8を通過可能に曲げ起して成る壁材用鋼製
芯枠の隅部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10703187U JPH0438005Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10703187U JPH0438005Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6412834U JPS6412834U (ja) | 1989-01-23 |
| JPH0438005Y2 true JPH0438005Y2 (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=31341073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10703187U Expired JPH0438005Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0438005Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-14 JP JP10703187U patent/JPH0438005Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6412834U (ja) | 1989-01-23 |
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