JPH0438152A - 電刷子 - Google Patents

電刷子

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JPH0438152A
JPH0438152A JP14468190A JP14468190A JPH0438152A JP H0438152 A JPH0438152 A JP H0438152A JP 14468190 A JP14468190 A JP 14468190A JP 14468190 A JP14468190 A JP 14468190A JP H0438152 A JPH0438152 A JP H0438152A
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graphite
boron carbide
electric brush
molybdenum disulfide
commutator
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Teruo Kobayashi
輝雄 小林
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は回転電機用、特に小型回転電機用電刷子に関す
る。
(従来の技術) 低電圧、大電流を必要とする電動機等の回転電機は小型
軽量化に整向され、近年さらに高速回転。
大電流化が進み、電刷子の摺動に際しては、振動発生と
ともに、火花発生が多く、整流子面の黒化。
凹凸が生じ、電気損失の増大とともに、電刷子の摩耗も
増大する方向にある。
電刷子の摩耗低減法として9%開昭58−121582
号公報ではMO8t、 WS2の添加、特公昭59−2
5351号公報ではCu8の添加。
特公昭58−18978号公報では燐化合物。
MO8s 、 W8寞の添加、さらに%開昭63−13
1479号公報では二硼化チタンの添加物を含有せしめ
て、ブラシ摩耗を改善することを提唱ししている。
(発明が解決しようとする課題) これらの従来技術は電刷子摩耗に対する潤滑助剤として
は、有効であるが、最近の回転電機が指向する出力維持
及び長寿命化のための材料としては不充分である。即ち
特開昭58−121582号公報及び特公昭58−18
978号公報に示さと れる電刷子用いた場合には、電刷子摩耗に対してハ ほかなシの効果はあるものの、高温下で使用される場合
に電刷子及び整流子間に発生する皮膜が過剰となり、出
力が低下する欠点がある。
また9%公昭59−25351号公報及び%開昭63−
131479号公報に示される添加物を含有した電刷子
では、高速回転時及び低湿条件下で研摩性が強く、電刷
子相手材の整流子面を攻撃する欠点がある。
本発明は、高電流、高温下における潤滑性を保持し、さ
らに高速回転下での耐久時間の延長に対する整流子面で
の皮膜生成の過不足を調整させて。
出力特性の維持とともに長寿命を得る電刷子を提供する
ものである。
(11題を解決するための手段) 本発BAFi、炭化硼素0.3〜2重量%、二硫化モリ
ブデン又は二硫化タングステン1〜4重量%を含有し、
残部は銅及び黒鉛からなる金属黒鉛質電刷子に関する。
本発明における原料成分の炭化硼素は通常5〜75μm
の粒子を用いる。含有量が0.3重量%未満でかつ粒子
径が小さいと皮膜調整作用が少なく。
接触電圧降下が増大する。また含有量が2重量%を越え
かつ粒子径が大きいと研摩性が過大となシ。
整流子を攻撃して好ましくない。また二硫化モリブデン
又は二硫化タングステン(以下二硫化モリブデンで代表
して説明する)は通常10〜150μmの粒子径のもの
を用いる。含有量が1重量%未満でかつ粒子径が小さい
と接触電圧降下が増大し易く、出力特性ならびに耐庫耗
性の効果が少ない。また含有量が4重量%を越えかつ粒
子径が大きい場合は低温下での研削性が強く、整流子面
を攻撃する要因となる。電刷子の主原料となる銅粉は出
力向上及び機械的強度向上からの機械摩耗低減として、
75μm以下の電解銅粉の使用が好ましい。黒鉛は結晶
が良く発達した潤滑性の良い。
天然産の鱗状黒鉛を使用する。鱗状黒鉛は30〜150
μm程度の粒子でも良いが、電動回転機用等の高出力を
要求されるマシンには、樹脂等の結合剤で造粒された1
00〜300μm程度の粒子の方が出力特性ならびに耐
摩耗性での効果が顕著で好ましい。
上記した成分のほかに潤滑剤として鉛を3重量%以下含
有させてもよい。ただし鉛の量が多すぎると低温域で電
動機出力の低下や整流子の荒損奮起す場合がある。
これらの成分を混合機にて約1時間混合し、十分に混合
されていること′t−確認した後、成形プレスにて所望
の形状の金型を用い3〜3.5 Ton /a!l”に
て加圧成形し、その後不活性雰囲気にて、熱処理して電
刷子の素材を得る。その稜さらに最終形状に機械加工し
て電刷子を得る。
(作用) 二硫化モリブデンの必要量は電刷子の摩耗を低減し9膨
化硼素の必要量は過剰皮膜生成の場合ならびに整流火花
による整流子の黒化面を適度に是正し、出力に影響する
接触電圧降下の安定を図り。
摺動接触を良好にすると推定される。
(実施例) 実施例1 炭化硼素(電気化学工業製、ボロ7カーノくイドナ10
00)0.5重量%及び平均粒径15μmの二硫化モリ
ブデン2重量%、電解銅粉(福田金属製CE−15+7
0重量%、それに天然黒鉛(日本黒鉛工業g、CB−1
00)及びレゾール型フェノール樹脂(日立化成工業製
、VP−13N)を黒鉛75:樹脂25(重量%)の比
で配合したものを60℃で加熱混合して顆粒状とした3
00μm以下の造粒黒鉛を残部とし原料成分とした。
これら成分をミキサーで1時間混合し、その後鋼より線
のピグテール付き成形プレスで3.5ton/Cm”の
圧力で加圧成形した後、窒素ガス雰囲気で6時間750
℃まで熱処理した。次いで機械加工により電刷子を得た
実施例2 実施例1における炭化硼素量を1.5重量%とした以外
は実施例1と同様にして電刷子素材を得た。
比較例1 実施例IKおける炭化硼素量を25重量%とした以外は
実施例1と同様にして電刷子素材を得た。
比較例2 実施例1における炭化fM素を添加しない以外は実施例
1と同様にして電刷子素材を得意。
実施例及び比較例で得た電刷子素材から小型直流電動機
用の電刷子を機械加工し、電動機用と同等の大電流を通
電し、負荷試験を実施した。試験条件はCu模擬整流子
、DC100A通電、1000r/m、電刷子圧力を2
ks/cfとし9通電10sec。
無通電10 secのサイクルで100時間摺動した場
合の電刷子摩耗及び接触電圧降下、整流子面粗さを求め
た。その結果を第1表に示す。
第 表 第1表から従来材の比較例2に対比し、炭化硼素を加え
た実施例及び比較例1では、電刷子摩耗量が大幅に改善
された。また接触電圧降下も同様に改善された。比較例
1の炭化硼素25重量%添加品は、整流子面の粗さが増
大することが明らかである。
(発明の効果) 本発明の電刷子は、整流子に対する適度な皮膜調整作用
を有し、電動機の出力特性の向上とともに、を刷子摩耗
を低減させる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、炭化硼素0.3〜2.0重量%、二硫化モリブデン
    又は二硫化タングステン1〜4重量%、残部が銅および
    黒鉛からなる電刷子。
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