JPH0438263Y2 - - Google Patents
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- JPH0438263Y2 JPH0438263Y2 JP16096787U JP16096787U JPH0438263Y2 JP H0438263 Y2 JPH0438263 Y2 JP H0438263Y2 JP 16096787 U JP16096787 U JP 16096787U JP 16096787 U JP16096787 U JP 16096787U JP H0438263 Y2 JPH0438263 Y2 JP H0438263Y2
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- JP
- Japan
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- electrode body
- molten metal
- rod
- protective tube
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- Expired
Links
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Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、金属溶湯中に電極体を浸漬し、溶湯
との導通の有無により検知する形式の湯面検知棒
に関するものである。
との導通の有無により検知する形式の湯面検知棒
に関するものである。
従来、知られている電極体を直接、湯面に浸漬
する形式の湯面検知棒としては、例えば第2図に
示す特開昭60−188818号公報に見られるような
SiCの棒状材料を用いた外層保護管なしの単体構
造のものや、第3図に示す特開昭58−37478号公
報に見られるような電極体をサーモアロイ材で作
り、その外周面のみに保護管として窒化ボロン等
を用いた2重電極構造のものがある。
する形式の湯面検知棒としては、例えば第2図に
示す特開昭60−188818号公報に見られるような
SiCの棒状材料を用いた外層保護管なしの単体構
造のものや、第3図に示す特開昭58−37478号公
報に見られるような電極体をサーモアロイ材で作
り、その外周面のみに保護管として窒化ボロン等
を用いた2重電極構造のものがある。
しかしながら、上記のような例において、前者
のSiC単体構造の湯面検知棒は、比較的低融点の
ものの湯面検知に用いれば問題はないが、高融点
のものに対しては、電極体自身が溶損を起こし、
導通性の劣化をまねいて測定寿命が短かいという
欠点がある。また、後者のサーモアロイを用いた
2重電極構造のものは、電極体の溶損を防止する
為に、耐熱絶縁体の外側にある空隙にAr等の冷
却ガスを供給する装置を伴う構造及び製作上の加
工処理が複雑という問題がある。
のSiC単体構造の湯面検知棒は、比較的低融点の
ものの湯面検知に用いれば問題はないが、高融点
のものに対しては、電極体自身が溶損を起こし、
導通性の劣化をまねいて測定寿命が短かいという
欠点がある。また、後者のサーモアロイを用いた
2重電極構造のものは、電極体の溶損を防止する
為に、耐熱絶縁体の外側にある空隙にAr等の冷
却ガスを供給する装置を伴う構造及び製作上の加
工処理が複雑という問題がある。
そこで、本考案の目的は、電極体の測定寿命を
向上し、製作が容易で附帯装置を伴なわない汎用
性のあるFe等の高融点金属用の湯面検知棒を提
供することである。
向上し、製作が容易で附帯装置を伴なわない汎用
性のあるFe等の高融点金属用の湯面検知棒を提
供することである。
本考案による湯面検知棒は、前記実用新案登録
請求の範囲に記載したように、電極体及びその外
周を取り巻く保護管として中空の耐熱性の高いセ
ラミツク体等にて構成するものである。電極体を
導電性セラミツクとすることにより、高融点の金
属溶湯と接触しても電極体自身の溶損変質はなく
なり、また溶湯との接触抵抗も小さくなる。中空
の保護管を絶縁性セラミツクとすることにより、
検知棒先端の電極体以外での導通及び短絡を排除
し、測定精度を向上する。
請求の範囲に記載したように、電極体及びその外
周を取り巻く保護管として中空の耐熱性の高いセ
ラミツク体等にて構成するものである。電極体を
導電性セラミツクとすることにより、高融点の金
属溶湯と接触しても電極体自身の溶損変質はなく
なり、また溶湯との接触抵抗も小さくなる。中空
の保護管を絶縁性セラミツクとすることにより、
検知棒先端の電極体以外での導通及び短絡を排除
し、測定精度を向上する。
また、棒状導通体は中空の保護管との熱膨張差
にもとづく緩みを吸収するために、例えばスプリ
ング等の伸縮体を介して固定する。さらに、電極
体と保護管の先端の開口部とをテーパー接合する
ため、内側の電極体の熱膨張による外側の保護管
の割れを防ぎ、同時に中空隙への溶湯の浸入を防
ぐことができる。なお、セラミツク体としてはな
るべく溶湯とのぬれ性が悪く、また反応しにくい
材質を適用すれば好ましいことは勿論のことであ
る。
にもとづく緩みを吸収するために、例えばスプリ
ング等の伸縮体を介して固定する。さらに、電極
体と保護管の先端の開口部とをテーパー接合する
ため、内側の電極体の熱膨張による外側の保護管
の割れを防ぎ、同時に中空隙への溶湯の浸入を防
ぐことができる。なお、セラミツク体としてはな
るべく溶湯とのぬれ性が悪く、また反応しにくい
材質を適用すれば好ましいことは勿論のことであ
る。
本考案の実施例を以下図面を参照しながら説明
する。第1図は、湯面検知棒の長尺方向の断面を
示したものである。
する。第1図は、湯面検知棒の長尺方向の断面を
示したものである。
半球状の導電性サイアロンからなる電極体1
に、長尺のSUS304にてなる導通体3をねじ止め
によつて接続する。この電極の外周全体をサイア
ロンからなる中空円筒状の保護管2で取り巻く。
湯面検知棒先端の電極体1と保護管2との接触部
は、テーパ形状によつて接合させ、また保護管2
の他端では、導通体3が伸縮するように、とじふ
た4とバネ5を設けて固定する。電極体1及び保
護管2共に、同系材質のセラミツクで、熱膨張係
数がほぼ等しいのでほとんど問題となることはな
いが、導通体3が伸縮する構造とすることによ
り、内側の電極体1の熱膨張による外側の保護管
2の割れを防ぎ、同時に中空隙への溶湯の浸入と
スプラツシユの附着を防ぐことができる。
に、長尺のSUS304にてなる導通体3をねじ止め
によつて接続する。この電極の外周全体をサイア
ロンからなる中空円筒状の保護管2で取り巻く。
湯面検知棒先端の電極体1と保護管2との接触部
は、テーパ形状によつて接合させ、また保護管2
の他端では、導通体3が伸縮するように、とじふ
た4とバネ5を設けて固定する。電極体1及び保
護管2共に、同系材質のセラミツクで、熱膨張係
数がほぼ等しいのでほとんど問題となることはな
いが、導通体3が伸縮する構造とすることによ
り、内側の電極体1の熱膨張による外側の保護管
2の割れを防ぎ、同時に中空隙への溶湯の浸入と
スプラツシユの附着を防ぐことができる。
溶湯に対して、この湯面検知棒を任意のレベル
に設定して、溶湯部が接地していれば、溶湯と接
触することで導通状態が得られ、そのレベルを検
知できる。
に設定して、溶湯部が接地していれば、溶湯と接
触することで導通状態が得られ、そのレベルを検
知できる。
本考案によれば、従来不充分であつた高融点金
属溶湯での溶損による測定寿命低下は、耐熱性の
高いセラミツクを用いることで防止し、測定寿命
を大幅に向上できた。また、従来の2重電極構造
における複雑な構造と比較して、導通体を伸縮さ
せるという簡易な構造により精度の高い湯面検知
を達成できる。これによりArガス供給装置等の
付帯設備を必要とせず、また小型である為、汎用
性が向上できた。
属溶湯での溶損による測定寿命低下は、耐熱性の
高いセラミツクを用いることで防止し、測定寿命
を大幅に向上できた。また、従来の2重電極構造
における複雑な構造と比較して、導通体を伸縮さ
せるという簡易な構造により精度の高い湯面検知
を達成できる。これによりArガス供給装置等の
付帯設備を必要とせず、また小型である為、汎用
性が向上できた。
第1図は、本考案に係る湯面検知棒の一実施例
を示す断面図、第2図は、従来の電極単体構造の
一例を示す略解図、第3図は、従来の2重電極構
造の略解図である。 1……電極体、2……保護管、3……導通体、
4……とじふた、5……伸縮体、6……接続端
子。
を示す断面図、第2図は、従来の電極単体構造の
一例を示す略解図、第3図は、従来の2重電極構
造の略解図である。 1……電極体、2……保護管、3……導通体、
4……とじふた、5……伸縮体、6……接続端
子。
Claims (1)
- 溶湯と接触する先端部が導電性セラミツクから
なる電極体に棒状導通体をとりつけ、前記棒状導
通体が内部を貫通するようにして、耐熱電気絶縁
性セラミツクからなる中空の保護管の先端の開口
部に前記電極体をテーパー接合させ、前記保護管
の他端の開口部において、前記棒状導通体を伸縮
体を介して固定してなることを特徴とする金属溶
湯の湯面検知棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16096787U JPH0438263Y2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16096787U JPH0438263Y2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0166030U JPH0166030U (ja) | 1989-04-27 |
| JPH0438263Y2 true JPH0438263Y2 (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=31443499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16096787U Expired JPH0438263Y2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0438263Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007309775A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Omega:Kk | 耐水性電極 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002054976A (ja) * | 2000-08-10 | 2002-02-20 | Fulta Electric Machinery Co Ltd | センサー |
| JP4986567B2 (ja) * | 2006-10-10 | 2012-07-25 | 三井金属鉱業株式会社 | セラミックセンサ |
-
1987
- 1987-10-21 JP JP16096787U patent/JPH0438263Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007309775A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Omega:Kk | 耐水性電極 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0166030U (ja) | 1989-04-27 |
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