JPH0438325Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、光フアイバコード用クランプに関す
る。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、光フアイバコードを、光フアイバケーブ
ル成端接続箱等に固定保持するのに使用するクラ
ンプとしては、例えば、第１０図と第１１図と第
１２図に示すような形状・構造のものが知られて
いる。

即ち、複数のＶ溝ａ…を凹設した押え盤ｂと、
アングル状等の受部材ｃを、図示省略のボトル等
で締付けて、フアイバコードｅ…を水平方向に並
べて固定していた。

このような従来の光フアイバコード用クランプ
ｆでは、次のような問題点があつた。

Ｖ溝ａはその形状及び寸法の加工精度が高く
なければならず、構造が面倒で高価となつてい
た。

第１０図に示すような成端接続箱ｇに使用し
た場合、同図に斜線で示した範囲のスペースが
使用出来なかつた。その理由は作業中に光フア
イバコードが手に当つて該フアイバコードのフ
アイバ心線が曲つて損傷を付ける虞があつたか
らである。

また、光フアイバコード用のクランプではない
が、実開昭57−175106号記載の光フアイバ接続部
の収容固定具が公知である。この収容固定具は、
光フアイバ接続部を保護する非弾性体である保護
スリーブを、ゴム等の弾性ブロツクに形成した凹
溝の弾性力にて保持し、該保護スリーブを固定カ
バーで僅かに押圧して固定していた。

しかし、従来のこのような収容固定具を、光フ
アイバコード用クランプとして使用するには、上
記凹溝内に光フアイバコードを固定状態として、
上記収容固定具を接続箱端部の開口部近傍に固着
し、該接続箱から外部へ出る上記光フアイバコー
ドを保持するのであるが、この外部へ出る光フア
イバコードに、作業中に振れや引張りが作用する
場合があり、該光フアイバコードが、上記凹溝の
溝深さ方向に振れた場合、その振れに伴つて上記
凹溝内で光フアイバコードが移動する余裕がない
ため、上記凹溝の長手方向の開口端部で局部的な
曲がりが生じて、光フアイバコードのフアイバ心
線が損傷を受けたり、光伝達損失が大きくなる問
題があつた。また、上記収容固定具の凹溝内への
多数本の光フアイバコードの嵌込みが面倒という
問題がある。また、上記弾性ブロツクの形状が複
雑で精度を必要とするため製作に手間がかかり高
価となる問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、上記問題点を解決するために、本考案
に係る光フアイバコード用クランプは、平行な両
側面と、該両側面に直交状の底面とからなる挟着
凹溝を櫛形に複数個有するクランプ本体を、非弾
性体にて形成すると共に、上記両側面及び上記底
面を段差の無い平滑面とし、上記凹溝の溝幅寸法
をフアイバコードの自由状態の外径寸法よりも小
さく設定し、上記凹溝の溝深さ寸法を上記外径寸
法よりも大きく設定し、上記凹溝の上記両側面に
上記フアイバコードを弾性変形させて挟着し、さ
らに、上記クランプ本体をホルダに固着して、上
記凹溝の上記底面と対向する開口部を塞いだもの
である。

〔作用〕

櫛形挾着凹溝は、平行な対向する二面の間隙寸
法のみを高精度に加工すればよいと共にそのよう
な平行二面の高精度の加工は容易であるから、製
造が著しく容易化する。さらに、光フアイバコー
ドのフアイバ心線は曲がりに対しては強度的に弱
くかつ損失が増大するが、径方向への圧縮に対し
ては強いと共に損失も生じないから、櫛形挾着凹
溝による押圧挾着保持は、フアイバ心線の強度及
び損失低減の面から有利である。

そして、挟着凹溝内において光フアイバコード
は溝深さ方向の自由度が大のため、光フアイバコ
ードが、上記凹溝の溝深さ方向に振れても、上記
凹溝の長手方向の開口端部で局部的な曲がりが生
じない。また、光フアイバコードに大きな引張力
が作用しても、挟着凹溝に上記光フアイバコード
を弾性挟着したときに生じた段差部と、凹溝の長
手方向の開口端部と、による掛止力、及び、弾性
挟着による摩擦保持力、によつて、上記引張力に
耐えるこができる。しかも、挟着凹溝内へ、多数
本の光フアイバコードを順次差込む作業に於て、
上記弾性挟着にて、保持されるため、一旦差込ん
だものが外れることなく、簡単にホルダに組込み
得る。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説す
る。

第３図に於て、光フアイバケーブル成端接続箱
１を例示し、２，３は光フアイバケーブル３，３
を夫々固定するためのケーブルクランプ４，４は
該ケーブル３，３のテンシヨンメンバ５，５を固
定するテンシヨンメンバクランプ、６…はケーブ
ル３の端部から裸状に延伸するフアイバ心線であ
つて、中央の接続余長収納部７内に巻状に収納さ
れる。

しかして、８は本考案の適用される光フアイバ
コード用クランプであり、光フアイバコード９…
を複数本固定するもので、第３図では、平面視矩
形状の接続箱本体１０の右下隅に配設され、右上
隅に配設のケーブルクランプ２，２と上下対応位
置を成し、ケーブル３，３として入つてきた後、
全体としてＵターンして、光フアイバコード９…
となつて出て行く。このフアイバコード９…の
夫々の（図外の）端部には、コネクタが付設され
る。

この光フアイバコード９の拡大横断面を第８図
に例示する。即ち、フアイバ素線１１の外側に一
次と二次の被覆層１２，１３を設けてフアイバ心
線６を構成し、このフアイバ心線６にケブラー縦
沿層等の繊維補強層１４を被覆し、さらにその上
からジヤケツト１５を被覆して構成されている。

第９図は第３図の右側面から見た図であり、第
９図の左方端に本考案のクランプ８が、右方端に
ケーブルクランプ２，２が設けられていることが
分かる。

しかして、第１図と第２図に示す実施例に於
て、１６は、金属又は硬質プラスチツク製の非弾
性体にて形成されたクランプ本体で、１７はチヤ
ンネル形のホルダである。クランプ本体１６は、
平行な両側面２７，２７と、該両側面２７，２７
に直交状の底面３０とからなる挟着凹溝１８…を
櫛形に複数個有し、図例では、クランプ本体１６
の左右両側面に、凹溝１８…が上下複数段の櫛形
に形成されている。凹溝１８の両側面２７．２７
及び底面３０は段差の無い平滑面で、後述の如
く、平行な対向する上下二面である両側面２７，
２７に、フアイバコード９を内径方向へ弾性変形
させることによつて挟着可能となつている。ま
た、クランプ本体１６には、上下に一本の孔１９
が貫設されると共に、この凹溝１８の溝幅寸法Ｈ
は、フアイバコード９の自由状態の外径寸法Ｄよ
りも僅かに小さく設定し、さらに溝深さ寸法Ｐは
上記外径寸法Ｄよりも大きく設定する。つまりＨ
＜Ｄ＜Ｐとなるように設定する。

また、ホルダ１７の底壁２０には、ネジ孔２１
を貫設しておく。フアイバコード９は挾着凹溝１
８に夫々の弾性変形を利用して横方向から押込め
ば、凹溝１８内に押圧状に保持される。即ち、凹
溝１８の平行な対向する上下二面にてフアイバコ
ード９は挾着される。

その後、第１図から第２図のように、クランプ
本体１６をホルダ１７の凹所２２に嵌込み、挟着
凹溝１８…の底面３０……と対向する各開口部を
塞いで、ネジ杆２３を孔１９に挿通すると共にネ
ジ孔２１に螺進すれば、一体的に組立てられる。
第１図・第２図ではフアイバコード９…の一部を
省略して示してあり、一般的には全ての凹溝１８
内に一本づつ保持される。そして、凹所２２の深
さ寸法は、クランプ本体１６の高さ寸法と略同一
に設定し、かつ凹所２２の幅寸法をクランプ本体
１６の幅寸法と略同一に設定しておけば、第２図
のように、外形が直方体状に、しかもフアイバコ
ード９…が各々の凹溝１８…内に、確実保持され
る。

次に、第４図は別の実施例を示す。つまり、ク
ランプ本体１６に孔１９（第１図参照）を省略
し、代りに、ホルダ１７の左右側壁２４，２４の
上面にネジ孔２１ａ…を凹設すると共に、孔２５
…付の押え板２６を付加する。さらに、クランプ
本体１６の高さ寸法を、ホルダ１７の凹所２２の
深さ寸法よりも僅かに大きく設定し、ネジ杆２３
…を孔２５に挿通してネジ孔２１ａに螺進すれ
ば、挟着凹溝１８…の底面３０…と対向する各開
口部を塞いで、一体的に組立てられる。

なお、第５図に示すように、縦長のホルダ１７
の凹所２２内に、２個乃至それ以上のクランプ本
体１６…を嵌込む構造とするも、自由である。ま
た、図示省略したが、第１図〜第５図に於ては、
左右両側面に櫛形状に凹溝１８…が形成されてい
るが、これ以外に、一側面にのみ櫛形状に凹溝１
８…を並設形成するも自由である。

しかして、上述の実施例の構成と作用を、第６
図と第７図に原理的に示す。即ち、フアイバコー
ド９の外径寸法Ｄよりも凹溝１８の溝幅寸法Ｈを
小さく設定し、固定状態では、第６図及び第７
図の如く、凹溝１８の両側面２７，２７にて、フ
アイバコード９を内径方向に圧縮するように、弾
性変形させて挟着保持しているので、光伝達損失
が少なく、機械的強度を損なわない。そして、挟
着の際の弾性変形によつてフアイバコード９に段
差部３１，３１が生じるが、この固定状態に於
て、フアイバコード９に大きな引張力が作用して
も、上記段差部３１が、凹溝１８の長手方向の開
口端部３２に掛止することによつて、及び、上記
弾性変形に伴う弾性接触の摩擦保持力によつて、
上記引張力に耐えることができ、フアイバコード
９が引張られることがない。

また、上記凹溝１８の溝深さ寸法Ｐを上記外径
寸法Ｄよりも大きく設定してあるので、第３図に
示すように、光フアイバケーブル成端接続箱１に
光フアイバコード用クランプ８を固着した状態に
於て、上記接続箱１から外部へ出るフアイバコー
ド９、及び、フアイバコード９の端部から裸状に
延伸するフアイバ心線６が、第６図に示す凹溝１
８の溝深さ方向（第３図の上記接続箱１の平面方
向）に振れても、その振れに伴つて凹溝１８内
を、フアイバコード９が保持された状態で溝深さ
方向へ移動するので、凹溝１８の長手方向の開口
端部３２，３２で局部的な曲がりが生じない。

〔考案の効果〕

本考案は上述の構成により次のような著大な効
果を奏する。

挟着凹溝１８の両側面２７，２７にて、光フ
アイバコード９を圧縮するように、弾性変形さ
せて挟着保持しているので、光伝達損失が少な
く、機械的強度を損なわない。

フアイバコード９の固定状態に於て、フアイ
バコード９に大きな引張力が作用しても、フア
イバコード９自体の弾性変形により、挟着凹溝
１８の両側面２７，２７との弾性摩擦保持力が
大きく発生し、かつ、段差部３１と開口端部３
２による掛止力も付加されて、フアイバ心線６
を傷めることなく上記引張力に耐えることがで
きる。

凹溝１８の両側面２７，２７及び底面３０を
段差の無い平滑面としているので、凹溝１８内
へフアイバコード９を、何れの方向からでも迅
速かつ容易に嵌込みでき、しかも、フアイバコ
ード９の長手方向の任意の位置を嵌込み可能
で、作業性が極めて良い。

クランプ本体１６とホルダ１７の形状構造は
極めてシンプルなので、製作が容易であり、唯
一精度を必要とする挟着凹溝１８の両側面２
７，２７の溝幅寸法Ｈも比較的容易に加工精度
を得ることができるので、安価なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図、
第２図は同組立状態斜視図、第３図は光フアイバ
ケーブル成端接続箱に応用した一例を示す平面
図、第４図は他の実施例を示す一部破断正面図、
第５図は別の実施例の分解正面図、第６図は原理
説明図、第７図は原理説明用断面側面図、第８図
は光フアイバコードの一例を示す拡大横断面図、
第９図は第３図の右側面図である。第１０図は従
来例を示す全体斜視図、第１１図は要部拡大分解
図、第１２図は従来のクランプの原理説明図であ
る。 ９……光フアイバコード、１８……挾着凹溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平行な両側面と、該両側面に直交状の底面とか
   らなる挟着凹溝を櫛形に複数個有するクランプ本
   体を、非弾性体にて形成すると共に、上記両側面
   及び上記底面を段差の無い平滑面とし、上記凹溝
   の溝幅寸法をフアイバコードの自由状態の外径寸
   法よりも小さく設定し、上記凹溝の溝深さ寸法を
   上記外径寸法よりも大きく設定し、上記凹溝の上
   記両側面に上記フアイバコードを弾性変形させて
   挟着し、さらに、上記クランプ本体をホルダに固
   着して、上記凹溝の上記底面と対向する開口部を
   塞いだことを特徴とする光フアイバコード用クラ
   ンプ。