JPH0438403B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0438403B2 JPH0438403B2 JP57156432A JP15643282A JPH0438403B2 JP H0438403 B2 JPH0438403 B2 JP H0438403B2 JP 57156432 A JP57156432 A JP 57156432A JP 15643282 A JP15643282 A JP 15643282A JP H0438403 B2 JPH0438403 B2 JP H0438403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- mold
- bag
- sheet
- bag body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はゴム靴の製造法の改良に関するもの
である。
である。
従来のゴム長靴の製造法は第１図乃至第３図に
示すような足の前部７と脚部８とがアリミゾ９及
び凹凸嵌合１０により着脱可能に作られた足金型
６を設け、これに第４図に示す如きゴム長靴の裏
地となるメリヤス地の靴下状袋体１をはめる。
示すような足の前部７と脚部８とがアリミゾ９及
び凹凸嵌合１０により着脱可能に作られた足金型
６を設け、これに第４図に示す如きゴム長靴の裏
地となるメリヤス地の靴下状袋体１をはめる。
その袋体１にゴム液を塗るなどして付着し、更
に足先と側面に生ゴムの補強ゴム片３を貼付けた
後、第５図に示すような所定の形状に裁断したと
ころの生ゴムの型シート１１を第６図に示す如く
脚部に巻いて貼付ける。
に足先と側面に生ゴムの補強ゴム片３を貼付けた
後、第５図に示すような所定の形状に裁断したと
ころの生ゴムの型シート１１を第６図に示す如く
脚部に巻いて貼付ける。
このとき、型シート１１の縦方向の両端縁１
２，１３が足金型６の後側線ｌにおいて重合状態
で接合される。
２，１３が足金型６の後側線ｌにおいて重合状態
で接合される。
しかしながら、両端縁１２，１３はそれぞれ足
金型６の後側線ｌに沿つて直線状に重合されるこ
とが外観上望ましいが、足金型６の表面形状は単
純ではなく湾曲して変化に富むため両端縁１２，
１３はどうしても波形などの曲線状に現われ外観
を損い易い。そのため、外側にある端縁１３はカ
ツターで直線状にカツトしなければならず、また
内側の端縁１２は裏地があるためカツト出来ず、
裏地を通して湾曲した端縁１２が現われ美観上好
ましくないとう欠点があつた。また型シート１１
の厚みが薄くなつて来るとカツターによる切断が
難しく高度の熟練を要した。
金型６の後側線ｌに沿つて直線状に重合されるこ
とが外観上望ましいが、足金型６の表面形状は単
純ではなく湾曲して変化に富むため両端縁１２，
１３はどうしても波形などの曲線状に現われ外観
を損い易い。そのため、外側にある端縁１３はカ
ツターで直線状にカツトしなければならず、また
内側の端縁１２は裏地があるためカツト出来ず、
裏地を通して湾曲した端縁１２が現われ美観上好
ましくないとう欠点があつた。また型シート１１
の厚みが薄くなつて来るとカツターによる切断が
難しく高度の熟練を要した。
この発明は上述の如き従来のゴム靴、特にゴム
長靴の製造法の欠点を解消するためになされたも
のである。
長靴の製造法の欠点を解消するためになされたも
のである。
第１図乃至第４図並びに第７図及び第８図に基
いてこの発明の一実施例を説明する。まず、第４
図に示す如き、編んだり縫つたりして作つたメリ
ヤス地又はボアの靴下状袋体１にゴム液を刷毛塗
るか、ゴム液に浸漬して袋体１にゴム液（図示省
略）を付着し、ゴム液の半乾燥状態で袋体１を第
７図に示す如き截頭円錐形の型部材２に被せる。
型部材２は、例えば薄い鉄板で円錐体を作りその
頭部を斜めに切断して作ることも出来るし、木型
やアルミニウム鋳型でも作ることが出来る。
いてこの発明の一実施例を説明する。まず、第４
図に示す如き、編んだり縫つたりして作つたメリ
ヤス地又はボアの靴下状袋体１にゴム液を刷毛塗
るか、ゴム液に浸漬して袋体１にゴム液（図示省
略）を付着し、ゴム液の半乾燥状態で袋体１を第
７図に示す如き截頭円錐形の型部材２に被せる。
型部材２は、例えば薄い鉄板で円錐体を作りその
頭部を斜めに切断して作ることも出来るし、木型
やアルミニウム鋳型でも作ることが出来る。
次に、型部材２に被せたところの袋体１に第４
図に示す如く足先部と側面部とにゴム製の補強ゴ
ム片３を貼付け、更にその袋体１を第８図に示す
如く予め所定の形状に裁断したところの厚さ１〜
1.5mmの生ゴム製型シート４上に転がして袋体１
の表面に型シート４を巻付けて貼着する。つま
り、袋体１の表面には半乾燥状態のゴム液が付着
しているので型シート４は容易に接着し、袋体
１、補強ゴム片３、型シート４よりなるところの
第９図に示す如きゴム靴素材５を形成する。
図に示す如く足先部と側面部とにゴム製の補強ゴ
ム片３を貼付け、更にその袋体１を第８図に示す
如く予め所定の形状に裁断したところの厚さ１〜
1.5mmの生ゴム製型シート４上に転がして袋体１
の表面に型シート４を巻付けて貼着する。つま
り、袋体１の表面には半乾燥状態のゴム液が付着
しているので型シート４は容易に接着し、袋体
１、補強ゴム片３、型シート４よりなるところの
第９図に示す如きゴム靴素材５を形成する。
型シート４が型部材２に被せられたところの袋
体１に巻付けられるときその表面形状が截頭円錐
形をなしているので型シート４の縦方向の両端縁
４ａ，４ｂは円錐体の母線Ｌに沿い一直線に重合
することになる。
体１に巻付けられるときその表面形状が截頭円錐
形をなしているので型シート４の縦方向の両端縁
４ａ，４ｂは円錐体の母線Ｌに沿い一直線に重合
することになる。
次に、ゴム靴素材５を型部材２より脱がせたの
ち、第１図乃至第３図に示すところの足金型６に
嵌める。そして、ゴム靴素材５の底部に生ゴム製
の靴底部（図示せず）を接合して加硫成形を行な
い、ゴム靴製品が仕上がる。
ち、第１図乃至第３図に示すところの足金型６に
嵌める。そして、ゴム靴素材５の底部に生ゴム製
の靴底部（図示せず）を接合して加硫成形を行な
い、ゴム靴製品が仕上がる。
上述した如くこの発明は、メリヤス地、ボア等
の靴下状袋体１にゴム液を付着して半乾燥し、該
袋体１を截頭円錘形の型部材２に被せ、更にゴム
液等を付着した袋体１の表面に予め前記截頭円錘
形の母線Ｌに沿つて展開した形状に裁断したとこ
ろの生ゴム製型シート４上に転がして巻付けて貼
着することにより袋体１、型シート４等よりなる
ところのゴム靴素材５を形成し、前記型部材２よ
り脱がせたゴム靴素材５を足金型６に嵌めたのち
生ゴム製の靴底部をゴム靴素材５に接合して加硫
成形したり、あるいはゴム靴素材５を足金型６に
嵌めたのち加硫成形し然るのち加硫済靴底部をゴ
ム糊接着するものである。
の靴下状袋体１にゴム液を付着して半乾燥し、該
袋体１を截頭円錘形の型部材２に被せ、更にゴム
液等を付着した袋体１の表面に予め前記截頭円錘
形の母線Ｌに沿つて展開した形状に裁断したとこ
ろの生ゴム製型シート４上に転がして巻付けて貼
着することにより袋体１、型シート４等よりなる
ところのゴム靴素材５を形成し、前記型部材２よ
り脱がせたゴム靴素材５を足金型６に嵌めたのち
生ゴム製の靴底部をゴム靴素材５に接合して加硫
成形したり、あるいはゴム靴素材５を足金型６に
嵌めたのち加硫成形し然るのち加硫済靴底部をゴ
ム糊接着するものである。
この発明によれば、袋体１に貼着した型シート
４における縦方向の端縁の重合部分が最初から一
直線状に形成されるため、従来の如く端縁の重合
部分が曲線状に現われ外側の端縁を直線状にカツ
トしなくて済み、しかも内側端縁が曲線状に残り
美観を損なうことがないという特徴がある。
４における縦方向の端縁の重合部分が最初から一
直線状に形成されるため、従来の如く端縁の重合
部分が曲線状に現われ外側の端縁を直線状にカツ
トしなくて済み、しかも内側端縁が曲線状に残り
美観を損なうことがないという特徴がある。
また、本発明によれば、型シートの厚さが0.5
ミリ程度の薄いものでも作るのに何等不便がな
い。
ミリ程度の薄いものでも作るのに何等不便がな
い。
なお、ゴム靴が長靴の場合には、上述の実施例
に示したものの如く足金型が２分割型のものを使
用するが、防寒靴や釣靴の如く高さの短いゴム靴
の場合には、分割不能な一体型の足金型を使用す
ることもあるものである。
に示したものの如く足金型が２分割型のものを使
用するが、防寒靴や釣靴の如く高さの短いゴム靴
の場合には、分割不能な一体型の足金型を使用す
ることもあるものである。
また図示の実施例においては、靴の先端が１個
の円弧状になつたものを示したが、親指と他の４
指とが２つに分れた双股型のものにも適用実施出
来ること勿論である。
の円弧状になつたものを示したが、親指と他の４
指とが２つに分れた双股型のものにも適用実施出
来ること勿論である。
さらにまた、上述の実施例においては、補強ゴ
ム片を貼つたのちに型シートを貼付けるものを示
したが、型シートを貼つたのち補強ゴム片を貼付
けても差支えないものである。
ム片を貼つたのちに型シートを貼付けるものを示
したが、型シートを貼つたのち補強ゴム片を貼付
けても差支えないものである。
第１図は足金型の一例を示す側面図、第２図は
第１図の−矢視図、第３図は第１図の−
線矢視断面図、第４図は靴下状袋体の斜視図、第
５図は従来のゴム靴の製造法に使用する型シート
の平面図、第６図は同上型シートを足金型に嵌め
た袋体の表面に貼着する状態を示す斜視図であ
る。第７図乃至第９図はこの発明に係るゴム長靴
の製造法の一実施例を説明するためのもので、第
７図は截頭円錐形の型部材の一例を示す斜視図、
第８図は型シートの平面図、第９図は型部材２に
ゴム靴素材５を嵌めた状態における斜視図であ
る。 １……袋体、２……型部材、４……型シート、
５……ゴム靴素材、６……足金型。
第１図の−矢視図、第３図は第１図の−
線矢視断面図、第４図は靴下状袋体の斜視図、第
５図は従来のゴム靴の製造法に使用する型シート
の平面図、第６図は同上型シートを足金型に嵌め
た袋体の表面に貼着する状態を示す斜視図であ
る。第７図乃至第９図はこの発明に係るゴム長靴
の製造法の一実施例を説明するためのもので、第
７図は截頭円錐形の型部材の一例を示す斜視図、
第８図は型シートの平面図、第９図は型部材２に
ゴム靴素材５を嵌めた状態における斜視図であ
る。 １……袋体、２……型部材、４……型シート、
５……ゴム靴素材、６……足金型。
Claims (1)
- １ メリヤス地、ボア等の靴下状袋体にゴム液を
付着して半乾燥し、該袋体を截頭円錘形の型部材
に被せ、更にゴム液等を付着した袋体の表面に予
め前記截頭円錘形の母線に沿つて展開した形状に
裁断したところの生ゴム製型シート上に転がして
巻付けて貼着することにより、袋体、型シート等
よりなるところのゴム靴素材を形成し、前記型部
材より脱がせたゴム靴素材を足金型に嵌めたの
ち、加硫成形することを特徴とするゴム靴の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156432A JPS5944201A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | ゴム靴の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156432A JPS5944201A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | ゴム靴の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5944201A JPS5944201A (ja) | 1984-03-12 |
| JPH0438403B2 true JPH0438403B2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=15627615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57156432A Granted JPS5944201A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | ゴム靴の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944201A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638762B2 (ja) * | 1990-12-14 | 1994-05-25 | 株式会社アサヒコーポレーション | 長靴本体と一体な防水片を備えたゴム長靴用成形型 |
| JP3118168U (ja) | 2005-10-31 | 2006-01-26 | 景化 山本 | ブーツ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913203B2 (ja) * | 1977-04-01 | 1984-03-28 | 月星化成株式会社 | 総ゴム靴の製造法 |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP57156432A patent/JPS5944201A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5944201A (ja) | 1984-03-12 |
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