JPH0439057A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録ヘッドから被記録材へインクを吐出させ
て記録を行なうインクジェット記録装置に関する。

［従来の技術］ プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置は、画像
情報に基づいて、紙やプラスチック薄板等のシート状の
被記録材上にドツトパターンから成る画像を記録してい
くように構成されている。

前記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、
ワイヤドツト式、サーマル式、レーザービーム弐等に分
けることができ、そのうちのインクジェット式（インク
シエンド記録装置）は、被記録材にインクを吐出させて
記録を行なうように構成されている。

インクジェット記録装置は、ノンインパクト方式である
ため騒音が少なく、多色のインクを使用してカラー画像
を記録するのが容易であるなどの利点を有している。

中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出させる膜
沸騰方式のインクジェット記録装置は、記録ヘッドに高
密度で吐出口を配列するマルチヘッド化が容易であると
いう利点を有している。

〔発明が解決しようとする技術的課題］しかしながら、
従来のマルチ化した膜沸騰方式のインクジェット記録ヘ
ットでは、インク吐出用の電気熱変換体のバラツキなど
のため、記録へ。

ド個体間でも吐出インクの液滴量にかなりの差が生じ、
そのまま同一条件で駆動すると、特にフルカラー記録の
場合、カラーバランスが崩れて画像品位が低下するとい
う技術的課題があった。

また、記録ヘッドの歩留り向上のためにも、吐出インク
の液滴量のバラツキを補正することが要請されていた。

本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもの
であり、記録ヘッドの吐出インクの液滴量を効果的に制
御することができ、記録ヘッドごとの画像濃度のバラツ
キを抑え得るインクジェット記録装置を提供することを
目的とする。

〔課題解決のための手段〕

本発明は、記録ヘッドから被記録材へインクを吐出させ
て記録を行なうインクジェット記録装置において、記録
ヘッドの温度を検出する温度検出手段と、記録ヘッドを
加熱する加熱手段と、記録ヘッドの温度を制御すること
により吐出インクの液滴量を制御する液滴量制御手段と
、を有する構成とすることにより、記録ヘッドの吐出イ
ンクの液滴量を効果的に制御することができ、記録ヘッ
ドの画像濃度のバラツキを抑え得るインクジェ。

ト記録装置を提供するものである。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明を適用したインクジェット記録装置の要
部構成を例示する模式的斜視図である。

第１図において、１はキャリッジ３に搭載されたヘッド
ユニットであり、該ヘッドユニット１は、複数個（図示
の例では、４個）の記録ヘッド２Ａ、２Ｂ、２Ｃ１２Ｄ
を有している。

各記録ヘッド２Ａ−２Ｄの吐出口面には複数の吐出口が
形成されている。

また、各記録５ソド２Ａ〜２Ｄからは色の異なるインク
が吐出され、例えば、カラーインクジェット記録装置の
場合、各記録ヘッド２Ａ〜２Ｄは、例えば、イエロー、
マゼンタ、ノアン、フラツグのインク色に対応させるこ
とができる。

各記録ヘッド２Ａ〜２Ｄは、熟エネルギーを利用してイ
ンクを吐出するインクシエンド記録ヘッドであって、熱
エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたもの
である。

また、前記インクジェット記録ヘッド２Ａ〜２Ｄは、前
記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより
生しる膜沸騰による気泡の成長によって、吐出口よりイ
ンクを吐出させ、記録を行なうものである。

第１図において、前記ヘッドユニット１を搭載したキャ
リッジ３は、ガイドレール４に沿って移動可能に支持さ
れ、キャリッジモータ６によりタイミングベルト５を介
して往復駆動される。

用紙やプラスチック薄板等から成るシート状の被記録材
７は、搬送モータ（紙送りモータ）８で駆動される搬送
ローラ対９およびこれと協働する保持ローラ対１０によ
り、所定の経路に沿って、所定のタイミングおよび所定
のピッチで矢印ｆ方向に搬送（紙送り）される。

この被記録材７が記録ヘッド２Ａ〜２Ｄと対面する記録
位置で平坦に保持されている間に、前記記録ヘッド２Ａ
〜２Ｄで主走査しながら記録を行ない、１行分の記録が
終了すると、被記録材７が矢印ｆ方向にピッチ送りされ
、次の行の記録が行なわれる。

なお、キャリッジ３には、各記録ヘッド２Ａ〜２Ｄに対
応する色のインクを供給するためのインクタンク１３Ａ
〜１３Ｄが交換可能に装着されている。

各記録ヘッド２Ａ〜２Ｄと各インクタンク１３Ａ−１３
Ｄとは、それぞれ、インク供給管１１およびインク戻し
管１２で接続されている。

前記キャリッジ３の移動範囲内であって、記録領域外の
所定位置にホームポジションＨが設定され、該ホームポ
ジションＨには、記録ヘッド２Ａ〜２Ｄのインク不吐出
を回復するための回復装置１４が配設されている。

この回復装置１４には、各記録ヘッド２Ａ〜２Ｄの吐出
口面（吐出口が形成された面）を密閉し得るキャップ１
５が設けられている。

前記回復装置１４は、キャリッジ３がホームポジション
Ｈにきた時に記録ヘッド２Ａ〜２Ｄが対面する位置に配
設されており、記録終了後のキャッピング（吐出口面の
密閉）の他、該記録ヘッドからの空吐出されたインクを
受けたり、該記録ヘッドに対してインクの加圧循環動作
を行なうなどの回復動作を行なってインク不吐出を解消
するために使用される。

また、前記キャリッジ３には、記録ヘッド２Ａ〜２Ｄで
記録した画像パターンの記録濃度を測定するための濃度
読み取り手段５３が搭載されている。

第２図は、前記キャリッジ３上に搭載された前記複数個
の記録ヘッド２Ａ〜２Ｄの構成を模式的に示す斜視図で
ある。

第２図において、１１は各記録ヘッド２Ａ〜２Ｄへそれ
ぞれのインクを供給するインク供給管、１２は各記録ヘ
ッド２Ａ〜２Ｄからインクをインクタンク１３へ戻すイ
ンク戻し管を示す。

また、各記録ヘッド２Ａ〜２Ｄには、個々の記録ヘッド
の温度を検出するための温度検出手段５１Ａ、５１Ｂ、
５１Ｃ１５１Ｄ並びに個々の記録ヘッドを加熱するため
のヒーター５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ１５２Ｄが設けられ
ている。

前記温度検出手段５１Ａ〜５１Ｄとしては、例えば、温
度ＩＣ、サーミスタ、熱電対、バリスタなどを使用する
ことができる。

また、前記ヒーター５２Ａ〜５２Ｄとしては、例えば、
パワートランジスタあるいは発熱素子などを使用するこ
とができる。

前記各温度検出手段５１Ａ〜５１Ｄによって検出された
温度信号は、記録装置の制御部（第４図中のＭＰＵ３０
）へ伝送される。

前記各ヒーター５２Ａ〜５２Ｄは、前記記録装置の制御
部により、前記温度信号に応じてオンオフ制御される。

第３図は第１図中の記録ヘッド２（前記記録ヘッド２Ａ
〜２Ｄの全体、またはそれらのうちの任意の一つを示す
）インク吐出部を模式的に示す部分斜視図である。

第３図において、被記録材７に所定の隙間（例えば、０
．５鵬程度）をおいて対面する吐出口面１６には、縦方
向に所定のピッチで複数の吐出口１７が形成され、共通
液室１８と各吐出口１７とを連通ずる各液路１９の壁面
に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための電
気熱変換体（発熱抵抗体など）２０が配設されている。

画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換
体２０を駆動（通ｔ）して、液路１９内のインクを膜沸
臆させ、その時に発生する圧力にインクを吐出させるよ
うに構成されている。

第４図は第１図のインクジェット記録装置の制御系の構
成を示すブロック図である。

第４図において、記録ヘッド２の前記電気熱変換体２０
はドライバー２１によって駆動され、該ドライバー２１
に対しては、１ｌｉｉｆＩ２２がら電圧切り換え回路２
３を回復して電力が供給される。

第４図の制御系のＭＰＵ３０にはタイマー３１が併設さ
れている。

なお、第４図において、３２はホスト機器からの信号を
受は入れるためのＩ１０ポートであり、３３は制御プロ
グラム等が格納されたＲ　ＯＭであり、３４はキャラク
タ−ゼネレーターであり、３５は画像信号等が記憶され
るＲＡＭである。

また、前記キャリンジモータ６および搬送モータ８は、
ＭＰＵ３０により、Ｉ１０ボート３７を介して制御され
る。

さらに、前記ＭＰＵ３０に対しては、被記録材７の有無
、インク残量の有無、キャリッジ３がホームポジション
Ｈにあるか否か、あるいはインクタンク１３（インクタ
ンク１３Ａ〜１３Ｄの全体、またはそれらのうちの任意
の一つを示す）の有無などを検知するセンサ群３８から
の検知信号が、前記Ｉ１０ボート３７を介して入力され
る。

また、前記各記録ヘッド２に設けられた温度検出手段５
１　（温度検出手段５１Ａ〜５１Ｄの全体、またはそれ
らのうちの任意の一つを示す）からの温度検出信号はＭ
ＰＵ３０へ人力され、前記各記録ヘッド２に設けられた
ヒーター５２（ヒーター５２Ａ〜５２Ｄの全体、または
それらのうちの任、ｔの一つを示す）のオンオフは、該
ＭＰ　Ｕ　３０により、記録ヘッド２の温度に応して制
御される。

さらに、前記濃度読み取り手段５３からの濃度信号も、
前記ＭＰＬＪ３０へ入力される。

そこで、本発明によれば、記録ヘッド２から被記録材７
ヘインクを吐出させて記録を行なうインクジェット記録
装置において、記録ヘッド２の温度を検出する温度検出
手段５１と、記録ヘッド２を加熱する加熱手段５２と、
記録ヘッド２の温度を制御することにより吐出インクの
液滴量を制御する液滴量制御手段と、を有することを特
徴とするインクジェット記録装置が提供される。

この場合、記録ヘッド２ごとの吐出インク液滴量が等し
くなるように制御し、画像濃度のバラツキを無くすよう
に制御される。

実施例１： 第５図は、密度４００ｄｐｉで配列された１２８個の吐
出口を有する膜沸騰方式の記録ヘッドと染料濃度２ｗｔ
％の水溶性インクとを使用し、５０個の記録ヘッドにつ
いて、１００％デユーティのへ少記録を行なった場合の
へり濃度（ＯＤ値）に対する記録ヘッド個数の分布を示
すグラフである。

第５図によれば、５０個の記録ヘッドのうち、４７個は
ＯＤ値で１，１〜１．４の範囲に分布しているが、残り
の３個はその外に分布している。

このようなバラツキの原因の一つは、第３図中の電気熱
変換体２０の抵抗値のバラツキ等によるものである。

そこで、本実施例においては、記録ヘッド２の濃度バラ
ツキを補正する方法として、該記録ヘッドの温度が利用
される。

すなわち、記録ヘッド２の温度上昇に伴ってインク粘度
が低下し、吐出液滴量が増加することが利用される。

第６図は、各記録ヘッドのＯＤ値（記録濃度）のバラツ
キとその時に各記録ヘッドに必要な温度の関係を示すグ
ラフである。

例えば、−様に３０°Ｃのヘット温度で記録した場合の
記録ヘットごとのＯＤ値が、第６図に示すように、ヘッ
ドＮｏ　３−１．３−２．３−３．３４の４個の記録へ
メトで、それぞれ、１．１、】。

２．１．３．１．４であったとすれば、まず、ヘッドＮ
ｏ、　３−１はヘッド温度とＯＤ値の特性から６０°Ｃ
で０Ｄ＝１．４となる。

次乙こ、ヘッドＮｏ、　３−２は同様に５０　’Ｃで０
Ｄ＝１．４となり、ヘッドＮｏ、　３−３は４０°Ｃで
０Ｄ＝１．４となり、このような温度に制御することに
より、記録ヘソＬ′ごとのＯＤ値を１．４の一定値に保
つことができる。

第７図は、本実施例におけるインク吐出液滴量（記録濃
度）の制御動作のシーケンスを示すフローチャートであ
る。

前述のような記録ヘッドごとのＯＤ値を一定に保つため
のの制御は、実際には、第７図に示すように、ステップ
５１０１で電源を投入した後、ステップ５１０２および
ステップ５１０３において、前記温度検出手段５１およ
びヒーター５２等を利用し、記録ヘッドの温度が３０°
Ｃとなるように動作する。

これに続いて、ステップ５１０４で記録ヘッドでへ少記
録を行ない、ステップ５１０５において前記濃度読み取
り手段５３で各へり記録の○Ｄ（ｉを読み取った後、ス
テップ５１０６において、第６図に示したようなへ・ノ
ド温度−ＯＤ値時特性ら、記録ヘッドの適正温度を決定
し、記録ヘッドの温度を該適正温度に保持するような温
度制御を行なう。

なお、前述の適正温度の決定は、必ずしも記録装置で行
なう必要は無く、記録ヘッドの出荷時などに適当な時期
に、それらの電気熱変換体のバラツキに応して、個にの
記録ヘッドごとに適正温度を決定してもよい。

以上説明したように、記録ヘッド個体ごとのインク吐出
液滴量のバラツキは、記録ヘッドごとの温度を変化させ
ることにより、一定のＯＤ値の記録が得られるように制
御することができる。

実施例■； 本実施例は、記録ヘッド個体ごとのインク吐出液滴量の
バラツキを、前述のようなヘッド温度の制御で補正する
とともに、微少なバラツキを電気熱変換体の駆動パルス
幅を変化させて均一化することにより、−層精度の高い
制御を行なうものである。

すなわち、第６図を参照して説明したように、記録ヘッ
ドごとの記録濃度を０Ｄ＝１．４に揃える補正を行なっ
た場合でも、ＯＤ！−ｉｏ、１程度またはそれ以内のバ
ラツキが残る可能性がある。

そこで、記録ヘッドの温度制御を行なった後、ＯＤ値が
高めの記録ヘッドに対しては、駆動パルス幅を減少させ
、ＯＤ値が低めの記録ヘッドに対しては、駆動パルス幅
を増大させる制御を行なえば、記録ヘッドごとのＯＤ値
をさらに高い精度で補正することができる。

実際に、４００ｄｐ　ｉの密度で１２８個の吐出口が形
成された膜沸騰方式記録ヘッドと、染料濃度２ｗｔ％の
水溶性インクとを用いるインクジェット記録装置におい
て、通常の駆動パルス幅を１５μ秒とした場合に、この
駆動パルス幅を１４μ秒乙こ減少させると濃度がＯＤ＃
０．０５程度低くなり、１６μ秒に増大させると濃度が
ＯＤ′、００４程度高くなった。

実施例■： 本実施例は、記録ヘッド個体ごとのインク吐出液滴量の
バラツキを、前述のようなヘッド温度の制御により均一
化する補正を行なうとともに、微少なバラツキを電気熱
変換体の駆動電圧（パルス電圧）を変化させて均一化す
ることにより、−層精度の高い制御を行なうものである
。

すなわち、第６図を参照して説明したように、記録ヘッ
ドの記録濃度を０Ｄ＝１．４に揃える補正を行なった場
合でも、ＯＤ！＝ｉ０．１程度またはそれ以内のバラツ
キが残る可能性がある。

そこで、記録ヘッドの温度制御を行なった後、ＯＤ値が
高めの記録ヘッドに対しては、駆動電圧を低くし、ｏＤ
値が低めの記録ヘッドに対しては、駆動電圧を高くする
制御を行なえば、記録ヘッドごとのＯＤ値をさらに高い
精度で補正することができる。

実際に、４００ｄｐ　ｉの密度で１２８個の吐出口が形
成された膜沸騰方式記録ヘッドと、染料濃度２ｗｔ％の
水溶性インクとを用いるインクジェット記録袋■におい
て、通常の駆動電圧を４０Ｖとした場合に、この駆動電
圧を３９Ｖに低下させると濃度がＯＤ！＝ｉ０．０６程
度低くなり、４１Ｖに上昇させると濃度がＯＤ’、０．
０４程度高くなった。

なお、記録ヘッドの温度制御を行なった後、ヘッド駆動
パルスのパルス幅および駆動電圧の両方を変化させるこ
とにより、前述の吐出液滴量のバラツキを補正して均一
化するするための制御を行なうこともできる。

以上説明したように、記録ヘッド２の温度検出手段５１
および記録ヘッド２の加熱手段（ヒーター）５２を設け
、これらを用いて記録ヘッド２の温度を変化させること
により吐出インク液滴量を制御する液滴量制御手段を設
けたので、記録ヘッド個体ごとの記録濃度のバラツキを
効果的に抑えることができ、安定した高品位画像を記録
し得るインクジェット記録装置が得られた。

特に、フルカラー記録の場合のカラーバランスを適正に
維持する二とができ、高品位のカラー画像を得るのに好
適なインクジェット記録装置が捉供された。

また、記録ヘッド個体ごとの電気熱変換体等のバラツキ
に基づく吐出液滴量を補正することにより、記録ヘッド
の歩留りを向上させ得るという効果も得られた。

なお、以上の実施例では、本発明を、記録ヘノド２がキ
ャリッジ３に搭載されたシリアルスキャン型のインクシ
エンド記録装置に適用する場合を例に挙げて説明したが
、本発明は、被記録材の紙幅方向記録領域をカバーする
ライン型の記録ヘッドを用いるライン型のインクジェッ
ト記録装置など、他の記録方式のインクジェット記録装
置に対しても同様に通用でき、同様の作用効果を達成し
得るものである。

また、以上の実施例では、４個の記録ヘット２Ａ〜２Ｄ
を使用するカラーインクジェット記録装置の場合を主に
説明したが、本発明は、１個の記録ヘッドを使用する単
色記録用、あるいは色彩が同じで濃度が異なる複数の記
録ヘッドを使用する諧調記録用のインクジェット記録装
置など、記録ヘッドの個数にも関係無く同様に通用でき
、同様の作用効果を達成し得るものである。

本発明は、特に、インクジェット記録方式の中でも、キ
ャノン（株）が提唱するバブルジェット方式のインクジ
ェット記録ヘッドを用いるインクシエンド記録装置にお
いて、優れた効果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうのが好
ましい。

この方式は、所謂オンデマンド型、コンティニュアス型
のいずれにも通用可能であるが、特に、オンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対して配置されている電気熱変換体に、記録情報
に対応していて核沸騰を越えるで速な温度上昇を与える
少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、電
気熱変換体に熱エネルギーを発注せしめ、記録ヘットの
熱作用面に膜沸騰させで、結果的にこの駆動信号に一対
一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来るので有効
である。

この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（
インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する
。

この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の
成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（
インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス
形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号
明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されている
ようなものが通している。

尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１１号明細書に記載されている条件を採用す
ると、更に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通ずるスリｙ
　）を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開
昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波
を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特
開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成として
も本発明は有効である。

更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応し
た長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては
、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッ
ドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一体
的に形成された一個の記録ヘットとしての構成のいずれ
でも良いが、本発明は、上述した効果を一層有効に発揮
することができる。

加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在の千ノブタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘ
ッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。

これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対しての、キ
ャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手段
、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれらの
組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行
なう予備吐出モートを行なうことも安定した記録を行な
うために有効である。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

以上説明した本発明実施例においては、インクを液体と
して説明しているが、室温やそれ以下で固化するインク
であって、室温で軟化もしくは液体、あるいは上述のイ
ンクジェットではインク自体を３０゛Ｃ以上７０°Ｃ以
下の範囲で温度調整を行なってインクの粘性を安定吐出
範囲にあるように温度制御するものが一般的であるから
、使用記録信号付与時にインクが液状をなすものであれ
ばよい。

加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固
形状態から液体状態への態度化のエネルギーとして使用
することで防止するか、または、インクの蒸発防止を目
的として放置状態で固化するインクを用いるかして、い
ずれにしても、熱エネルギーの記録信号に応した付与に
よってインクが液化してインク液状として吐出するもの
や、被記録材に到達する時点で既に固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インク使用も本発明には適用可能である。

このような場合、インクは、特開昭５４−５６８４７号
公報のように、多孔質シートの凹部または貫通孔に液状
または固形物として保持された状態で、電気熱変換体に
対して対向するような形態としてもよい。

本発明においては、上述したインクに対して最も有効な
ものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

（発明の効果〕 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録
ヘッドから被記録材へインクを吐出させて記録を行なう
インクジェット記録装置において、記録ヘッドの温度を
検出する温度検出手段と、記録ヘッドを加熱する加熱手
段と、記録ヘッドの温度を制御することにより吐出イン
クの液滴量を制御する液滴量制御手段と、を存する構成
としたので、記録ヘッドの吐出インクの液滴量を効果的
に制御することができ、記録ヘッドの画像濃度のバラツ
キを抑え得るインクジェット記録装置が提供される。

また、本発明によれば、上記構成において、複数個の記
録ヘッドに対し、前記液滴量制御手段により、記録ヘッ
ドごとの吐出インク液滴量が等しくなるように制御する
構成としたので、特に、カラー記録の場合のカラーバラ
ンスを適正に維持でき、高品位のカラー画像を形成し得
るインクジェット記録装置が提供される。

さらに、本発明によれば、上記構成において、記録ヘッ
ドごとの吐出インク液滴量が等しくなるように、記録ヘ
ッドの温度の他に、吐出駆動パルス幅または吐出駆動電
圧を制御する構成としたので、−層高い精度で吐出イン
ク液滴量のバラツキを補正し得るインクジェット記録装
置が提供されＴ！Ｌａ、 ３（ｌ　　ＭＰＵ（制御部）、５１．５

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したインクジェット記録装置の要
部構成を示す模式的斜視図、第２図は第１図中のヘッド
ユニットの構成を示す部分斜視図、第３図は第１図中の
記録へ、どの構造を示す部分斜視図、第４図は第１図の
記録装置の制御系を示すブロック図、第５図は５０個の
記録ヘッドについてのＯＤ値のバラツキの分布状態を例
示するグラフ、第６図は記録ヘッドのＯＤ値のバラツキ
と各記録ヘッドに必要な温度とを示すグラフ、第７図は
本発明によるインクジェット記録装置において吐出イン
ク液滴量を補正する動作のシーケンスを示すフローチャ
ートである。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。 １−一一一一一ヘッドユニソト、２．２Ａ〜２Ｄ−−−
−−−記録ヘッド、３−一・キャリッジ、７−・−被記
録材、１３Ａ〜１３Ｄ・−・−インクタンク、１７−−
−−吐出口、１９−−一液路、２０−−−−−ｍ−電気
熱変換体、２２■Ａ〜５１Ｄ−温度検出手段、５２．５
２Ａ〜５２Ｄ　　−ヒーター、５３　　ｆＡ度読み取り
手段。 第２ 第４図 本ストリ゛ら 第５ 図 ｏｐ　イ直　（３宸席） ヘラ）”　：ｉＬ度（°Ｃ）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録ヘッドから被記録材へインクを吐出させて記
   録を行なうインクジェット記録装置において、記録ヘッ
   ドの温度を検出する温度検出手段と、記録ヘッドを加熱
   する加熱手段と、記録ヘッドの温度を制御することによ
   り吐出インクの液滴量を制御する液滴量制御手段と、を
   有することを特徴とするインクジェット記録装置。
2. （２）複数個の記録ヘッドを有し、前記液滴量制御手段
   により、記録ヘッドごとの吐出インク液滴量が等しくな
   るように制御することを特徴とする請求項１に記載のイ
   ンクジェット記録装置。
3. （３）前記液滴量制御手段により、記録ヘッドごとの吐
   出インク液滴量が等しくなるように、記録ヘッドの温度
   の他に、吐出駆動パルス幅または吐出駆動電圧を制御す
   ることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記
   録装置。
4. （４）記録ヘッドにテストパターン記録を行なわせるテ
   ストパターン記録手段と、記録ヘッドのテストパターン
   を読み取る読み取り手段とを有し、前記液滴量制御手段
   により、前記読み取り手段の読み取り信号に応じて記録
   ヘッドの温度制御を行なうことを特徴とする請求項１に
   記載のインクジェット記録装置。
5. （５）前記記録ヘッドが、熱エネルギーを利用してイン
   クを吐出する記録ヘッドであって、熱エネルギーを発生
   するための電気熱変換体を備えているインクジェット記
   録ヘッドであることを特徴とする請求項１に記載のイン
   クジェット記録装置。
6. （６）前記記録ヘッドが、前記電気熱変換体によって印
   加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の
   成長によって、吐出口よりインクを吐出させることを特
   徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。