JPH0439091A - 昇華型熱転写シート - Google Patents

昇華型熱転写シート

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JPH0439091A
JPH0439091A JP2147054A JP14705490A JPH0439091A JP H0439091 A JPH0439091 A JP H0439091A JP 2147054 A JP2147054 A JP 2147054A JP 14705490 A JP14705490 A JP 14705490A JP H0439091 A JPH0439091 A JP H0439091A
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Japan
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dye
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ink
binder
resin
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JP2147054A
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Masahiko Sato
雅彦 佐藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はサーマルプリンタ、サーマルタイプライタ、レ
ーザー等の感熱転写記録装置に使用される昇華型熱転写
シートに関するものである。
[従来の技術] この種の熱転写シートは、基材シートの背面に滑性耐熱
層が設けられ、その表面に加熱により昇華する分散染料
等を含むインクを塗工してインク層が形成される。この
滑性耐熱層を設けたシート背面からサーマルヘッドやレ
ーザー等により画像情報に応じた加熱を行い、受容紙に
画像を転写している。
近年、転写画像には高階調で高濃度のカラー画像が要求
されるようになり、熱転写シートに高エネルギを与えた
り、昇華性インクの中で染料をバインダに対して高い割
合で含ませる傾向にある。
この種のインクには昇華性染料の他にバインダが含まれ
、このバインダとして一般に飽和ポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルア
セトアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等が用
いられている(特開昭59−14994 、特開昭63
−151484 、特開昭6O−101087)。
[発明が解決しようとする課題] しかし、従来のバインダのうち飽和ポリエステル又はポ
リカーボネート樹脂は分散染料の把持力が比較的大きい
ものの、ガラス転移温度が100℃以下であるため熱転
写シートに加える熱エネルギ量が高くなると昇華性染料
の昇華と同時に前述したバインダが溶融してインク層が
受容紙に融着し易い。即ち、熱転写シートを受容紙と重
ねてサーマルヘッド等で印字した後に剥がすとバインダ
ごと受容紙に付着する現象が発生し易い。
一方ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリビニルブチ
ラール樹脂又はセルロース系樹脂は熱転写時に高い熱エ
ネルギを加えても受容紙に融着しにくいものの、分散染
料の把持力が十分でなく、インクを塗工した熱転写シー
トを塩化ビニル管に多数回巻きつけ、60℃程度の温度
で長時間維持すると、分散染料が基材シート背面の滑性
耐熱層に染料転移現象が生じる問題点があった。更に高
階調で高濃度のカラー画像を得るためにバインダに対し
て高い割合で染料を昇華性インクに含ませた場合には、
染料は高価であるため必要以上の含有は熱転写シートの
価格を押上げる欠点があった。
本発明の目的は、熱転写時に受容紙に融着せずフルカラ
ーの画像を多量の染料を用いることなく高階調で高濃度
に転写することができ、室温より高温の条件下で多数回
巻きつけて重ね合わせて長時間放置しても、インクが基
材シート背面の滑性耐熱層に転移せず保存安定性が良好
な昇華型熱転写シートを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明は、基材シートの片
面に滑性耐熱層が設けられ、この基材シートの別の片面
に下記式(1)で表わされるグルタミン酸からなるポリ
メチルグルタメート樹脂をバインダとして含む昇華転写
性インクを塗工してインク層が形成された昇華型熱転写
シートである。
上記ポリメチルグルタメート樹脂は、アミノ酸をベース
にしており、分子構造がランダムな立体構造で、ガラス
転移温度が150〜170℃の範囲にある。本発明のバ
インダはこのポリメチルグルタメート樹脂を単独で用い
ても、又は従来公知のバインダ樹脂と併用してもよい。
このポリメチルグルタメート樹脂は「アジコートA −
2000゜アジコートXB−900J  (味の素■製
)の商品名で市販されている。
本発明の基材シートとしてはプラスチックフィルム又は
コンデンサー紙、グラシン紙のような薄葉紙が用いられ
る。プラスチックフィルムにはポリエステルフィルム、
ポリスチレンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリイ
ミドフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロフ
ァン、ポリカーボネートフィルム、塩化ビニルフィルム
等か用いられる。基材シートは厚みが1〜50μm、好
ましくは3〜10μmのものか用いられる。これらの紙
やフィルムの中で、特にポリエステルフィルムはサーマ
ルプリンタ内で走行させた場合に破断せず、かつその表
面が平滑であるため好ましい。
本発明のインク層は基材シートの表面に昇華性染料と上
記ポリメチルグルタメート樹脂をバインダとして含む昇
華転写性インクを塗工して01〜2μmの厚みで形成さ
れる。
インクはインク総量100重量部に対して、染料を01
〜10重量部、バインダを0.5〜2゜重量部、イソシ
アネート化合物を0〜10重量部、有機溶媒を60〜9
5重量部それぞれ含むことが好ましい。前述したように
バインダとしてポリメチルグルタメート樹脂と従来公知
のバインダ樹脂と併用する場合には、本発明の目的を達
成するために、バインダ100重量部に対して上記ポリ
メチルグルタメート樹脂は少なくとも3重量部用いられ
る。
昇華性染料としては、アントラキノン系、アゾ系、スチ
リル系、キノフタレン系、ニトロジフェニルアミノ酸系
等の分散染料及びカチオン染料を使用することができる
インク層を形成する面と反対の基材シートの面にはステ
ィック(融着)を防止するために滑性耐熱層が形成され
る。この滑性耐熱層を形成するための滑性耐熱剤は好ま
しくは上記ポリメチルグルタメート樹脂と滑性剤を有機
溶媒に溶解して調製される。この滑性剤としては有機界
面活性剤、シリコーンオイル、ふっ素糸パウダー、有機
パウダー等が挙げられる。滑性耐熱層のインクにイソシ
アネート化合物を含むと更に好ましい。
更にインク層を形成する面に予めアンカコート層を形成
しておくことが染料把持能力を増大させるため好ましく
、このアンカコート層を形成するためのアンカコート剤
は上記ポリメチルグルタメート樹脂を有機溶媒に溶解し
て調製したものが好ましく、ポリメチルグルタメート樹
脂とともにイソシアネート化合物を含むと更に好ましい
本発明の昇華性インクは、昇華性染料と上記バインダを
有機溶媒に溶解又は微分散させ、また滑性耐熱剤も上記
バインダと滑性剤を有機溶媒に溶解又は微分解させ、更
にアンカコート剤も上記バインダでそれぞれ調製する。
アンカコート層、インク層及び滑性耐熱層は、これらの
アンカコート剤、インク及び滑性耐熱剤をグラビアコー
ティング、ワイヤーバーコーティング、リバースコーテ
ィング等の印刷方法やスプレーコーティングにより基材
シートの表面及び背面にそれぞれ塗布し、乾燥して基材
シート上に均一な薄膜として設けられる。この時に使用
される有機溶媒にはアルコール系、エステル系、ケトン
系、塩素系等の溶媒が単独又は混合液の形態で用いられ
る。
[作 用] 本発明のバインダは、アミノ酸をベースにしたポリメチ
ルグルタメート樹脂であり分子構造がランダムな立体構
造のため高い染料把持能力を有し、しかも高階調で高濃
度の画像を得るために高エネルギ転写してもガラス転移
温度が150〜170℃の範囲にあるためインク層が受
容紙に融着しない。
[発明の効果] 以上述べたように、本発明によれば耐熱性に優れ、特異
的な立体構造を有するポリメチルグルタメート樹脂を用
いることによって染料把持能力が増大され、室温より高
温の条件下で多数回巻きつけて重ね合わせて長時間放置
しても、インクが基材シート背面の滑性耐熱層に転移せ
ず保存安定性が良好になる。特に高価な染料を必要以上
に用いずに高階調で高濃度の転写画像が得られる。
[実施例] 次に本発明の詳細な説明する。以下に記載する「部」は
「重量部」を意味する。
〈実施例1〉 厚さ6μmのポリエステルフィルムの片面に下記の組成
の滑性耐熱剤を200メツシユのグラビアコータで塗工
した後、40℃で1週間放置し0.4μmの厚さの滑性
耐熱層を形成した。
・バインダ アシ′コート A−2000(味の素■)      
      5.0部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・界面活性剤及び滑剤 本七ケ゛ノール L−18(花王■)        
         0.5部・りん酸エステル金属塩 7Iスタフ了フト KL  34ON  (ヘキストシ
゛ヤバン■)       0.5部・溶媒 メチルケトン             63.0部ト
ルエン                30.0部次
に上記ポリエステルフィルムの反対面に転写用インクの
アンカコート層として下記の組成のアンカコート剤を同
じくグラビアコータで塗工し、60℃72時間乾燥して
厚さ0.2μmのアンカコート層を形成した。
・バインダ ポリエステル樹脂 ハ’(aン RV  200  (東洋紡■)    
          30部・イソシアネート化合物 タケネー) D−11ON (底円薬品工業■)   
 05部・溶媒酢酸エチル          96.
5部アンカコート剤を塗工した後、室温で3日間放置し
、十分にエージングしてからこのアンカコート層の上に
次の配分により調製した4種のインクをイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの順に各色17.3cmずつフ
ィルム全幅にわたって塗工し、昇華型熱転写シートを得
た。
(a)イエローインク ・染料Oil Yellow 5001 (有水化学(
a))   4.0部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素側)      
      5.0部・イソシアネート化合物 9ヶネ−トD−11ON (底円薬品工業■)    
10部・塗工促進用表面改良剤 メカ′ファフク F−177(大日本インキ化学工業■
)  03部・溶剤 クロロベンゼン        
 89.7部(b)マゼンタインク ・染料Oil Red 5302 (有水化学■)  
 30部Ceres  Red  7B  (八’ イ
ニル@J)            1.0部Macr
olex  Red  Viollet  R(ハ゛イ
ニル@))  1.0部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素■)      
      50部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業)     
 05部・塗工促進用表面改良剤 メカ゛乃フクF−177(大日本インク)     0
3部・溶剤 トルエン            89.
2部(c)シアンインク ・ 染p  Ceres  Blue  GN  (A
’イニル(1)          3.0部Kaya
set Blue 136 (日本化薬[)  3.0
部Macro  Lex  Blue  CA  (A
’ イニル(m)      0.7部Foron  
Blue  5E−2RPrPK  (サン)’1$7
)   0.5部・バインダ アシ′コート A−2000(味の素■)      
       50部・インシアネート化合物 9’f+−トD−11ON (底円薬品工業■)   
  20部・溶剤 メチルエチルケトン         400部トルエ
ン                45.8部(d)
ブラックインク ・染料Oil Yellow 5001 (有水化学(
a))   3.3部Oil Red 5302 (有
水化学p)    4.5部Ceres Blue G
N (バイエル■)   22部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素■)      
       5.0部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン       84 、0
部〈実施例2〉 厚さ6μmのポリエステルフィルムの片面に下記の組成
インクを200メツシユのグラビアコータで塗工した後
、40℃で1週間放置し、04μmの厚さの滑性耐熱層
を形成した。
・バインダ 7ノ’コ−)  XB−900(味の素■)     
        50部・りん酸エステル金属塩 力′フアクタ RD−720(東邦化学■)     
       10部ルフ゛ロン LD−100(タ゛
イキン業■)              30部・溶
剤メチルエチルケトン       91.0部次に上
記ポリエステルフィルムの反対面に転写インクのアンカ
コート層として下記の組成のアンカコート剤を実施例1
と同様に塗工し、乾燥して厚さ02μmのアンカコート
層を形成した。
・バインダ へ゛イロン RV  290  (東洋紡■)    
          3.0部・イソシアネート化合物 9ケ*−) D−11ON (底円薬品工業■)   
 05部・溶媒メチルエチルケトン       96
5部アンカコート剤を塗工した後、室温で3日間放置し
、十分にエージングしてからこのアンカコート層の上に
次の配合により調製した3種のインクをイエロー マゼ
ンタ、シアンの順に各色32.6cmずつフィルム全幅
にわたって塗工し、昇華型熱転写シートを得た。
(a)イエローインク ・染料Oil Yellow 5001 (五本化学■
)  30部・バインダ アシ′コート XB−900(味の素■)      
       50部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン        91.0
部(b)マゼンタインク ・染料Oil Red 5302 (五本化学@I’)
    3.0部・バインダ アシ゛コー) XB−900(味の素■)      
  50部・イソシアネート化合物 9ケネ−) D−11ON (底円薬品工業)    
  1.0部・溶剤 1.2ジクロロエタン     
   91.0部(c)シアンインク ・ 染料 Ceres  Blue  GN  (A’
イニル’D>          4.0部・バインダ アン’+−)  XB−900(味の素■)     
        50部・イソシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン       90.0部
次に実施例1及び2で得られた昇華型熱転写シートを塩
化ビニル製の管に多数回巻きつけ、60℃の恒温室で9
6時間連続して維持して保存安定性を調べた。その結果
、インク層の各色相を形成する昇華性染料は基材シート
背面の滑性耐熱層に全く転移せず、極めて染料把持性に
優れていた。
また熱転写時にバインダ成分が受容紙に融着することは
なかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)基材シートの片面に滑性耐熱層が設けられ、この基
    材シートの別の片面に下記式( I )で表わされるグル
    タミン酸からなるポリメチルグルタメート樹脂をバイン
    ダとして含む昇華転写性インクを塗工してインク層が形
    成された昇華、型熱転写シート。 ( I )▲数式、化学式、表等があります▼ XはCH_3又はNa 2)基材シートの滑性耐熱層に請求項1記載のポリメチ
    ルグルタメート樹脂を含む昇華型熱転写シート。 3)基材シートの別の面にアンカコート層が形成され、
    このアンカコート層の表面に請求項1記載のインク層が
    形成された昇華型熱転写シートであって、上記アンカコ
    ート層に請求項1記載のポリメチルグルタメート樹脂を
    含む昇華型熱転写シート。 4)バインダとともにイソシアネート化合物を含む請求
    項1ないし3いずれか記載の昇華型熱転写シート。
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