JPH0439091A - 昇華型熱転写シート - Google Patents
昇華型熱転写シートInfo
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- JPH0439091A JPH0439091A JP2147054A JP14705490A JPH0439091A JP H0439091 A JPH0439091 A JP H0439091A JP 2147054 A JP2147054 A JP 2147054A JP 14705490 A JP14705490 A JP 14705490A JP H0439091 A JPH0439091 A JP H0439091A
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はサーマルプリンタ、サーマルタイプライタ、レ
ーザー等の感熱転写記録装置に使用される昇華型熱転写
シートに関するものである。
ーザー等の感熱転写記録装置に使用される昇華型熱転写
シートに関するものである。
[従来の技術]
この種の熱転写シートは、基材シートの背面に滑性耐熱
層が設けられ、その表面に加熱により昇華する分散染料
等を含むインクを塗工してインク層が形成される。この
滑性耐熱層を設けたシート背面からサーマルヘッドやレ
ーザー等により画像情報に応じた加熱を行い、受容紙に
画像を転写している。
層が設けられ、その表面に加熱により昇華する分散染料
等を含むインクを塗工してインク層が形成される。この
滑性耐熱層を設けたシート背面からサーマルヘッドやレ
ーザー等により画像情報に応じた加熱を行い、受容紙に
画像を転写している。
近年、転写画像には高階調で高濃度のカラー画像が要求
されるようになり、熱転写シートに高エネルギを与えた
り、昇華性インクの中で染料をバインダに対して高い割
合で含ませる傾向にある。
されるようになり、熱転写シートに高エネルギを与えた
り、昇華性インクの中で染料をバインダに対して高い割
合で含ませる傾向にある。
この種のインクには昇華性染料の他にバインダが含まれ
、このバインダとして一般に飽和ポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルア
セトアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等が用
いられている(特開昭59−14994 、特開昭63
−151484 、特開昭6O−101087)。
、このバインダとして一般に飽和ポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルア
セトアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等が用
いられている(特開昭59−14994 、特開昭63
−151484 、特開昭6O−101087)。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、従来のバインダのうち飽和ポリエステル又はポ
リカーボネート樹脂は分散染料の把持力が比較的大きい
ものの、ガラス転移温度が100℃以下であるため熱転
写シートに加える熱エネルギ量が高くなると昇華性染料
の昇華と同時に前述したバインダが溶融してインク層が
受容紙に融着し易い。即ち、熱転写シートを受容紙と重
ねてサーマルヘッド等で印字した後に剥がすとバインダ
ごと受容紙に付着する現象が発生し易い。
リカーボネート樹脂は分散染料の把持力が比較的大きい
ものの、ガラス転移温度が100℃以下であるため熱転
写シートに加える熱エネルギ量が高くなると昇華性染料
の昇華と同時に前述したバインダが溶融してインク層が
受容紙に融着し易い。即ち、熱転写シートを受容紙と重
ねてサーマルヘッド等で印字した後に剥がすとバインダ
ごと受容紙に付着する現象が発生し易い。
一方ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリビニルブチ
ラール樹脂又はセルロース系樹脂は熱転写時に高い熱エ
ネルギを加えても受容紙に融着しにくいものの、分散染
料の把持力が十分でなく、インクを塗工した熱転写シー
トを塩化ビニル管に多数回巻きつけ、60℃程度の温度
で長時間維持すると、分散染料が基材シート背面の滑性
耐熱層に染料転移現象が生じる問題点があった。更に高
階調で高濃度のカラー画像を得るためにバインダに対し
て高い割合で染料を昇華性インクに含ませた場合には、
染料は高価であるため必要以上の含有は熱転写シートの
価格を押上げる欠点があった。
ラール樹脂又はセルロース系樹脂は熱転写時に高い熱エ
ネルギを加えても受容紙に融着しにくいものの、分散染
料の把持力が十分でなく、インクを塗工した熱転写シー
トを塩化ビニル管に多数回巻きつけ、60℃程度の温度
で長時間維持すると、分散染料が基材シート背面の滑性
耐熱層に染料転移現象が生じる問題点があった。更に高
階調で高濃度のカラー画像を得るためにバインダに対し
て高い割合で染料を昇華性インクに含ませた場合には、
染料は高価であるため必要以上の含有は熱転写シートの
価格を押上げる欠点があった。
本発明の目的は、熱転写時に受容紙に融着せずフルカラ
ーの画像を多量の染料を用いることなく高階調で高濃度
に転写することができ、室温より高温の条件下で多数回
巻きつけて重ね合わせて長時間放置しても、インクが基
材シート背面の滑性耐熱層に転移せず保存安定性が良好
な昇華型熱転写シートを提供することにある。
ーの画像を多量の染料を用いることなく高階調で高濃度
に転写することができ、室温より高温の条件下で多数回
巻きつけて重ね合わせて長時間放置しても、インクが基
材シート背面の滑性耐熱層に転移せず保存安定性が良好
な昇華型熱転写シートを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明は、基材シートの片
面に滑性耐熱層が設けられ、この基材シートの別の片面
に下記式(1)で表わされるグルタミン酸からなるポリ
メチルグルタメート樹脂をバインダとして含む昇華転写
性インクを塗工してインク層が形成された昇華型熱転写
シートである。
面に滑性耐熱層が設けられ、この基材シートの別の片面
に下記式(1)で表わされるグルタミン酸からなるポリ
メチルグルタメート樹脂をバインダとして含む昇華転写
性インクを塗工してインク層が形成された昇華型熱転写
シートである。
上記ポリメチルグルタメート樹脂は、アミノ酸をベース
にしており、分子構造がランダムな立体構造で、ガラス
転移温度が150〜170℃の範囲にある。本発明のバ
インダはこのポリメチルグルタメート樹脂を単独で用い
ても、又は従来公知のバインダ樹脂と併用してもよい。
にしており、分子構造がランダムな立体構造で、ガラス
転移温度が150〜170℃の範囲にある。本発明のバ
インダはこのポリメチルグルタメート樹脂を単独で用い
ても、又は従来公知のバインダ樹脂と併用してもよい。
このポリメチルグルタメート樹脂は「アジコートA −
2000゜アジコートXB−900J (味の素■製
)の商品名で市販されている。
2000゜アジコートXB−900J (味の素■製
)の商品名で市販されている。
本発明の基材シートとしてはプラスチックフィルム又は
コンデンサー紙、グラシン紙のような薄葉紙が用いられ
る。プラスチックフィルムにはポリエステルフィルム、
ポリスチレンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリイ
ミドフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロフ
ァン、ポリカーボネートフィルム、塩化ビニルフィルム
等か用いられる。基材シートは厚みが1〜50μm、好
ましくは3〜10μmのものか用いられる。これらの紙
やフィルムの中で、特にポリエステルフィルムはサーマ
ルプリンタ内で走行させた場合に破断せず、かつその表
面が平滑であるため好ましい。
コンデンサー紙、グラシン紙のような薄葉紙が用いられ
る。プラスチックフィルムにはポリエステルフィルム、
ポリスチレンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリイ
ミドフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロフ
ァン、ポリカーボネートフィルム、塩化ビニルフィルム
等か用いられる。基材シートは厚みが1〜50μm、好
ましくは3〜10μmのものか用いられる。これらの紙
やフィルムの中で、特にポリエステルフィルムはサーマ
ルプリンタ内で走行させた場合に破断せず、かつその表
面が平滑であるため好ましい。
本発明のインク層は基材シートの表面に昇華性染料と上
記ポリメチルグルタメート樹脂をバインダとして含む昇
華転写性インクを塗工して01〜2μmの厚みで形成さ
れる。
記ポリメチルグルタメート樹脂をバインダとして含む昇
華転写性インクを塗工して01〜2μmの厚みで形成さ
れる。
インクはインク総量100重量部に対して、染料を01
〜10重量部、バインダを0.5〜2゜重量部、イソシ
アネート化合物を0〜10重量部、有機溶媒を60〜9
5重量部それぞれ含むことが好ましい。前述したように
バインダとしてポリメチルグルタメート樹脂と従来公知
のバインダ樹脂と併用する場合には、本発明の目的を達
成するために、バインダ100重量部に対して上記ポリ
メチルグルタメート樹脂は少なくとも3重量部用いられ
る。
〜10重量部、バインダを0.5〜2゜重量部、イソシ
アネート化合物を0〜10重量部、有機溶媒を60〜9
5重量部それぞれ含むことが好ましい。前述したように
バインダとしてポリメチルグルタメート樹脂と従来公知
のバインダ樹脂と併用する場合には、本発明の目的を達
成するために、バインダ100重量部に対して上記ポリ
メチルグルタメート樹脂は少なくとも3重量部用いられ
る。
昇華性染料としては、アントラキノン系、アゾ系、スチ
リル系、キノフタレン系、ニトロジフェニルアミノ酸系
等の分散染料及びカチオン染料を使用することができる
。
リル系、キノフタレン系、ニトロジフェニルアミノ酸系
等の分散染料及びカチオン染料を使用することができる
。
インク層を形成する面と反対の基材シートの面にはステ
ィック(融着)を防止するために滑性耐熱層が形成され
る。この滑性耐熱層を形成するための滑性耐熱剤は好ま
しくは上記ポリメチルグルタメート樹脂と滑性剤を有機
溶媒に溶解して調製される。この滑性剤としては有機界
面活性剤、シリコーンオイル、ふっ素糸パウダー、有機
パウダー等が挙げられる。滑性耐熱層のインクにイソシ
アネート化合物を含むと更に好ましい。
ィック(融着)を防止するために滑性耐熱層が形成され
る。この滑性耐熱層を形成するための滑性耐熱剤は好ま
しくは上記ポリメチルグルタメート樹脂と滑性剤を有機
溶媒に溶解して調製される。この滑性剤としては有機界
面活性剤、シリコーンオイル、ふっ素糸パウダー、有機
パウダー等が挙げられる。滑性耐熱層のインクにイソシ
アネート化合物を含むと更に好ましい。
更にインク層を形成する面に予めアンカコート層を形成
しておくことが染料把持能力を増大させるため好ましく
、このアンカコート層を形成するためのアンカコート剤
は上記ポリメチルグルタメート樹脂を有機溶媒に溶解し
て調製したものが好ましく、ポリメチルグルタメート樹
脂とともにイソシアネート化合物を含むと更に好ましい
。
しておくことが染料把持能力を増大させるため好ましく
、このアンカコート層を形成するためのアンカコート剤
は上記ポリメチルグルタメート樹脂を有機溶媒に溶解し
て調製したものが好ましく、ポリメチルグルタメート樹
脂とともにイソシアネート化合物を含むと更に好ましい
。
本発明の昇華性インクは、昇華性染料と上記バインダを
有機溶媒に溶解又は微分散させ、また滑性耐熱剤も上記
バインダと滑性剤を有機溶媒に溶解又は微分解させ、更
にアンカコート剤も上記バインダでそれぞれ調製する。
有機溶媒に溶解又は微分散させ、また滑性耐熱剤も上記
バインダと滑性剤を有機溶媒に溶解又は微分解させ、更
にアンカコート剤も上記バインダでそれぞれ調製する。
アンカコート層、インク層及び滑性耐熱層は、これらの
アンカコート剤、インク及び滑性耐熱剤をグラビアコー
ティング、ワイヤーバーコーティング、リバースコーテ
ィング等の印刷方法やスプレーコーティングにより基材
シートの表面及び背面にそれぞれ塗布し、乾燥して基材
シート上に均一な薄膜として設けられる。この時に使用
される有機溶媒にはアルコール系、エステル系、ケトン
系、塩素系等の溶媒が単独又は混合液の形態で用いられ
る。
アンカコート剤、インク及び滑性耐熱剤をグラビアコー
ティング、ワイヤーバーコーティング、リバースコーテ
ィング等の印刷方法やスプレーコーティングにより基材
シートの表面及び背面にそれぞれ塗布し、乾燥して基材
シート上に均一な薄膜として設けられる。この時に使用
される有機溶媒にはアルコール系、エステル系、ケトン
系、塩素系等の溶媒が単独又は混合液の形態で用いられ
る。
[作 用]
本発明のバインダは、アミノ酸をベースにしたポリメチ
ルグルタメート樹脂であり分子構造がランダムな立体構
造のため高い染料把持能力を有し、しかも高階調で高濃
度の画像を得るために高エネルギ転写してもガラス転移
温度が150〜170℃の範囲にあるためインク層が受
容紙に融着しない。
ルグルタメート樹脂であり分子構造がランダムな立体構
造のため高い染料把持能力を有し、しかも高階調で高濃
度の画像を得るために高エネルギ転写してもガラス転移
温度が150〜170℃の範囲にあるためインク層が受
容紙に融着しない。
[発明の効果]
以上述べたように、本発明によれば耐熱性に優れ、特異
的な立体構造を有するポリメチルグルタメート樹脂を用
いることによって染料把持能力が増大され、室温より高
温の条件下で多数回巻きつけて重ね合わせて長時間放置
しても、インクが基材シート背面の滑性耐熱層に転移せ
ず保存安定性が良好になる。特に高価な染料を必要以上
に用いずに高階調で高濃度の転写画像が得られる。
的な立体構造を有するポリメチルグルタメート樹脂を用
いることによって染料把持能力が増大され、室温より高
温の条件下で多数回巻きつけて重ね合わせて長時間放置
しても、インクが基材シート背面の滑性耐熱層に転移せ
ず保存安定性が良好になる。特に高価な染料を必要以上
に用いずに高階調で高濃度の転写画像が得られる。
[実施例]
次に本発明の詳細な説明する。以下に記載する「部」は
「重量部」を意味する。
「重量部」を意味する。
〈実施例1〉
厚さ6μmのポリエステルフィルムの片面に下記の組成
の滑性耐熱剤を200メツシユのグラビアコータで塗工
した後、40℃で1週間放置し0.4μmの厚さの滑性
耐熱層を形成した。
の滑性耐熱剤を200メツシユのグラビアコータで塗工
した後、40℃で1週間放置し0.4μmの厚さの滑性
耐熱層を形成した。
・バインダ
アシ′コート A−2000(味の素■)
5.0部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・界面活性剤及び滑剤 本七ケ゛ノール L−18(花王■)
0.5部・りん酸エステル金属塩 7Iスタフ了フト KL 34ON (ヘキストシ
゛ヤバン■) 0.5部・溶媒 メチルケトン 63.0部ト
ルエン 30.0部次
に上記ポリエステルフィルムの反対面に転写用インクの
アンカコート層として下記の組成のアンカコート剤を同
じくグラビアコータで塗工し、60℃72時間乾燥して
厚さ0.2μmのアンカコート層を形成した。
5.0部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・界面活性剤及び滑剤 本七ケ゛ノール L−18(花王■)
0.5部・りん酸エステル金属塩 7Iスタフ了フト KL 34ON (ヘキストシ
゛ヤバン■) 0.5部・溶媒 メチルケトン 63.0部ト
ルエン 30.0部次
に上記ポリエステルフィルムの反対面に転写用インクの
アンカコート層として下記の組成のアンカコート剤を同
じくグラビアコータで塗工し、60℃72時間乾燥して
厚さ0.2μmのアンカコート層を形成した。
・バインダ ポリエステル樹脂
ハ’(aン RV 200 (東洋紡■)
30部・イソシアネート化合物 タケネー) D−11ON (底円薬品工業■)
05部・溶媒酢酸エチル 96.
5部アンカコート剤を塗工した後、室温で3日間放置し
、十分にエージングしてからこのアンカコート層の上に
次の配分により調製した4種のインクをイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの順に各色17.3cmずつフ
ィルム全幅にわたって塗工し、昇華型熱転写シートを得
た。
30部・イソシアネート化合物 タケネー) D−11ON (底円薬品工業■)
05部・溶媒酢酸エチル 96.
5部アンカコート剤を塗工した後、室温で3日間放置し
、十分にエージングしてからこのアンカコート層の上に
次の配分により調製した4種のインクをイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの順に各色17.3cmずつフ
ィルム全幅にわたって塗工し、昇華型熱転写シートを得
た。
(a)イエローインク
・染料Oil Yellow 5001 (有水化学(
a)) 4.0部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素側)
5.0部・イソシアネート化合物 9ヶネ−トD−11ON (底円薬品工業■)
10部・塗工促進用表面改良剤 メカ′ファフク F−177(大日本インキ化学工業■
) 03部・溶剤 クロロベンゼン
89.7部(b)マゼンタインク ・染料Oil Red 5302 (有水化学■)
30部Ceres Red 7B (八’ イ
ニル@J) 1.0部Macr
olex Red Viollet R(ハ゛イ
ニル@)) 1.0部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素■)
50部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業)
05部・塗工促進用表面改良剤 メカ゛乃フクF−177(大日本インク) 0
3部・溶剤 トルエン 89.
2部(c)シアンインク ・ 染p Ceres Blue GN (A
’イニル(1) 3.0部Kaya
set Blue 136 (日本化薬[) 3.0
部Macro Lex Blue CA (A
’ イニル(m) 0.7部Foron
Blue 5E−2RPrPK (サン)’1$7
) 0.5部・バインダ アシ′コート A−2000(味の素■)
50部・インシアネート化合物 9’f+−トD−11ON (底円薬品工業■)
20部・溶剤 メチルエチルケトン 400部トルエ
ン 45.8部(d)
ブラックインク ・染料Oil Yellow 5001 (有水化学(
a)) 3.3部Oil Red 5302 (有
水化学p) 4.5部Ceres Blue G
N (バイエル■) 22部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素■)
5.0部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン 84 、0
部〈実施例2〉 厚さ6μmのポリエステルフィルムの片面に下記の組成
インクを200メツシユのグラビアコータで塗工した後
、40℃で1週間放置し、04μmの厚さの滑性耐熱層
を形成した。
a)) 4.0部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素側)
5.0部・イソシアネート化合物 9ヶネ−トD−11ON (底円薬品工業■)
10部・塗工促進用表面改良剤 メカ′ファフク F−177(大日本インキ化学工業■
) 03部・溶剤 クロロベンゼン
89.7部(b)マゼンタインク ・染料Oil Red 5302 (有水化学■)
30部Ceres Red 7B (八’ イ
ニル@J) 1.0部Macr
olex Red Viollet R(ハ゛イ
ニル@)) 1.0部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素■)
50部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業)
05部・塗工促進用表面改良剤 メカ゛乃フクF−177(大日本インク) 0
3部・溶剤 トルエン 89.
2部(c)シアンインク ・ 染p Ceres Blue GN (A
’イニル(1) 3.0部Kaya
set Blue 136 (日本化薬[) 3.0
部Macro Lex Blue CA (A
’ イニル(m) 0.7部Foron
Blue 5E−2RPrPK (サン)’1$7
) 0.5部・バインダ アシ′コート A−2000(味の素■)
50部・インシアネート化合物 9’f+−トD−11ON (底円薬品工業■)
20部・溶剤 メチルエチルケトン 400部トルエ
ン 45.8部(d)
ブラックインク ・染料Oil Yellow 5001 (有水化学(
a)) 3.3部Oil Red 5302 (有
水化学p) 4.5部Ceres Blue G
N (バイエル■) 22部・バインダ アシ゛コート A−2000(味の素■)
5.0部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン 84 、0
部〈実施例2〉 厚さ6μmのポリエステルフィルムの片面に下記の組成
インクを200メツシユのグラビアコータで塗工した後
、40℃で1週間放置し、04μmの厚さの滑性耐熱層
を形成した。
・バインダ
7ノ’コ−) XB−900(味の素■)
50部・りん酸エステル金属塩 力′フアクタ RD−720(東邦化学■)
10部ルフ゛ロン LD−100(タ゛
イキン業■) 30部・溶
剤メチルエチルケトン 91.0部次に上
記ポリエステルフィルムの反対面に転写インクのアンカ
コート層として下記の組成のアンカコート剤を実施例1
と同様に塗工し、乾燥して厚さ02μmのアンカコート
層を形成した。
50部・りん酸エステル金属塩 力′フアクタ RD−720(東邦化学■)
10部ルフ゛ロン LD−100(タ゛
イキン業■) 30部・溶
剤メチルエチルケトン 91.0部次に上
記ポリエステルフィルムの反対面に転写インクのアンカ
コート層として下記の組成のアンカコート剤を実施例1
と同様に塗工し、乾燥して厚さ02μmのアンカコート
層を形成した。
・バインダ
へ゛イロン RV 290 (東洋紡■)
3.0部・イソシアネート化合物 9ケ*−) D−11ON (底円薬品工業■)
05部・溶媒メチルエチルケトン 96
5部アンカコート剤を塗工した後、室温で3日間放置し
、十分にエージングしてからこのアンカコート層の上に
次の配合により調製した3種のインクをイエロー マゼ
ンタ、シアンの順に各色32.6cmずつフィルム全幅
にわたって塗工し、昇華型熱転写シートを得た。
3.0部・イソシアネート化合物 9ケ*−) D−11ON (底円薬品工業■)
05部・溶媒メチルエチルケトン 96
5部アンカコート剤を塗工した後、室温で3日間放置し
、十分にエージングしてからこのアンカコート層の上に
次の配合により調製した3種のインクをイエロー マゼ
ンタ、シアンの順に各色32.6cmずつフィルム全幅
にわたって塗工し、昇華型熱転写シートを得た。
(a)イエローインク
・染料Oil Yellow 5001 (五本化学■
) 30部・バインダ アシ′コート XB−900(味の素■)
50部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン 91.0
部(b)マゼンタインク ・染料Oil Red 5302 (五本化学@I’)
3.0部・バインダ アシ゛コー) XB−900(味の素■)
50部・イソシアネート化合物 9ケネ−) D−11ON (底円薬品工業)
1.0部・溶剤 1.2ジクロロエタン
91.0部(c)シアンインク ・ 染料 Ceres Blue GN (A’
イニル’D> 4.0部・バインダ アン’+−) XB−900(味の素■)
50部・イソシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン 90.0部
次に実施例1及び2で得られた昇華型熱転写シートを塩
化ビニル製の管に多数回巻きつけ、60℃の恒温室で9
6時間連続して維持して保存安定性を調べた。その結果
、インク層の各色相を形成する昇華性染料は基材シート
背面の滑性耐熱層に全く転移せず、極めて染料把持性に
優れていた。
) 30部・バインダ アシ′コート XB−900(味の素■)
50部・インシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン 91.0
部(b)マゼンタインク ・染料Oil Red 5302 (五本化学@I’)
3.0部・バインダ アシ゛コー) XB−900(味の素■)
50部・イソシアネート化合物 9ケネ−) D−11ON (底円薬品工業)
1.0部・溶剤 1.2ジクロロエタン
91.0部(c)シアンインク ・ 染料 Ceres Blue GN (A’
イニル’D> 4.0部・バインダ アン’+−) XB−900(味の素■)
50部・イソシアネート化合物 タケネートD−11ON (底円薬品工業■)1.0部
・溶剤1.2ジクロロエタン 90.0部
次に実施例1及び2で得られた昇華型熱転写シートを塩
化ビニル製の管に多数回巻きつけ、60℃の恒温室で9
6時間連続して維持して保存安定性を調べた。その結果
、インク層の各色相を形成する昇華性染料は基材シート
背面の滑性耐熱層に全く転移せず、極めて染料把持性に
優れていた。
また熱転写時にバインダ成分が受容紙に融着することは
なかった。
なかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)基材シートの片面に滑性耐熱層が設けられ、この基
材シートの別の片面に下記式( I )で表わされるグル
タミン酸からなるポリメチルグルタメート樹脂をバイン
ダとして含む昇華転写性インクを塗工してインク層が形
成された昇華、型熱転写シート。 ( I )▲数式、化学式、表等があります▼ XはCH_3又はNa 2)基材シートの滑性耐熱層に請求項1記載のポリメチ
ルグルタメート樹脂を含む昇華型熱転写シート。 3)基材シートの別の面にアンカコート層が形成され、
このアンカコート層の表面に請求項1記載のインク層が
形成された昇華型熱転写シートであって、上記アンカコ
ート層に請求項1記載のポリメチルグルタメート樹脂を
含む昇華型熱転写シート。 4)バインダとともにイソシアネート化合物を含む請求
項1ないし3いずれか記載の昇華型熱転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147054A JPH0439091A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 昇華型熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147054A JPH0439091A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 昇華型熱転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0439091A true JPH0439091A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15421462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2147054A Pending JPH0439091A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 昇華型熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0439091A (ja) |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP2147054A patent/JPH0439091A/ja active Pending
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