JPH0796675A - カラー画像形成用熱転写シート - Google Patents
カラー画像形成用熱転写シートInfo
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- JPH0796675A JPH0796675A JP34448393A JP34448393A JPH0796675A JP H0796675 A JPH0796675 A JP H0796675A JP 34448393 A JP34448393 A JP 34448393A JP 34448393 A JP34448393 A JP 34448393A JP H0796675 A JPH0796675 A JP H0796675A
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- dye
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- transfer sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来技術の問題点を解決し、付与される熱エ
ネルギーが少ない場合でも高い熱感度を有し良好な発色
濃度と耐光性を有するフルカラー画像を与え、且つ非常
に優れた広範囲の色再現を実現することが出来る熱転写
シートを提供すること。 【構成】 長尺基材シートと、該基材シートの一方の面
に面順次に形成されたイエロー、マゼンタ及びシアンの
３色の染料と夫々の樹脂バインダーとからなる少なくと
も３色の染料層を有するカラー画像形成用熱転写シート
において、上記イエロー染料が下記式（１）及び／又は
式（２）の染料であり、前記マゼンタ染料が下記式
（３）〜（５）の少なくとも一種の染料であり、前記シ
アン染料が下記式（６）及び／又は（７）の染料である
ことを特徴とするカラー画像形成用熱転写シート。
ネルギーが少ない場合でも高い熱感度を有し良好な発色
濃度と耐光性を有するフルカラー画像を与え、且つ非常
に優れた広範囲の色再現を実現することが出来る熱転写
シートを提供すること。 【構成】 長尺基材シートと、該基材シートの一方の面
に面順次に形成されたイエロー、マゼンタ及びシアンの
３色の染料と夫々の樹脂バインダーとからなる少なくと
も３色の染料層を有するカラー画像形成用熱転写シート
において、上記イエロー染料が下記式（１）及び／又は
式（２）の染料であり、前記マゼンタ染料が下記式
（３）〜（５）の少なくとも一種の染料であり、前記シ
アン染料が下記式（６）及び／又は（７）の染料である
ことを特徴とするカラー画像形成用熱転写シート。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラー画像形成用熱転写
シートに関し、更に詳しくは従来商業的に広く使用され
ている各種カラー印刷と同様の広範囲な色再現性を有
し、且つ耐光性に優れた画像を与える高感度フルカラー
画像形成用熱転写シートに関する。
シートに関し、更に詳しくは従来商業的に広く使用され
ている各種カラー印刷と同様の広範囲な色再現性を有
し、且つ耐光性に優れた画像を与える高感度フルカラー
画像形成用熱転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、オフセット印刷、グラビア印刷等
によって多量のカラー印刷が行われており、この様なカ
ラー印刷に際しては、原稿をそのまま、或は他の原稿、
文字、記号等を組み合わせて色分解し、シアン、マゼン
タ、イエローの三原色の版を作成し、更に必要に応じて
ブラックの版を加え、夫々の印刷インキによって原稿の
色相や模様等を再現する。
によって多量のカラー印刷が行われており、この様なカ
ラー印刷に際しては、原稿をそのまま、或は他の原稿、
文字、記号等を組み合わせて色分解し、シアン、マゼン
タ、イエローの三原色の版を作成し、更に必要に応じて
ブラックの版を加え、夫々の印刷インキによって原稿の
色相や模様等を再現する。
【０００３】この様な印刷方式におけるシアン、マゼン
タ及びイエローの三原色インキの色材としては殆どの場
合に顔料が使用されており、これらの顔料は、三原色は
もとより、それらの中間色も全て広範囲に再現し得る様
に、過去の多くの経験から最も好ましい三原色の顔料が
選択されている。上記の如き従来の印刷方式は、常に三
原色或はブラックを加えて四色の版の作成が不可欠であ
る為、多くの設備費用及びスペースを要するという問題
があり、例えば、軽工場や事務所等で簡便にカラー印刷
を行うことが出来ないという問題がある。
タ及びイエローの三原色インキの色材としては殆どの場
合に顔料が使用されており、これらの顔料は、三原色は
もとより、それらの中間色も全て広範囲に再現し得る様
に、過去の多くの経験から最も好ましい三原色の顔料が
選択されている。上記の如き従来の印刷方式は、常に三
原色或はブラックを加えて四色の版の作成が不可欠であ
る為、多くの設備費用及びスペースを要するという問題
があり、例えば、軽工場や事務所等で簡便にカラー印刷
を行うことが出来ないという問題がある。
【０００４】この様な問題を解決する１方法として、昇
華性（或は熱移行性）染料から三原色の熱転写シートを
作成し、この熱転写シートを利用して熱エネルギーによ
り染料を転写してカラー画像を形成する熱転写方式が提
案されている。この様な方式は、大きな印刷機やその他
種々の付帯設備を必要とせず、容易にカラー画像の形成
が可能であり、今後の発展が期待される。
華性（或は熱移行性）染料から三原色の熱転写シートを
作成し、この熱転写シートを利用して熱エネルギーによ
り染料を転写してカラー画像を形成する熱転写方式が提
案されている。この様な方式は、大きな印刷機やその他
種々の付帯設備を必要とせず、容易にカラー画像の形成
が可能であり、今後の発展が期待される。
【０００５】
【発明が解決しようとしている問題点】上記の熱転写方
式は、被転写材と熱転写シートとを重ね合わせ、いずれ
かの側からサーマルヘッド等により熱エネルギーを与え
て、熱転写シート上の染料を被転写材に転移させる方式
であり、この転移によって形成される色ドットのサイズ
は、従来のオフセット印刷におけるドット（網点）に比
較すると非常にサイズが大きい。又、印刷インキの場合
には、網点の色濃度は主として網点の大きさによって自
由に変更することが出来るのに対して、熱転写方式の場
合にはドットサイズの変更は困難であり、濃度の差は付
与する熱エネルギーによって変えざるを得ない。
式は、被転写材と熱転写シートとを重ね合わせ、いずれ
かの側からサーマルヘッド等により熱エネルギーを与え
て、熱転写シート上の染料を被転写材に転移させる方式
であり、この転移によって形成される色ドットのサイズ
は、従来のオフセット印刷におけるドット（網点）に比
較すると非常にサイズが大きい。又、印刷インキの場合
には、網点の色濃度は主として網点の大きさによって自
由に変更することが出来るのに対して、熱転写方式の場
合にはドットサイズの変更は困難であり、濃度の差は付
与する熱エネルギーによって変えざるを得ない。
【０００６】従って、付与する熱エネルギーの大小が転
写されるドットの濃度に比例するのが理想的であるが、
従来の熱転写シートの場合には、特に熱エネルギーが少
ない場合に染料の移行、即ち、発色濃度が劣り、又、三
原色とも同一レベルに移行性を調整することは殆ど不可
能であった為、比較的淡色の部分の色再現性が不十分で
あり、且つ十分な階調の中間色を形成することが出来な
いという問題があった。又、上記方式において形成され
るフルカラー画像の場合には、いずれか１色でも耐光性
に劣る染料を使用すると、他の染料が耐光性に優れたも
のであっても、フルカラー画像全体としての耐光性が劣
り、従来は各個に耐光性に優れた染料は知られているも
のの、３原色を組み合わせた場合に優れたフルカラー画
像を与える染料の組み合わせは知られていなかった。従
って本発明者の目的は、上記の如き従来技術の問題点を
解決し、付与される熱エネルギーが少ない場合でも高い
熱感度を有し良好な発色濃度と耐光性を有するフルカラ
ー画像を与え、且つ非常に優れた広範囲の色再現を実現
することが出来る熱転写シートを提供することである。
写されるドットの濃度に比例するのが理想的であるが、
従来の熱転写シートの場合には、特に熱エネルギーが少
ない場合に染料の移行、即ち、発色濃度が劣り、又、三
原色とも同一レベルに移行性を調整することは殆ど不可
能であった為、比較的淡色の部分の色再現性が不十分で
あり、且つ十分な階調の中間色を形成することが出来な
いという問題があった。又、上記方式において形成され
るフルカラー画像の場合には、いずれか１色でも耐光性
に劣る染料を使用すると、他の染料が耐光性に優れたも
のであっても、フルカラー画像全体としての耐光性が劣
り、従来は各個に耐光性に優れた染料は知られているも
のの、３原色を組み合わせた場合に優れたフルカラー画
像を与える染料の組み合わせは知られていなかった。従
って本発明者の目的は、上記の如き従来技術の問題点を
解決し、付与される熱エネルギーが少ない場合でも高い
熱感度を有し良好な発色濃度と耐光性を有するフルカラ
ー画像を与え、且つ非常に優れた広範囲の色再現を実現
することが出来る熱転写シートを提供することである。
【０００７】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、長尺基材シート
と、該基材シートの一方の面に面順次に形成されたイエ
ロー、マゼンタ及びシアンの３色の染料と夫々の樹脂バ
インダーとからなる少なくとも３色の染料層を有するカ
ラー画像形成用熱転写シートにおいて、上記イエロー染
料が下記式（１）及び／又は式（２）の染料であり、前
記マゼンタ染料が下記式（３）〜（５）の少なくとも一
種の染料であり、前記シアン染料が下記式（６）及び／
又は（７）の染料であることを特徴とするカラー画像形
成用熱転写シートである。
によって達成される。即ち、本発明は、長尺基材シート
と、該基材シートの一方の面に面順次に形成されたイエ
ロー、マゼンタ及びシアンの３色の染料と夫々の樹脂バ
インダーとからなる少なくとも３色の染料層を有するカ
ラー画像形成用熱転写シートにおいて、上記イエロー染
料が下記式（１）及び／又は式（２）の染料であり、前
記マゼンタ染料が下記式（３）〜（５）の少なくとも一
種の染料であり、前記シアン染料が下記式（６）及び／
又は（７）の染料であることを特徴とするカラー画像形
成用熱転写シートである。
【０００８】
【化１】
【０００９】
【化２】
【００１０】
【化３】
【００１１】
【作用】基材シート上に面順次に形成するの３色の染料
層を、特定の３色の染料を組み合わせて形成することに
よって、付与される熱エネルギーが少ない場合でも高い
熱感度で良好な発色濃度と耐光性を有するフルカラー画
像を与え、且つ非常に優れた広範囲の色再現を実現する
ことが出来るフルカラー画像形成用熱転写シートを提供
することが出来る。
層を、特定の３色の染料を組み合わせて形成することに
よって、付与される熱エネルギーが少ない場合でも高い
熱感度で良好な発色濃度と耐光性を有するフルカラー画
像を与え、且つ非常に優れた広範囲の色再現を実現する
ことが出来るフルカラー画像形成用熱転写シートを提供
することが出来る。
【００１２】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明の主たる特徴は、長
尺基材シートの一方の面に面順次に３色の染料層、即
ち、イエロー染料層を特定のイエロー染料から、マゼン
タ染料層を特定のマゼンタ染料から、及びシアン染料層
を特定のシアン染料から形成することにより、低エネル
ギーでも高い熱感度で良好な発色濃度及び耐光性を有す
るフルカラー画像を与え、且つ従来のオフセット印刷と
同等或はそれ以上の色再現性を示す高感度フルカラー画
像形成用熱転写シートを構成した点にある。
発明を更に詳細に説明する。本発明の主たる特徴は、長
尺基材シートの一方の面に面順次に３色の染料層、即
ち、イエロー染料層を特定のイエロー染料から、マゼン
タ染料層を特定のマゼンタ染料から、及びシアン染料層
を特定のシアン染料から形成することにより、低エネル
ギーでも高い熱感度で良好な発色濃度及び耐光性を有す
るフルカラー画像を与え、且つ従来のオフセット印刷と
同等或はそれ以上の色再現性を示す高感度フルカラー画
像形成用熱転写シートを構成した点にある。
【００１３】即ち、本発明において使用するイエロー染
料は、上記記式（１）及び／又は式（２）の染料であ
り、夫々単独でも混合物としても使用することが出来
る。混合物として使用する場合の好ましい混合比は、重
量比で式（１）の染料：式（２）の染料が１００：０〜
７０：３０の範囲である。マゼンタ染料は上記式（３）
〜（５）の少なくとも一種の染料であり、夫々単独でも
混合物としても使用することが出来る。色再現性におい
て特に好ましい混合比は、重量比で式（３）の染料：
（式（４）の染料＋式（５）の染料）が３０：７０〜７
０：３０の範囲である。
料は、上記記式（１）及び／又は式（２）の染料であ
り、夫々単独でも混合物としても使用することが出来
る。混合物として使用する場合の好ましい混合比は、重
量比で式（１）の染料：式（２）の染料が１００：０〜
７０：３０の範囲である。マゼンタ染料は上記式（３）
〜（５）の少なくとも一種の染料であり、夫々単独でも
混合物としても使用することが出来る。色再現性におい
て特に好ましい混合比は、重量比で式（３）の染料：
（式（４）の染料＋式（５）の染料）が３０：７０〜７
０：３０の範囲である。
【００１４】シアン染料は上記式（６）及び／又は
（７）の染料であり、夫々単独でも混合物としても使用
することが出来る。混合物として使用する場合の好まし
い混合比は重量比で式（６）の染料：式（７）の染料が
９０：１０〜７０：３０の範囲であり、この範囲から外
れると、転写画像の耐光性の向上効果が十分でなく、
又、熱転写シートの保存性（染料の析出、熱転写シート
巻き取り時のブロッキング等）の向上効果が十分ではな
い。以上の如き組み合わせの３色の染料を使用すること
によって、特に色再現性、発色濃度及び耐光性に優れた
フルカラー画像を形成することが出来る。
（７）の染料であり、夫々単独でも混合物としても使用
することが出来る。混合物として使用する場合の好まし
い混合比は重量比で式（６）の染料：式（７）の染料が
９０：１０〜７０：３０の範囲であり、この範囲から外
れると、転写画像の耐光性の向上効果が十分でなく、
又、熱転写シートの保存性（染料の析出、熱転写シート
巻き取り時のブロッキング等）の向上効果が十分ではな
い。以上の如き組み合わせの３色の染料を使用すること
によって、特に色再現性、発色濃度及び耐光性に優れた
フルカラー画像を形成することが出来る。
【００１５】染料を担持する為のバインダー樹脂として
は、従来公知のものがいずれも使用出来るが、イエロー
染料層及びマゼンタ染料層の夫々の樹脂バインダーとし
てエチルセルロース及び／又はスチレン／ヒドロキシエ
チルメタクリレート／メチルメタクリート共重合体を選
択し、且つシアン染料層の樹脂バインダーとしてエチル
セルロースを選択することが特に好ましい。上記におい
てスチレン／ヒドロキシエチルメタクリレート／メチル
メタクリート共重合体の共重合比は、重量比で１／０．
０１〜１／０．１〜１０、特に約１／０．０５〜０．５
／０．２〜５の範囲が本発明の目的に好適である。上記
バインダーと前記染料とを組み合わせて使用することに
よって、染料とバインダーとの相溶性が向上する為、得
られる熱転写シートは高い熱感度を有し、良好な発色濃
度及び耐光性に優れた画像を得ることが出来る。
は、従来公知のものがいずれも使用出来るが、イエロー
染料層及びマゼンタ染料層の夫々の樹脂バインダーとし
てエチルセルロース及び／又はスチレン／ヒドロキシエ
チルメタクリレート／メチルメタクリート共重合体を選
択し、且つシアン染料層の樹脂バインダーとしてエチル
セルロースを選択することが特に好ましい。上記におい
てスチレン／ヒドロキシエチルメタクリレート／メチル
メタクリート共重合体の共重合比は、重量比で１／０．
０１〜１／０．１〜１０、特に約１／０．０５〜０．５
／０．２〜５の範囲が本発明の目的に好適である。上記
バインダーと前記染料とを組み合わせて使用することに
よって、染料とバインダーとの相溶性が向上する為、得
られる熱転写シートは高い熱感度を有し、良好な発色濃
度及び耐光性に優れた画像を得ることが出来る。
【００１６】本発明の熱転写シートは以上の如き特定の
染料と樹脂バインダーとを組み合わせて３原色の染料層
を面順次に形成する以外の構成は従来公知の熱転写シー
トの構成と同様でよい。本発明の熱転写シートに用いら
れる基材シートとしては、従来公知のある程度の耐熱性
と強度を有するものであればいずれのものでもよい。例
えば、０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度
の厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポリ
スチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリスル
ホンフイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリビニル
アルコールフイルム、セロファン等が挙げられるが、特
に好ましいものとしてはポリエステルフイルムが挙げら
れる。
染料と樹脂バインダーとを組み合わせて３原色の染料層
を面順次に形成する以外の構成は従来公知の熱転写シー
トの構成と同様でよい。本発明の熱転写シートに用いら
れる基材シートとしては、従来公知のある程度の耐熱性
と強度を有するものであればいずれのものでもよい。例
えば、０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度
の厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポリ
スチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリスル
ホンフイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリビニル
アルコールフイルム、セロファン等が挙げられるが、特
に好ましいものとしてはポリエステルフイルムが挙げら
れる。
【００１７】本発明の熱転写シートの染料層は、基本的
には上記の材料から形成されるが、その他必要に応じて
従来公知と同様な各種の添加剤をも包含し得る。特に少
なくとも１層の染料層中にジシクロヘキシルフタレート
を樹脂バインダー１００重量部当たり約０．１〜５０重
量部、特に約０．５〜３０重量部の範囲で含有させるこ
とによって、得られる熱転写シートの熱感度を著しく向
上させることが出来る。又、塗工適性の調整及び受像シ
ートとの融着防止の為に、ポリエチレンワックス等の有
機微粒子、無機微粒子等を染料層中に含有させてもよ
い。
には上記の材料から形成されるが、その他必要に応じて
従来公知と同様な各種の添加剤をも包含し得る。特に少
なくとも１層の染料層中にジシクロヘキシルフタレート
を樹脂バインダー１００重量部当たり約０．１〜５０重
量部、特に約０．５〜３０重量部の範囲で含有させるこ
とによって、得られる熱転写シートの熱感度を著しく向
上させることが出来る。又、塗工適性の調整及び受像シ
ートとの融着防止の為に、ポリエチレンワックス等の有
機微粒子、無機微粒子等を染料層中に含有させてもよ
い。
【００１８】この様な染料層は、好ましくは適当な溶剤
中に前記の染料、バインダー樹脂その他の任意成分を加
えて各成分を溶解又は分散させて担持層形成用の塗液又
はインキを調製し、これを上記の広幅長尺の基材シート
上に各色ごとに、例えば、イエロー、マゼンタ及びシア
ンの順序に、任意の幅、例えば、約２〜７０ｃｍ程度の
幅に面順次に塗布及び乾燥させて、しかる後に適当な幅
に裁断してロール状に巻きとって製品とされる。この様
にして形成する夫々の染料層は、０．２〜５．０μｍ、
好ましくは０．４〜２．０μｍ程度の厚さであり、又、
担持層中の前記の染料は担持層の重量の５〜７０重量
％、好ましくは１０〜６０重量％の量で存在するのが好
適である。上記の如き本発明の熱転写シートは、そのま
まで熱転写用として十分に有用であるが、更にその染料
層表面に粘着防止層、即ち離型層を設けてもよく、この
様な層を設けることにより、熱転写時における熱転写シ
ートと被転写材の粘着を防止し、更に高い熱転写温度を
使用し、一層優れた濃度の画像を形成することが出来
る。
中に前記の染料、バインダー樹脂その他の任意成分を加
えて各成分を溶解又は分散させて担持層形成用の塗液又
はインキを調製し、これを上記の広幅長尺の基材シート
上に各色ごとに、例えば、イエロー、マゼンタ及びシア
ンの順序に、任意の幅、例えば、約２〜７０ｃｍ程度の
幅に面順次に塗布及び乾燥させて、しかる後に適当な幅
に裁断してロール状に巻きとって製品とされる。この様
にして形成する夫々の染料層は、０．２〜５．０μｍ、
好ましくは０．４〜２．０μｍ程度の厚さであり、又、
担持層中の前記の染料は担持層の重量の５〜７０重量
％、好ましくは１０〜６０重量％の量で存在するのが好
適である。上記の如き本発明の熱転写シートは、そのま
まで熱転写用として十分に有用であるが、更にその染料
層表面に粘着防止層、即ち離型層を設けてもよく、この
様な層を設けることにより、熱転写時における熱転写シ
ートと被転写材の粘着を防止し、更に高い熱転写温度を
使用し、一層優れた濃度の画像を形成することが出来
る。
【００１９】この離型層としては、単に粘着防止性の無
機粉末を付着させたのみでも相当の効果を示し、更に、
例えば、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、フッ
素化ポリマーの如き離型性に優れた樹脂から０．０１〜
５μｍ、好ましくは０．０５〜２μｍの離型層を設ける
ことによって形成することが出来る。尚、上記の如き無
機粉体或いは離型性ポリマーは染料層中に包含させても
十分な効果を奏するものである。更に、この様な熱転写
シートの裏面に、サーマルヘッドの熱による悪影響を防
止する為に耐熱層を設けてもよい。耐熱層としては、例
えば、ポリビニルブチラールとイソシアネート類の反応
生成物に、燐酸エステルのアルカリ金属塩又はアルカリ
土類金属塩等の界面活性剤及びタルク等の充填剤を含ん
でなる層を設けることが出来る。
機粉末を付着させたのみでも相当の効果を示し、更に、
例えば、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、フッ
素化ポリマーの如き離型性に優れた樹脂から０．０１〜
５μｍ、好ましくは０．０５〜２μｍの離型層を設ける
ことによって形成することが出来る。尚、上記の如き無
機粉体或いは離型性ポリマーは染料層中に包含させても
十分な効果を奏するものである。更に、この様な熱転写
シートの裏面に、サーマルヘッドの熱による悪影響を防
止する為に耐熱層を設けてもよい。耐熱層としては、例
えば、ポリビニルブチラールとイソシアネート類の反応
生成物に、燐酸エステルのアルカリ金属塩又はアルカリ
土類金属塩等の界面活性剤及びタルク等の充填剤を含ん
でなる層を設けることが出来る。
【００２０】以上の如き熱転写シートを用いて、画像を
形成する為に使用する被転写材は、その記録面が前記の
染料に対して染料受容性を有するものであればいかなる
ものでもよく、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガ
ラス、合成樹脂等である場合には、その少なくとも一方
の表面に染料受容層を形成すればよい。染料受容層を形
成しなくてもよい被転写材としては、例えば、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマ
ー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニル
ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等の
オレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、
アイオノマー、セルロースジアセテート、セルロースト
リアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネー
ト、ポリスルホン、ポリイミド等からなる繊維、織布、
フイルム、シート、成形物等が挙げられる。
形成する為に使用する被転写材は、その記録面が前記の
染料に対して染料受容性を有するものであればいかなる
ものでもよく、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガ
ラス、合成樹脂等である場合には、その少なくとも一方
の表面に染料受容層を形成すればよい。染料受容層を形
成しなくてもよい被転写材としては、例えば、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマ
ー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニル
ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等の
オレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、
アイオノマー、セルロースジアセテート、セルロースト
リアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネー
ト、ポリスルホン、ポリイミド等からなる繊維、織布、
フイルム、シート、成形物等が挙げられる。
【００２１】特に好ましいものはポリエステルからなる
シート又はフイルム或いはポリエステル層を設けた加工
紙である。又、紙、金属、ガラス、その他の非染着性の
被転写材であっても、その記録面に上記の如き染着性の
樹脂の溶液又は分散液を塗布及び乾燥させるか、或いは
それらの樹脂フイルムをラミネートすることにより、被
転写材とすることが出来る。更に、上記の染着性のある
被転写材であっても、その表面に更に染着性のよい樹脂
から、上記の紙の場合の如くして染料受容層を形成して
もよい。
シート又はフイルム或いはポリエステル層を設けた加工
紙である。又、紙、金属、ガラス、その他の非染着性の
被転写材であっても、その記録面に上記の如き染着性の
樹脂の溶液又は分散液を塗布及び乾燥させるか、或いは
それらの樹脂フイルムをラミネートすることにより、被
転写材とすることが出来る。更に、上記の染着性のある
被転写材であっても、その表面に更に染着性のよい樹脂
から、上記の紙の場合の如くして染料受容層を形成して
もよい。
【００２２】この様にして形成する染料受容層は、単独
の材料からでも、又、複数の材料から形成してもよく、
更に所期の目的を妨げない範囲で各種の添加剤を包含し
てもよい。上記の様な染料受容層は任意の厚さでよい
が、一般的には３〜５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい。
の材料からでも、又、複数の材料から形成してもよく、
更に所期の目的を妨げない範囲で各種の添加剤を包含し
てもよい。上記の様な染料受容層は任意の厚さでよい
が、一般的には３〜５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい。
【００２３】又、被転写材は基本的には上記の如くで、
そのままでも十分に使用することが出来るが、上記被転
写材又はその染料受容層中に、粘着防止用の無機粉末を
包含させることが出来、この様にすれば熱転写時の温度
をより高めても熱転写シートと被転写材との粘着を防止
して、更に優れた熱転写を行うことが出来る。特に好ま
しいのは、微粉末のシリカである。
そのままでも十分に使用することが出来るが、上記被転
写材又はその染料受容層中に、粘着防止用の無機粉末を
包含させることが出来、この様にすれば熱転写時の温度
をより高めても熱転写シートと被転写材との粘着を防止
して、更に優れた熱転写を行うことが出来る。特に好ま
しいのは、微粉末のシリカである。
【００２４】又、上記のシリカの如き無機粉末に代え
て、又は併用して、離型性の良好な前述の如き樹脂を添
加してもよい。特に好ましい離型性ポリマーは、シリコ
ーン化合物の硬化物、例えば、エポキシ変性シリコーン
オイルとアミノ変性シリコーンオイルからなる硬化物が
挙げられる。この様な離型剤は、染料受容層の重量の約
０．５〜３０重量％を占める割合がよい。又、使用する
被転写材の染料受容層の表面に、上記の如き無機粉体を
付着させて粘着防止効果を高めてもよいし、又、前述の
如き離型性に優れた離型剤からなる層を設けてもよい。
この様な離型層は約０．０１〜５μｍの厚さで十分な効
果を発揮して、熱転写シートの染料受容層との粘着を防
止しつつ、一層染料受容性を向上させることが出来る。
て、又は併用して、離型性の良好な前述の如き樹脂を添
加してもよい。特に好ましい離型性ポリマーは、シリコ
ーン化合物の硬化物、例えば、エポキシ変性シリコーン
オイルとアミノ変性シリコーンオイルからなる硬化物が
挙げられる。この様な離型剤は、染料受容層の重量の約
０．５〜３０重量％を占める割合がよい。又、使用する
被転写材の染料受容層の表面に、上記の如き無機粉体を
付着させて粘着防止効果を高めてもよいし、又、前述の
如き離型性に優れた離型剤からなる層を設けてもよい。
この様な離型層は約０．０１〜５μｍの厚さで十分な効
果を発揮して、熱転写シートの染料受容層との粘着を防
止しつつ、一層染料受容性を向上させることが出来る。
【００２５】上記の如き本発明の熱転写シート及び上記
の如き被記録材を使用して熱転写を行う際に使用する熱
エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいずれ
も使用することが出来、例えば、サーマルプリンター
（例えば、日立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１０
０）等の記録装置によって、記録時間をコントロールす
ることにより、５〜３０ｍＪ／ｍｍ２程度の熱エネルギ
ーを付与することによって所期の目的を十分に達成する
ことが出来る。
の如き被記録材を使用して熱転写を行う際に使用する熱
エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいずれ
も使用することが出来、例えば、サーマルプリンター
（例えば、日立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１０
０）等の記録装置によって、記録時間をコントロールす
ることにより、５〜３０ｍＪ／ｍｍ２程度の熱エネルギ
ーを付与することによって所期の目的を十分に達成する
ことが出来る。
【００２６】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１ 下記組成の３色の染料層形成用インキ組成物を調製し、
背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフ
タレートフイルムの表面に、夫々乾燥塗布量が１．０ｇ
／ｍ２になる様に塗布及び乾燥し、本発明のフルカラー
用熱転写シートを得た。
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１ 下記組成の３色の染料層形成用インキ組成物を調製し、
背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフ
タレートフイルムの表面に、夫々乾燥塗布量が１．０ｇ
／ｍ２になる様に塗布及び乾燥し、本発明のフルカラー
用熱転写シートを得た。
【００２７】イエロー色 前記式（１）の染料 ３．０部 前記式（２）の染料 ０．５部 ポリビニルアセトアセタール樹脂（積水化学工業製、ＫＳ−５） ３．５部 メチルエチルケトン ４６．２部 トルエン ４６．２部 ポリエチレンワックス ０．０５部
【００２８】マゼンタ色 前記式（３）の染料 ４．０部 前記式（４）の染料 ２．０部 前記式（５）の染料 ２．０部 ポリビニルアセトアセタール樹脂（積水化学工業製、ＫＳ−５） ３．５部 メチルエチルケトン ４４．２部 トルエン ４４．２部 ポリエチレンワックス ０．０７部
【００２９】シアン色 前記式（６）の染料 ３．６部 前記式（７）の染料 ０．４部 ポリビニルアセトアセタール樹脂（積水化学工業製、ＫＳ−５） ３．５部 メチルエチルケトン ４６．２部 トルエン ４６．２部 ポリエチレンワックス ０．０５部
【００３０】次に、基材シートとして合成紙（王子油化
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下記
の組成の塗工液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ２になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して被転写材を得た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製） １．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下記
の組成の塗工液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ２になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して被転写材を得た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製） １．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部
【００３１】実施例２〜１２ 下記表１〜４の染料及び樹脂バインダーを使用し、他は
実施例１と同様にして本発明のフルカラー用熱転写シー
トを得た。
実施例１と同様にして本発明のフルカラー用熱転写シー
トを得た。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】
【表４】
【００３６】前記の本発明の熱転写シートと前記の被転
写材とを、夫々染料層と染料受容面とを対向させて重ね
合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧１７Ｖ、
印字時間８．０ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅの条件でサーマル
ヘッドで記録を行い、３原色からなるフルカラー画像を
得た。これらの画像のシャドウ部の３色成分の濃度及び
耐光性を評価したところ下記表５〜６の通りであった。
写材とを、夫々染料層と染料受容面とを対向させて重ね
合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧１７Ｖ、
印字時間８．０ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅの条件でサーマル
ヘッドで記録を行い、３原色からなるフルカラー画像を
得た。これらの画像のシャドウ部の３色成分の濃度及び
耐光性を評価したところ下記表５〜６の通りであった。
【００３６】
【表５】
【００３７】
【表６】 耐光性の評価は実施例１〜１２のなかで相対評価を行な
った結果である。
った結果である。
【００３８】実施例１３ 下記組成の３色の染料層形成用インキ組成物を調製し、
背面に耐熱処理を施した２０ｃｍ幅及び６μｍ厚のポリ
エチレンテレフタレートフイルムの表面に、夫々乾燥塗
布量が１．０ｇ／ｍ２になる様に、該フイルムの長手方
向に直交する方向に１５ｃｍ幅で塗布及び乾燥し、更に
幅１０ｃｍにフイルムの長手方向に裁断してロール状に
巻きとって本発明のフルカラー用熱転写シートを得た。
背面に耐熱処理を施した２０ｃｍ幅及び６μｍ厚のポリ
エチレンテレフタレートフイルムの表面に、夫々乾燥塗
布量が１．０ｇ／ｍ２になる様に、該フイルムの長手方
向に直交する方向に１５ｃｍ幅で塗布及び乾燥し、更に
幅１０ｃｍにフイルムの長手方向に裁断してロール状に
巻きとって本発明のフルカラー用熱転写シートを得た。
【００３９】イエロー色 前記式（１）の染料 ３．００部 エチルセルロース ３．２０部 ジシクロヘキシルフタレート ０．０１６部 メチルエチルケトン ５５．００部 トルエン ３４．７０部 マイクロファインＭＦ８Ｆ（ＡＳＴＯＲ Ｗａｘ社製） ０．０６部
【００４０】マゼンタ色 前記式（３）の染料 ４．５０部 ジシクロヘキシルフタレート ０．９６部 エチルセルロース ３．２０部 メチルエチルケトン ４４．８５部 トルエン ４４．８５部 マイクロファインＭＦ８Ｆ ０．１２部
【００４１】シアン色 前記式（６）の染料 ３．５０部 ジシクロヘキシルフタレート ０．１５部 エチルセルロース ３．２０部 メチルエチルケトン ２９．４４部 トルエン ４３．８４部 メチルイソブチルケトン １０．００部 マイクロファインＭＦ８Ｆ ０．１８部
【００４２】次に、基材シートとして合成紙（王子油化
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下記
の組成の塗工液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ２になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して被転写材を得た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製） １．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下記
の組成の塗工液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ２になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して被転写材を得た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製） １．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部
【００４３】実施例１４〜１８ 下記表７の染料、樹脂バインダー及び添加剤を使用し、
他は実施例１と同様にして本発明のフルカラー用熱転写
シートを得た。
他は実施例１と同様にして本発明のフルカラー用熱転写
シートを得た。
【００４４】
【表７】 ＥＣ：エチルセルロース Ｓ／ＨＥＭＡ／ＭＡ：スチレン／ヒドロキシエチルメタ
クリレート／メチルメタクリート共重合体 ＤＣＨＰ：ジシクロヘキシルフタレート
クリレート／メチルメタクリート共重合体 ＤＣＨＰ：ジシクロヘキシルフタレート
【００４５】実施例１９〜２１ 下記表８の染料、樹脂バインダー及び添加剤を使用し、
他は実施例１と同様にして比較例のフルカラー用熱転写
シートを得た。
他は実施例１と同様にして比較例のフルカラー用熱転写
シートを得た。
【表８】
【００４６】前記の本発明の熱転写シートと前記の被転
写材とを、夫々染料層と染料受容面とを対向させて重ね
合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧１０Ｖ、
印字時間４．０ｍｓｅｃ．の条件でサーマルヘッドで記
録を行い、３原色からなるフルカラー画像を得た。これ
らの画像のシャドウ部の３色成分の濃度を測定したとこ
ろ下記表３の通りであった。
写材とを、夫々染料層と染料受容面とを対向させて重ね
合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧１０Ｖ、
印字時間４．０ｍｓｅｃ．の条件でサーマルヘッドで記
録を行い、３原色からなるフルカラー画像を得た。これ
らの画像のシャドウ部の３色成分の濃度を測定したとこ
ろ下記表３の通りであった。
【００４７】
【表９】
【００４８】
【効果】以上説明した様に、本発明によれば、基材シー
ト上に面順次に形成する３色の染料層を、特定の染料を
用いて夫々形成することにより、耐光性に優れたフルカ
ラー画像が形成される熱転写シートを提供することが出
来る。更に、基材シート上に面順次に形成するの３色の
染料層を、特定の染料と樹脂バインダーとを組み合わせ
て夫々形成することによって、付与される熱エネルギー
が少ない場合でも高い熱感度で良好な発色濃度を与え、
且つ非常に優れた広範囲の色再現を実現することが出来
るフルカラー画像形成用熱転写シートを提供することが
出来る。
ト上に面順次に形成する３色の染料層を、特定の染料を
用いて夫々形成することにより、耐光性に優れたフルカ
ラー画像が形成される熱転写シートを提供することが出
来る。更に、基材シート上に面順次に形成するの３色の
染料層を、特定の染料と樹脂バインダーとを組み合わせ
て夫々形成することによって、付与される熱エネルギー
が少ない場合でも高い熱感度で良好な発色濃度を与え、
且つ非常に優れた広範囲の色再現を実現することが出来
るフルカラー画像形成用熱転写シートを提供することが
出来る。
Claims (3)
- 【請求項１】 長尺基材シートと、該基材シートの一方
の面に面順次に形成されたイエロー、マゼンタ及びシア
ンの３色の染料と夫々の樹脂バインダーとからなる少な
くとも３色の染料層を有するカラー画像形成用熱転写シ
ートにおいて、上記イエロー染料が下記式（１）及び／
又は式（２）の染料であり、前記マゼンタ染料が下記式
（３）〜（５）の少なくとも一種の染料であり、前記シ
アン染料が下記式（６）及び／又は（７）の染料である
ことを特徴とするカラー画像形成用熱転写シート。 【化１】 【化２】 【化３】 - 【請求項２】 上記イエロー染料層及びマゼンタ染料層
の夫々の樹脂バインダーが、エチルセルロース及び／又
はスチレン／ヒドロキシエチルメタクリレート／メチル
メタクリート共重合体であり、且つ前記シアン染料層の
樹脂バインダーがエチルセルロースである請求項１に記
載のカラー画像形成用熱転写シート。 - 【請求項３】 少なくとも１層の染料層がジシクロヘキ
シルフタレートを含有する請求項１に記載のカラー画像
形成用熱転写シート。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34448393A JPH0796675A (ja) | 1993-05-25 | 1993-12-20 | カラー画像形成用熱転写シート |
| US08/247,979 US5635440A (en) | 1993-05-25 | 1994-05-23 | Thermal transfer sheet for formation of color image |
| DE69407482T DE69407482T2 (de) | 1993-05-25 | 1994-05-25 | Thermisches Übertragungsblatt für mehrfarbige Bildaufzeichnung |
| EP19940108092 EP0628425B1 (en) | 1993-05-25 | 1994-05-25 | Thermal transfer sheet for formation of color image |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14442693 | 1993-05-25 | ||
| JP5-144426 | 1993-05-25 | ||
| JP34448393A JPH0796675A (ja) | 1993-05-25 | 1993-12-20 | カラー画像形成用熱転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796675A true JPH0796675A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=26475839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34448393A Pending JPH0796675A (ja) | 1993-05-25 | 1993-12-20 | カラー画像形成用熱転写シート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5635440A (ja) |
| EP (1) | EP0628425B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0796675A (ja) |
| DE (1) | DE69407482T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009241554A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 昇華型熱転写シート |
| US9481192B2 (en) | 2014-02-28 | 2016-11-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording sheet |
| US9701146B2 (en) | 2015-04-17 | 2017-07-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink set and thermal transfer recording sheet |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69507726T2 (de) * | 1994-03-18 | 1999-09-30 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Verfahren zur Aufzeichnung eines Bildes auf einem Gegenstand |
| ES2149111B1 (es) * | 1998-10-20 | 2001-05-16 | Univ Madrid Complutense | Procedimiento de reintegracion cromatica mediante tricromia, asistido por medios transferibles, para restauracion de obra pictorica y escultura policromada. |
| US20050227023A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Tomoko Araki | Thermal transfer sheet with dye layer containing specific polyol resin |
| CN105102236B (zh) | 2013-04-08 | 2017-05-31 | 柯达阿拉里斯股份有限公司 | 使用水性调配物制备的热图像接收器元件 |
| WO2015085084A1 (en) | 2013-12-07 | 2015-06-11 | Kodak Alaris Inc. | Conductive thermal transfer recording dye-receiving element |
| US9440473B2 (en) | 2013-12-07 | 2016-09-13 | Kodak Alaris Inc. | Conductive thermal imaging receiving layer with receiver overcoat layer comprising a surfactant |
| CN106457866B (zh) | 2014-04-09 | 2018-10-26 | 柯达阿拉里斯股份有限公司 | 具有包含表面活性剂的接收器外涂层的导电热成像接收层 |
| CN107206824B (zh) | 2015-01-19 | 2019-06-28 | 柯达阿拉里斯股份有限公司 | 具有包括表面活性剂的接收器外涂层的导电热成像接收层 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5270285A (en) * | 1965-02-28 | 1993-12-14 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Sheet for heat transference |
| US4923846A (en) * | 1986-04-30 | 1990-05-08 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer sheet for color image formation |
| US4990484A (en) * | 1988-09-12 | 1991-02-05 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer sheets |
| EP0383212B1 (en) * | 1989-02-15 | 1996-05-08 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer sheet |
| US5214023A (en) * | 1990-04-13 | 1993-05-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Thermal transfer dye providing material |
| JP3026366B2 (ja) * | 1990-04-27 | 2000-03-27 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
| JPH04148988A (ja) * | 1990-10-12 | 1992-05-21 | Konica Corp | 感熱転写記録用インクシート |
| US5081101A (en) * | 1990-10-31 | 1992-01-14 | Eastman Kodak Company | Yellow dye mixture for thermal color proofing |
| US5369078A (en) * | 1991-11-14 | 1994-11-29 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP34448393A patent/JPH0796675A/ja active Pending
-
1994
- 1994-05-23 US US08/247,979 patent/US5635440A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-25 EP EP19940108092 patent/EP0628425B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-25 DE DE69407482T patent/DE69407482T2/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009241554A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 昇華型熱転写シート |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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