JPH0439394Y2 - - Google Patents
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- JPH0439394Y2 JPH0439394Y2 JP12533488U JP12533488U JPH0439394Y2 JP H0439394 Y2 JPH0439394 Y2 JP H0439394Y2 JP 12533488 U JP12533488 U JP 12533488U JP 12533488 U JP12533488 U JP 12533488U JP H0439394 Y2 JPH0439394 Y2 JP H0439394Y2
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- JP
- Japan
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- scroll
- outer cylinder
- divided
- combustor
- cylinder
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- Expired
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 13
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、ガスタービンのセラミツク製スク
ロールの改良に関するものである。
ロールの改良に関するものである。
[従来の技術]
一般に、ほぼ径方向に突出する燃焼器を備えた
ガスタービンでは、燃焼器からの燃焼ガスをスク
ロール内を旋回させてタービンに導いている。そ
のため、スクロールは、高温な燃料ガスに内壁が
さらされる。そこで、上記スクロールをセラミツ
ク製にして、耐熱性の向上を図つたものがある
(たとえば、THE AMERICAN SOCIETY OF
MECHANICAL ENGINEERS,1986年6月学
会発表参照)。
ガスタービンでは、燃焼器からの燃焼ガスをスク
ロール内を旋回させてタービンに導いている。そ
のため、スクロールは、高温な燃料ガスに内壁が
さらされる。そこで、上記スクロールをセラミツ
ク製にして、耐熱性の向上を図つたものがある
(たとえば、THE AMERICAN SOCIETY OF
MECHANICAL ENGINEERS,1986年6月学
会発表参照)。
[考案が解決しようとする課題]
ところで、スクロールは高温な燃焼ガスにさら
されるので、燃焼器の着火時や負荷変動時に急激
に温度が変化し、しかも、燃焼器やタービンとの
接続部を有するため、温度の分布の偏りが大きい
うえに極めて複雑な形状になる。ここで、金属製
のスクロールは肉厚を薄くでき、弾性に富み、か
つ熱伝導率も高いため、大きな熱応力が発生しな
いのに対し、セラミツク製のスクロールは、厚肉
でかつ弾性が小さく、しかも、熱伝導率が低いた
め、主として周方向の熱応力およびこの熱応力に
ともなう応力集中によつて、大きな応力がスクロ
ールに発生する。特に、大型のスクロールでは、
破損を招くおそれがある。
されるので、燃焼器の着火時や負荷変動時に急激
に温度が変化し、しかも、燃焼器やタービンとの
接続部を有するため、温度の分布の偏りが大きい
うえに極めて複雑な形状になる。ここで、金属製
のスクロールは肉厚を薄くでき、弾性に富み、か
つ熱伝導率も高いため、大きな熱応力が発生しな
いのに対し、セラミツク製のスクロールは、厚肉
でかつ弾性が小さく、しかも、熱伝導率が低いた
め、主として周方向の熱応力およびこの熱応力に
ともなう応力集中によつて、大きな応力がスクロ
ールに発生する。特に、大型のスクロールでは、
破損を招くおそれがある。
この考案は上記従来の課題に鑑みてなされたも
ので、セラミツク製のスクロールに発生する熱応
力を小さくすることを目的とする。
ので、セラミツク製のスクロールに発生する熱応
力を小さくすることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、この考案のセラミ
ツク製スクロールは、まず、その径方向外方部を
形成し燃焼器の排出端部に接続される外筒と、こ
の外筒に連結されて径方向内方部を形成する内筒
とに分割されている。さらに、上記外筒は周方向
に複雑に分割された分割体からなり、この各分割
体は、その周方向の分割端部の隙間を覆う重ね代
を有している。
ツク製スクロールは、まず、その径方向外方部を
形成し燃焼器の排出端部に接続される外筒と、こ
の外筒に連結されて径方向内方部を形成する内筒
とに分割されている。さらに、上記外筒は周方向
に複雑に分割された分割体からなり、この各分割
体は、その周方向の分割端部の隙間を覆う重ね代
を有している。
[作用]
この考案によれば、セラミツク製のスクロール
が内筒と外筒とに分割されているので、急激な温
度変化による熱応力が発生しにくい。しかも、燃
焼器に接続される外筒は、内筒よりも複雑で大型
になるのに対し、周方向に分割されているから、
各分割体が周方向に互いに拘束しないため、周方
向の熱応力が発生しにくくなる。
が内筒と外筒とに分割されているので、急激な温
度変化による熱応力が発生しにくい。しかも、燃
焼器に接続される外筒は、内筒よりも複雑で大型
になるのに対し、周方向に分割されているから、
各分割体が周方向に互いに拘束しないため、周方
向の熱応力が発生しにくくなる。
また、各分割体の分割端部の隙間は、分割体の
重ね代により覆われているので、この隙間から燃
焼ガスが漏れるのを防止し得る。
重ね代により覆われているので、この隙間から燃
焼ガスが漏れるのを防止し得る。
[実施例]
以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。
説明する。
第1図において、1は遠心圧縮機、2は半径流
型のデイフユーザ、3は燃焼器である。4は外ハ
ウジングで、内ハウジング20との間に通路21
を形成しており、デイフユーザ2からの圧縮空気
Cが、上記通路21を通つて熱交換器(図示せ
ず)に供給される。上記内ハウジング20は、そ
の内側のスクロール6との間に空気通路7を形成
しており、熱交換された予熱空気Hを燃焼器3に
導いている。上記スクロール6は、燃焼器3から
の燃焼ガスGをタービン5に導くもので、上記内
ハウジング20に収納されている。
型のデイフユーザ、3は燃焼器である。4は外ハ
ウジングで、内ハウジング20との間に通路21
を形成しており、デイフユーザ2からの圧縮空気
Cが、上記通路21を通つて熱交換器(図示せ
ず)に供給される。上記内ハウジング20は、そ
の内側のスクロール6との間に空気通路7を形成
しており、熱交換された予熱空気Hを燃焼器3に
導いている。上記スクロール6は、燃焼器3から
の燃焼ガスGをタービン5に導くもので、上記内
ハウジング20に収納されている。
上記スクロール6はセラミツク製で、まず、ス
クロール6の径方向外方部を形成する外筒8と、
この外筒8に連結されて径方向内方部を形成する
内筒9とに分割されている。したがつて、外筒8
の外周側表面8aは、上記空気通路7に接してい
る。
クロール6の径方向外方部を形成する外筒8と、
この外筒8に連結されて径方向内方部を形成する
内筒9とに分割されている。したがつて、外筒8
の外周側表面8aは、上記空気通路7に接してい
る。
上記外筒8は、さらに、第2図のように、周方
向にたとえば4つに分割されており、第1の分割
体81および3つの第2の分割体82から構成さ
れている。上記第1の分割体81は、燃焼器内筒
3aに連通する導入管部81aが一体形成されて
おり、この導入管部81aの導入端部81bに
は、燃焼器内筒3aの排出端部3bが嵌め込まれ
て接続されている。
向にたとえば4つに分割されており、第1の分割
体81および3つの第2の分割体82から構成さ
れている。上記第1の分割体81は、燃焼器内筒
3aに連通する導入管部81aが一体形成されて
おり、この導入管部81aの導入端部81bに
は、燃焼器内筒3aの排出端部3bが嵌め込まれ
て接続されている。
上記各分割体81,82の周方向の分割端部に
は、重ね代81c,82cが一体形成されてお
り、各分割体81,82相互間に生じる微少な隙
間Sが、上記重ね代81c,82cにより覆われ
ている。上記外筒8は、上記重ね代81c,82
cが分割体81,82の外周に接していることに
より、内側に形くずれするのが防止され、環状に
保形されている。
は、重ね代81c,82cが一体形成されてお
り、各分割体81,82相互間に生じる微少な隙
間Sが、上記重ね代81c,82cにより覆われ
ている。上記外筒8は、上記重ね代81c,82
cが分割体81,82の外周に接していることに
より、内側に形くずれするのが防止され、環状に
保形されている。
上記重ね代81c,82cは、第3図に示すよ
うに、外筒8の軸方向Aの両端部8bを除く中央
部に形成されている。また、上記各分割体81,
82の軸方向Aの左端部には、外周方向に突出す
る鍔部81d,82dが一体形成されている。
うに、外筒8の軸方向Aの両端部8bを除く中央
部に形成されている。また、上記各分割体81,
82の軸方向Aの左端部には、外周方向に突出す
る鍔部81d,82dが一体形成されている。
一方、第1図の上記内筒9は、この実施例の場
合、軸方向Aに2分割されており、第1の内筒9
1と、第2の内筒92とから構成されている。上
記第1の内筒91は、小環状部91aとデイフレ
クタ部91bとがステー91cを介して一体に形
成されており、燃焼ガスGを第1段のセラミツク
製の静翼10に導入する通路11を形成してい
る。なお、上記デイフレクタ部91bの内径端部
には、シールリング12が設けられている。
合、軸方向Aに2分割されており、第1の内筒9
1と、第2の内筒92とから構成されている。上
記第1の内筒91は、小環状部91aとデイフレ
クタ部91bとがステー91cを介して一体に形
成されており、燃焼ガスGを第1段のセラミツク
製の静翼10に導入する通路11を形成してい
る。なお、上記デイフレクタ部91bの内径端部
には、シールリング12が設けられている。
上記第2の内筒92はテーパ円筒状に形成され
ており、上記小環状部91aおよび外筒8に当接
している。この第2の内筒92と上記外筒8と
は、いんろう継手部92aで当接して、燃焼ガス
Gの漏洩が防止されているとともに、上記いんろ
う継手部92aが外筒8の外周に嵌合されて、外
筒8の外径方向への形くずれ防止を補助してい
る。
ており、上記小環状部91aおよび外筒8に当接
している。この第2の内筒92と上記外筒8と
は、いんろう継手部92aで当接して、燃焼ガス
Gの漏洩が防止されているとともに、上記いんろ
う継手部92aが外筒8の外周に嵌合されて、外
筒8の外径方向への形くずれ防止を補助してい
る。
上記デイフレクタ部91bの外周端部93は、
第4図に明示するように、スクロール外筒8の鍔
部81d,82dに当接している。上記デイフレ
クタ部91bの外周端部93およびスクロール外
筒8の鍔部81d,82dは、内ハウジング20
のフランジ22から軸方向Aに突出する支持環2
3のいんろう継手部23aに嵌り込んでいる。1
3は耐熱鋼製のリテーナリングで、環状のフラン
ジ部14および係合部15と、両者14,15間
を弾性的に連結するばね部16とが、一体形成さ
れてなる。このリテーナリング13は、上記外周
端部93と鍔部81d,82dとを、グラフアイ
トなどのクツシヨン材17を介して、上記支持環
23に圧接することにより固定している。なお、
上記ばね部16は、軸方向Aに螺線状に延びてお
り、リテーナリング13の素材から一体に削り出
されている。また、18は熱シールドである。
第4図に明示するように、スクロール外筒8の鍔
部81d,82dに当接している。上記デイフレ
クタ部91bの外周端部93およびスクロール外
筒8の鍔部81d,82dは、内ハウジング20
のフランジ22から軸方向Aに突出する支持環2
3のいんろう継手部23aに嵌り込んでいる。1
3は耐熱鋼製のリテーナリングで、環状のフラン
ジ部14および係合部15と、両者14,15間
を弾性的に連結するばね部16とが、一体形成さ
れてなる。このリテーナリング13は、上記外周
端部93と鍔部81d,82dとを、グラフアイ
トなどのクツシヨン材17を介して、上記支持環
23に圧接することにより固定している。なお、
上記ばね部16は、軸方向Aに螺線状に延びてお
り、リテーナリング13の素材から一体に削り出
されている。また、18は熱シールドである。
上記構成においては、第1図のスクロール6が
外筒8と内筒9とに分割されているため、内外筒
9,8には、これらの温度差や、急激な温度変化
による熱応力が小さくなる。
外筒8と内筒9とに分割されているため、内外筒
9,8には、これらの温度差や、急激な温度変化
による熱応力が小さくなる。
ところで、スクロール外筒8は、燃焼器内筒3
aに接続されるので、内筒9よりも複雑になる。
ところが、スクロール外筒8は、第2図のように
周方向に分割されているから、各分割体81,8
2が周方向に互いに拘束しないため、複雑な形状
にもかかわらず、周方向温度分布の偏りによる大
きな熱応力が発生しにくい。
aに接続されるので、内筒9よりも複雑になる。
ところが、スクロール外筒8は、第2図のように
周方向に分割されているから、各分割体81,8
2が周方向に互いに拘束しないため、複雑な形状
にもかかわらず、周方向温度分布の偏りによる大
きな熱応力が発生しにくい。
また、第1図の上記スクロール6は形状が複雑
なものであり、特に、その外筒8は燃焼器内筒3
aに接続されているため一層複雑な形状になる。
したがつて、上記のように、スクロール6を内外
筒9,8に分割し、さらに、外筒8を各分割体8
1,82に分割することにより、スクロール6を
セラミツクで作ることが容易になる。
なものであり、特に、その外筒8は燃焼器内筒3
aに接続されているため一層複雑な形状になる。
したがつて、上記のように、スクロール6を内外
筒9,8に分割し、さらに、外筒8を各分割体8
1,82に分割することにより、スクロール6を
セラミツクで作ることが容易になる。
ところで、上記のように、スクロール外筒8を
分割することにより、第2図の各分割体81,8
2相互間に隙間Sが生じるのは避けられない。こ
こで、上記分割体81,82の分割端部には、上
記隙間Sを覆う重ね代81c,82cが設けられ
ているので、この隙間Sから燃焼ガスGが漏れる
の抑制できる。
分割することにより、第2図の各分割体81,8
2相互間に隙間Sが生じるのは避けられない。こ
こで、上記分割体81,82の分割端部には、上
記隙間Sを覆う重ね代81c,82cが設けられ
ているので、この隙間Sから燃焼ガスGが漏れる
の抑制できる。
また、この実施例では、第3図の重ね代81
c,82cが、軸方向Aの両端部8bを除く中央
部に形成されているから、第1図の第2の内筒9
2と外筒8とをいんろう継手部92aやリテーナ
リング13により連結することができる。
c,82cが、軸方向Aの両端部8bを除く中央
部に形成されているから、第1図の第2の内筒9
2と外筒8とをいんろう継手部92aやリテーナ
リング13により連結することができる。
なお、この実施例ではスクロール6が軸方向A
に一定の幅を有しているが、第2図の燃焼ガスG
の下流側に行くに従い、スクロール6が第3の軸
方向Aに幅狭となるものについても、この考案を
適用できることはいうまでもない。
に一定の幅を有しているが、第2図の燃焼ガスG
の下流側に行くに従い、スクロール6が第3の軸
方向Aに幅狭となるものについても、この考案を
適用できることはいうまでもない。
[考案の効果]
以上説明したように、この考案によれば、セラ
ミツク製スクロールを、内筒と外筒とに分割し、
さらに、外筒を周方向に分割したので、熱応力が
発生しにくくなるとともに、セラミツク製スクロ
ールの製造が容易になる。また、外筒の分割体に
おける周方向の分割端部に重ね代を設けたので、
各分割体相互間の隙間から燃焼ガスが漏れるのを
抑制できる。
ミツク製スクロールを、内筒と外筒とに分割し、
さらに、外筒を周方向に分割したので、熱応力が
発生しにくくなるとともに、セラミツク製スクロ
ールの製造が容易になる。また、外筒の分割体に
おける周方向の分割端部に重ね代を設けたので、
各分割体相互間の隙間から燃焼ガスが漏れるのを
抑制できる。
第1図はこの考案の一実施例を示すガスタービ
ンの概略断面図、第2図は外筒の横断面図、第3
図は外筒の一部を示す斜視図、第4図は外筒の保
持方法を示す拡大断面図である。 3……燃焼器、3b……排出端部、5……ター
ビン、6……スクロール、8……外筒、81,8
2……分割体、81c,82c……重ね代、9…
…内筒、S……隙間。
ンの概略断面図、第2図は外筒の横断面図、第3
図は外筒の一部を示す斜視図、第4図は外筒の保
持方法を示す拡大断面図である。 3……燃焼器、3b……排出端部、5……ター
ビン、6……スクロール、8……外筒、81,8
2……分割体、81c,82c……重ね代、9…
…内筒、S……隙間。
Claims (1)
- ガスタービンのほぼ径方向に突出する燃焼器か
らの燃焼ガスをタービンに導くガスタービンのセ
ラミツク製スクロールであつて、このスクロール
は、その径方向外方部を形成し上記燃焼器の排出
端部に接続される外筒と、この外筒に連結されて
径方向内方部を形成する内筒とに分割され、上記
外筒は周方向に複数に分割された分割体からな
り、この各分割体はその周方向の分割端部の隙間
を覆う重ね代を有するガスタービンのセラミツク
製スクロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12533488U JPH0439394Y2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12533488U JPH0439394Y2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246031U JPH0246031U (ja) | 1990-03-29 |
| JPH0439394Y2 true JPH0439394Y2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=31375849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12533488U Expired JPH0439394Y2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0439394Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP12533488U patent/JPH0439394Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246031U (ja) | 1990-03-29 |
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