JPH0439572A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0439572A JPH0439572A JP2144752A JP14475290A JPH0439572A JP H0439572 A JPH0439572 A JP H0439572A JP 2144752 A JP2144752 A JP 2144752A JP 14475290 A JP14475290 A JP 14475290A JP H0439572 A JPH0439572 A JP H0439572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air supply
- fan
- case
- burner
- supply passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は給湯機や暖房機等の燃焼装置に関するものであ
る。
る。
従来の技術
従来この種の燃焼装置は、例えば特開昭６１１０５０５
４号公報に示されているように、第５図のような構成に
なっていた。燃焼用空気を実線矢印で示す。
４号公報に示されているように、第５図のような構成に
なっていた。燃焼用空気を実線矢印で示す。
すなわちバーナ１と燃焼室２の上方に排気ガイド３を介
してファン４が接続され、ファン４の出口には排気トッ
プ５が連接されていた。またバーナ１の下方には電装箱
６が設置され、これら器具本体７は燃焼に使用される空
気を吸入するための給気口８が設けられた表ケース９と
、裏ケース１０で囲うとともに、給気口８を覆う仕切板
ＩＩを設け、表ケース９との間に給気用通路１２を構成
していた。
してファン４が接続され、ファン４の出口には排気トッ
プ５が連接されていた。またバーナ１の下方には電装箱
６が設置され、これら器具本体７は燃焼に使用される空
気を吸入するための給気口８が設けられた表ケース９と
、裏ケース１０で囲うとともに、給気口８を覆う仕切板
ＩＩを設け、表ケース９との間に給気用通路１２を構成
していた。
この給気用通路１２を設ける構成により空気を器具本体
７の下部に導き、電装箱６や表ケース９の冷却を行うと
ともに、バーナ１より生しる騒音を遮音するようになっ
ている。叉、ＮＯｘ低減に関しては、第６図に示すよう
に排気通路１３より分岐して排気ガスの一部を給気側へ
戻す再循環通路１４を設ける等が行なわれていた。尚、
図中排気ガスを−点鎖線矢印、空気と排気ガスの混合ガ
スを破線矢印で示す。
７の下部に導き、電装箱６や表ケース９の冷却を行うと
ともに、バーナ１より生しる騒音を遮音するようになっ
ている。叉、ＮＯｘ低減に関しては、第６図に示すよう
に排気通路１３より分岐して排気ガスの一部を給気側へ
戻す再循環通路１４を設ける等が行なわれていた。尚、
図中排気ガスを−点鎖線矢印、空気と排気ガスの混合ガ
スを破線矢印で示す。
発明が解決しようとする課題
しかし、この様な構成においては、低周波音を中心とす
るバーナｌからの放出音には、仕切板１１による遮音効
果は小さく、また遮音効果の大きい中高波成分を発生す
る排気ファン４からの騒音は、排気トップ５から直接大
気に解放されるため、仕切板１１の低減効果はほとんど
なかった。一方、第６図に示す排気再循環系では再循環
通路１４には高温の排気ガスが流れるため、再循環通路
１４用に大きなスペースを要し器具全体が大型化する等
の課題を有していた。
るバーナｌからの放出音には、仕切板１１による遮音効
果は小さく、また遮音効果の大きい中高波成分を発生す
る排気ファン４からの騒音は、排気トップ５から直接大
気に解放されるため、仕切板１１の低減効果はほとんど
なかった。一方、第６図に示す排気再循環系では再循環
通路１４には高温の排気ガスが流れるため、再循環通路
１４用に大きなスペースを要し器具全体が大型化する等
の課題を有していた。
そこで、本発明は燃焼装置の小型化を維持し、ファン吸
込口から放射されるファン騒音と燃焼騒音を、遮音及び
マフラー効果により大幅に低減させると共に排気ガスの
再循環系を簡素化し低ＮＯｘ化を図ることを目的として
いる。
込口から放射されるファン騒音と燃焼騒音を、遮音及び
マフラー効果により大幅に低減させると共に排気ガスの
再循環系を簡素化し低ＮＯｘ化を図ることを目的として
いる。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明は、バーナおよび前記
バーナの上流側にファン、下流側に燃焼室、熱交換器、
一端を大気へ開口する排気トップを有する排気ガイドを
順次密接して設けた器具本体を、表ケースと裏ケースで
囲まれるケース空間に収納し、前記裏ケースと前記器具
本体との間に仕切板を設け、前記裏ケースと前記仕切板
との間に一端をケース空間に開口し、他端を前記ファン
の吸込口と密接する給気用通路を構成すると共に、前記
給気用通路内に一端を前記排気ガイドに開口し、他端を
前記ファンの吸込口近傍に開口する連通管を設けたもの
である。
バーナの上流側にファン、下流側に燃焼室、熱交換器、
一端を大気へ開口する排気トップを有する排気ガイドを
順次密接して設けた器具本体を、表ケースと裏ケースで
囲まれるケース空間に収納し、前記裏ケースと前記器具
本体との間に仕切板を設け、前記裏ケースと前記仕切板
との間に一端をケース空間に開口し、他端を前記ファン
の吸込口と密接する給気用通路を構成すると共に、前記
給気用通路内に一端を前記排気ガイドに開口し、他端を
前記ファンの吸込口近傍に開口する連通管を設けたもの
である。
作用
上記構成により、ファンの吸込口から放射される中高周
波成分を中心とするファン騒音は、表ケースに設けられ
た給気ロヘ伝搬する経路において、ケース空間内に開放
されるまで仕切板と裏ケースで構成される給気用通路が
密閉されているため、仕切板が遮音板として作用し、音
洩れが減少し且つ前記給気口までの伝搬経路が長くなり
騒音が減衰される。さらに、給気用通路とケース空間と
給気口で膨張型マフラーが構成され、ファンの吸込口よ
り放射される騒音は低周波数帯域も含めて低減される。
波成分を中心とするファン騒音は、表ケースに設けられ
た給気ロヘ伝搬する経路において、ケース空間内に開放
されるまで仕切板と裏ケースで構成される給気用通路が
密閉されているため、仕切板が遮音板として作用し、音
洩れが減少し且つ前記給気口までの伝搬経路が長くなり
騒音が減衰される。さらに、給気用通路とケース空間と
給気口で膨張型マフラーが構成され、ファンの吸込口よ
り放射される騒音は低周波数帯域も含めて低減される。
一方、ファンが動作すると大気より空気が給気口、給気
用通路を通って吸込口へ導かれると共に、吸込口近傍に
開口した連通管より排気ガスもファンに導かれ、再循環
系が形成される。
用通路を通って吸込口へ導かれると共に、吸込口近傍に
開口した連通管より排気ガスもファンに導かれ、再循環
系が形成される。
その際、前記連通管は給気用通路内に配設されているた
め連通管周囲は常に燃焼用空気により冷却され叉、排気
ガス自体もファンの吸込口上流域で新鮮な空気と充分に
混合される。
め連通管周囲は常に燃焼用空気により冷却され叉、排気
ガス自体もファンの吸込口上流域で新鮮な空気と充分に
混合される。
実施例
以下、本発明の一実施例の燃焼装置を給湯機に応用した
場合について添付図面に基づいて説明する。
場合について添付図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図において、バーナ２０の上流側にはフ
ァン２１が、下流側には燃焼室２２、熱交換器２３及び
排気トップ２４を有する排気ガイド２５がそれぞれ順次
密接して設けられている。バーナ２０には負荷に応じて
燃料の流量を調節する機構部２６と燃料接続口２７が連
結されている。また給水接続口２８には水圧と水量を調
節する本機構部２９から熱交換器２３まで水パイプ３０
が接続されている。さらに熱交換器２３から給湯接続口
３１までも同様に給湯パイプ３２で接続されている。上
記器具本体３３は電装箱３４とともに複数のガラリ付き
の給気口３５を有した表ケース３６と裏ケース３７との
中に収納され、前記排気トップ２４の一端が大気へ開口
している。また、前記裏ケース３７と器具本体３３の間
に仕切板３８を有し、裏ケース３７と仕切板３８で一端
をケース空間３９に開口し他端をファン２１の吸込口４
０に密接する給気用通路４１が構成され、前記給気用通
路４１内には一端を前記排気ガイド２５に開口し、他端
をファン２１の吸込口４０近傍に開口する連通管４２が
配設されている。
ァン２１が、下流側には燃焼室２２、熱交換器２３及び
排気トップ２４を有する排気ガイド２５がそれぞれ順次
密接して設けられている。バーナ２０には負荷に応じて
燃料の流量を調節する機構部２６と燃料接続口２７が連
結されている。また給水接続口２８には水圧と水量を調
節する本機構部２９から熱交換器２３まで水パイプ３０
が接続されている。さらに熱交換器２３から給湯接続口
３１までも同様に給湯パイプ３２で接続されている。上
記器具本体３３は電装箱３４とともに複数のガラリ付き
の給気口３５を有した表ケース３６と裏ケース３７との
中に収納され、前記排気トップ２４の一端が大気へ開口
している。また、前記裏ケース３７と器具本体３３の間
に仕切板３８を有し、裏ケース３７と仕切板３８で一端
をケース空間３９に開口し他端をファン２１の吸込口４
０に密接する給気用通路４１が構成され、前記給気用通
路４１内には一端を前記排気ガイド２５に開口し、他端
をファン２１の吸込口４０近傍に開口する連通管４２が
配設されている。
次に、この一実施例の構成における作用を説明する。フ
ァン２１の運転により燃焼に必要な空気が、表ケース３
６の給気口３５よりケース空間３９内に流入し、流入し
た空気はケース空間３９後部の給気用通路４１を通り、
連通管４２を冷却し、叉吸込口４０近傍で排気ガスと混
合されファン２１に導かれ均一な排ガス混合気としてバ
ーナ２０へ供給される。また燃料接続口２７から供給さ
れた燃料は、負荷に応じた量が機構部２６によって調整
され、バーナ２０へ導かれバーナ２０により燃焼室２２
内で燃焼し、高温の燃焼ガスとなって熱交換器２３に至
り熱交換され、排気ガイド２５、排気トップ２４より大
気に放出される。
ァン２１の運転により燃焼に必要な空気が、表ケース３
６の給気口３５よりケース空間３９内に流入し、流入し
た空気はケース空間３９後部の給気用通路４１を通り、
連通管４２を冷却し、叉吸込口４０近傍で排気ガスと混
合されファン２１に導かれ均一な排ガス混合気としてバ
ーナ２０へ供給される。また燃料接続口２７から供給さ
れた燃料は、負荷に応じた量が機構部２６によって調整
され、バーナ２０へ導かれバーナ２０により燃焼室２２
内で燃焼し、高温の燃焼ガスとなって熱交換器２３に至
り熱交換され、排気ガイド２５、排気トップ２４より大
気に放出される。
一方給水接続口２８から入り本機構部２９から水バイブ
３０を通り熱交換器２３に供給された水は、燃焼ガスで
加熱され湯となって、給湯パイプ３２を通り給湯接続口
３１から所定の所に供給される。ファン２１、機構部２
６は電装箱３４内の制御回路により負荷に応じて動作を
制御されている。一方、機器の騒音は、排気トップ２４
から放出される低周波音とファン２１の吸込口４０から
給気口３５を通して放出される中高周波音が中心で、後
者の音は、表ケース３６と裏ケース３７で囲まれたケー
ス空間３９内で拡散し、空気の流れと反対の経路を伝搬
し、給気口３５より外部へ放射される。しかし、表ケー
ス３６に設けられた給気口３５へ伝搬する経路において
、ケース空間３９内に開放されるまで仕切板３８と裏ケ
ース３７で構成される給気用通路４１が密閉されている
ため、仕切板３８が遮音板として作用し、音洩れが減少
し且つ前記給気口３５までの伝搬経路が長（なり騒音が
減衰される。さらに、給気用通路４１とケース空間３９
と給気口３５で第３図に示すように膨張型マフラーが構
成され、ファン２１の吸込口４０より放射される騒音は
低周波数帯域も含めて低減される。叉、新鮮な空気と排
気ガスが均一に混合されてバーナ２０に供給される燃焼
用空気は、排気ガス中に多量に含まれる不活性ガスと水
蒸気により、緩慢燃焼になること、燃焼ガスの熱容量が
増加することにより、火炎温度が低下して窒素酸化物の
生成が抑制される。第４図は排気ガス再循環をした場合
としなかった場合のＮＯｘ発生特性を示すものである。
３０を通り熱交換器２３に供給された水は、燃焼ガスで
加熱され湯となって、給湯パイプ３２を通り給湯接続口
３１から所定の所に供給される。ファン２１、機構部２
６は電装箱３４内の制御回路により負荷に応じて動作を
制御されている。一方、機器の騒音は、排気トップ２４
から放出される低周波音とファン２１の吸込口４０から
給気口３５を通して放出される中高周波音が中心で、後
者の音は、表ケース３６と裏ケース３７で囲まれたケー
ス空間３９内で拡散し、空気の流れと反対の経路を伝搬
し、給気口３５より外部へ放射される。しかし、表ケー
ス３６に設けられた給気口３５へ伝搬する経路において
、ケース空間３９内に開放されるまで仕切板３８と裏ケ
ース３７で構成される給気用通路４１が密閉されている
ため、仕切板３８が遮音板として作用し、音洩れが減少
し且つ前記給気口３５までの伝搬経路が長（なり騒音が
減衰される。さらに、給気用通路４１とケース空間３９
と給気口３５で第３図に示すように膨張型マフラーが構
成され、ファン２１の吸込口４０より放射される騒音は
低周波数帯域も含めて低減される。叉、新鮮な空気と排
気ガスが均一に混合されてバーナ２０に供給される燃焼
用空気は、排気ガス中に多量に含まれる不活性ガスと水
蒸気により、緩慢燃焼になること、燃焼ガスの熱容量が
増加することにより、火炎温度が低下して窒素酸化物の
生成が抑制される。第４図は排気ガス再循環をした場合
としなかった場合のＮＯｘ発生特性を示すものである。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明の燃焼装置によ
れば以下の効果が得られる。
れば以下の効果が得られる。
１、ファンの吸込口と給気用通路が密接され、しかも給
気用通路を給気口より最も離れたケース空間後部に設け
ているため、吸込口から放射される音の洩れが減少し且
つ表ケースの給気口までの伝搬経路が長くなり給気口よ
り放射される騒音が減衰する。また、給気用通路とケー
ス空間と給気口で膨張型マフラーが構成され、低周波数
帯域も含めて低減が図れる。
気用通路を給気口より最も離れたケース空間後部に設け
ているため、吸込口から放射される音の洩れが減少し且
つ表ケースの給気口までの伝搬経路が長くなり給気口よ
り放射される騒音が減衰する。また、給気用通路とケー
ス空間と給気口で膨張型マフラーが構成され、低周波数
帯域も含めて低減が図れる。
２、排気再循環系の再循環通路である連通管を給気用通
路内に設けたため、常に連通管を冷却でき再循環用のス
ペースを設ける必要がなく機器の小型化が図れ、近接設
置等も出来、叉、連通管の一端を給気用通路内に開口出
来るため、バーナの上流側で空気と排気ガスを充分に均
一化することができる。
路内に設けたため、常に連通管を冷却でき再循環用のス
ペースを設ける必要がなく機器の小型化が図れ、近接設
置等も出来、叉、連通管の一端を給気用通路内に開口出
来るため、バーナの上流側で空気と排気ガスを充分に均
一化することができる。
第１図は本発明の一実施例の燃焼装置を給湯機に応用し
た分解斜視図、第２図は同要部の縦断面図、第３図は同
膨張型マフラーの概略構成図、第４図は排気再循環の有
無によるＮＯｘ発生特性図、第５図は従来の給湯機の縦
断面図、第６図は従来の排気再循環系の構成図である。 ２０・・・・・・バーナ、２１・・・・・・ファン、２
２・・・・・・燃焼室、２３・・・・・・熱交換器、２
４・・・・・・排気トップ、２５・・・・・・排気ガイ
ド、３３・・・・・・器具本体、３６・・・・・・表ケ
ース、３７・・・・・・裏ケース、３８・・・・・・仕
切板、３９・・・・・・ケース空間、４０・・・・・・
吸込口、４１・・・・・・給気用通路、４２・・・・・
・連通管。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はかＩ名２６−−−
ハ′−す Ｚ／・・ファン ２２−ｊグ蔑１ ２３・・ Ｐ、 交 Ｊ失態 τ・・−１ド 気 トップ ２５−・−をＬ 気 す゛イｌ。 Ｊ３−３瓢に夛【不イ本 ３ｇ・・−ゑケース ３７−・１ ケース ３８−−− イー ちδ 叛 ４２・−遭通官 Ｚρ 堅気止ｔ’ｌ ！？ ４に （−）
た分解斜視図、第２図は同要部の縦断面図、第３図は同
膨張型マフラーの概略構成図、第４図は排気再循環の有
無によるＮＯｘ発生特性図、第５図は従来の給湯機の縦
断面図、第６図は従来の排気再循環系の構成図である。 ２０・・・・・・バーナ、２１・・・・・・ファン、２
２・・・・・・燃焼室、２３・・・・・・熱交換器、２
４・・・・・・排気トップ、２５・・・・・・排気ガイ
ド、３３・・・・・・器具本体、３６・・・・・・表ケ
ース、３７・・・・・・裏ケース、３８・・・・・・仕
切板、３９・・・・・・ケース空間、４０・・・・・・
吸込口、４１・・・・・・給気用通路、４２・・・・・
・連通管。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はかＩ名２６−−−
ハ′−す Ｚ／・・ファン ２２−ｊグ蔑１ ２３・・ Ｐ、 交 Ｊ失態 τ・・−１ド 気 トップ ２５−・−をＬ 気 す゛イｌ。 Ｊ３−３瓢に夛【不イ本 ３ｇ・・−ゑケース ３７−・１ ケース ３８−−− イー ちδ 叛 ４２・−遭通官 Ｚρ 堅気止ｔ’ｌ ！？ ４に （−）
Claims (1)
- バーナおよび前記バーナの上流側に設けられたファンお
よび前記バーナの下流側に順に設けられた燃焼室、熱交
換器、一端を大気へ開口する排気トップを有する排気ガ
イドからなる器具本体と、前記器具本体を覆う表ケース
および裏ケースと、前記裏ケースと前記器具本体との間
に設けられた仕切板と、前記裏ケースと前記仕切板によ
り一端をケース空間に開口し、他端を前記ファンの吸込
口と密接する給気用通路を構成すると共に、前記給気用
通路内に一端を前記排気ガイドに開口し、他端を前記フ
ァンの吸込口近傍に開口する連通管を設けた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2144752A JPH0439572A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2144752A JPH0439572A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0439572A true JPH0439572A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15369556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2144752A Pending JPH0439572A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0439572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014035094A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Rinnai Corp | 熱源機 |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP2144752A patent/JPH0439572A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014035094A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Rinnai Corp | 熱源機 |
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