JPH0439838Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、コンテナの固定化を図る場合に用
いるラツシングフツクに関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、多数のコンテナを船舶輸送する場合、
これらコンテナをデツキ上に多段に積み重ね、各
段のコンテナとデツキ上に設けたデツキ金具とを
ラツシングフツクおよびターンバツクル等の緊締
具で連結し、上記緊締具の引き締めによつてコン
テナの固定化を図るようにしている。

上記ラツシングフツクの従来技術として、第５
図に示したものがある。このラツシングフツク
は、バー２０の先端にＬ字形の係合ヘツド２１を
設けてあり、上記係合ヘツド２１を、コンテナＡ
の隅部に形成された係合孔Ｂに挿通し、バー２０
を傾けることにより係合ヘツド２１の先端部を係
合孔Ｂの背面外周部に係合させて、バー２０の後
端とデツキ金具Ｄとを連結する緊締具Ｃの操作に
よりバー２０に軸方向の引張り力を与えるように
している。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、従来のラツシングフツクは、バー２
０の先端に係合ヘツド２１を一体に設けた構成で
あるため、バー２０に引張り力を付与したとき、
係合ヘツド２１の一部が係合孔Ｂの内周下部に当
接し、その当接部位イはバー２０の軸心Ｘに対し
て寸法ａだけ離れているため、上記バー２０を強
く引くと、バー２０が鎖線で示すように弧状に変
形する。このためバー２０に強い引張り力を付与
することができないという不都合がある。

また、係合孔Ｂに対する係合ヘツド２１のはめ
合わせに際して、その係合ヘツド２１の前面を係
合孔Ｂに対向させる必要があるため、嵌め合わせ
のための余裕が小さく、嵌め合わせに非常に手間
がかかるという不都合もある。

上記の不都合を解消するため、実開昭59−
129694号公報に記載されたラツシングフツクにお
いては、係合ヘツドに対してバーの傾きを変える
ことができるようにしているが、このラツシング
フツクにおいては、係合ヘツドの支持孔にバーの
関接部材を挿入して係合ヘツドとバーとを傾動可
能に連結した構成であるため、係合ヘツドの幅寸
法が大きくなり、ラツシングフツクの先端部の重
量が重く、操作性に問題がある。

そこで、この考案は上記の不都合を解消し、バ
ーに対してきわめて大きな引張り力を付与するこ
とができると共に、係合孔に対して係合ヘツドを
容易に嵌め合わせることができるようにした操作
性および耐久性に優れたラツシングフツクを提供
することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、この考案におい
ては、掛け具を一端に有し、他端に環体を設けた
バーと、そのバーの環体に連結されるヘツド部材
とから成り、上記ヘツド部材が、コンテナの隅部
に形成された係合孔に対して抜き差し可能な係合
板部を前部に有するＬ字形係合ヘツドの背部に、
板厚が係合ヘツドの幅寸法より小さい連結板を設
けた構成とされ、この連結板を上記環体の内側に
挿通し、環体の内周上部には円弧面を設け、連結
板の上縁には上記円弧面に係合する円弧状の凹入
部を形成し、前記環体から突出する連結板の先端
部にピン孔を形成し、そのピン孔に連結板抜け止
め用のピンを挿通した構成を採用したのである。

〔作用〕

上記のように構成すれば、環体の円弧面と連結
板の凹入部との接触部において、ヘツド部材に対
してバーの向きを変更することができるため、コ
ンテナの係合孔にヘツド部材の係合ヘツドを挿入
してバーに引張り力を付与すると、バーは係合孔
とヘツド部材の当接部位に向けて向きが変わり、
バーの長さ方向に引張り力を付与することができ
る。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図および第２図に示すように、この考案に
係るラツシングフツクは、バー１と、ヘツド部材
１０の組合わせから成り、上記バー１の一端には
フツク等に対する掛け具２が設けられている。ま
た、バー１の他端には、バー１の長さ方向に長い
長円形の環体３が設けられ、その環体３の内周上
部に円弧面４が形成されている。

一方、ヘツド部材１０は、Ｌ字形の係合ヘツド
１１を有し、その係合ヘツド１１の先端の係合板
部１２はコンテナＡの隅部に形成された係合孔Ｂ
に対して抜き差し可能になり、上記係合孔Ｂに挿
入して傾けると、係合板部１２の先端部が係合孔
Ｂを形成した面板B′の背面一部に係合して抜け
止めされる。

上記係合ヘツド１１には板厚が係合ヘツド１１
の幅寸法より小さい連結板１３が設けられ、その
連結板１３は上記環体３の内側に挿通されて抜け
止めされる。

上記抜け止めは、連結板１３の先端部にピン孔
１４を形成し、そのピン孔１４にピン１５を挿入
してある。なお、ピン１５は、連結板１３の外周
からピン孔１４に向けてねじ込むビス１６によつ
て抜け止めされる。

上記連結板１３の上縁には円弧状の凹入部１７
が形成され、この凹入部１７は前記環体３の円弧
面４と係合している。

いま、バー１の一端部を持ち、他端に連結した
ヘツド部材１０をコンテナＡの隅部に形成された
係合孔Ｂに対向させると、バー１に対してヘツド
部材１０は自重により回転し、係合板部１２の先
端部が係合孔Ｂに対向する。このため、係合孔Ｂ
に対して容易に嵌め合わせることができる。

そこで、上記係合板部１２を係合孔Ｂに挿入
し、その係合孔Ｂを通過する状態でバー１を傾け
ると、第４図に示すように、係合板部１２の先端
部が面板B′の背面外周部に係合する。

上記のような係合状態において、バー１の一端
に設けた掛け具２とデツキの上面に設けられたデ
ツキ金具Ｄとをターンバツクル等の緊締具Ｃで連
結し、その緊締具Ｃを操作してバー１に引張り力
を付与することにより、第３図に示すように、コ
ンテナＡを固定することができる。

このとき、Ｌ字形係合ヘツド１１の一部は係合
孔Ｂの内周下部に当接し、その係合ヘツド１１と
バー１とは円弧面４と凹入部１７の接触面におい
て相対的に回動自在であるため、バー１に付与さ
れる引張り力により、バー１は係合ヘツド１１に
対して回動し、そのバー１の長さ方向が上記当接
部とデツキ金具Ｄとを結ぶ直線上に配置される。
このため、バー１の軸方向に引張り力を付与する
ことができると共に、その引張り力を剛性の高い
環体３の円弧面４と連結板１３の凹入部１７で受
けることができるため、バー１をきわめて強い力
で引張ることができる。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案においては、バーと係
合ヘツドとは環体の円弧面と連結板の凹入部の係
合部において相対的に傾動自在であるため、コン
テナの係合孔に係合板部を係合してバーに引張り
力を付与すると、バーは引張り力が付与される方
向に向き、バーを軸方向に強い力で引張ることが
できる。

また、バーに付与した引張り力を環体の円弧面
と連結板の凹入部の係合部で受けることができる
ため、連結板を薄肉厚としても破損することはな
く耐久性に優れたラツシングフツクを得ることが
できる。

さらに、バーに設けた環体と係合ヘツドに設け
た連結板とで連結する構成であるため、先端部の
重量は軽く、しかも、連結板は環体を貫通するた
め、ヘツド部材の重心がバーの中心に近づき、バ
ー先端の重量バランスが良好であり、操作性に優
れたラツシングフツクを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係るラツシングフツクの
一実施例を示す斜視図、第２図は同上のヘツド部
材の連結部を示す断面図、第３図は同上の使用状
態を示す斜視図、第４図は同上の一部分を拡大し
て示す斜視図、第５図は従来のラツシングフツク
の使用状態を示す一部切欠側面図である。 １……バー、２……掛け具、３……環体、４…
…円弧面、１０……ヘツド部材、１１……係合ヘ
ツド、１３……連結板、１４……ピン孔、１５…
…ピン、１７……凹入部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 掛け具を一端に有し、他端に環体を設けたバー
   と、そのバーの環体に連結されるヘツド部材とか
   ら成り、上記ヘツド部材が、コンテナの隅部に形
   成された係合孔に対して抜き差し可能な係合板部
   を前部に有するＬ字形係合ヘツドの背部に、板厚
   が係合ヘツドの幅寸法より小さい連結板を設けた
   構成とされ、この連結板を上記環体の内側に挿通
   し、環体の内周上部には円弧面を設け、連結板の
   上縁には上記円弧面に係合する円弧状の凹入部を
   形成し、前記環体から突出する連結板の先端部に
   ピン孔を形成し、そのピン孔に連結板抜け止め用
   のピンを挿通したラツシングフツク。