JPH0440037B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンの布押え装置に関する。

（従来の技術及び発明が解決しようとする課題） ミシンの縫製で直線縫や縁かがり縫により布端
を縫う場合に、送り効率上から針を左基線にセツ
トして行う。この場合、第１図、第２図に示すよ
うに、一般の押えでは押えホルダー１に押え底板
３を取り付けるためのシヤンク１ａの中心線と、
実際に布２を押えている位置とが、針の振幅方向
ずれている結果となるので、押え底板３が水平に
対して傾斜し、布２がこれらの図の左方に逃げた
り、縫い目線がふらついたり、押え底板３から外
れたりする問題があり、課題となつていた。

（目的） 本発明の目的とするところは、押え棒に取り付
けられた押えホルダーに押え底板が着脱自在なタ
イプのミシンの布押えにおいて、押えホルダーに
通常のジグザグ縫用等の通常の押え底板が着脱自
在に取り付けられる通常のシヤンクに、針の振幅
方向に沿つた側方に位置して該通常のシヤンクと
は押え底板の取り付け幅が異なるシヤンクを付加
し、該シヤンクにのみ直線端縫用等の特殊押え群
の押え底板が着脱自在に取り付けられるように構
成することにより、第１に、押えの誤使用を防止
し、かつ直線端縫用の特殊押え群の押え底板を取
り付け、左基線の直線縫を選択して、針落Ｌで縫
製を行う場合、布に対してミシンの左の送り歯と
中央の送り歯の一部が、前記針落Ｌに近接して有
効に作用し、布に対して良好な送りが得られるよ
うにすると共に押えホルダーの特殊押え群を取り
付ける側のシヤンクの位置と針落Ｌの位置とが針
の振幅方向に近接するようにして、直線端縫用の
押えは従来例のように水平に対して傾斜させられ
ることなく、従つて布逃げ、縫い目線のふらつ
き、外れ等の問題がなく良好な状態で端縫いを行
うことを可能にすることにより、縫いの応用範囲
を大幅に拡大することである。

第２に、押えホルダーへの押えの取り付け時
に、押え群に対応した信号を発生する信号発生部
を付加し、前記信号をミシンの模様選択手段によ
り選択された模様が属する模様群に対応して発生
する信号と比較判別し、押え群と模様群とが不適
合の場合には、ミシンを作動させないようにし
て、押え底板の選択操作を誤つた場合の安全を図
ることである。

（第１実施例） まず、本発明を第３図から第５図を参照しなが
ら第１実施例により説明する。第３図において、
押えホルダー１０には、押え棒への取付部１０ａ
が形成され、下方には後記する通常押え群の押え
底板を取り付けるためのシヤンク１０ｂが形成さ
れると共に針の振幅方向に沿つた側方に該シヤン
クとは押え底板の取付幅が異なる後記する特殊押
え群の押え底板を取り付けるためのシヤンク１０
ｃが一体的に取り付けられている。

シヤンク１０ｂの下端付近には、取付溝部１０
ｄが形成され、シヤンク１０ｃの下端付近には、
取付溝部１０ｅが形成されている。

本実施例では、押えを縫いの形態により、布の
直線縫による端縫専用の押えおよび縁かがり縫専
用の押え等を特殊押え群とし、残りの通常のジク
ザク縫用等の押えを通常押え群として２つの群に
分けている。

直線端縫用の押え１１は、押え底板部１１ａ、
押え底板部１１ａから立ち上がつた一対の支持片
１１ｂおよび一対の支持片１１ｂに支持された取
付ピン１１ｃとから構成され、一対の支持片１１
ｂの内側に位置する取付ピン１１ｃの有効取付幅
は、これが取り付けられるシヤンク１０ｃの取付
溝部１０ｅが形成された下端付近の幅よりわずか
に大きい寸法になつている。

シヤンク１０ｂの下端付近より、その下端部の
幅が小さく形成されたシヤンク１０ｃには、布の
直線端縫用の押え１１等、ミシンの左基線で縫わ
れる特殊押え群が取付ピン１１ｃ、取付溝部１０
ｅを介して弾性的に着脱自在となつており、シヤ
ンク１０ｂには通常のジクザク縫用の押え等、通
常の押え群の押え群は着脱自在となつているが、
特殊押え群に属する押えは取り付けられないよう
になつており、押えの誤使用が防止できるるよう
になつている。

（第１実施例の作用） 以下、本発明の第１実施例の作用について説明
する。

特殊押え群のうち、１例として直線端縫用の押
え１１を用いて、布の端縫いを行う場合について
説明する。まず第４図、第５図に示すように、シ
ヤンク１０ｃに取付ピン１１ｃ、取付溝部１０ｅ
を介して直線端縫用の押え１１を取り付け、左基
線の直線縫を選択して、針落Ｌで縫製を行う。

この場合、布１４に対してミシンの左の送り歯
１２と中央の送り歯１３の一部が、前記針落Ｌに
近接して有効に作用するので、布１４に対して良
好な送りが得られると共に押えホルダー１０の特
殊押え群を取り付ける側のシヤンク１０ｃの位置
と針落Ｌの位置とが針の振幅方向に近接している
ので、直線端縫用の押えは従来例のように水平に
対して傾斜させられることなく、従つて布逃げ、
縫い目線のふらつき、外れ等の問題がなく良好な
状態で端縫いを行うことが可能となり、縫いの応
用範囲を大幅に拡大することができる。

（第２実施例） いか、本発明を第６図から第８図を参照しなが
ら第２実施例により説明する。

第６図において、押えホルダー２０には、第１
実施例と同様に、押え棒への取付部２０ａが形成
され、下方には通常の押え群の押え底板を取り付
けるためのシヤンク２０ｂが形成されると共に針
の振幅方向に沿つた側方に該シヤンクとは押え底
板の取付幅が異なる特殊押え群の押え底板２９を
取り付けるためのシヤング２０ｃが一体的に取り
付けられている。

シヤンク２０ｂの下端付近には、第１実施例と
同様に、取付溝部２０ｄが形成され、シヤンク２
０ｃの下端付近には、取付溝部２０ｅが形成さ
れ、更にシヤンク２０ｂおよびシヤンク２０ｃに
はそれぞれこの順に信号発生部２１および２２が
取り付けられている。

信号発生部２１および２２は、それぞれ同様な
回路構成となつており、信号発生部２２の例で説
明すると、信号発生部２２は、感磁性素子２３と
該素子と共にブリツジ回路を構成する抵抗R1お
よびR2と、増幅回路２４とからなり、感磁性素
子２３に、例えば鋼等の導磁性体２５が近接する
と、端子ab間および端子bc間の抵抗が変化し、
増幅回路２４を介して押え群信号が、端子Ｄから
出力されるようになつている。２６は信号発生部
２１の感磁性素子である。

シヤンク２０ｂの下端付近には、取付溝部２０
ｄが形成され、シヤンク２０ｃの下端付近には、
取付溝部２０ｅが形成されている。

直線端縫用の押え２９は、第１実施例と一部を
除いてほぼ同様な構成となつており、押え底板部
２９ａ、押え底板部２９ａから立ち上がつた一対
の支持片２９ｂおよび一対の支持片２９ｂに支持
された取付ピン２９ｃとから構成され、前記した
鋼等の導磁性体２５は、取付ピン２９ｃと一体的
に形成され、第６図に示すように、一対の支持片
２９ｂのうちの左側の支持片から突出している。

一対の支持片２９ｂの内側に位置する取付ピン
２９ｃの有効取付幅は、第１実施例と同様に、こ
れが取り付られるシヤンク２０ｃの取付溝部２０
ｅが形成された下端付近の幅よりわずかに大きい
寸法になつている。

シヤンク２０ｂの下端付近より、その下端部の
幅が小さく形成されたシヤンク２０ｃには、布の
直線端縫用の押え２９等、ミシンの左基線で縫わ
れる特殊押え群が取付ピン２９ｃ、取付溝部２０
ｅを介して弾性的に着脱自在となつており、シヤ
ンク２０ｂには通常のジグザグ縫用の押え等、通
常の押え群の押え群は着脱自在となつているが、
特殊押え群に属する押えは取り付けられないよう
になつており、押えの誤使用が防止できるるよう
になつている。

本実施例では、シヤンク２０ｂに通常の押え群
の押えが取り付けられると、信号発生部２１から
通常押え群の信号が出力され、シヤンク２０ｃに
特殊押え群の押えが取り付けられると、信号発生
部２２かた特殊押え群の信号が出力されるように
なつている。

第８図において、押えによる信号発生部からの
信号により判別回路２７で押え群の判別が行わ
れ、直線端縫用等の押え群であると、排他的OR
回路EX.OR1側にのみ“１”信号が出力され、通
常押え群であると排他的OR回路EX.OR2側にの
み“１”信号が出力されるようになつている。ミ
シンの模様選択操作に連動して出力される縫群信
号を受けて、判別回路２８で縫い群の判別が行わ
れ、直線端縫等の特殊縫いであると、排他的OR
回路EX.OR1側にのみ“１”信号が出力され、通
常縫い群であると排他的OR回路EX.OR2側にの
み“１”信号が出力されるようになつている。排
他的OR回路EX.OR1および排他的OR回路EX.
OR2の出力は、NOR回路NORに出力され、該回
路の出力が“１”の場合には、ミシン用コントロ
ーラの踏み込み操作によりミシンの運転操作が可
能となり、該NOR回路NORの出力が“０”の場
合には、ミシン用コントローラを踏み込んでもミ
シンが運転操作ができないようになつている。

（第２実施例の作用） 以下、本発明の第２実施例の作用について説明
する。特殊縫を行うために、１例として直線端縫
用の押え２９を押えホルダー２０のシヤンク２０
ｃに取付ピン２９ｃ、取付溝部２０ｅを介して取
り付けると、信号発生部２２から信号が出力さ
れ、判別回路２７により、排他的OR回路EX.
OR1側にのみ“１”信号が出力され、模様選択
手段により左基線の直線縫を選択すると、判別回
路２８から排他的OR回路EX.OR1側にのみ“１”
信号が出力されるので、NOR回路NORの入力は
共に“０”となり、出力が“１”となとなり、ミ
シン用コントローラの踏み込み操作によりミシン
の運転操作が可能となる。

前記した直線端縫用の押え２９の取り付け状態
で、模様選択手段により通常縫い群の模様を選択
すると、判別回路２８から排他的OR回路EX.
OR2にのみ“１”信号が出力されるのでNOR回
路NORの、入力は共に“１”となり、出力が
“０”となとなり、ミシン用コントローラを踏み
込んでもミシンの運転操作が行えず、誤操作等に
より押え群と縫い群とが不適合となつた場合の安
全が図れる。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、押え棒に取り付
けられた押えホルダーに押え底板が着脱自在なタ
イプのミシンの布押えにおいて、押えホルダーに
通常のジクザク縫用等の通常の押え底板が着脱自
在に取り付けられる通常のシヤンクに、針の振幅
方向に沿つた側方に位置して、該通常のシヤンク
とは押え底板の取り付け幅が異なるシヤンクを付
加し、該シヤンクにのみ直線端縫用等の特殊押え
群の押え底板が着脱自在に取り付けられるように
構成したので、第１に、押えの誤使用を防止し、
かつ直線端縫用の特殊押え群の押え底板を取り付
け、左基線の直線縫を選択して、針落Ｌで縫製を
行う場合、布に対してミシンの左の送り歯と中央
の送り歯の一部が、前記針落Ｌに近接して有効に
作用し、布に対して良好な送りが得られると共に
押えホルダーの特殊押え群を取り付ける側のシヤ
ンクの位置と針落Ｌの位置とが針の振幅方向に近
接するようにしたので、直線端縫用の押えは従来
例のように水平に対して傾斜させられることな
く、従つて布逃げ、縫い目線のふらつき、外れ等
の問題がなく良好な状態で端縫いを行うことが可
能となり、縫いの応用範囲を大幅に拡大すること
ができるという効果が得られる。

第２に、押えホルダーへの押えの取り付け時に
押え群に対応した信号を発生する信号発生部を付
加し、前記信号をミシンの模様選択手段により選
択された模様が属する模様群に対応して発生する
信号と比較判別し、押え群と模様群とが不適合の
場合には、ミシンを作動させないようにして、押
え底板の選択操作を誤つた場合の安全を図ること
ができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来例に係り、第１図は端縫
時における押えと布との針の振幅方向の位置関係
を示す断面図、第２図は第１図のＡ矢視の主要部
を示す図、第３図から第５図は、本発明の第１実
施例に係り、第３図は押えホルダーの斜視図、第
４図は端縫時における押えと布との針の振幅方向
の位置関係を示す断面図、第５図は第４図のＢ矢
視の主要部を示す図、第６図から第８図は本発明
の第２実施例に係り、第６図は押えホルダーと押
えとを示す斜視図、第７図は押え群信号の出力回
路、第８図は押え群信号と縫い群信号により判別
制御を行うための制御回路のブロツク図である。 １０，２０は押えホルダー、１１，２９は特殊
押え群の直線端縫用の押え底板、１０ｂ，１０ｃ
および２０ｂ，２０ｃはシヤンク、２１，２２は
信号発生部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押え棒に取り付けられた押えホルダーに押え
   底板が着脱自在なタイプのミシンの布押えにおい
   て、押えホルダーに通常のジクザク縫用等の通常
   の押え底板が着脱自在に取り付けられる通常のシ
   ヤンクに、針の振幅方向に沿つた側方に位置して
   該通常のシヤンクとは押え底板の取り付け幅が異
   なるシヤンクを付加し、該シヤンクにのみ直線端
   縫用等の特殊押え群の押え底板が着脱自在に取り
   付けられるように構成したことを特徴とするミシ
   ンの布押え装置。 ２ 押えホルダーが該押えホルダーに取り付けら
   れた押え底板の属する押え群に対応する信号を発
   生する信号発生部を備えてなり、前記信号をミシ
   ンの模様選択手段により選択された模様が属する
   模様群に対応して発生する信号と比較判別し、押
   え底板群と選択された模様群とが不適合の場合に
   はミシンを作動させないように構成したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のミシンの布
   押え装置。