JPS6014894A - ミシンの布押え装置 - Google Patents
ミシンの布押え装置Info
- Publication number
- JPS6014894A JPS6014894A JP58121598A JP12159883A JPS6014894A JP S6014894 A JPS6014894 A JP S6014894A JP 58121598 A JP58121598 A JP 58121598A JP 12159883 A JP12159883 A JP 12159883A JP S6014894 A JPS6014894 A JP S6014894A
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- JP
- Japan
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- presser foot
- presser
- sewing
- sewing machine
- signal
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/06—Presser feet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/02—Presser-control devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はミシンの布押え装置に関する。
（従来技術〉
ミシンの縫製で直線縫や緑かがり縫により布端を縫う場
合に送り効率上から針を左基線にセットして行う。この
場合、第１図、第２図に示ｔ Ｊ：うに一般の押えでは
押えホルダー１の押え底板を取り付番）るためのシ１７
ンク１ａの中心線と実際に布２を押えている位置とが釦
の振幅方向にずれることになるので、押え底板３が水平
に対して傾斜し、布２がこれらの図の左方に逃げたり縫
い目線がふらついたり押え底板３から外れたり覆る問題
があった。
合に送り効率上から針を左基線にセットして行う。この
場合、第１図、第２図に示ｔ Ｊ：うに一般の押えでは
押えホルダー１の押え底板を取り付番）るためのシ１７
ンク１ａの中心線と実際に布２を押えている位置とが釦
の振幅方向にずれることになるので、押え底板３が水平
に対して傾斜し、布２がこれらの図の左方に逃げたり縫
い目線がふらついたり押え底板３から外れたり覆る問題
があった。
（目的）
本梵０１１の目的とするところは、押え棒に取り（ｑけ
られた押えホルダーに押え底板が着脱自在なタイプのミ
シンの布押えにおいて、押えホルダーに通常のジグザグ
縫用等の通常の押え肝を取り付（プる通常のシャンクに
加え、該シｉ７ンクとは押えの取付幅が異るシャンクを
付加し、該シャンクにのみ直線端縫用等の特殊押え群が
取りイ」りられるようにし、押えの誤使用を防止しかつ
縫の応用範囲を拡大し、更には押えホルダーに押えの取
（＝Ｊ時に押えＢＴに対応した信号を発生ずる信号発生
部をイ］加し、前記信号をミシンの模様選択手段により
選択された模様の病づる模様群に対応して発生する信号
と比較判別し、押え群と根株群とが不適合の場合にはミ
シンを作動させないようにして誤操作の場合の安全を図
ることである。
られた押えホルダーに押え底板が着脱自在なタイプのミ
シンの布押えにおいて、押えホルダーに通常のジグザグ
縫用等の通常の押え肝を取り付（プる通常のシャンクに
加え、該シｉ７ンクとは押えの取付幅が異るシャンクを
付加し、該シャンクにのみ直線端縫用等の特殊押え群が
取りイ」りられるようにし、押えの誤使用を防止しかつ
縫の応用範囲を拡大し、更には押えホルダーに押えの取
（＝Ｊ時に押えＢＴに対応した信号を発生ずる信号発生
部をイ］加し、前記信号をミシンの模様選択手段により
選択された模様の病づる模様群に対応して発生する信号
と比較判別し、押え群と根株群とが不適合の場合にはミ
シンを作動させないようにして誤操作の場合の安全を図
ることである。
（第１実施例）
以下本発明を第１実施例により説明Ｊ゛る。第３図にお
いて、押えホルダー１０には押え棒への取付部１０ａが
形成され、下方にはシャンク１０ｂが形成されると共に
該シャンクとは押えの取付幅が異るシャンク１０ｃが一
体的に取り付【ノられている。本実施例では押えを縫い
の形態により布の端縫専用の押え及び縁かがり専用の押
え等を特殊押え群とし、残りの通常のジグザグ縫用等の
通常押え群として二群に分離している。
いて、押えホルダー１０には押え棒への取付部１０ａが
形成され、下方にはシャンク１０ｂが形成されると共に
該シャンクとは押えの取付幅が異るシャンク１０ｃが一
体的に取り付【ノられている。本実施例では押えを縫い
の形態により布の端縫専用の押え及び縁かがり専用の押
え等を特殊押え群とし、残りの通常のジグザグ縫用等の
通常押え群として二群に分離している。
シャンク１０Ｃには布の直線端縫い専用の押え１１等左
基線のみで縫われる特殊押え群が着ｆｆ＋２自在となっ
ており、シャンク１０ｂには通常のジグザグ縫用押え等
一般の押え群は着脱自在であるが、特殊押え群に属する
押え底板は取り付けられないようになっており、押えの
誤使用が防止できるようになっている。
基線のみで縫われる特殊押え群が着ｆｆ＋２自在となっ
ており、シャンク１０ｂには通常のジグザグ縫用押え等
一般の押え群は着脱自在であるが、特殊押え群に属する
押え底板は取り付けられないようになっており、押えの
誤使用が防止できるようになっている。
（第１実施例の作用〉
以下本発明の第１実施例の作用について説明する。
特殊押えＢＹのうち、１例として直線ＤＯＮい専用の押
え１１を用いて布の端縫いを行うには、第４図、第５図
に承りように、シャンク１０ｃに押え１１を取り付け、
左基線直線縫を選択して剣落りで縫製を行う。この場合
左の退引Ｉ２と中央の送り歯１３の一部が針落点りに近
接して有効に作用するので布１４に対して良好な送りが
得られると共に押えホルダー１０のシャンクＩＯＣの位
置と帽落点りの位置とが振幅方向に近接しているので押
え１１は従来例のように傾斜させられることなく、従っ
てイ５！ｉｉげ、昨い目線のふらつき、外れ等の問題が
なく良好な状態で端縫いを行うことが可能となる。
え１１を用いて布の端縫いを行うには、第４図、第５図
に承りように、シャンク１０ｃに押え１１を取り付け、
左基線直線縫を選択して剣落りで縫製を行う。この場合
左の退引Ｉ２と中央の送り歯１３の一部が針落点りに近
接して有効に作用するので布１４に対して良好な送りが
得られると共に押えホルダー１０のシャンクＩＯＣの位
置と帽落点りの位置とが振幅方向に近接しているので押
え１１は従来例のように傾斜させられることなく、従っ
てイ５！ｉｉげ、昨い目線のふらつき、外れ等の問題が
なく良好な状態で端縫いを行うことが可能となる。
（第２実施例）
以下本発明を第２実施例により説明する。第６図におい
て、押えホルダー２０には第１実施例と同様に取ｆｑ部
２０ａが形成され、通常押え川のシトンク２０ｂが形成
されると共に特殊押え用のシトンク２０Ｃが取り４＝Ｊ
けられ、シトンク２０ｂ及び２０Ｃには夫々信号発生部
２１及び２２が取りイｌけられている。
て、押えホルダー２０には第１実施例と同様に取ｆｑ部
２０ａが形成され、通常押え川のシトンク２０ｂが形成
されると共に特殊押え用のシトンク２０Ｃが取り４＝Ｊ
けられ、シトンク２０ｂ及び２０Ｃには夫々信号発生部
２１及び２２が取りイｌけられている。
信号発生部２１及び２２は夫々同様な回路栴或となって
おり信号発生部２２の例で説明すると、信号発生部２２
は、感磁性素子２３と、該素子と共にブリッジ回路を構
成する抵抗Ｒ１及びＲ２ど、増幅回路２４とからなり、
感磁性素子２３に例えば鋼等の導磁性体２５が近接する
と端子ａｂ間及びｂｅ間の抵抗が変化し増幅回路２４を
介して押え８Ｙ信号が端子りから出力されるＪζうにな
っている。
おり信号発生部２２の例で説明すると、信号発生部２２
は、感磁性素子２３と、該素子と共にブリッジ回路を構
成する抵抗Ｒ１及びＲ２ど、増幅回路２４とからなり、
感磁性素子２３に例えば鋼等の導磁性体２５が近接する
と端子ａｂ間及びｂｅ間の抵抗が変化し増幅回路２４を
介して押え８Ｙ信号が端子りから出力されるＪζうにな
っている。
２６は信号発生部２１の感磁性素子である。
本実施例では信号発生部２１例から通常押え群の信号が
出力され、信号発生部２２側から特殊押え群の信号が出
力されるようになっている。
出力され、信号発生部２２側から特殊押え群の信号が出
力されるようになっている。
第８図において、押えからの信号により判別回路２７で
押え群の判別が行われ、直線端縫用押え等、特殊押え群
であるど排他的ＯＲ回路ＥＸ、ＯＲ。
押え群の判別が行われ、直線端縫用押え等、特殊押え群
であるど排他的ＯＲ回路ＥＸ、ＯＲ。
側にのみ” １ ” （Ｈ号が出力され、通常縫の押え
ｖｌＹであると排他的ＯＲ回路ＥＸ、ＯＲ２側にのみ“
１″信号が出力されるようになっている。
ｖｌＹであると排他的ＯＲ回路ＥＸ、ＯＲ２側にのみ“
１″信号が出力されるようになっている。
ミシンの模様選択操作に連動して出力される縫群信号に
より判別回路２８で縫いｆｌＹの判別が行われ、直線端
縫（左基線直線縫）等の特殊縫８ｆであると、排他的Ｏ
Ｒ回路ＥＸ、ＯＲ，側ニ（１） 、７／、 ” １”
（ｊｉ 号が出力され、通常縫群であると排他的ＯＲ回
路［Ｘ、ＯＲ２側にのみ゛１″信号が出力されるように
なっている。
より判別回路２８で縫いｆｌＹの判別が行われ、直線端
縫（左基線直線縫）等の特殊縫８ｆであると、排他的Ｏ
Ｒ回路ＥＸ、ＯＲ，側ニ（１） 、７／、 ” １”
（ｊｉ 号が出力され、通常縫群であると排他的ＯＲ回
路［Ｘ、ＯＲ２側にのみ゛１″信号が出力されるように
なっている。
排他的ＯＲ回路ＥＸ、ＯＲ，及びＥＸ、ＯＲ２の出力は
夫々ＮＯＲ回路ＮＯＲに出力され該回路の出力が１″に
なると、＝１ントローラの踏み込みによりミシンが１ｒ
ｉＩ動可能で、該Ｎ０１１回路の出力がＯ′′となると
、コントローラをＷＮ ７／込んでもミシンは回動しな
いようになっている。
夫々ＮＯＲ回路ＮＯＲに出力され該回路の出力が１″に
なると、＝１ントローラの踏み込みによりミシンが１ｒ
ｉＩ動可能で、該Ｎ０１１回路の出力がＯ′′となると
、コントローラをＷＮ ７／込んでもミシンは回動しな
いようになっている。
（第２実施例の作用）
以下本発明の第２実施例の作用について説明りる。特殊
縫を行うために１例として直線端縫専用の押え２つを押
えホルダー２０のシ１７ンク２０にに取りｆり各ノると
信号光生部２２から信号が出力され判別回路２７ににす
、排他的ＯＲ回路ＥＸ、ＯＲ３側にのみ゛１′′信号が
出力され、模様選択手段により左基線直線縫を選択する
と、判別回路２８により、排他的ＯＲ回路ＥＸ、、ＯＲ
Ｉ側にのみ“１″信号が出力されるので、ＮＯＲ回路Ｎ
ＯＲの入力は夫々゛Ｏ″となり出力が１゛′となり、コ
ントローラを踏み込むことによりミシンが回動し縫いが
可能となる。
縫を行うために１例として直線端縫専用の押え２つを押
えホルダー２０のシ１７ンク２０にに取りｆり各ノると
信号光生部２２から信号が出力され判別回路２７ににす
、排他的ＯＲ回路ＥＸ、ＯＲ３側にのみ゛１′′信号が
出力され、模様選択手段により左基線直線縫を選択する
と、判別回路２８により、排他的ＯＲ回路ＥＸ、、ＯＲ
Ｉ側にのみ“１″信号が出力されるので、ＮＯＲ回路Ｎ
ＯＲの入力は夫々゛Ｏ″となり出力が１゛′となり、コ
ントローラを踏み込むことによりミシンが回動し縫いが
可能となる。
前記した押え２９の取付状態で模様選択手段により通常
縫い群の模様を選択づると、判別回路２８により排他的
ＯＲ回路ＥＸ、 ＯＲ２側ニノミｔ＋ １ ”（ｉ号が
出力されるので、ＮＯＲ回路ＮＯＲの入力は夫々゛１”
となり、出力が０゛′どなりコントローラを踏み込んで
もミシンが回動せず、縫いが行われず、誤操作等により
押え群と縫いＦ、Ｙとが不適合となった場合の安全が図
れる。
縫い群の模様を選択づると、判別回路２８により排他的
ＯＲ回路ＥＸ、 ＯＲ２側ニノミｔ＋ １ ”（ｉ号が
出力されるので、ＮＯＲ回路ＮＯＲの入力は夫々゛１”
となり、出力が０゛′どなりコントローラを踏み込んで
もミシンが回動せず、縫いが行われず、誤操作等により
押え群と縫いＦ、Ｙとが不適合となった場合の安全が図
れる。
（効果）
以上のように本発明によれば、押え棒に取り付けられた
押えホルダーに押え底板が着脱自在なタイプのミシンの
布押えにおいて、押えホルタ−に通常のジグザグ縫用等
の通畠の押え群を取り１号（）る通常のシャンクに加え
、該シトンクとは押えの取付幅が異るシャンクを付加し
、該シャンクにのみ直線端縫用等の特殊押え群が取り（
＝Ｊ Ｇ）られるＪ、うにし、押えの誤使用を防止しか
つ縫の応用範囲を拡大することができ、更には押えホル
タ−に押えの取（Ｊ時に押え群に対応した信号を発生す
る信号発生部をｆ１加し、前記信号をミシンの模様選択
手段によりｊ■択された模様の属する模様群に対応して
発生ずる信号と比較判別し、押え群と模様群とが不適合
の場合にはミシンを作動させないようにして誤操作の場
合の安全を図ることができる等、顕苔な効果が得られる
。
押えホルダーに押え底板が着脱自在なタイプのミシンの
布押えにおいて、押えホルタ−に通常のジグザグ縫用等
の通畠の押え群を取り１号（）る通常のシャンクに加え
、該シトンクとは押えの取付幅が異るシャンクを付加し
、該シャンクにのみ直線端縫用等の特殊押え群が取り（
＝Ｊ Ｇ）られるＪ、うにし、押えの誤使用を防止しか
つ縫の応用範囲を拡大することができ、更には押えホル
タ−に押えの取（Ｊ時に押え群に対応した信号を発生す
る信号発生部をｆ１加し、前記信号をミシンの模様選択
手段によりｊ■択された模様の属する模様群に対応して
発生ずる信号と比較判別し、押え群と模様群とが不適合
の場合にはミシンを作動させないようにして誤操作の場
合の安全を図ることができる等、顕苔な効果が得られる
。
第１図、第２図は従来例に係り、第１図は６＞Ｈ杭時に
おける押えと布との振幅方向の位置関係を示す断面図、
第２図は第１図のΔ矢視主要部を示り図、第３図から第
５図は本発明の第１実施例に係り、第３図は押えホルダ
ーの斜視図、第４図は喘縫時にお１プる押えと布との振
幅方向の位置関係を示ＴＩ断面図、第５図は第４図のＢ
矢視主要部を示す図、第６図から第８図は本発明の第２
実施例に係り、第６図は押えホルダーと押えとの斜視図
、第７図は押え８Ｙ信号の出力回路、第８図は押え群信
号による判別制御の１例を示す回路のブロック図である
。 １０．２０は押えホルダー、１１．２９は押え底板、１
０１ｚ１０ｃ及び２０ｂ 、２０ｃはシャンク、２１．
２２は信号光生部である。
おける押えと布との振幅方向の位置関係を示す断面図、
第２図は第１図のΔ矢視主要部を示り図、第３図から第
５図は本発明の第１実施例に係り、第３図は押えホルダ
ーの斜視図、第４図は喘縫時にお１プる押えと布との振
幅方向の位置関係を示ＴＩ断面図、第５図は第４図のＢ
矢視主要部を示す図、第６図から第８図は本発明の第２
実施例に係り、第６図は押えホルダーと押えとの斜視図
、第７図は押え８Ｙ信号の出力回路、第８図は押え群信
号による判別制御の１例を示す回路のブロック図である
。 １０．２０は押えホルダー、１１．２９は押え底板、１
０１ｚ１０ｃ及び２０ｂ 、２０ｃはシャンク、２１．
２２は信号光生部である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、押え棒に取り付番ノられた押えホルダーに押え底板
が着脱自在なタイプのミシンの布押えにおいて、ミシン
の押え底板を縫い形態上から複数の縫い群に分け、押え
ボルダ−に該縫い群数に対応し互に取り付は幅の異る複
数のシャンク＠：設（プたことを特徴とするミシンの布
押え装置。 ２、押えホルダーが該押えホルダーに取りイ］けられた
押え底板の属する押え群に対応する信号を発生する信号
発生部を備えてなることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のミシンの布押え装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58121598A JPS6014894A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | ミシンの布押え装置 |
| US06/837,860 US4736697A (en) | 1983-07-06 | 1986-03-05 | Fabric presser device of a sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58121598A JPS6014894A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | ミシンの布押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014894A true JPS6014894A (ja) | 1985-01-25 |
| JPH0440037B2 JPH0440037B2 (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=14815213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58121598A Granted JPS6014894A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | ミシンの布押え装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4736697A (ja) |
| JP (1) | JPS6014894A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016137000A (ja) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 押さえ交換可能なミシン |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01178287A (ja) * | 1988-01-05 | 1989-07-14 | Koshin Seimitsu Kikai Kk | ミシンの布押え機構 |
| US20060242787A1 (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Bosses Mark D | Vacuum bag mounting assembly |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5547491U (ja) * | 1978-09-25 | 1980-03-28 | ||
| JPS5645577U (ja) * | 1979-09-10 | 1981-04-23 | ||
| JPS56112288A (en) * | 1980-02-13 | 1981-09-04 | Brother Ind Ltd | Multipattern sewing machine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2545980A (en) * | 1949-05-05 | 1951-03-20 | Vanadia Frank | Edge stitching presser foot for sewing machines |
| US3005429A (en) * | 1960-04-14 | 1961-10-24 | Weschler Eugene | Adjustable presser foot for sewing machines |
| JPS4910755U (ja) * | 1972-05-04 | 1974-01-29 | ||
| US3858538A (en) * | 1973-09-26 | 1975-01-07 | Textron Inc | Slide fastener presser foot |
| US4248167A (en) * | 1979-06-22 | 1981-02-03 | The Singer Company | Safety system to protect sewing machine needles |
| CH648883A5 (de) * | 1980-08-26 | 1985-04-15 | Gegauf Fritz Ag | Hilfsvorrichtung an einer naehmaschine. |
| US4372231A (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-08 | The Singer Company | Buttonhole paddle switch position sensing arrangement in a sewing machine |
| JPS6021753B2 (ja) * | 1982-07-30 | 1985-05-29 | ジューキ株式会社 | ミシンの布押え足確認装置 |
-
1983
- 1983-07-06 JP JP58121598A patent/JPS6014894A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-05 US US06/837,860 patent/US4736697A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2016137000A (ja) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 押さえ交換可能なミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0440037B2 (ja) | 1992-07-01 |
| US4736697A (en) | 1988-04-12 |
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