JPH0440173Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

「産業上の利用分野」 この考案は、光フアイバーの接続に使用される
フエルールに関するものである。 「従来の技術」 一般に、光フアイバーを接続しようとする場
合、フエルールと呼ばれる接続具が用いられてい
る。 すなわち、第５図に示すように、心線１をプラ
スチツクの被覆２で覆つてなる光フアイバー３の
先端から心線１を口出ししておき、このように口
出しされた光フアイバー３をフエルール４の先端
まで挿入して、該フエルール４の先端を平滑に仕
上げ、一方で同様に加工された他の光フアイバー
の先端のフエルールに、前記フエルール４の先端
を突き合わせて一体化することにより、２本の光
フアイバーの接続を行なうようにしたものであ
る。そして、前記光フアイバーの接続に使用され
るフエルールとしては、第２図〜第４図にそれぞ
れ示されるものが従来から知られている。 第２図に示すフエルールＡは、光フアイバーが
挿入されるフアイバー挿入孔５を中心に有する第
１の支持部材６と、前記第１の支持部材６の先端
内部に配設されて、光フアイバーの口出しされた
心線が挿入される心線挿入孔７を有する第２の支
持部材８とから構成されたものであつて、前記フ
アイバー挿入孔５と心線挿入孔７とが連通するよ
うに配置され、また、前記第１の支持部材６がス
テンレスによつて、第２の支持部材８がセラミツ
クによつてそれぞれ形成されている。 第３図に示すフエルールＢは、光フアイバーの
挿入されるフアイバー挿入孔１０を中心に有する
第１の支持部材１１と、前記光フアイバーの口出
しされた心線が挿入される心線挿入孔１２を有す
る第２の支持部材１３とを該光フアイバーの挿入
方向に沿つて配置したものであつて、前記フアイ
バー挿入孔１０と心線挿入孔１２とが連通するよ
うに配置され、また、前記第１の支持部材１１が
ステンレスにより、前記第２の支持部材１３がセ
ラミツクによりそれぞれ形成されている。 第４図に示すフエルールＣは、光フアイバーの
挿入されるフアイバー挿入孔１４と、該光フアイ
バーの口出しされた心線が挿入される心線挿入孔
１５とが中心軸線に沿つて連通状態に設けられる
とともに、プラスチツクによつて一体的に形成さ
れたものである。 「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記ステンレス、セラミツク、プラ
スチツクによつて形成されたフエルールＡ，Ｂ，
Ｃにおいては、それぞれ以下の表１に示すような
特長がある（なお、表において、ステンレスによ
つて形成されたフエルールを「ステンレス」と表
示し、以下、「セラミツク」、「プラスチツク」に
ついても同様の表示とする）。

【表】 上記に示す表１によると、例えばセラミツクに
よつてフエルールが形成された場合に、精度、強
度、耐久性の点においてステンレス、プラスチツ
クにより形成されたフエルールより優れている
が、研磨時間、製造コスト、重量の点においてス
テンレス、プラスチツクによつて形成されたフエ
ルールより劣つているといつた問題がある。 なお、上記の表１に示した精度とは、２本の光
フアイバーを確実に接続するための心線の位置決
め精度をいい、研磨時間とは、心線の先端面を研
磨するために必要な時間をいう。 「問題点を解決するための手段」 この考案は、上記の事情に艦みてなされたもの
であつて、比較項目の全てにおいて優れた評価が
得られるフエルールを提供することを目的とし、
この目的を達成するために、この考案では、プラ
スチツクによつて形成されて、光フアイバーが挿
入されるフアイバー挿入孔が中心に形成されたフ
エルール本体と、 該フエルール本体の先端に固着され、かつ、セ
ラミツクによつて形成されて、前記光フアイバー
の口出しされた心線が挿入される第１の心線挿入
孔が中心に形成された心線支持部材と、 前記心線支持部の先端に固着され、かつプラス
チツクにより形成されて、前記心線が挿通される
第２の心線挿入孔を中心に有し、研磨時において
その先端面が、光フアイバーの心線の先端面とと
もに研磨される被研磨加工板とを具備し、 前記フアイバー挿入孔と、第１、第２の心線挿
入孔とを、軸線を同じくして配置するようにして
いる。 「作用」 この考案によれば、後部に配置されたフエルー
ル本体がプラスチツクによつて形成されているの
で、例えば鍔部のモールドが容易であり、また、
中央部に配置されて、その全体の位置決めを行う
心線支持部材がセラミツクによつて形成されてい
るので、第１、第２の挿入孔に配置した光フアイ
バーの位置決めを精度の高い状態で行うことがで
きる。更に、前部に配置された被研磨加工板がプ
ラスチツクによつて形成されているので、第２の
心線挿入孔に配置した光フアイバーの心線の先端
面の研磨を容易に行うことができる。 「実施例」 この考案の実施例について第１図を参照して説
明する。 図において、符号Ｄで示されるフエルールは、
プラスチツクによつて形成されて外側に鍔部１９
を有するフエルール本体２０と、ジルコニア、ア
ルミナ等のセラミツクによつて形成され、前記フ
エルール本体２０の先端部に固着された心線支持
部材２１と、プラスチツクによつて形成されて、
前記心線支持部材２１の先端部に固着されたカバ
ー２２とから構成されたものである。 前記フエルールＤの各構成要素について説明す
ると、前記フエルール本体２０の前部と心線支持
部材２１の後部には、あり２０ａとあり溝２１ａ
がそれぞれ形成され、これらあり２０ａとあり溝
２１ａが係合されていることによつて、前記フエ
ルール本体２０と心線支持部材２１が連結状態に
保持されるようになつている。 前記フエルール本体２０、心線支持部材２１、
カバー２２の中心軸線には、光フアイバーが挿入
されるフアイバー挿入孔２３，２４，２５が互い
に連通状態に設けられている。前記フアイバー挿
入孔２３は、心線３０がプラスチツク等の被覆材
３１により被覆された光フアイバー３２の外径と
略同径に形成され、フアイバー挿入孔（第１、第
２の心線挿入孔）２４，２５は、前記光フアイバ
ー３２の口出しされた心線３０と略同径に形成さ
れている。そして、前記フアイバー挿入孔２３に
は、光フアイバー３２が矢印ａ方向から挿入さ
れ、また、前記フアイバー挿入孔２４，２５に
は、前記光フアイバー３２の口出しされた心線３
０が同方向から挿入されるようになつている。そ
して、前記フアイバー挿入孔２５にまで挿入され
た光フアイバー３２の心線３０は、その先端面を
研磨することによつて、一方で同様に加工された
他の光フアイバーの心線の先端面と突き合わされ
て、２つのフエルールが接続状態に配置されるよ
うになつている。 なお、上記のフエルールＤは、フエルール本体
２０、心線支持部材２１、カバー２２を一体成型
することにより加工されるようになつている。す
なわち、金型のキヤビテイに心線支持部材２１を
配置し、更に、成型ピン（例えば、心線が口出し
された前記光フアイバー３２と同じ形状に形成さ
れたもの）の心線に相当する部分を前記心線支持
部材２１のフアイバー挿入孔２４に挿入させて配
置し、この状態において前記キヤビテイの残りの
部分に溶融プラスチツクを注入することによつ
て、前記フエルールＤの一体成型が行なわれるよ
うになつている。 上記のフエルールの使用による光フアイバーの
接続行程について説明する。まず、心線３０を口
出しした光フアイバー３２をフアイバー挿入孔２
３〜２５に矢印ａ方向から挿入することによつ
て、該フアイバー３２の被覆材３１の部分が挿入
孔２３に配置され、該フアイバー３２の心線３０
の部分が挿入孔２４，２５に配置される。この状
態で、前記光フアイバー３２の先端面をカバー２
２とともに研磨することによつて、該フアイバー
３２の端面が平坦に形成される。 そして、このように光フアイバー３２の配置さ
れた一対のフエルールＤ，Ｄの心線３０，３０の
先端面同士を突き合わすことによつて、これら光
フアイバー３２，３２に接続が行なわれる。すな
わち、前記フエルールＤ，Ｄを図示しない円筒状
のソケツトに挿入して、該ソケツトの内周面が心
線支持部材２１，２１の外周面を支持することに
よつて、該心線支持部材２１，２１が位置決めさ
れるとともに、前記光フアイバー３２，３２の心
線３０，３０が一直線状に配置されて、光フアイ
バー３２，３２の先端面同士の突き合わが行なわ
れる。 従つて、上記の光フアイバー用接続フエルール
においては、前記ソケツトにより支持される心線
支持部材２１がセラミツクによつて成型されてい
るので、光フアイバー３２，３２の心線３０，３
０に対する位置決め精度が良い。換言すれば、直
接ソケツトによつて支持される心線支持部材２１
の部分のみを変形起こりにくいジルコニア、アル
ミナ等のセラミツクで形成したので、光フアイバ
ー３２，３２の心線３０，３０に対する位置決め
を高い精度で行うことができ、また、心線支持部
材２１以外のフエルール本体２０、カバー２２を
プラスチツク等の材料で形成したので、全体をセ
ラミツクで形成した従来のフエルールと比較し
て、製造コスト、重量を低く押さえることができ
る。 上記のように構成されたフエルールＤの特長を
全てセラミツクによつて成型されたフエルール
（比較例）と比較し、その結果を以下の表２に示
す。

【表】 上記の表２によれば、本考案のフエルールＤの
方が、セラミツクによつて成型されたフエルール
より優れていることが判る。各比較項目について
検討すると、上記フエルールＤにおいては、心線
支持部材２１がセラミツクによつて形成されてい
るのでソケツトに対して位置ずれを起こすことな
く配置することができて、光フアイバー３２の位
置決めを高い精度で行うことができ、また、強
度、耐久性の点においても優れている。 更に、先端部のカバー２２がプラスチツクによ
つて形成されているので、心線３０の前端面の研
磨が容易であり、また、フエルール本体２０がプ
ラスチツクによつて形成されているので、鍔部１
９の成型等のモールドが容易であり、全体がセラ
ミツクで形成されているものと比較して、軽量化
を図ることができる。 なお、前記心線支持部材２１とカバー２２との
間に、例えば、フエルール本体２０，２１との間
に形成したあり２０ａとあり溝２１ａと同様の係
合手段を設けて、前記心線支持部材２１と２２を
強固に結合するようにしても良い。 「考案の効果」 この考案によれば、後部に配置されたフエルー
ル本体がプラスチツクによつて形成されているの
で、例えば鍔部のモールドが容易であり、また、
中央部に配置されて、その全体の位置決めを行う
心線支持部材がセラミツクによつて形成されてい
るので、挿入孔に配置した光フアイバーの位置決
めを精度の高い状態で行うことができる。すなわ
ち、ソケツトによつて支持される心線支持部材の
部分を変形起こりにくいジルコニア、アルミナ等
のセラミツクで形成したので、光フアイバーの心
線に対する位置決めを高い精度で行うことができ
る。また、外部から力の加わる心線支持部材がセ
ラミツクによつて形成されているので、強度、耐
久性の点においても優れた結果が得られる。 一方、心線支持部材以外のフエルール本体、被
研磨加工板プラスチツク等で形成したので、全体
をセラミツクで形成した従来のフエルールと比較
して、製造コスト、重量を低く押さえることがで
きる。更に、先端部に配置された被研磨加工板が
プラスチツクによつて形成されているので、挿入
孔に配置した光フアイバーの心線の先端面の研磨
が容易であり、これによつて２本の光フアイバー
の心線同士の接続が確実に行なわれる。 従つて、上記の考案によれば、セラミツクの長
所とプラスチツクの長所とを共に得ることができ
る。すなわち、全体がセラミツクによつて成型さ
れたものと比較して、研磨時間、製造コスト、重
量の点で優れ、また、全体がプラスチツクによつ
て成型されたものと比較して、精度、強度、耐久
性の点で優れているという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る実施例の構成を示す正断
面図、第２図〜第５図は従来のフエルールを示す
図であつて、第２図はその第１従来例を示す正断
面図、第３図は第２従来例を示す正断面図、第４
図は第３従来例を示す正断面図、第５図はフエル
ールと光フアイバーとの接続を示す説明図であ
る。 Ｄ……フエルール、２０……フエルール本体、
２１……心線支持部材、２２……カバー（被研磨
加工板）、２３……フアイバー挿入孔、２４……
フアイバー挿入孔（第１の心線挿入孔）、２５…
…フアイバー挿入孔（第２の心線挿入孔）、３０
……心線、３１……被覆材、３２……光フアイバ
ー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プラスチツクによつて形成されて、光フアイバ
   ーが挿入されるフアイバー挿入孔２３が中心に形
   成されたフエルール本体２０と、 該フエルール本体の先端に固着され、かつ、セ
   ラミツクによつて形成されて、前記光フアイバー
   ３２の口出しされた心線３０が挿入される第１の
   心線挿入孔２４が中心に形成された心線支持部材
   ２１と、 前記心線支持部の先端に固着され、かつプラス
   チツクにより形成されて、前記心線が挿通される
   第２の心線挿入孔２５を中心に有し、研磨時にお
   いてその先端面が、光フアイバーの心線の先端面
   とともに研磨される被研磨加工板２２とを具備し
   てなり、 前記フアイバー挿入孔と、第１、第２の心線挿
   入孔とは、軸線を同じくして配置されていること
   を特徴とする光フアイバー用接続フエルール。