JPH0440206A - フィルタエレメントおよびその製法 - Google Patents
フィルタエレメントおよびその製法Info
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- JPH0440206A JPH0440206A JP2147458A JP14745890A JPH0440206A JP H0440206 A JPH0440206 A JP H0440206A JP 2147458 A JP2147458 A JP 2147458A JP 14745890 A JP14745890 A JP 14745890A JP H0440206 A JPH0440206 A JP H0440206A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
- B01D46/523—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、エアクリーナとかオイルフィルタ等の濾過器
に用いられるフィルタエレメントおよびその製法に関す
る。
に用いられるフィルタエレメントおよびその製法に関す
る。
(従来の技術)
一般に、エアクリーナとかオイルフィルタ等の濾過器は
、ケース内に収納されるフィルタエレントを有し、この
ケース内に導入された空気とがオイル等の流体が、この
フィルタエレメントを通過することにより濾過されて浄
化される構成となっている。
、ケース内に収納されるフィルタエレントを有し、この
ケース内に導入された空気とがオイル等の流体が、この
フィルタエレメントを通過することにより濾過されて浄
化される構成となっている。
前記フィルタエレメントは不織布等の濾紙を蛇腹状又は
プリーツ状に折曲することにより構成され、例えば、こ
のように蛇腹状又はプリーツ状に折曲されたものを全体
的に環状に周回したものが多く用いられる。
プリーツ状に折曲することにより構成され、例えば、こ
のように蛇腹状又はプリーツ状に折曲されたものを全体
的に環状に周回したものが多く用いられる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、かかる従来のフィルタエレメントにあっ
ては、蛇腹状又はプリーツ状に折曲された濾紙を周回し
た場合、特に、その外周部において蛇腹状又はプリーツ
状に折曲した際の山折り部分間の間隔をそれぞれ均等に
設定するのが困難となり、この間隔が片寄った場合は濾
過効率の低下が来されてしまう。
ては、蛇腹状又はプリーツ状に折曲された濾紙を周回し
た場合、特に、その外周部において蛇腹状又はプリーツ
状に折曲した際の山折り部分間の間隔をそれぞれ均等に
設定するのが困難となり、この間隔が片寄った場合は濾
過効率の低下が来されてしまう。
また、フィルタエレメントに目詰りが発生すると、前記
山折り部分が一箇所に散出づつ集合してしまい、遂には
集合された山折り部分の端に裂は目が発生し、この裂は
目から流体が洩れてしまう。
山折り部分が一箇所に散出づつ集合してしまい、遂には
集合された山折り部分の端に裂は目が発生し、この裂は
目から流体が洩れてしまう。
そこで、前記山折り部分間の間隔を均等に保つ手段とし
て、特公昭62−32962号公報に開示された技術が
ある。この技術は濾紙自体の折り方を一部分において変
化させ、この変化させた部分で隣接する山折り部分間の
間隔を保持するようにしたものである。
て、特公昭62−32962号公報に開示された技術が
ある。この技術は濾紙自体の折り方を一部分において変
化させ、この変化させた部分で隣接する山折り部分間の
間隔を保持するようにしたものである。
しかし、これはあくまでも濾紙自体で山折り部分間の間
隔を保持しようとするものであり、目詰りが生じたとき
の過大な潰れ力若しくは膨脹力が作用すると、間隔を保
持した濾紙部分が変形して、やはり山折り部分の片寄り
が発生すると共に、間隔保持部分が強く変形すると、こ
れの折り目部分に裂は目が発生される恐れがある。
隔を保持しようとするものであり、目詰りが生じたとき
の過大な潰れ力若しくは膨脹力が作用すると、間隔を保
持した濾紙部分が変形して、やはり山折り部分の片寄り
が発生すると共に、間隔保持部分が強く変形すると、こ
れの折り目部分に裂は目が発生される恐れがある。
更に、山折り部分間の間隔を保持する従来の方法として
は、濾紙を蛇腹状又はプリーツ状に折曲して環状に周回
した後、これの外周に接着剤を塗着するようにしたもの
がある。
は、濾紙を蛇腹状又はプリーツ状に折曲して環状に周回
した後、これの外周に接着剤を塗着するようにしたもの
がある。
しかしながら、この方法では間隔にバラツキがある状態
で接着剤を塗着するので、間隔を均一に保つことが難し
く、また、接着剤が流れ落ちて濾紙の濾過有効部分を閉
塞すると共に、接着剤を適正な位置に射出する工程が複
雑となって生産能率が悪いものとなってしまうという課
題があった。
で接着剤を塗着するので、間隔を均一に保つことが難し
く、また、接着剤が流れ落ちて濾紙の濾過有効部分を閉
塞すると共に、接着剤を適正な位置に射出する工程が複
雑となって生産能率が悪いものとなってしまうという課
題があった。
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたも
ので、簡単な方法により山折り部分間の間隔を均等に保
持し、しかも、濾紙の片寄りを確実に防止することがで
きるフィルタエレメントおよびその製法を提供すること
を目的とする。
ので、簡単な方法により山折り部分間の間隔を均等に保
持し、しかも、濾紙の片寄りを確実に防止することがで
きるフィルタエレメントおよびその製法を提供すること
を目的とする。
(課題を解決するための手段)
かかる目的を達成するために本発明のフィルタエレメン
トは、蛇腹状又はプリーツ状に折曲された濾紙の互いに
隣接する山折り先端部間に、その折曲稜線を挾んだ略対
称位置に接着剤を射出されして硬化させた肉盛り状部を
設け、この肉盛り状部で前記濾紙間の間隔を保持するこ
とにより構成する。
トは、蛇腹状又はプリーツ状に折曲された濾紙の互いに
隣接する山折り先端部間に、その折曲稜線を挾んだ略対
称位置に接着剤を射出されして硬化させた肉盛り状部を
設け、この肉盛り状部で前記濾紙間の間隔を保持するこ
とにより構成する。
また、その製法としては、濾紙を略水平状態に展開した
状態で、予め設定された折曲稜線を挾んだ略対称位置に
接着剤を肉盛り状に射出して硬化させる接着剤肉盛り工
程と、前記折曲稜線に沿って蛇腹状又はプリーツ状に折
曲する濾紙折曲工程とを備えることにより構成す名。
状態で、予め設定された折曲稜線を挾んだ略対称位置に
接着剤を肉盛り状に射出して硬化させる接着剤肉盛り工
程と、前記折曲稜線に沿って蛇腹状又はプリーツ状に折
曲する濾紙折曲工程とを備えることにより構成す名。
(作用)
以上の構成により本発明のフィルタエレメントにあって
は、隣接する山折り先端部間に接着剤の肉盛り状部が設
けられ、この肉盛り状部により山折り先端部間の間隔が
保持されるため、山折り先端部の片寄りを防止して濾過
効率を向上することができる。
は、隣接する山折り先端部間に接着剤の肉盛り状部が設
けられ、この肉盛り状部により山折り先端部間の間隔が
保持されるため、山折り先端部の片寄りを防止して濾過
効率を向上することができる。
また、肉盛り状部の接着剤は、これが硬化されることに
よりその強度が大きな′ものとなり、このため肉盛り状
部が潰れたり広がったりすることがないため、山折り部
分間の間隔はフィルタエレメントの目詰りによって変化
することが確実に防止される。
よりその強度が大きな′ものとなり、このため肉盛り状
部が潰れたり広がったりすることがないため、山折り部
分間の間隔はフィルタエレメントの目詰りによって変化
することが確実に防止される。
また、本発明のフィルタエレメントの製法にあっては、
濾紙の水平方向の展開状態で接着剤肉盛り工程が施され
るため、接着剤の流れ落ちを防止しつつ、この接着剤の
射出作業を著しく簡単化することができる。
濾紙の水平方向の展開状態で接着剤肉盛り工程が施され
るため、接着剤の流れ落ちを防止しつつ、この接着剤の
射出作業を著しく簡単化することができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。
即ち、第1図、第2図は本発明の一実施例を示すフィル
タエレメント10の要部拡大図で、このフィルタエレメ
ント10は、不織布等の濾紙12を順次山折りおよび谷
折りすることにより蛇腹状に折曲し、この蛇腹状に折曲
したものを全体的に環状とすることにより構成される。
タエレメント10の要部拡大図で、このフィルタエレメ
ント10は、不織布等の濾紙12を順次山折りおよび谷
折りすることにより蛇腹状に折曲し、この蛇腹状に折曲
したものを全体的に環状とすることにより構成される。
そして、かかるフィルタエレメント10は、例えば第3
図に示すオイルフィルタ14に適用される。
図に示すオイルフィルタ14に適用される。
前記オイルフィルタ14はカートリッジタイプとして構
成され、自動車のエンジンオイルの濾過に用いられるも
ので、有底筒状の容器16内に環状の前記フィルタエレ
ント10が収納されると共に、この容器16の解放口1
8が閉止板20により閉止されるようになっている。
成され、自動車のエンジンオイルの濾過に用いられるも
ので、有底筒状の容器16内に環状の前記フィルタエレ
ント10が収納されると共に、この容器16の解放口1
8が閉止板20により閉止されるようになっている。
また、前記フィルタエレメント10の内周には多孔板で
形成された筒状の補強筒22が設けられると共に、フィ
ルタエレメント10の上端および下端はエンドプレート
24.26によって閉止されるようになっている。
形成された筒状の補強筒22が設けられると共に、フィ
ルタエレメント10の上端および下端はエンドプレート
24.26によって閉止されるようになっている。
更に、前記閉止板20の中央部には排出口28が形成さ
れると共に、その周縁部には複数の導入口30が形成さ
れ、これら排出口28および導入口30は図外のシリン
ダブロックに形成されたオイルの給排通路に連通される
。
れると共に、その周縁部には複数の導入口30が形成さ
れ、これら排出口28および導入口30は図外のシリン
ダブロックに形成されたオイルの給排通路に連通される
。
そして、前記導入口30から容器16内に導入されたオ
イルは、フィルタエレメント10を内径方向に通過して
濾過され、この濾過されたオイルは排出口28からオイ
ルギヤラリに戻される。
イルは、フィルタエレメント10を内径方向に通過して
濾過され、この濾過されたオイルは排出口28からオイ
ルギヤラリに戻される。
ここで、本実施例のフィルタエレメント10にあっては
、蛇腹状に折曲された濾紙12の外周側の各山折り部分
32の先端部両側に接着剤の肉盛り状部34が半球形に
肉盛りして形成されている。
、蛇腹状に折曲された濾紙12の外周側の各山折り部分
32の先端部両側に接着剤の肉盛り状部34が半球形に
肉盛りして形成されている。
肉盛り状部34は、互いに隣接する山折り部分32間で
相互に当接している。
相互に当接している。
また、前記肉盛り状部34は、第2図に示したように前
記山折り部分32の稜線a方向には、この山折り部分3
2の変形を防止するに十分な距離gをもって部分的に配
置される。
記山折り部分32の稜線a方向には、この山折り部分3
2の変形を防止するに十分な距離gをもって部分的に配
置される。
ところで、前記フィルタエレメント10を製造するには
、第4図に示すように濾紙12を略水平状態に展開して
おき、この水平な展開状態で予め設定された山折りされ
る稜線aの両側にあって、この稜線aを挟んだ略対称位
置に距離gを離して接着剤を射出する。
、第4図に示すように濾紙12を略水平状態に展開して
おき、この水平な展開状態で予め設定された山折りされ
る稜線aの両側にあって、この稜線aを挟んだ略対称位
置に距離gを離して接着剤を射出する。
そして、前記接着剤は、本実施例では熱硬化性樹脂が用
いられ、この接着剤を射出した後、濾紙12を炉に通し
てこれを硬化させることで肉盛り状部34が形成される
。
いられ、この接着剤を射出した後、濾紙12を炉に通し
てこれを硬化させることで肉盛り状部34が形成される
。
次に、前記肉盛り状部34が形成された前記濾紙12は
、予め設定された前記山折り線aおよび谷折り線すに沿
って蛇腹状に折曲する工程が施される。
、予め設定された前記山折り線aおよび谷折り線すに沿
って蛇腹状に折曲する工程が施される。
以上の構成により本実施例のフィルタエレメント10に
あっては、各山折り部分32の先端部両側に半球状の肉
盛り状部34が形成されているため、隣接する前記山折
り部分32間の間隔は、前記肉盛り状部34が相互に当
接することにより保持される。
あっては、各山折り部分32の先端部両側に半球状の肉
盛り状部34が形成されているため、隣接する前記山折
り部分32間の間隔は、前記肉盛り状部34が相互に当
接することにより保持される。
このため、各山折り部分32は周方向に略等間隔に配置
できることになり、しかも、フィルタエレメント10が
目詰りを生じた場合にも、山折り部分32が片寄るのを
、強度の大きな接着剤の肉盛り状部34で阻止すること
ができるため、山折り部分32が部分的に集合されてし
まうのを防止できる。
できることになり、しかも、フィルタエレメント10が
目詰りを生じた場合にも、山折り部分32が片寄るのを
、強度の大きな接着剤の肉盛り状部34で阻止すること
ができるため、山折り部分32が部分的に集合されてし
まうのを防止できる。
従って、フィルタエレメント10の濾過効率を高く維持
できると共に、目詰りを生じた場合に濾紙12が大きく
変形するのを防止して、濾紙12の破損を避けることが
できる。
できると共に、目詰りを生じた場合に濾紙12が大きく
変形するのを防止して、濾紙12の破損を避けることが
できる。
尚、前記肉盛り状部34は、稜線a方向に対して距離p
を隔てた対称位置に部分的に設けられるのみであるため
、この肉盛り状部34を設けたことで流体の通過に支障
が来されることはない。
を隔てた対称位置に部分的に設けられるのみであるため
、この肉盛り状部34を設けたことで流体の通過に支障
が来されることはない。
また、本実施例では前記フィルタエレメント10を製造
するにあたって、肉盛り状部34を形成する接着剤の射
出は濾紙12を略水平に展開した状態で行われるため、
この接着剤の射出を常に上方から下方に向かって行えば
よく、この射出作業を大幅に簡単化し、しかも、接着剤
が流れ落ちるのを防止することができる。
するにあたって、肉盛り状部34を形成する接着剤の射
出は濾紙12を略水平に展開した状態で行われるため、
この接着剤の射出を常に上方から下方に向かって行えば
よく、この射出作業を大幅に簡単化し、しかも、接着剤
が流れ落ちるのを防止することができる。
ところで、前記実施例では外周に配置される山折り部分
32の両側に肉盛り状部34が射出される場合を開示し
たが、これに限ることなく第5図に示すように、内周に
配置される山折り部分36の先端部両側にも更に肉盛り
状部34を設けてもよい。
32の両側に肉盛り状部34が射出される場合を開示し
たが、これに限ることなく第5図に示すように、内周に
配置される山折り部分36の先端部両側にも更に肉盛り
状部34を設けてもよい。
尚、この場合は展開した濾紙12の片面に接着剤を射出
した後、この濾紙12を裏返して反対面に再度接着剤を
射出することになり、この場合の接着剤の射出部位は、
第6図に示すように片面は実線1反対面は破線で示した
位置となる。
した後、この濾紙12を裏返して反対面に再度接着剤を
射出することになり、この場合の接着剤の射出部位は、
第6図に示すように片面は実線1反対面は破線で示した
位置となる。
また、フィルタエレメント10の濾紙12の折り方は前
記実施例に限定されることはなく、例えば、第7図に示
すように長く折った部分38と短く折った部分40とが
交互に配置されるものにあっても、本考案を適用できる
ことはいうまでもない。
記実施例に限定されることはなく、例えば、第7図に示
すように長く折った部分38と短く折った部分40とが
交互に配置されるものにあっても、本考案を適用できる
ことはいうまでもない。
更に、前記濾紙12の折曲後の形状は、円筒状に限るこ
となく平板状に折曲することもできる。
となく平板状に折曲することもできる。
更にまた、本実施例では前記フィルタエレント10をオ
イルフィルタ14に適用した場合を例にとって説明した
が、これ以外の濾過器、例えば空気の濾過を行うエアク
リーナのフィルタエレメントにも本発明を適用できるこ
とは勿論である。
イルフィルタ14に適用した場合を例にとって説明した
が、これ以外の濾過器、例えば空気の濾過を行うエアク
リーナのフィルタエレメントにも本発明を適用できるこ
とは勿論である。
(発明の効果)
以上説明したように本発明の請求項1に示すフィルタエ
レメントにあっては、隣接する山折り先端部間に接着剤
の肉盛り状部が設けられることにより、この肉盛り状部
が相互に当接することで山折り先端部間の間隔を略均等
に保持することができるため、濾過効率の著しい向上を
図ることができる。
レメントにあっては、隣接する山折り先端部間に接着剤
の肉盛り状部が設けられることにより、この肉盛り状部
が相互に当接することで山折り先端部間の間隔を略均等
に保持することができるため、濾過効率の著しい向上を
図ることができる。
また、肉盛り状部の接着剤は、これが硬化することによ
りその強度が大きなものとなり、目詰りが発生した場合
にも山折り部分が片寄ってしまうのを確実に防止できる
ため、濾紙が裂けたりして破損するのを防止することが
できる。
りその強度が大きなものとなり、目詰りが発生した場合
にも山折り部分が片寄ってしまうのを確実に防止できる
ため、濾紙が裂けたりして破損するのを防止することが
できる。
また、本発明の請求項2に示すフィルタエレントの製法
にあっては、濾紙の水平方向の展開状態で接着剤肉盛り
工程が施されるため、接着剤の流れ落ちを防止しつつ、
接着剤の射出作業を著しく簡単化することができる。
にあっては、濾紙の水平方向の展開状態で接着剤肉盛り
工程が施されるため、接着剤の流れ落ちを防止しつつ、
接着剤の射出作業を著しく簡単化することができる。
従って、接着剤の流れ落ちを防止できることにより、濾
紙の有効面積が狭くなってしまうのを極力最小限に保ち
、濾過機能の低下を無くすことができると共に、射出作
業の簡単化により生産能率の著しい向上を図り、大幅な
コスト低下を図ることができるという各種優れた効果を
奏する。
紙の有効面積が狭くなってしまうのを極力最小限に保ち
、濾過機能の低下を無くすことができると共に、射出作
業の簡単化により生産能率の著しい向上を図り、大幅な
コスト低下を図ることができるという各種優れた効果を
奏する。
第1図は本発明にかかるフィルタエレメントの一実施例
の要部を示す平面図、第2図は本発明にかかるフィルタ
エレメントの要部斜視図、第3図は本発明が適用される
オイルフィルタの一実施例を示す断面図、第4図は本発
明にかかるフィルタエレメントの製法の一実施例を示す
説明図、第5図は本発明にかかるフィルタエレメントの
他の実施例を示す平面図、第6図は本発明にかかるフィ
ルタエレメントの製法の他の実施例を示す説明図、第7
図は本発明にかかるフィルタエレメントの更に他の実施
例を示す平面図である。 III図 10・・・・・・フィルタエレメント 12・・・・・・濾紙 14・・・・・・オイルフィルタ(濾過器)32・・・
・・・山折り部分 34・・・・・・肉盛り状部 36・・・・・・山折り部分 a・・・・・・稜線 第2図
の要部を示す平面図、第2図は本発明にかかるフィルタ
エレメントの要部斜視図、第3図は本発明が適用される
オイルフィルタの一実施例を示す断面図、第4図は本発
明にかかるフィルタエレメントの製法の一実施例を示す
説明図、第5図は本発明にかかるフィルタエレメントの
他の実施例を示す平面図、第6図は本発明にかかるフィ
ルタエレメントの製法の他の実施例を示す説明図、第7
図は本発明にかかるフィルタエレメントの更に他の実施
例を示す平面図である。 III図 10・・・・・・フィルタエレメント 12・・・・・・濾紙 14・・・・・・オイルフィルタ(濾過器)32・・・
・・・山折り部分 34・・・・・・肉盛り状部 36・・・・・・山折り部分 a・・・・・・稜線 第2図
Claims (2)
- (1)蛇腹状又はプリーツ状に折曲される濾紙の互いに
隣接する山折り先端部間に、その折曲稜線を挟んだ略対
称位置に接着剤を射出して硬化させた肉盛り状部を設け
、この肉盛り状部で前記濾紙間の間隔を保持することを
特徴とするフィルタエレメント。 - (2)濾紙を略水平状態に展開した状態で、予め設定さ
れた折曲稜線を挟んだ略対称位置に接着剤を肉盛り状に
射出して硬化させる接着剤肉盛り工程と、 前記折曲稜線に沿って蛇腹状又はプリーツ状に折曲する
濾紙折曲工程とを備えたことを特徴とするフィルタエレ
メントの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147458A JPH0440206A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | フィルタエレメントおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147458A JPH0440206A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | フィルタエレメントおよびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0440206A true JPH0440206A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15430821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2147458A Pending JPH0440206A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | フィルタエレメントおよびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440206A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0570607U (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | 日本濾過器株式会社 | フィルタエレメント |
| EP0867216A1 (de) * | 1997-03-29 | 1998-09-30 | VORWERK & CO. INTERHOLDING GmbH | Filterelement aus einem flexiblen, zick-zack-förmig gefalteten Filtermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
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