JPH0440225B2 - - Google Patents

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JPH0440225B2
JPH0440225B2 JP5577186A JP5577186A JPH0440225B2 JP H0440225 B2 JPH0440225 B2 JP H0440225B2 JP 5577186 A JP5577186 A JP 5577186A JP 5577186 A JP5577186 A JP 5577186A JP H0440225 B2 JPH0440225 B2 JP H0440225B2
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JP
Japan
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vehicle
moving
vehicles
piston rod
capturing
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Application number
JP5577186A
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JPS62214051A (ja
Inventor
Yoshiteru Hirata
Kunio Sasagawa
Hisashi Matsubara
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Kyosan Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kyosan Electric Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kyosan Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Kyosan Electric Manufacturing Co Ltd
Priority to JP5577186A priority Critical patent/JPS62214051A/ja
Publication of JPS62214051A publication Critical patent/JPS62214051A/ja
Publication of JPH0440225B2 publication Critical patent/JPH0440225B2/ja
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  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
  • Superstructure Of Vehicle (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、積込み、積下し等の作業中である軌
道上の車両が外力により所定位置から移動するの
を防止する車両の移動防止装置に関する。
(従来の技術) 一般に軌道上を走行する車両は車輪ブレーキを
有しているが、次に、積込み、積下し等の作業中
にある車両については、作業能率的な理由であま
り車輪ブレーキは使用されず、あるいは使用され
ても風圧、地震等の不測の衝撃的な外力に抗しき
れず、また車輪ブレーキのない車両もあるので、
地上設備による車両の移動防止装置が従来より
種々提案されている。
このような車両の移動防止装置は、例えばタン
ク車に危険な液体類の積込み、積下し作業を行な
う車両について、作業の安全を確保する上で特に
必要である。
従来、車両の移動防止装置としては、例えば着
脱可能な輪止めブロツク、プランジヤーユニツト
等を車両の車輪の前後に地上設備として配設して
いるものがある。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような従来の車両の移動防
止装置では、車両を積込み、積下し等の作業のた
めの所定位置に持込む際の定点停止精度に関連し
て、車輪と輪止めブロツクあるいはプランジヤー
ユニツトとの間には間隙が存在してしまうので、
車両に外力が加わつた場合に、車両が容易に自由
転送を開始して運動エネルギーを保有することが
でき、これによつて車輪が輪止めブロツクあるい
はプランジヤーユニツトに乗り上つてしまう等の
障害が発生する虞れがあり、特に、タンク車に危
険な液体類の積込み、積下し作業を行なう車両に
ついては、上記障害の発生は極めて危険であると
いう問題点があつた。
本発明は、このような従来の問題点に着目して
成されたもので、外力による車両の自由転送を防
止することができ、かつ車両に衝撃的な外力が加
わつた場合でも、車輪が乗り上がる等の障害の発
生を防止しながら車両の移動を防止することがで
き、極めて安全性の高い車両の移動防止装置を提
供することを目的としている。
(問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するための本発明の要旨は、 積込み、積下し等の作業中である軌道上の車両
が外力により所定位置から移動するのを防止する
車両の移動防止装置において、 軌道レールの外側に並設された所定の区間長の
第3レールと、 該第3レール上に走行可能に配置された2台の
移動車と、 前記所定位置にある前記車両の前後に配置され
た車輪に前後方向から密着して該各車輪を捕捉す
るための捕捉ローラを先端にそれぞれ有し、該捕
捉ローラが前記軌道レール上に突出して該車輪に
密着可能な捕捉位置と該捕捉ローラが該軌道レー
ル上から退避した退避位置との間で揺動可能に前
記各移動車に支持された2本のアームと、 該各移動車が外側終端位置側にある時には、前
記各アームを前記退避位置側に保持し、該各移動
車が外側終端位置から内側終端位置側に走行する
過程で、該各アームを前記捕捉位置側に揺動させ
るアーム案内部材と、 前記各移動車を外側終端位置と内側終端位置と
の間で往復動させるべく該各移動車に各ピストン
ロツドが連結され、前記第3レールにそれぞれ平
行に配置された2つの油圧シリンダと、 該2つの油圧シリンダを油圧制御する油圧制御
ユニツトとから成り、 前記各捕捉ローラが前記車両の各車輪を捕捉し
た状態で、該車両に一定値以上の外力が作用して
一方の移動車およびピストンロツドが移動した場
合に、該一方の移動車およびピストンロツドと同
方向に他方の移動車およびピストンロツドを移動
させる定圧制御部を前記油圧制御ユニツト内に設
けたことを特徴とする車両の移動防止装置に存す
る。
(作用) そして、上記車両の移動防止装置では、前記2
本のアームの先端にある各捕捉ローラを車両の前
後に配置された車輪に前後方向から密着させて該
各車輪を捕捉し、これによつて外力による車両の
自由転送を防止するように成つており、かつ該各
捕捉ローラが各車輪を捕捉した状態で、車両に一
定値以上の外力(風圧、地震等の不測の衝撃的な
外力)が作用した場合には、各捕捉ローラが各車
輪に密着したまま、前記2つの移動車が前記定圧
制御部を介して同方向に移動し、これによつて前
記外力による車両の運動エネルギーを吸収するよ
うに成つている。
(実施例) 以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説明
する。
第1図〜第7図は本発明の一実施例を示してい
る。第1図は一実施例に係る車両の移動防止装置
の据付平面図、第2図は第1図の側面図である。
なお、第1図、第3図、第4図、第6図および第
7図では、2本ある軌道レールのうちの1本をそ
れぞれ省略して示してある。
第1図および第2図に示すように、積込み、積
下し等の作業中である軌道1上の車両2が外力に
より所定位置から移動するのを防止する車両の移
動防止装置は、軌道レール1aの外側に並設され
た所定の区間長の第3レール3と、第3レール3
上を図の左右方向に走行可能に配置された2台の
移動車11,12と、前記所定位置にある車両2
の前後に配置された車輪2a,2bに前後方向か
ら密着して該各車輪2a,2bを捕捉するための
捕捉ローラ21,22を先端にそれぞれ有し、該
移動車11,12に揺動可能に支持された2本の
アーム31,32と、該各アーム31,32を案
内するアーム案内部材41,42と、各移動車1
1,12を軌道1上で往復動させる2つの油圧シ
リンダ51,52と、該2つの油圧シリンダ5
1,52を油圧制御する油圧制御ユニツト60と
から構成されている。
第1図〜第6図に示すように、前記移動車11
は、車体110と、第3レール3の頭部を挟んで
前後左右の4箇所に配置され、その頭部側面で案
内されて転動するように車体110にそれぞれ枢
支された転動ローラ111〜114と、第3レー
ル3を挟んで前後左右るの4箇所に配置され、そ
の底部フランジ上を転動するように車体110に
それぞれ枢支された転動ローラ115,116と
から成つている。
前記移動車12も、移動車11と同様に、車体
120と、第3レール3の頭部を挟んで前後左右
の4箇所に配置され、その頭部側面で案内されて
転動するように車体120にそれぞれ枢支された
転動ローラ(図示省略)と、第3レール3を挟ん
で前後左右の4箇所に配置され、その底部フラン
ジ上を転動するように車体120にそれぞれ枢支
された転動ローラ125,126とから成つてい
る。
各アーム31,32は、捕捉ローラ21,22
が軌道レール1aの頭部上に突出して車輪2a,
2bにそれぞれ接着可能な捕捉位置(アーム31
については第1図および第4図に示す位置、アー
ム32については第1図に示す位置)と、捕捉ロ
ーラ21,22が軌道レール1aの頭部上からそ
れぞれ退避した退避位置(アーム31については
第3図に示す位置、アーム32については図示省
略)との間で枢軸117,127を中心にして揺
動可能に車体110,120にそれぞれ支持され
ている。
各アーム31,32が捕捉位置にあるときに、
軌道レール1aの頭部上で転動可能な転動ローラ
31a,32aと、アーム案内部材41,42に
係合したローラ31b,32bとがそれぞれ該各
アーム31,32に枢支されている。
各アーム案内部材41,42は、各移動車1
1,12が外側終端位置(移動車11については
第3図に示す位置、移動車12についてはこの位
置の図示が省略されている)側にあるときに、各
アーム31,32を前記退避位置側に保持する第
1溝部41a,42aと、各移動車11,12が
外側終端位置側から互いに近ずく方向(内側終端
位置側)に走行する過程の初期段階で、各アーム
31,32を前記捕捉位置側に揺動させる傾斜溝
部41b,42bと、各移動車11,12が内側
終端部位置側にあるときに、各アーム31,32
を捕捉位置に保持する第2溝部41c,42cと
から成つている。
各移動車11,12の車体110,120には
係合突部118,128がそれぞれ突設されてい
るとともに、各移動車11,12が外側終端位置
に達したときに、各係合突部118,128に係
合して該各移動車11,12が外側終端位置に達
したことを検知するスイツチS1,S2が設置さ
れている。
第1図および第2図に示すように、前記2つの
油圧シリンダ51,52が第3レール3にそれぞ
れ平行となるように、各油圧シリンダ51,52
の端部はシリンダ支持台53にピン54,55で
揺動可能に結合されている。各油圧シリンダ5
1,52のピストンロツド56,57の端部は、
各車体110,120のブラケツト119,12
9とピン58,59でそれぞれ揺動可能に連結さ
れている。
第1図および第7図に示すように、油圧シリン
ダ51の端部51a,51bはチユーブ71a,
71bを介して油圧制御ユニツト60とそれぞれ
連結されており、油圧シリンダ52の端部52
a,52bはチユーブ72a,72bを介して油
圧制御ユニツト60とそれぞれ連結されている。
第7図に示すように、油圧制御ユニツト60に
は、逆止め弁61a,61bと、チエツク弁付き
絞り弁62a〜62dと、非通電時には図に示す
第1位置にあり、通電時には該第1位置から第2
位置に切換わる切換え弁63a,63bと、定圧
制御部64とから構成されている。
逆止め弁61aは油圧源に接続された流路a1
とチユーブ71bに接続された流路a2との間
に、逆止め弁61bは流路a1とチユーブ72b
に接続された流路a3との間にそれぞれ配置され
ている。
切換え弁63aの第1ポートは油圧源に接続さ
れた流路a4に接続されており、その第2ポート
と流路a2との間には絞り弁62aが、その第3
ポートとチユーブ71aに接続された流路a5と
の間には絞り弁62bがそれぞれ接続されてい
る。
切換え弁63bの第1ポートは流路a4に接続
されており、その第2ポートと流路a3に接続さ
れた流路a6との間には絞り弁62cが、その第
3ポートとチユーブ72aに接続された流路a7
との間には絞り弁62dがそれぞれ接続されてい
る。
前記定圧制御部64は、流路a8と流路a6と
の間に配置されており、回路油圧を一定値に保つ
圧力制御弁65,66と逆止め弁67,68とか
ら成つている。流路a8の油圧が一定値以上にな
ると、圧力制御弁65が動作し、流路a6の油圧
が一定値以上になると、圧力制御弁66が動作す
るようになつている。
該圧力制御弁65,66の圧力調整ばねは、車
両2に一定値以上の外力が作用したときに動作す
るように調整されている。
以下、作用を説明する。
まず、車両2を軌道1上の所定位置に持込む際
には、第7図の状態において流路a4に油圧を供
給すると、この油圧は、切換え弁63a,63
b、絞り弁62b,62d、流路a5,a7およ
びチユーブ71a,72aを通つて端部51a,
52a側より油圧シリンダ51,52内にそれぞ
れ供給される。これによつて、油圧シリンダ51
のピストンP1は第7図の位置より右方向に変位
し、この変位がピストンロツド56を介して移動
車11に伝達され、該移動車11が第7図の位置
より右方向に第3レール3上を走行すると共に、
油圧シリンダ52のピストンP2は図の位置より
左方向に変位し、この変位がピストンロツド57
を介して移動車12に伝達され、該移動車12が
第7図の位置より左方向に第3レール3上を走行
する。
このように各移動車11,12が互いに離れる
方向(外方向)にその外側終端位置側に向つて第
3レール3上を走行する過程の最終段階近くで、
各アーム案内部材41,42の第2溝部41c,
42cに係合していた各アーム31,32のロー
ラ31b,32bが傾斜溝部41b,42bを通
つて第1溝部41a,42aに係合し、これによ
つて各アーム31,32がその退避位置側にそれ
ぞれ揺動し、捕捉ローラ21,22が軌道レール
1aの頭部上より退避する。
ピストンP1,P2が端部51b,52bまで
それぞれ変位すると、移動車11,12がその外
側終端位置側にそれぞれ達し、移動車11の係合
突部118が第3図に示すようにスイツチS1に
係合して該スイツチS1がオンすると共に、移動
車12の係合突部128もスイツチS2に係合し
て該スイツチS2がオンする。
該スイツチS1,S2のオンにより、油圧シリ
ンダ51,52への油圧の供給が断たれ、各移動
車11,12がその外側終端位置にそれぞれ保持
される。また、スイツチS1,S2のオンによ
り、車両2の所定位置への持込みが可能であるこ
とが外部表示される。
この外部表示を確認した上で、車両2を所定の
位置まで持込み、切換え弁63a,63bに通電
して該切換え弁63a,63bを第7図の第1位
置から第2位置に切換え、この状態で流路a1に
油圧を供給すると、この油圧は、逆止め弁61
a,61b、流路a2,a3およびチユーブ71
b,72bを通つて端部51b,52b側より油
圧シリンダ51,52内にそれぞれ供給される。
これによつて、油圧シリンダ51のピストンP1
は端部51bの位置より左方向に変位し、この変
位がピストンロツド56を介して移動車11に伝
達され、該移動車11が前記外側終端位置より左
方向に第3レール3上を走行すると共に、油圧シ
リンダ52のピストンP2は端部52bの位置よ
り右方向に変位し、この変位がピストンロツド5
7を介して移動車12に伝達され、該移動車12
が前記外側終端位置より右方向に第3レール3上
を走行する。
このように各移動車11,12が互いに近づく
方向(内方向)にその内側終端位置側に向つて第
3レール3上を走行する過程の初期段階で、各ア
ーム案内部材41,42の第1溝部41a,42
aに係合していた各アーム31,32のローラ3
1b,32bは傾斜溝部41b,42bを通つて
第2溝部41c,42cにそれぞれ係合し、これ
によつて各アーム31,32が第4図に示すよう
にその退避位置から捕捉位置側に揺動し、捕捉ロ
ーラ21,22が軌道レール1aの頭部上に突出
する。
このようにローラ21,22が軌道レール1a
の頭部上に突出した状態でピストンP1,P2が
端部51a,52a側にさらに変位していくと、
各捕捉ローラ21,22が第2図および第5図に
示すように各車輪2a,2bに密着して該各車輪
2a,2bを捕捉する。
このように各捕捉ローラ21,22が各車輪2
a,2bを捕捉すると、ピストンP1,P2が停
止するので油圧が上昇し、この油圧の上昇が検知
されると、油圧シリンダ51,52への油圧の供
給が断たれる。これによつて、各捕捉ローラ2
1,22が各車輪2a,2bに密着して該各車輪
2a,2bを捕捉した状態が維持される。このよ
うにして車両2の車輪2a,2bを捕捉した状態
で積込み、積下し等の作業を行なう。
この積込み、積下し等の作業中に車両2に一定
値以上の外力が作用した場合について、第7図に
基づいて説明する。ここで、第7図は、第2図お
よび第5図と同様に、車輪2a,2bを捕捉した
状態を示している。
車両2に一定値以上の外力が点線矢印の方向に
作用すると、ピストンP2が移動車12、ピスト
ンロツド57と共に図の左方向に移動するので、
油圧シリンダ52内の油が端部52b側から流出
する。この流出した油は、点線矢印の径路で、チ
ユーブ72b、流路a3,a6を通るので、該流
路a6の油圧が一定値以上になつて圧力制御弁6
6が動作する。
圧力制御弁66,65は車輪が捕捉ローラに乗
り上がらない上限の油圧力に設定しておく。
これによつて、油が圧力制御弁66を通過し、
さらに点線矢印の径路で逆止め弁67、流路a
8,a2およびチユーブ71bを通つて端部51
b側から油圧シリンダ51内に流入し、ピストン
P1は左方向(ピストンP2と同方向)に移動
し、移動車11も移動車12と同様に左方向に移
動する。これによつて、各捕捉ローラ21,22
が各車輪2a,2bに密着した状態が保持され
る。このように車輪2a,2bの密着状態が保持
されたまま、2つの移動車11,12が外力によ
り同方向に移動するので、外力が圧力制御弁6
5,66の設定油圧力ならば、2つの移動車1
1,12はその場に止まり外力が設定油圧力を超
えたならば2つの移動車は車輪と共に移動し、捕
捉ローラに乗り上ること無く運動エネルギーを吸
収する。
上記とは逆に、第7図に示すように、車両2に
一定値以上の外力が実線矢印の方向に作用した場
合には、油圧シリンダ51内の油が端部51b側
から流出して圧力制御弁65が動作し、この油は
実線の径路を通つて端部52b側から油圧シリン
ダ52内に流入し、ピストンP2は右方向(ピス
トンP1と同方向)に移動し、移動車12も移動
車11と同様に右方向に移動する。
上記積込み、積下し等の作業が終了して車両2
を軌道1上の所定位置から移動させる場合には、
切換え弁63a,63bの通電を断ち第2位置か
ら第1位置に切換わつている状態で、流路a4に
再び油圧を供給すると、前記の場合と同様に各移
動車11,12が互いに離れる方向(外方向)に
その外側終端位置側に向つて第3レール3上を走
行する。これによつて、車両2を所定位置から移
動することが可能となる。
(発明の効果) 本発明に係る車両の移動防止装置によれば、2
本のアームの先端にある各捕捉ローラを車両の前
後に配置された車輪を前後方向から密着させて該
各車輪を捕捉する構成であるので、外力による車
両の自由転送を防止することができ、かつ該各捕
捉ローラが各車輪を捕捉した状態で、車両に一定
値以上の外力が作用した場合には、各捕捉ローラ
が各車輪に密着したまま、前記2つの移動車が油
圧制御ユニツト内の定圧制御部を介して同方向に
移動する構成であるので、前記外力による車両の
運動エネルギーが吸収され、車輪が乗り上がる等
の障害の発生を防止することができ、したがつ
て、例えばタンク車に危険な液体類の積込み、積
下し作業を行なう車両について、作業の安全を十
分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第7図は本発明の一実施例を示してお
り、第1図、第3図、第4図、第6図および第7
図では2本ある軌道レールのうちの1本をそれぞ
れ省略して示しており、第3図〜第5図では2つ
ある移動車の一方を省略して示しており、第1図
は一実施例に係る車両の移動防止装置の据付平面
図、第2図は第1図の側面図、第3図は移動車が
外側終端位置側にあるときの状態を示した拡大平
面図、第4図は移動車が内側終端位置側にあると
きの状態を示した拡大平面図、第5図は第4図の
側面図、第6図は第5図の−線断面図、第7
図は油圧制御ユニツトの回路を具体的に示した説
明図である。 1……軌道、1a……軌道レール、2……車
両、2a,2b……車輪、3……第3レール、1
1,12……移動車、21,22……捕捉ロー
ラ、31,32……アーム、41,42……アー
ム案内部材、51,52……油圧シリンダ、5
6,57……ピストンロツド、60……油圧制御
ユニツト、64……定圧制御部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 積込み、積下し等の作業中である軌道上の車
    両が外力により所定位置から移動するのを防止す
    る車両の移動防止装置において、 軌道レールの外側に並設された所定の区間長の
    第3レールと、 該第3レール上に走行可能に配置された2台の
    移動車と、 前記所定位置にある前記車両の前後に配置され
    た車輪に前後方向から密着して該各車輪を捕捉す
    るための捕捉ローラを先端にそれぞれ有し、該捕
    捉ローラが前記軌道レール上に突出して該車輪に
    密着可能な捕捉位置と該捕捉ローラが該軌道レー
    ル上から退避した退避位置との間で揺動可能に前
    記各移動車に支持された2本のアームと、 該各移動車が外側終端位置側にある時には、前
    記各アームを前記退避位置側に保持し、該各移動
    車が外側終端位置から内側終端位置側に走行する
    過程で、該各アームを前記捕捉位置側に揺動させ
    るアーム案内部材と、 前記各移動車を外側終端位置と内側終端位置と
    の間で往復動させるべく該各移動車に各ピストン
    ロツドが連結され、前記第3レールにそれぞれ平
    行に配置された2つの油圧シリンダと、 該2つの油圧シリンダを油圧制御する油圧制御
    ユニツトとから成り、 前記各捕捉ローラが前記車両の各車輪を捕捉し
    た状態で、該車両に一定値以上の外力が作用して
    一方の移動車およびピストンロツドが移動した場
    合に、該一方の移動車およびピストンロツドと同
    方向に他方の移動車およびピストンロツドを移動
    させる定圧制御部を前記油圧制御ユニツト内に設
    けたことを特徴とする車両の移動防止装置。
JP5577186A 1986-03-13 1986-03-13 車両の移動防止装置 Granted JPS62214051A (ja)

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