JPH0440310Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0440310Y2 JPH0440310Y2 JP17335987U JP17335987U JPH0440310Y2 JP H0440310 Y2 JPH0440310 Y2 JP H0440310Y2 JP 17335987 U JP17335987 U JP 17335987U JP 17335987 U JP17335987 U JP 17335987U JP H0440310 Y2 JPH0440310 Y2 JP H0440310Y2
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- JP
- Japan
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- printed board
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- branch
- fixed
- printed
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- Expired
Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、複数のプリント板を使用する例えば
トランスデユーサ等の機器に用いられて有効な、
複数のプリント板を一括して固定するプリント板
固定構造に関する。
トランスデユーサ等の機器に用いられて有効な、
複数のプリント板を一括して固定するプリント板
固定構造に関する。
<従来の技術>
以下、従来の技術を図面を用いて説明する。
第4図は従来の技術である例えばトランスデユ
ーサのプリント板固定構造を示す図である。
ーサのプリント板固定構造を示す図である。
第4図において、複数のプリント板の内で外部
からの信号をターミナルT/リードTRを通じて
入出力するプリント板をここでは特に基礎プリン
ト板1という。この基礎プリント板1に接続部分
にコネククタ2が設けられたその他の複数のプリ
ント板が垂直に組付けられるが、このその他のプ
リント板をここでは分岐プリント板3,3,……
という。4はトランスを示す。尚、プリント板に
組付けられるその他の各種電子部品等は省略す
る。製造過程にあつて、分岐プリント板3,3,
……等が基礎プリント板1に組付けられた後、分
岐プリント板3,3,……は、例えば2mm程度の
溝5aが複数(ここでは4箇所)設けられた一般
には絶縁物質から成る固定板5により、分岐プリ
ント板3,3,……を溝に合わせて組付け、スタ
ツド6に固定ネジ7で固定する。その後ケース8
を組立てる。
からの信号をターミナルT/リードTRを通じて
入出力するプリント板をここでは特に基礎プリン
ト板1という。この基礎プリント板1に接続部分
にコネククタ2が設けられたその他の複数のプリ
ント板が垂直に組付けられるが、このその他のプ
リント板をここでは分岐プリント板3,3,……
という。4はトランスを示す。尚、プリント板に
組付けられるその他の各種電子部品等は省略す
る。製造過程にあつて、分岐プリント板3,3,
……等が基礎プリント板1に組付けられた後、分
岐プリント板3,3,……は、例えば2mm程度の
溝5aが複数(ここでは4箇所)設けられた一般
には絶縁物質から成る固定板5により、分岐プリ
ント板3,3,……を溝に合わせて組付け、スタ
ツド6に固定ネジ7で固定する。その後ケース8
を組立てる。
<考案が解決しようとする問題点>
この種の機器にあつては、機能単位に用意され
た分岐プリント板を容易に組立てられること、
又、メーカーだけでなくユーザーにおいても仕様
変更の為の分岐プリント板変更作業が容易である
ことが望ましい。しかるに、この従来の構造にあ
つては、固定ネジ7を外して固定板5を取外す必
要があり、このような作業は以外と余計な手間
(工数)が掛かる。このために、目には見えない
コストアツプとなつている。当然メンテナンス、
製品アピール等においても不利となる。
た分岐プリント板を容易に組立てられること、
又、メーカーだけでなくユーザーにおいても仕様
変更の為の分岐プリント板変更作業が容易である
ことが望ましい。しかるに、この従来の構造にあ
つては、固定ネジ7を外して固定板5を取外す必
要があり、このような作業は以外と余計な手間
(工数)が掛かる。このために、目には見えない
コストアツプとなつている。当然メンテナンス、
製品アピール等においても不利となる。
本考案は、この従来の技術の問題点に鑑みてな
されたものであつて、現状の製造工程の工数を削
減することで実質的なコストダウンをはかること
ができる簡単な構造のワンタツチ式のプリント板
固定構造を提供することを目的とする。
されたものであつて、現状の製造工程の工数を削
減することで実質的なコストダウンをはかること
ができる簡単な構造のワンタツチ式のプリント板
固定構造を提供することを目的とする。
<問題点を解決するための手段>
上述の目的を達成するための本考案のプリント
板固定構造は、基礎プリント板に複数の分岐プリ
ント板を組付け、前記基礎プリント板の反対側か
ら固定部材を用いて固定する構造のプリント板固
定構造において、前記基礎プリント板と前記固定
部材との間に一端が前記基礎プリント板に組付け
られた他端が前記固定部材に組付けられた弾力性
を有する素材が設けられて、該弾力性を有する素
材により前記基礎プリント板と前記固定部材とが
互いに引張りあうことで前記プリント板の上下方
向が固定されてなり、該プリント板の上下方向の
固定後にケースで左右方向を固定した事を特徴と
するものである。
板固定構造は、基礎プリント板に複数の分岐プリ
ント板を組付け、前記基礎プリント板の反対側か
ら固定部材を用いて固定する構造のプリント板固
定構造において、前記基礎プリント板と前記固定
部材との間に一端が前記基礎プリント板に組付け
られた他端が前記固定部材に組付けられた弾力性
を有する素材が設けられて、該弾力性を有する素
材により前記基礎プリント板と前記固定部材とが
互いに引張りあうことで前記プリント板の上下方
向が固定されてなり、該プリント板の上下方向の
固定後にケースで左右方向を固定した事を特徴と
するものである。
<実施例>
以下本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明
する。尚、以下の図面において、第4図と重複す
る部分は同一番号を付してその説明は省略する。
する。尚、以下の図面において、第4図と重複す
る部分は同一番号を付してその説明は省略する。
第1図は本考案の具体的実施例を示すプリント
板固定構造図である。
板固定構造図である。
第1図において、9は、基礎プリント板1と固
定板5との間に、一端が基礎プリント板1に組付
けられた例えばフツク10に係止し、他端が固定
板5に組付けられた例えばフツク10′に係止し
て設けられる、例えば引張力を利用するようなコ
イルスプリング等の弾力性を有する素材である。
ここで『コイルスプリング9とフツク10との組
合せ長さ(自由長)』<『分岐プリント板3,3,
……の長さ寸法』とすれば、このコイルスプリン
グ9により基礎プリント板1と固定板5とが互い
に引張りあうようになり、簡単且つ確実に分岐プ
リント板3,3,……の上下方向を固定すること
ができる。又、固定板5の幅寸法を、両側のケー
ス8の内側寸法よりやや小さくすることにより、
ケース8の組立てと同時に、分岐プリント板3,
3,……の左右方向が固定出来る。
定板5との間に、一端が基礎プリント板1に組付
けられた例えばフツク10に係止し、他端が固定
板5に組付けられた例えばフツク10′に係止し
て設けられる、例えば引張力を利用するようなコ
イルスプリング等の弾力性を有する素材である。
ここで『コイルスプリング9とフツク10との組
合せ長さ(自由長)』<『分岐プリント板3,3,
……の長さ寸法』とすれば、このコイルスプリン
グ9により基礎プリント板1と固定板5とが互い
に引張りあうようになり、簡単且つ確実に分岐プ
リント板3,3,……の上下方向を固定すること
ができる。又、固定板5の幅寸法を、両側のケー
ス8の内側寸法よりやや小さくすることにより、
ケース8の組立てと同時に、分岐プリント板3,
3,……の左右方向が固定出来る。
この様な構造とすることで、分岐プリント板
3,3,……の組付けや、必要に応じての分岐プ
リント板3,3,……の組合せの変更に伴う作業
は次のようにして行う。第2図を用いて説明す
る。
3,3,……の組付けや、必要に応じての分岐プ
リント板3,3,……の組合せの変更に伴う作業
は次のようにして行う。第2図を用いて説明す
る。
第2図は本考案の説明に供するための図であ
る。
る。
第2図において、固定板5を矢印αのように上
に引張つた状態で、基礎プリント板1に分岐プリ
ント板3,3,……を垂直にコネクタ2を用いて
固定する。この後に固定板5の溝5aを分岐プリ
ント板3,3,……に噛合わせるように下してワ
ンタツチセツトする。このように作業は簡単な工
数を掛けるだけでよい。即ち、現状の製造工程の
工数削減ができ、結果的にコストダウンできる。
に引張つた状態で、基礎プリント板1に分岐プリ
ント板3,3,……を垂直にコネクタ2を用いて
固定する。この後に固定板5の溝5aを分岐プリ
ント板3,3,……に噛合わせるように下してワ
ンタツチセツトする。このように作業は簡単な工
数を掛けるだけでよい。即ち、現状の製造工程の
工数削減ができ、結果的にコストダウンできる。
ところで、本考案は第1図に限定されるもので
はない。即ち、コイルスプリング9のような素材
以外に、例えばゴム製品等一般に周知の弾性材料
等を用いるようにしてもよい。又、例えば第3図
のその他の実施例を示す図のように、分岐プリン
ト板30,30,……に例えばU字形の逃げ部3
0aを設けて、このU字形の逃げ部30aに嵌合
可能な溝50aを設けた押え棒50を固定板5に
代つて用いるような固定構造としてもよい。この
へんは容易に設計変更出来る本考案の応用範囲で
ある。
はない。即ち、コイルスプリング9のような素材
以外に、例えばゴム製品等一般に周知の弾性材料
等を用いるようにしてもよい。又、例えば第3図
のその他の実施例を示す図のように、分岐プリン
ト板30,30,……に例えばU字形の逃げ部3
0aを設けて、このU字形の逃げ部30aに嵌合
可能な溝50aを設けた押え棒50を固定板5に
代つて用いるような固定構造としてもよい。この
へんは容易に設計変更出来る本考案の応用範囲で
ある。
<考案の効果>
以上、実施例と共に具体的に本考案を説明した
ように、本考案のプリント板固定構造によれば、
弾力性を有する素材とケースで分岐プリント板を
固定するワンタツチ固定ができるから、分岐プリ
ント板の組付け・取替えが簡単となり、仕様変更
やメンテナンス等の面において作業の効率化がは
かれる。この様な構造は、プリント板を固定する
と同時に簡単に絶縁も保つことができる(固定ネ
ジ等を用いるとこの点でも苦労する)という効果
がある。
ように、本考案のプリント板固定構造によれば、
弾力性を有する素材とケースで分岐プリント板を
固定するワンタツチ固定ができるから、分岐プリ
ント板の組付け・取替えが簡単となり、仕様変更
やメンテナンス等の面において作業の効率化がは
かれる。この様な構造は、プリント板を固定する
と同時に簡単に絶縁も保つことができる(固定ネ
ジ等を用いるとこの点でも苦労する)という効果
がある。
第1図は本考案の具体的実施例を示すプリント
板固定構造図、第2図は本考案の説明に供する
図、第3図はその他の実施例を示す図、第4図は
従来の技術であるプリント板固定構造を示す図で
ある。 1……基礎プリント板、2……コネククタ、
3,30……分岐プリント、4……トランス、5
……固定板、8……ケース、9……コイルスプリ
ング。
板固定構造図、第2図は本考案の説明に供する
図、第3図はその他の実施例を示す図、第4図は
従来の技術であるプリント板固定構造を示す図で
ある。 1……基礎プリント板、2……コネククタ、
3,30……分岐プリント、4……トランス、5
……固定板、8……ケース、9……コイルスプリ
ング。
Claims (1)
- 基礎プリント板に複数の分岐プリント板を組付
け、前記基礎プリント板の反対側から固定部材を
用いて固定する構造のプリント板固定構造におい
て、前記基礎プリント板と前記固定部材との間に
一端が前記基礎プリント板に組付けられ他端が前
記固定部材に組付けられた弾力性を有する素材が
設けられて、該弾力性を有する素材により前記基
礎プリント板と前記固定部材とが互いに引張りあ
うことで前記プリント板の上下方向が固定されて
なり、該プリント板の上下方向の固定後にケース
で左右方向を固定した事を特徴とするプリント板
固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17335987U JPH0440310Y2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17335987U JPH0440310Y2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0178088U JPH0178088U (ja) | 1989-05-25 |
| JPH0440310Y2 true JPH0440310Y2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=31465284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17335987U Expired JPH0440310Y2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440310Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP17335987U patent/JPH0440310Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0178088U (ja) | 1989-05-25 |
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