JPH0726872Y2 - 板状部材の係止構造 - Google Patents

板状部材の係止構造

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JPH0726872Y2
JPH0726872Y2 JP4375090U JP4375090U JPH0726872Y2 JP H0726872 Y2 JPH0726872 Y2 JP H0726872Y2 JP 4375090 U JP4375090 U JP 4375090U JP 4375090 U JP4375090 U JP 4375090U JP H0726872 Y2 JPH0726872 Y2 JP H0726872Y2
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JP
Japan
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plate
printed wiring
wiring board
bending groove
locking member
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JP4375090U
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English (en)
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JPH044789U (ja
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宣之 青山
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Yokogawa Electric Corp
Original Assignee
Yokogawa Electric Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、板状部材の係止構造に関するものであり、詳
しくは、プリント配線板などの抜け止め構造の改善に関
するるものである。
〈従来の技術〉 第5図および第6図は従来の板状部材の係止構造の一例
を示す構成説明図である。図において、マザーボード1
には複数枚のプリント配線板2がそれぞれコネクタ3を
介して垂直方向に取り付けられている。そして、これら
取り付けられたプリント配線板2が抜け出すのを防止す
るために、プリント配線板2の自由端側に抜け防止板4
の端面を当接させている。
ここで、抜け防止板4は、図示しない内器フレームの一
部に、プリント配線板2の自由端に対する取り付け位置
が調整可能な状態で取り付けられている。
第7図は従来の板状部材の係止構造の他の例を示す構成
説明図である。図において、2枚のプリント配線板5,6
は、コネクタ7とスタッド8を介して平行になるように
結合されている。そして、振動や衝撃などによってコネ
クタ7の嵌合が緩んでプリント配線板5,6間に接続不良
が発生するのを防止するために、プリント配線板6とコ
ネクタ7のハウジングとを接着テープで張り付けてい
る。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、前者の構成によれば、プリント配線板2の着脱
に当たっては工具を用いて抜け防止板4を着脱しなけれ
ばならず、さらにはプリント配線板2の自由端と抜け防
止板4の端面との間に隙間が発生しないように抜け防止
板4の取り付け位置を調整しなければならないことから
調整工数がかかる。そして、構造上調整ができない場合
には両者間に隙間が発生しないように個々の部品の加工
精度を高めなければならず、部品コストが高くなってし
まう。
後者の構成によれば、抜け防止力の大きさは接着テープ
9の接着面積の大きさに比例することになり、接着面積
が制限されることから大きな抜け防止力は期待できな
い。
本考案は、このような問題点に着目したものであり、そ
の目的は、特別な工具を用いることなく板状部材が着脱
ができ、組立て部品の寸法精度が比較的緩くてよく、コ
ストが安い板状部材の係止構造を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉 このような問題点を解決する本考案は、 板状部材と、 この板状部材が係止される取り付け部材と、 中央には長手方向に沿って折曲げ溝が形成され、一端に
は折曲げ溝を挟んで対称になるように矢形の挿入部が形
成され、他端には折曲げ溝を挟んで対称になるように折
曲げ溝と直交する面を有する切欠部が形成された係止部
材とを具備し、 取り付け部材には折り曲げ重ね合わされた係止部材の挿
入部が挿入係合される穴が設けられ、 係合部材は、一端の挿入部が取り付け部材の穴に挿入係
合された状態で、他端の切欠部が取り付け部材に係止さ
れた板状部材の端面に嵌め合うように形成されたことを
特徴とする。
〈作用〉 折り曲げ重ね合わされて一端の挿入部が取り付け部材の
穴に挿入係合された係止部材は、穴の中でV字形に広が
って穴の縁に係止される。
そして、V字形に広がった係止部材の他端の切欠部に
は、取り付け部材に係止された板状部材の端面が嵌め合
わされる。
これにより、板状部材は係止部材を介して取り付け部材
に係止されることになり、安定な固定状態が得られる。
なお、係止部材の着脱にあたって特別な工具は不要であ
り、高い作業性が得られる。
〈実施例〉 以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に説明する。
第1図は本考案で用いる係止部材の一実施例を示す構成
説明図であり、(a)は平面図を示し、(b)はその折
曲げ状態を示している。図において、係止部材10はポリ
プロピレン材などのプラスチックシートが所定の形状に
打抜き形成されたものであり、中央には長手方向に沿っ
て折曲げ溝11が形成され、一端には折曲げ溝11を挟んで
対称になるように矢形の挿入部12が形成され、他端には
折曲げ溝11を挟んで対称になるように折曲げ溝11と直交
する面を有する切欠部13が形成されている。ここで、挿
入部12の後縁部aと切欠部13の底部bの長さL1は、取り
付け部材に係止される板状部材に予備荷重を加えておく
ために、取り付け部材に係止される板状部材の取り付け
部材の表面から板状部材の自由端までの長さよりもやや
短く形成されている。切欠部13の両端に形成される凸部
cの間隔W1は、係止部材10を(b)のようにV字形に折
曲げた状態で切欠部13に板状部材の端部が嵌合するよう
に設定する。また、挿入部12の基部の幅W2は、係止部材
10の挿入部12を折曲げ重ね合わせた状態で取り付け部材
の穴に挿入して手を離したときに(b)のようにV字形
に折曲げた状態になるように設定する。
第2図は第1図のように構成された係止部材10を用いた
プリント配線板の係止構造の一実施例を示す構成説明図
であり、(a)は斜視図を示し、(b)は要部の断面図
を示している。図において、マザーボードとして用いら
れるプリント配線板14の一端はブラケット15の底面に打
出し形成されたガイド16に嵌め込まれ、他端はブラケッ
ト15の垂直面に取り付けられた支持金具17にねじ止めさ
れている。ブラケット15の垂直面の両側は同一方向にL
字形に折曲げられ、各折曲げ面にはプリント配線板14に
コネクタ18を介して嵌合接続される複数のプリント配線
板19をそれぞれ案内する複数のガイド20が打出し形成さ
れている。また、プリント配線板14の各コネクタ18の近
傍には係止部材10の挿入部12を挿入する複数の穴21が設
けられている。
このような構成において、プリント配線板19はガイド20
に沿ってプリント配線板14に向かって挿入され、コネク
タ18を介してプリント配線板14と嵌合接続される。そし
て、係止部材10の挿入部12を折曲げ溝11を中心にして折
曲げ重ね合わせた状態でプリント配線板14の穴21に挿入
してV字形に広げ、縁部aを穴21に係止させる。この状
態で、切欠部13の凸部cを一時的に変形させてプリント
配線板19の端部を切欠部13に係止させる。プリント配線
板19をプリント配線板14から取り外す時には同様に切欠
部13の凸部cを一時的に変形させてプリント配線板19の
端部と切欠部13の係止を解除する。
このように構成することにより、特別な工具を用いるこ
となくプリント配線板が着脱ができる。
また、組立て部品の寸法精度は比較的緩くてよく、部品
コストを安くできる。
また、係止部材は予備荷重が加えられるように形成され
ているので、プリント配線板を安定に係止できる。
第3図は本考案で用いる係止部材の他の実施例を示す構
成説明図であり、(a)は平面図を示し、(b)はその
折曲げ状態を示している。図において、係止部材30はポ
リプロピレン材などのプラスチックシートが所定の形状
に打抜き形成されたものであり、中央には長手方向に沿
って折曲げ溝31が形成され、一端には折曲げ溝31を挟ん
で対称になるように矢形の挿入部32が形成され、他端に
は折曲げ溝31を挟んで対称になるように折曲げ溝31と直
交する面を有する切欠部33が形成されている。ここで、
挿入部32の後縁部aと切欠部33の底部bの長さL2は、取
り付け部材に係止される板状部材に予備荷重を加えてお
くために、取り付け部材に係止される板状部材の取り付
け部材の表面から板状部材の自由端までの長さよりもや
や短く形成されている。挿入部32の基部の幅W3は、係止
部材30の挿入部32を折曲げ重ね合わせた状態で取り付け
部材の穴に挿入して手を離したときに(b)のようにV
字形に折曲げた状態になるように設定する。
第4図は第2図のように構成された係止部材30を用いた
プリント配線板の係止構造の一実施例を示す構成説明図
であり、(a)は斜視図を示し、(b)は要部の断面図
を示している。図において、プリント配線板34と35はコ
ネクタ36とスタッド37を介して平行になるように結合さ
れている。下側のプリント配線板34の両側には凸部(例
えば38)が形成され、これら凸部は対向する左右のフレ
ーム39,40に設けられた切欠部(例えば41)に嵌め合わ
されている。また、下側のプリント配線板34のプリント
配線板35の端部と対応する位置には係止部材30の挿入部
32を挿入する複数の穴42が設けられている。
このような構成において、プリント配線板34と35を結合
する前に係止部材30の挿入部32を折曲げ溝31を中心にし
て折曲げ重ね合わせた状態でプリント配線板34の穴42に
挿入してV字形に広げ、縁部eを穴42に係止させる。そ
の後プリント配線板35をコネクタ36とスタッド37を介し
てプリント配線板34と平行になるように結合させ、この
状態で係止部材30の一部を一時的に変形させて切欠部33
にプリント配線板35の端部を係止させる。プリント配線
板35を取り外す時は係止部材30の一部を一時的に変形さ
せて切欠部33とプリント配線板35の端部との係止を解除
する。
このように構成することにより、係止部材は予備荷重が
加えられるように形成されているので、従来のような接
着テープによる抜け止めに比べて機械的に安定した係止
状態が得られる。
なお、上記各実施例ではプリント配線板相互を取付ける
構造について説明したが、その他の板状部材相互の係止
構造としても有効である。
〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案によれば、特別な工具を用
いることなく板状部材が着脱ができ、組立て部品の寸法
精度が比較的緩くても安定した係止状態が得られるコス
トが安い板状部材の係止構造が実現でき、実用上の効果
は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案で用いる係止部材の一実施例を示す構成
説明図、第2図は第1図のように構成された係止部材を
用いたプリント配線板の係止構造の一実施例を示す構成
説明図、第3図は本考案で用いる係止部材の他の実施例
を示す構成説明図、第4図は第3図のように構成された
係止部材を用いたプリント配線板の係止構造の一実施例
を示す構成説明図、第5図および第6図は従来の板状部
材の係止構造の一例を示す構成説明図、第7図は従来の
板状部材の係止構造の他の例を示す構成説明図である。 10,30…係止部材、11,31,折曲げ溝、12,32…矢形挿入
部、13,33…切欠部、14,19,34,35…プリント配線板、2
1,42…穴。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】板状部材と、 この板状部材が係止される取り付け部材と、 中央には長手方向に沿って折曲げ溝が形成され、一端に
    は折曲げ溝を挟んで対称になるように矢形の挿入部が形
    成され、他端には折曲げ溝を挟んで対称になるように折
    曲げ溝と直交する面を有する切欠部が形成された係止部
    材とを具備し、 取り付け部材には折り曲げ重ね合わされた係止部材の挿
    入部が挿入係合される穴が設けられ、 係止部材は、一端の挿入部が取り付け部材の穴に挿入係
    合された状態で、他端の切欠部が取り付け部材に係止さ
    れた板状部材の端面に嵌め合うように形成されたことを
    特徴とする板状部材の係止構造。
JP4375090U 1990-04-24 1990-04-24 板状部材の係止構造 Expired - Lifetime JPH0726872Y2 (ja)

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JPH044789U JPH044789U (ja) 1992-01-16
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